CN219420520U - 一种风电电机转子工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电电机转子工装，包括有底板，底板间隔分布有用于定位产品组件a的定位区一和用于定位产品组件b的定位区二；定位区一上设置有若干个由中间向外周延伸的等高限位组件，以及设置在所述等高限位组件外侧的若干个限位组件和能相对所述底板摆动的等高翻转组件。本实用新型通过各限位组件对产品组件的高度、位置、角度进行限位操作，精准定位快速拼装，防呆防错，同时等高翻转组件使工装便于调节优化脱模，提高风电电机转子工装的生产效率，本实用新型满足风机电机转子工装的安全生产需求，同时达到降本增效的目的。

Description

一种风电电机转子工装

技术领域

本实用新型涉及风力发电领域，尤其是一种风电电机转子工装。

背景技术

风电是风能发电或者风力发电的简称。属于可再生能源，清洁能源。风力发电是风能利用的重要形式，风能是可再生、无污染、能量大、前景广的能源，大力发展清洁能源是世界各国的战略选择。风电技术装备是风电产业的重要组成部分，也是风电产业发展的基础和保障，世界各国纷纷采取激励措施推动本国风电技术装备行业发展。

风电电机转子是风电设备的重要部件，在现有制造工艺中对产品组件的定位误差大、加工和调节十分不便，产品脱模易卡死，多种模具配合度不高导致制造效率低且容易出错，不够安全可靠。

实用新型内容

提供一种风电电机转子工装，为了解决上述背景技术中风电设备现有制造工艺中对产品组件的定位误差大、加工和调节十分不便，产品脱模易卡死，多种模具配合度不高导致制造效率低且容易出错，不够安全可靠的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

本实用新型公开了一种风电电机转子工装，包括有底板，所述底板包括间隔分布的用于定位产品组件a的定位区一和用于定位产品组件b的定位区二；所述定位区一上设置有若干个由中心向外周延伸的等高限位组件，以及设置在所述等高限位组件两侧的若干个限位组件，和能相对所述底板翻转的等高翻转组件，还设置有定位组件。

进一步地，所述的等高限位组件包括设置在定位区一上的由中心向外周延伸的定位基座，所述定位基座的靠底板外周端设置有凹槽，凹槽的两端分别设置有等高块一，在所述定位基座靠底板中心端位于产品组件a的轴承内径处倒置安装有等高L型限位块，所述等高L型限位块与所述轴承内径的顶紧处设置有耐磨块二。

进一步地，所述的等高翻转组件沿产品组件a下沿内径均匀分布，所述等高翻转组件上设置有用于支撑所述产品组件a下沿的同时用于确保所述产品组件a下沿内径与轴承内径同心的和等高块二轴连接的翻转限位结构。

进一步地，所述的翻转限位结构整体能相对所述底板翻转，并且顶端设置有便于脱模的滚动轮，所述滚动轮与所述产品组件a的下沿内壁滚动接触。

进一步地，所述的限位组件上设置有轴连接的用于支撑和给定焊接件一角度位置的垂直限位结构，所述垂直限位结构能向上穿过扇形底板的孔并相对所述扇形底板翻转。

进一步地，所述的限位组件以所述等高翻转组件为参照时，所述限位组件呈推掌式两两分组，分别设置在等高翻转组件的左右两侧；或以所述等高限位组件为参照时，限位组件呈合掌式两两分组，分别设置在所述等高限位组件的左右两侧。

进一步地，所述的定位组件与所述扇形底板的顶紧处设置有耐磨块一。

进一步地，所述的定位区二上设置有若干个由中间向外周延伸的等高组件和翻转限位组件。

进一步地，所述的等高组件沿产品组件b下沿内径倒置安装有等高L型限位块，所述等高L型限位块与所述产品组件b下沿内径的顶紧处设置有耐磨块二。

进一步地，所述的翻转限位组件沿所述产品组件b内径设置有轴连接的翻转限位块，所述翻转限位块与产品组件b内径的顶紧侧设置有耐磨块二。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型风电电机转子工装通过对产品组件的包括高度、位置、角度进行限位操作，可以对产品组件精准定位实现快速拼装，达到防呆防错；通过翻转限位结构相对底板的翻转以及其上设置的滚轮，能在产品组件脱模时避免硬直卡死的情况发生，使工装便于调节同时方便脱模，滚轮还减少了对产品组件的损耗；通过合并模具的做法，将两个关联产品组件的模具设计组装在同一底板，工装两端可同时作业，既优化作业流程又节约成本，使风电电机转子工装的生产效率提高，本实用新型满足风机电机转子工装的安全生产需求，同时达到降本增效的目的。

附图说明

图1是本实用新型风电电机转子工装的第一立体结构示意图。

图2是本实用新型风电电机转子工装的俯视图。

图3是本实用新型风电电机转子工装的主视图。

图4是本实用新型风电电机转子工装的侧视图。

图5是本实用新型风电电机转子工装与产品组件的俯视图。

图中：1、底板；2、等高翻转组件；201、等高块二；202、翻转限位结构；3、等高限位组件；301、定位基座；302、等高块一；303、等高L型限位块；4、限位组件；401、垂直限位结构；6、定位组件；7、等高组件；801、耐磨块一；802、耐磨块二；9、翻转限位组件；10、产品组件a下沿内径；11、轴承内径；12、产品组件b内径；13、产品组件b下沿内径；14、产品组件a；15、产品组件b；16、焊接件一；17、扇形底板。

实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图 1-5所示，一种风电电机转子工装，包括底板1。如图5所示，底板1包括间隔分布的用于定位产品组件a 14的定位区一和用于定位产品组件b 15的定位区二；产品组件a14和产品组件b 15同为后续焊接的关键部件，设置于同一底板1便于工装两端同时作业。其中，产品组件a 14包括产品本体以及设置在产品本体内部的多片扇形底板17，以及位于产品本体中的位于扇形底板17上的多片焊接件一16。

优选的，如图1、图2所示，定位区一上设置有若干个由中心向外周延伸的等高限位组件3，具体的，如图2所示，等高限位组件3包括设置在定位区一上的由中心向外周延伸的定位基座301，用于定位等高限位组件3位置，定位基座301的靠底板1外周端设置有凹槽，产品组件a 14焊接后进行脱模时，为夹持固定产品组件a 14的机械预留位置，凹槽的两端分别设置有等高块一302用于支撑扇形底板17，等高L型限位块303倒置安装在定位基座301靠底板1中心端，支撑产品组件a 14的轴承，并在轴承内径11处顶紧，等高L型限位块303与轴承内径11的顶紧处设置有耐磨块二802用于减少产品组件对工装的磨损，延长工装使用寿命。

优选的，如图2、图5所示，定位区一上还设置有能相对所述底板1翻转的等高翻转组件2，以及定位组件6。具体的，等高翻转组件2沿产品组件a下沿内径10与等高限位组件3交叉均匀分布，等高翻转组件2上设置有用于支撑产品组件a 14下沿同时确保产品组件a下沿内径10与轴承内径11同心的和等高块二201轴连接的翻转限位结构202。如图2-4所示，翻转限位结构202整体能相对所述底板1翻转，并且顶端设置有便于脱模的滚动轮，滚动轮与产品组件a 14的下沿内壁滚动接触，通过翻转限位结构202相对底板1的翻转以及其上设置的滚轮，在产品组件脱模时避免硬直卡死的情况发生，使工装便于调节同时方便脱模，滚轮还减少了对产品组件的损耗。

优选的，如图5所示，定位组件6向上穿过位于产品本体内部的其中任意一块扇形底板17上的孔，并与其中一侧的孔壁顶紧，确定产品组件a 14的基准位置，定位组件6与扇形底板17顶紧处设置有耐磨块一801用于减少产品组件对工装的磨损，延长工装使用寿命。

优选的，如图2-5所示，定位区一上设置有位于等高限位组件3两侧的若干个限位组件4。具体的，限位组件4上设置有轴连接的垂直限位结构401，垂直限位结构401能向上穿过扇形底板17上的孔并相对扇形底板17翻转，翻转后垂直限位结构401末端的顶板所在面垂直于底板1和扇形底板17，用于支撑和给定焊接件一16的角度、位置关系，垂直限位结构401快速精准定位便于对焊接件一16进行后续焊接作业。进一步的，如图2所示，限位组件4以等高翻转组件2为参照时，限位组件4呈推掌式两两分组，分别设置在等高翻转组件2的左右两侧；或以等高限位组件3为参照时，限位组件4呈合掌式两两分组，分别设置在等高限位组件3的左右两侧。

优选的，如图1、图2所示，定位区二上设置有若干个由中间向外周延伸的等高组件7和翻转限位组件9。具体的，如图2所示，等高组件7沿产品组件b下沿内径13倒置安装有等高L型限位块303，用于确定产品组件b高度的同时确保产品组件b各组件同心，等高L型限位块303与产品组件b下沿内径13的顶紧处设置有耐磨块二802减小磨损。如图2所示，翻转限位组件9沿所述产品组件b内径12设置有轴连接的翻转限位块，翻转限位块与产品组件b内径12的顶紧侧设置有耐磨块二802用于减少产品组件对工装的磨损，延长工装使用寿命。

优选的，如图2和图5所示，产品组件a下沿内径10与轴承内径11为同心圆，产品组件b内径12与产品组件b下沿内径13为同心圆，通过限位组件确保产品组件各组件同心大幅提高工装精度。

本实用新型的风电电机转子工装在使用时，以产品组件a为例，第一步，先将产品组件a 14的轴承放置在等高L型限位块303上，与等高L型限位块303上的耐磨块二802顶紧；第二步，将定位组件6向上穿过其中任意一块扇形底板17，并将扇形底板17一侧的孔壁与定位组件6上的耐磨块一801顶紧，而后余下的扇形底板17依次拼装；第三步，将限位组件4向上穿过扇形底板17上的孔，再将垂直限位结构401向扇形底板17翻转并给定焊接件一16的角度、位置关系，而后将焊接件一16置于扇形底板17进行一次焊接，焊接后垂直限位结构401复位，避免妨碍脱模；第四步，在等高翻转组件2滚轮处放置产品组件a的产品本体后进行最后焊接，产品组件a焊接拼装完成；第五步，等高翻转组件2上的翻转限位机构202以及顶端设置的滚轮避免了焊接拼装完成后的产品组件a因重力、机械等原因导致硬直卡死的情况发生，使工装便于调节同时方便脱模，滚轮还减少了对产品组件的损耗。本实用新型的风电电机转子工装在拼装产品组件b时，第一步，先将产品组件b 15的焊接环放置在等高组件7上倒置的等高L型限位块303上，并与等高L型限位块303上的耐磨块二802顶紧；第二步，将产品组件b外壳置于产品组件b 15的焊接环上，翻转限位组件9上设置有翻转限位块相对向外翻转与产品组件b 15外壳顶紧，顶紧处设置有耐磨块二802；第三步，焊接完成后，翻转限位组件9复位，避免妨碍脱模，产品组件b焊接拼装完成；具体操作原理与产品组件a相似，故不做过多赘述。

在说明书中，诸如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“高”、“低”等的空间关系用辞可以说明一个特征与另一特征在附图中的关系。应当理解的是，空间关系用辞除了包含附图所示的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，在附图中的装置倾斜一定角度时，原先描述其特征的，此时可以相应描述为其它特征。装置还可以以其它方式定向(或在其它方位)，此时将相应地解释相对空间关系。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种风电电机转子工装，包括底板（1），所述底板（1）包括间隔分布的用于定位产品组件a（14）的定位区一和用于定位产品组件b（15）的定位区二；其特征在于：所述定位区一上设置有若干个由中心向外周延伸的等高限位组件（3），以及设置在所述等高限位组件（3）两侧的若干个限位组件（4），和能相对所述底板（1）翻转的等高翻转组件（2），所述定位区一上还设置有定位组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种风电电机转子工装，其特征在于：所述的等高限位组件（3）包括设置在定位区一上的由中心向外周延伸的定位基座（301），所述定位基座（301）靠近底板（1）的外周端设置有凹槽，凹槽的两端分别设置有等高块一（302），在所述定位基座（301）靠近底板（1）中心端位于产品组件a（14）的轴承内径（11）处倒置安装有等高L型限位块（303），所述等高L型限位块（303）与所述轴承内径（11）的顶紧处设置有耐磨块二（802）。

3.根据权利要求1所述的一种风电电机转子工装，其特征在于：所述的等高翻转组件（2）沿产品组件a下沿内径（10）均匀分布，所述等高翻转组件（2）上设置有用于支撑所述产品组件a（14）下沿的同时确保所述产品组件a下沿内径（10）与轴承内径（11）同心并和等高块二（201）轴连接的翻转限位结构（202）。

4.根据权利要求3所述的一种风电电机转子工装，其特征在于：所述的翻转限位结构（202）整体能相对所述底板（1）翻转，并且顶端设置有便于脱模的滚动轮，所述滚动轮与所述产品组件a（14）的下沿内壁滚动接触。

5.根据权利要求1所述的一种风电电机转子工装，其特征在于：所述的限位组件（4）上设置有轴连接的用于支撑和给定所述产品组件a（14）的焊接件一（16）角度位置的垂直限位结构（401），所述垂直限位结构（401）能穿过所述产品组件a（14）的扇形底板（17）的孔并相对所述扇形底板（17）翻转。

6.根据权利要求5所述的一种风电电机转子工装，其特征在于：所述的限位组件（4）以所述等高翻转组件（2）为参照时，所述限位组件（4）呈推掌式两两分组，分别设置在等高翻转组件（2）的左右两侧；或以所述等高限位组件（3）为参照时，限位组件（4）呈合掌式两两分组，分别设置在所述等高限位组件（3）的左右两侧。

7.根据权利要求5所述的一种风电电机转子工装，其特征在于：所述的定位组件（6）与所述扇形底板（17）的顶紧处设置有耐磨块一（801）。

8.根据权利要求1所述的一种风电电机转子工装，其特征在于：所述的定位区二上设置有若干个由中间向外周延伸的等高组件（7）和翻转限位组件（9）。

9.根据权利要求8所述的一种风电电机转子工装，其特征在于：所述的等高组件（7）沿产品组件b下沿内径（13）倒置安装有等高L型限位块（303），所述等高组件（7）上设置的等高L型限位块（303）与所述产品组件b下沿内径（13）的顶紧处设置有耐磨块二（802）。

10.根据权利要求9所述的一种风电电机转子工装，其特征在于：所述的翻转限位组件（9）沿所述产品组件b内径（12）设置有轴连接的翻转限位块，所述翻转限位块与产品组件b内径（12）的顶紧侧设置有耐磨块二（802）。