CN219417988U - 一种定影组件及定影器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种定影组件，包括塑料支架和定影油棉，所述塑料支架靠近定影器的压力辊一侧设有发泡硅胶弹性体，所述塑料支架和所述发泡硅胶弹性体包设于定影油棉内；所述塑料支架远离定影器的压力辊一侧设有固定钢片，用于压合所述定影油棉，所述固定钢片上设有固定卡扣孔，用于与所述塑料支架上的固定柱连接。这样的设置，可以使发泡硅胶弹性体对定影油棉持续提供润滑油，定影组件内保持充足的润滑油使运转摩擦阻力更小，具有与定影膜内壁的摩擦阻力小，寿命长的特点，在现有技术的基础上可提高至少2倍的使用寿命；同时本实用新型取消了卡簧设计，在固定钢片上设置大小固定卡扣孔代替卡簧，使生产组装简单、生产效率高以及生产成本更低。

Description

一种定影组件及定影器

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，具体涉及一种定影组件及定影器。

背景技术

定影器是复印机和打印机的核心组成部件，主要作用是将纸张上的碳粉通过加热加压的方式融化在纸张上，使纸张上的碳粉牢牢的固定在上面，从而使纸张上的图像或字体长久的保存在上面。

CN209784737U公开了一种定影组件及定影器，定影组件包括塑料支架，塑料支架靠近定影器的压力辊一侧设有硅胶弹性体，塑料支架和硅胶弹性体包设于定影油棉内。定影器包括压力辊和定影支座，支座为管状，支座沿轴向设有开口，支座和压力辊对辊连接，支座周面包覆有定影膜，支座内设有加热灯管和上述的定影组件，硅胶弹性体穿过开口与压力辊接触相连。但该专利的定影组件及定影器仍然存在以下不足：

1、上述结构中涉及多个卡簧，加大了整体的生产成本，降低了生产和组装效率。

2、定影组件中的定影油棉储存的润滑油十分有限，不能持续的为定影膜和定影油棉之间的摩擦面提供润滑，定影组件和定影器整体使用寿命短。

因此，本实用新型提供一种定影组件及定影器，能够给持续为定影油棉提供润滑油，从而延长定影器及定影组件寿命，同时具有安装简单、效率高、成本低的特点。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种定影组件及定影器，旨在解决现有的定影组件定影油棉容易破损导致定影器寿命短以及组装复杂、组装效率低和成本高的问题。

为实现上述目的，第一方面，本实用新型提供一种定影组件，其特征在于，包括塑料支架和定影油棉，所述塑料支架靠近定影器的压力辊一侧设有发泡硅胶弹性体，所述塑料支架和所述发泡硅胶弹性体包设于定影油棉内；所述塑料支架远离定影器的压力辊一侧设有固定钢片，用于压合所述定影油棉，所述固定钢片上设有固定卡扣孔，用于与所述塑料支架上的固定柱连接。

进一步改进的，所述发泡硅胶弹性体内分布有发泡孔。

进一步改进的，所述发泡孔为微发泡孔，其孔径范围为200-300um，且每平方毫米范围内分布孔数为20-50孔。

进一步改进的，所述发泡硅胶弹性体靠近压力辊的一侧为润滑面，所述润滑面上布设有所述发泡孔。

进一步改进的，所述固定卡扣孔包括第一固定卡扣孔和第二固定卡扣孔，均与所述固定钢片一体成型。

进一步改进的，所述第一固定卡扣孔和第二固定卡扣孔均为5爪结构。

第二方面，本实用新型还公开了一种定影器，包括压力辊和定影支座，所述定影支座为空心管状，周面包覆有定影膜，定影支座内设有加热灯管和上述的定影组件，定影支座靠近压力辊的一侧沿轴向设有开口，定影组件安装于所述开口处，所述定影组件中的发泡硅胶弹性体和定影油棉内分布有润滑油。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果在于：

本实用新型的一种定影组件与定影器是用于印刷设备中，通过发泡硅胶弹性体的设置，可以向其注入润滑油，以便发泡硅胶弹性体对定影油棉持续提供润滑，经计算发泡硅胶弹性体可吸收容纳大于3倍定影油棉的润滑油储存量，在现有技术的基础上可提高至少2倍的使用寿命；定影组件内保持充足的润滑油使运转摩擦阻力更小，具有与定影膜内壁的摩擦阻力小，寿命长的特点。

同时本实用新型取消了卡簧设计，在固定钢片上设置第一固定卡扣孔和第二固定卡扣孔代替卡簧，将固定卡扣孔与固定钢片一体成型，同时与塑料支架过盈配合安装，使生产组装简单、生产效率高以及生产成本更低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的定影组件的爆炸图。

图2为发泡硅胶弹性体的立体图。

图3为发泡硅胶弹性体的局部放大图。

图4为固定钢片的局部放大图。

图5为组装完整的定影组件的立体图。

图6为定影器的立体图。

图7为图6中A-A处的剖视图。

图8为图7的局部放大图。

附图标记：

1、塑料支架；2、发泡弹性硅胶体；21、润滑面；3、定影油棉；4、固定钢片；41、第一固定卡扣孔；42、第二固定卡扣孔；5、润滑油；6、压力辊；7、定影支座；71、开口；8、定影膜；9、加热灯管；101、打印纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1：

请参照图1至图8，本实用新型提供一种定影组件，包括塑料支架1和定影油棉3，塑料支架1靠近定影器的压力辊6一侧设有发泡硅胶弹性体2，塑料支架1和发泡硅胶弹性体2包设于定影油棉3内，塑料支架1远离定影器的压力辊6一侧设有固定钢片4，用于压合所述定影油棉3，固定钢片4上设有固定卡扣孔41和42，用于与所述塑料支架1上的固定柱连接。

所述固定钢片4上设有固定卡扣孔41和42，固定钢片4压设于定影油棉3上。通过发泡硅胶弹性体2的设置，可以向其注入润滑油，以便发泡硅胶弹性体对定影油棉3持续提供润滑，经计算发泡硅胶弹性体2可吸收容纳大于3倍定影油棉3的润滑油储存量，在现有技术的基础上可提高至少2倍的使用寿命；定影组件内保持充足的润滑油使运转摩擦阻力更小，具有与定影膜8内壁的摩擦阻力小，寿命长的特点。同时本实用新型取消了卡簧设计，在固定钢片4上设置第一固定卡扣孔41和第二固定卡扣42孔代替卡簧，与固定钢片一体成型，同时与塑料支架1过盈配合安装，使生产组装简单、生产效率高以及生产成本更低。

作为优选的实施例，所述发泡硅胶弹性体2内分布有发泡孔；通过发泡孔的设置，可以向其注入润滑油，以便发泡硅胶弹性体2对定影油棉3持续提供润滑油，经计算发泡硅胶弹性体2可吸收容纳大于3倍定影油棉3的润滑油储存量，使运转摩擦阻力更小，定影组件和定影器寿命更长。

进一步地，所述发泡孔为微发泡孔，其孔径范围为200-300um，且每平方毫米范围内分布孔数为20-50孔；发泡硅胶弹性体2的孔径小且孔的密度高，在这样的条件下向发泡硅胶弹性体2中注入润滑油5后，由于润滑油本身具备一定的黏度，这样发泡硅胶弹性体2就能很好的锁住注入的润滑油，在不被挤压的情况下发泡硅胶弹性体中的润滑油不会溢出，只有当整个组件在工况下受到工作条件的挤压或压力时，润滑油才会被挤出，并对包裹在表面的定影油棉3进行润滑。

进一步地，所述发泡硅胶弹性体2靠近压力辊的一侧为润滑面21，所述润滑面21上布设有所述发泡孔；润滑面21是通过去除发泡硅胶弹性体表面材料，使其露出内部微小的细孔，能够使发泡硅胶弹性体2吸收和释放润滑油效率更高。

进一步地，所述固定卡扣孔包括第一固定卡扣孔41和第二固定卡扣孔42，均与所述固定钢片4一体成型；固定卡扣孔的设计，取消了原单个独立的卡簧，与固定钢片一体成型，使生产装配效率更高、生产成本更低。

进一步地，所述第一固定卡扣孔41和小固定42为五爪结构；为了使改进后的定影组件能够适配原来的定影器，从而降低成本，在保证固定钢片4厚度不变的条件下，为实现固定钢片4能固定住定影油棉3且不损伤塑料支架1，同时还要实现的固定钢片4的自动压装；因此经计算和试验，固定卡扣为4爪或4爪以下则固定力小、无法很好的固定住定影油棉3，固定卡扣为6爪或6爪以上时，则自动压装钢片的设备需要加大压装力，当压装力过大时，卡爪会损坏塑料支架1上的固定柱，甚至将固定柱折断，同时还可能造成固定钢片4和塑料支架1的压弯或折断。

实施例2：

本实用新型还公开一种定影器，其采用的技术方案如下：

请参照图1至图8，一种定影器，其特征在于，包括压力辊6和定影支座7，所述定影支座7为空心管状，周面包覆有定影膜8，定影支座7内设有加热灯管9和上述的定影组件，定影支座7靠近压力辊6的一侧沿轴向设有开口71，定影组件安装于开口71处，所述定影组件中的发泡硅胶弹性体2和定影油棉3内分布有润滑油。

在组装定影器前预先将润滑油5涂覆在发泡硅胶弹性体2的润滑面21，并使其充分吸收，再在定影油棉3的外表面涂覆润滑油脂，按顺序安装时，固定钢片4只需对其塑料支架1固定柱按压，安装方便；再将组装好的定影组件安装到定影器上。

定影器工作时，压力辊6驱动定影膜8开始旋转，包覆在发泡硅胶弹性体2外面的定影油棉3与定影膜8与产生滑动摩擦，发泡硅胶弹性体2向定影油棉3补充润滑油；与此同时，加热灯管9开始工作，并对定影膜8的内壁提供热量，定影膜8再将热量传递给夹在第一名8和压力辊6中间的打印纸101，融化纸张101上的碳粉并施加压力是碳粉固定，定影工序完成，继续旋转将打印纸101送至下一工序。由于定影支座7在组装完成后对定影支座7表面的定影油棉做了涂覆润滑油的处理，定影支座7中的发泡硅胶弹性体2提前涂覆了近3倍于定影油棉3润滑油的储存量，因此运转过程时定影组件中的定影膜8与定影油棉3摩擦时摩擦力更小，润滑油能使用更久从而延长定影组件和定影器的使用寿命。固定钢片4的结构简单，加工和安装都十分方便，从而有效减少了整个定影器的安装繁琐程度，降低了制造成本。

以上是本实用新型的详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法以及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种定影组件，其特征在于，包括塑料支架和定影油棉，所述塑料支架靠近定影器的压力辊一侧设有发泡硅胶弹性体，所述塑料支架和所述发泡硅胶弹性体包设于定影油棉内；所述塑料支架远离定影器的压力辊一侧设有固定钢片，用于压合所述定影油棉，所述固定钢片上设有固定卡扣孔，用于与所述塑料支架上的固定柱连接。

2.根据权利要求1所述的一种定影组件，其特征在于，所述发泡硅胶弹性体内分布有发泡孔。

3.根据权利要求2所述的一种定影组件，其特征在于，所述发泡孔为微发泡孔，其孔径范围为200-300um，且每平方毫米范围内分布孔数为20-50孔。

4.根据权利要求2或3所述的一种定影组件，其特征在于，所述发泡硅胶弹性体靠近压力辊的一侧为润滑面，所述润滑面上布设有所述发泡孔。

5.根据权利要求1所述的一种定影组件，其特征在于，所述固定卡扣孔包括第一固定卡扣孔和第二固定卡扣孔，均与所述固定钢片一体成型。

6.根据权利要求5所述的一种定影组件，其特征在于，所述第一固定卡扣孔和第二固定卡扣孔均为5爪结构。

7.一种定影器，其特征在于，包括压力辊和定影支座，所述定影支座为空心管状，周面包覆有定影膜，定影支座内设有加热灯管和如权利要求1-6任意一项所述的定影组件，定影支座靠近压力辊的一侧沿轴向设有开口，定影组件安装于开口处，所述定影组件中的发泡硅胶弹性体和定影油棉内分布有润滑油。