CN214661860U - 一种旋挖钻三角架的旋转轴机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种旋挖钻三角架的旋转轴机构,包括旋转轴本体,所述旋转轴本体外端面两侧均开设有安装槽,所述安装槽内设置有限位板,两个所述限位板相对面一端均开设有多个缓冲槽,所述缓冲槽内设置有缓冲杆,所述缓冲杆和缓冲槽之间连接设置有弹簧,多个所述缓冲杆外侧端设置有缓冲板,所述旋转轴本体右端向左延伸开设有第一导油槽,所述第一导油槽上向外延伸开设有多个第二导油槽,所述旋转轴本体外侧端开设有多个润滑槽,所述第二导油槽向外延伸贯穿所述润滑槽;限位板的设计,限位安装;缓冲板的设计,缓冲减震;第一导油槽,导油润滑。

Description

一种旋挖钻三角架的旋转轴机构
技术领域
本实用新型涉及三角架旋转轴技术领域,具体为一种旋挖钻三角架的旋转轴机构。
背景技术
旋挖钻的传动组件主要由三角架实现连接配合,三角架上的旋转轴机构是三角架实现传动的主要构成之一,现有的旋转轴结构在和外界三角架实现安装时,缺少合适的限位组件,不方便对其实现很好的限位安装,且装置使用时易产生震动,长期震动易导致装置损坏,缺少合适的减震装置,装置组装完成后,不方便向旋转轴内侧实现润滑,长期不润滑易降低使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种旋挖钻三角架的旋转轴机构。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋挖钻三角架的旋转轴机构,包括旋转轴本体,所述旋转轴本体外端面两侧均开设有安装槽,所述安装槽内设置有限位板,两个所述限位板相对面一端均开设有多个缓冲槽,所述缓冲槽内设置有缓冲杆,所述缓冲杆和缓冲槽之间连接设置有弹簧,多个所述缓冲杆外侧端设置有缓冲板,所述旋转轴本体右端向左延伸开设有第一导油槽,所述第一导油槽上向外延伸开设有多个第二导油槽,所述旋转轴本体外侧端开设有多个润滑槽,所述第二导油槽向外延伸贯穿所述润滑槽。
在进一步中优选的是,所述安装槽和限位板焊接设置。
在进一步中优选的是,所述缓冲杆上设置有限位环,所述缓冲槽内对应所述限位环开设有限位槽。
在进一步中优选的是,多个所述缓冲槽间隔均匀设置在所述限位板圆周上。
在进一步中优选的是,多个所述缓冲板内侧端均设置有防滑橡胶垫。
在进一步中优选的是,所述第一导油槽外侧端设置有端盖,所述端盖和第一导油槽螺纹连接。
在进一步中优选的是,所述端盖外侧端设置有把手。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种旋挖钻三角架的旋转轴机构,具备以下有益效果:
本实用新型中,限位板的设计,将旋转轴本体两端的限位板对应安装槽实现安装,安装完成后,将旋转轴本体和限位板实现焊接固定,方便对旋转轴本体实现限位安装;缓冲板的设计,三角架整体在使用时旋转轴本体易产生震动,此时,缓冲板内侧的缓冲杆挤压缓冲槽内的弹簧,弹簧对限位板和旋转轴本体实现减震,延长旋转轴本体和限位板的使用寿命;第一导油槽,打开第一导油槽外侧的端盖,转动端盖上的把手,端盖和第一导油槽螺纹配合实现开启,之后向内部添加润滑油,润滑油经第一导油槽进入第二导油槽,经第二导油槽向外渗出,进入转轴本体外侧的润滑槽内,实现对旋转轴本体和外界配合处的润滑。
附图说明
图1为本实用新型中一种旋挖钻三角架的旋转轴机构优选的整体结构示意图;
图2为本实用新型中一种旋挖钻三角架的旋转轴机构优选的限位板和缓冲板配合结构剖视图;
图3为本实用新型中一种旋挖钻三角架的旋转轴机构优选的旋转轴本体结构剖面示意图;
图4为图2中A的局部结构放大示意图。
图中:1、旋转轴本体;2、安装槽;3、限位板;4、缓冲槽;5、缓冲杆;6、弹簧;7、缓冲板;8、第一导油槽;9、第二导油槽;10、润滑槽;11、限位环;12、限位槽;13、防滑橡胶垫;14、端盖;15、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-4,一种旋挖钻三角架的旋转轴机构,包括旋转轴本体1,旋转轴本体1外端面两侧均开设有安装槽2,安装槽2内设置有限位板3,两个限位板3相对面一端均开设有多个缓冲槽4,缓冲槽4内设置有缓冲杆5,缓冲杆5和缓冲槽4之间连接设置有弹簧6,多个缓冲杆5外侧端设置有缓冲板7,旋转轴本体1右端向左延伸开设有第一导油槽8,第一导油槽8上向外延伸开设有多个第二导油槽9,旋转轴本体1外侧端开设有多个润滑槽10,第二导油槽9向外延伸贯穿润滑槽10。
请参阅图1,在本实施例中,安装槽2和限位板3焊接设置,保证安装槽2和限位板3连接的稳定。
请参阅图1、图2和图4,在本实施例中,缓冲杆5上设置有限位环11,缓冲槽4内对应限位环11开设有限位槽12,多个缓冲槽4间隔均匀设置在限位板3圆周上,限位环11在限位槽12内运动,对缓冲杆5实现限位,保证安全,多个缓冲槽4间隔均匀设置,保证受力均匀。
请参阅图1,在本实施例中,多个缓冲板7内侧端均设置有防滑橡胶垫13,防滑橡胶垫13增大接触面的摩擦,保证操作稳定。
请参阅图3,在本实施例中,第一导油槽8外侧端设置有端盖14,端盖14和第一导油槽8螺纹连接,端盖14外侧端设置有把手15,端盖14对第一导油槽8实现封盖,避免润滑油外漏,把手15方便端盖14开启。
实施例二:
综上,在使用时,首先将旋转轴本体1穿过外界三角架的通孔实现安装,安装完成后,将旋转轴本体1两端的限位板3对应安装槽2实现安装,安装完成后,将旋转轴本体1和限位板3实现焊接固定,之后将装置和外界三角架之间焊接固定,三角架整体在使用时旋转轴本体1易产生震动,此时,缓冲板7内侧的缓冲杆5挤压缓冲槽4内的弹簧6,弹簧6对限位板3和旋转轴本体1实现减震,延长旋转轴本体1和限位板3的使用寿命,长时间使用装置,旋转轴本体1和外界三角架之间的配合不稳定,需要对其配合处实现润滑,打开第一导油槽8外侧的端盖14,转动端盖14上的把手15,端盖14和第一导油槽8螺纹配合实现开启,之后向内部添加润滑油,润滑油经第一导油槽8进入第二导油槽9,经第二导油槽9向外渗出,进入旋转轴本体1外侧的润滑槽10内,实现对旋转轴本体1和外界配合处的润滑。
实施例三:
综上,在使用时,安装旋转轴本体1,将带有减震组件的限位板3对应安装在安装槽2内,焊接固定,减震组件对限位板3和外界三角架实现减震防护,挤压带有缓冲杆5的缓冲板7,缓冲杆5挤压弹簧6,实现整体减震防护,同时限位环11在限位槽12内运动,对缓冲杆5实现限位,避免缓冲杆5脱落,保证安全,同时防滑橡胶垫13增大接触面的摩擦,保证整体装置焊接时接触稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种旋挖钻三角架的旋转轴机构,包括旋转轴本体(1),其特征在于,所述旋转轴本体(1)外端面两侧均开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内设置有限位板(3),两个所述限位板(3)相对面一端均开设有多个缓冲槽(4),所述缓冲槽(4)内设置有缓冲杆(5),所述缓冲杆(5)和缓冲槽(4)之间连接设置有弹簧(6),多个所述缓冲杆(5)外侧端设置有缓冲板(7),所述旋转轴本体(1)右端向左延伸开设有第一导油槽(8),所述第一导油槽(8)上向外延伸开设有多个第二导油槽(9),所述旋转轴本体(1)外侧端开设有多个润滑槽(10),所述第二导油槽(9)向外延伸贯穿所述润滑槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻三角架的旋转轴机构,其特征在于:所述安装槽(2)和限位板(3)焊接设置。
3.根据权利要求1所述的一种旋挖钻三角架的旋转轴机构,其特征在于:所述缓冲杆(5)上设置有限位环(11),所述缓冲槽(4)内对应所述限位环(11)开设有限位槽(12)。
4.根据权利要求3所述的一种旋挖钻三角架的旋转轴机构,其特征在于:多个所述缓冲槽(4)间隔均匀设置在所述限位板(3)圆周上。
5.根据权利要求1所述的一种旋挖钻三角架的旋转轴机构,其特征在于:多个所述缓冲板(7)内侧端均设置有防滑橡胶垫(13)。
6.根据权利要求1所述的一种旋挖钻三角架的旋转轴机构,其特征在于:所述第一导油槽(8)外侧端设置有端盖(14),所述端盖(14)和第一导油槽(8)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种旋挖钻三角架的旋转轴机构,其特征在于:所述端盖(14)外侧端设置有把手(15)。
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