CN221120783U - 一种散热性能好的硅油减振器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种散热性能好的硅油减振器，包括壳体以及设置在壳体内部的惯量环体；壳体为圆环型结构，壳体的顶部设置有下凹的弧形壳面；惯量环体的四周与壳体的内壁之间均形成间隔大小相同的间隙，间隙内填充设置有硅油层；壳体的底部开设有圆环型的开口，壳体底部的开口处安装有封盖；壳体的外圈四周呈环形阵列固定安装有若干个第二散热条；弧形壳面上呈环形阵列固定安装有若干个第一散热条。本申请的有益之处在于通过壳体顶部下凹的弧形壳面的设计，其提高了整体的散热与外界接触的面积，进一步通过若干个第一散热条、若干个第二散热条的设计，从而使得整体的散热面积得到极大的提高，保障了整体使用时的散热效果，提高了整体的散热性能。

Description

一种散热性能好的硅油减振器

技术领域

本申请涉及硅油减振器领域，尤其是一种散热性能好的硅油减振器。

背景技术

扭转振动是汽车发电机轴系运行时出现的一种振动形式，在大功率发电机轴系上安装硅油减振器是减小扭转振动的重要方式，安装时硅油减振器的壳体固联在曲轴前端，与曲轴系统一起运动。当曲轴系统发生扭振时，由于惯量环转动惯量较大，它的运动总是滞后于壳体的运动，此时间隙中硅油的黏性阻尼就会消耗振动能量，从而达到减弱曲轴系统扭转振动的目的。

如公开号为CN201184392Y的硅油减振器，公开了一种硅油减振器，由惯量环、硅油、盖板、连接发兰、壳体、轴承、堵塞七种零件安装在壳体上组成，盖板、壳体、连接发兰的交接面焊接在一起，壳体的内环向内曲起，形成一个储油槽；盖板、壳体、连接发兰的交接面通过不需填料的电子束焊接同时牢固地焊接在一起。由于硅油减振器壳体的内侧设有储油槽，在发动机运转过程中，硅油的损耗能及时得到补充，保证减振效果，延长使用寿命；由于不需填料的电子束焊接使金属件的熔化层较深，能够解决三个零件同时焊接问题，减少了零件的加工成本，提高了焊接强度，避免硅油减振器的过早失效而引起扭振效果降低和使用寿命缩短等缺陷。

上述专利虽可提供硅油减振器的功能，可提高整体的使用寿命；但其存在如下缺陷，其在进行使用时，只能通过壳体与外界接触，进行散热，散热效果可能不佳，无法提高整体与外界的散热接触面积，从而无法提高整体的散热效果，使用后，产生的热量不易散出。

因此，针对上述问题提出一种散热性能好的硅油减振器。

发明内容

在本实施例中提供了一种散热性能好的硅油减振器，通过壳体顶部下凹的弧形壳面的设计，其提高了整体的散热与外界接触的面积，进一步通过若干个第一散热条、若干个第二散热条的设计，从而使得整体的散热面积得到极大的提高，保障了整体使用时的散热效果，提高了整体的散热性能。用于解决现有技术中硅油减振器使用时散热性能不佳的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种散热性能好的硅油减振器，包括壳体以及设置在壳体内部的惯量环体；所述壳体为圆环型结构，所述壳体的顶部设置有下凹的弧形壳面；所述惯量环体的四周与所述壳体的内壁之间均形成间隔大小相同的间隙，所述间隙内填充设置有硅油层；所述壳体的底部开设有圆环型的开口，所述壳体底部的开口处安装有封盖；所述壳体的外圈四周呈环形阵列固定安装有若干个第二散热条；所述弧形壳面上呈环形阵列固定安装有若干个第一散热条。

进一步地，所述封盖的底部均匀开设有若干个散热槽孔，所述散热槽孔为圆孔型结构。

进一步地，所述壳体的内圈底部固定嵌合安装有连接法兰盘，所述连接法兰盘的中心处开设有中心孔。

进一步地，所述连接法兰盘的盘面上还开设有若干个安装孔，若干个所述安装孔以中心孔为中心呈环形阵列分布。

进一步地，所述封盖为扁平的圆环型结构，所述封盖的内圈以及所述封盖的外圈均呈环形阵列设置有多个安装螺钉，所述封盖通过安装螺钉与所述壳体的底部连接。

进一步地，所述封盖与所述壳体的连接处设置有密封垫圈，所述封盖与所述壳体均与所述密封垫圈压紧接触。

进一步地，所述惯量环体的外圈与所述壳体的外圈内壁之间安装有轴承。

进一步地，所述轴承的外圈与所述壳体的外圈内壁固定连接，所述轴承的内圈与所述惯量环体的外圈固定连接。

进一步地，所述惯量环体的底部开设有若干个呈环形阵列分布的凹孔，所述凹孔内间隙配合连接有滚珠。

进一步地，所述滚珠的球面与所述封盖的盖面接触。

本申请的有益之处在于：本申请提出的一种散热性能好的硅油减振器除可进行减弱曲轴系统扭转振动的目的外，与现有技术相比较，其还具有较好的散热效果，通过壳体顶部下凹的弧形壳面的设计，与传统平面设计相比，其提高了整体的散热与外界接触的面积，提高了散热的效果，进一步通过在弧形壳面上均匀设置若干个第一散热条，从而又提高了其散热的面积；更进一步通过设置若干个第二散热条，又进一步提高了其散热的面积，从而使得整体的散热面积得到极大的提高，保障了整体使用时的散热效果，提高了整体的散热性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体的截面结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中A部放大的结构示意图；

图4为本申请一种实施例的整体的俯视结构示意图；

图5为本申请一种实施例的整体的底部结构示意图。

图中：1、壳体；2、弧形壳面；3、第一散热条；4、第二散热条；5、连接法兰盘；6、中心孔；7、安装孔；8、惯量环体；9、轴承；10、硅油层；11、封盖；12、滚珠；13、密封垫圈；14、安装螺钉；15、散热槽孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-5所示，一种散热性能好的硅油减振器，包括壳体1以及设置在壳体1内部的惯量环体8；所述壳体1为圆环型结构，所述壳体1的顶部设置有下凹的弧形壳面2；所述惯量环体8的四周与所述壳体1的内壁之间均形成间隔大小相同的间隙，所述间隙内填充设置有硅油层10；所述壳体1的底部开设有圆环型的开口，所述壳体1底部的开口处安装有封盖11；所述壳体1的外圈四周呈环形阵列固定安装有若干个第二散热条4；所述弧形壳面2上呈环形阵列固定安装有若干个第一散热条3；除可进行减弱曲轴系统扭转振动的目的外，与现有技术相比较，其还具有较好的散热效果，通过壳体1顶部下凹的弧形壳面2的设计，与传统平面设计相比，其提高了整体的散热与外界接触的面积，提高了散热的效果，进一步通过在弧形壳面2上均匀设置若干个第一散热条3，从而又提高了其散热的面积；更进一步通过设置若干个第二散热条4，又进一步提高了其散热的面积，从而使得整体的散热面积得到极大的提高，保障了整体使用时的散热效果，提高了整体的散热性能；整个硅油减振器安装在轴体上后，轴体在进行转动时，连接法兰盘5、壳体1以及壳体1底部的封盖11随轴体一起进行转动，由于惯量环体8的重量较大，惯量较大，其滞后于壳体1的运动，间隙中硅油的黏性阻尼就会消耗振动能量，从而达到减弱曲轴系统扭转振动的目的。

如图5所示，作为具体的技术方案，所述封盖11的底部均匀开设有若干个散热槽孔15，所述散热槽孔15为圆孔型结构，通过散热槽孔15的开设，提高了封盖11与外界的接触面积，从而提高了整个硅油减振器使用时的散热面积，提高了散热的效果，配合上述通过第一散热条3和第二散热条4的设计，进一步提高整体的散热面积，保障散热的效果。

进一步地，所述壳体1的内圈底部固定嵌合安装有连接法兰盘5，所述连接法兰盘5的中心处开设有中心孔6；所述连接法兰盘5的盘面上还开设有若干个安装孔7，若干个所述安装孔7以中心孔6为中心呈环形阵列分布，通过外部的轴体穿过中心孔6，通过安装孔7提供了安装的孔位，通过外部的螺钉、螺栓，可实现连接法兰盘5与外部的固定安装，使得整个硅油减振器固定安装至轴体上。

如图2、图3以及图5所示，作为具体的技术方案，所述封盖11为扁平的圆环型结构，所述封盖11的内圈以及所述封盖11的外圈均呈环形阵列设置有多个安装螺钉14，所述封盖11通过安装螺钉14与所述壳体1的底部连接；所述封盖11与所述壳体1的连接处设置有密封垫圈13，所述封盖11与所述壳体1均与所述密封垫圈13压紧接触，通过封盖11实现了壳体1底部开口处的封闭，具体连接通过螺钉14提供，实现固定安装，在进行固定安装后，通过夹紧其中的密封垫圈13，提供连接的密封作用。

如图2所示，所述惯量环体8的外圈与所述壳体1的外圈内壁之间安装有轴承9；所述轴承9的外圈与所述壳体1的外圈内壁固定连接，所述轴承9的内圈与所述惯量环体8的外圈固定连接。实现了惯量环体8的安装。

进一步地，所述惯量环体8的底部开设有若干个呈环形阵列分布的凹孔，所述凹孔内间隙配合连接有滚珠12；所述滚珠12的球面与所述封盖11的盖面接触，通过滚珠12为惯量环体8底部提供支撑的作用，同时提供滚动摩擦。

使用方法：本申请提出的一种散热性能好的硅油减振器在进行使用时，通过外部的轴体穿过中心孔6，通过安装孔7提供了安装的孔位，通过外部的螺钉、螺栓，可实现连接法兰盘5与外部的固定安装，使得整个硅油减振器固定安装至轴体上；轴体在进行转动时，连接法兰盘5、壳体1以及壳体1底部的封盖11随轴体一起进行转动，由于惯量环体8的重量较大，惯量较大，其滞后于壳体1的运动，间隙中硅油的黏性阻尼就会消耗振动能量，从而达到减弱曲轴系统扭转振动的目的；

本申请提出的一种散热性能好的硅油减振器除可进行减弱曲轴系统扭转振动的目的外，与现有技术相比较，其还具有较好的散热效果，通过壳体1顶部下凹的弧形壳面2的设计，与传统平面设计相比，其提高了整体的散热与外界接触的面积，提高了散热的效果，进一步通过在弧形壳面2上均匀设置若干个第一散热条3，从而又提高了其散热的面积；更进一步通过设置若干个第二散热条4，又进一步提高了其散热的面积，从而使得整体的散热面积得到极大的提高，保障了整体使用时的散热效果，提高了整体的散热性能。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种散热性能好的硅油减振器，其特征在于：包括壳体（1）以及设置在壳体（1）内部的惯量环体（8）；

所述壳体（1）为圆环型结构，所述壳体（1）的顶部设置有下凹的弧形壳面（2）；

所述惯量环体（8）的四周与所述壳体（1）的内壁之间均形成间隔大小相同的间隙，所述间隙内填充设置有硅油层（10）；

所述壳体（1）的底部开设有圆环型的开口，所述壳体（1）底部的开口处安装有封盖（11）；

所述壳体（1）的外圈四周呈环形阵列固定安装有若干个第二散热条（4）；

所述弧形壳面（2）上呈环形阵列固定安装有若干个第一散热条（3）。

2.根据权利要求1所述的一种散热性能好的硅油减振器，其特征在于：所述封盖（11）的底部均匀开设有若干个散热槽孔（15），所述散热槽孔（15）为圆孔型结构。

3.根据权利要求1所述的一种散热性能好的硅油减振器，其特征在于：所述壳体（1）的内圈底部固定嵌合安装有连接法兰盘（5），所述连接法兰盘（5）的中心处开设有中心孔（6）。

4.根据权利要求3所述的一种散热性能好的硅油减振器，其特征在于：所述连接法兰盘（5）的盘面上还开设有若干个安装孔（7），若干个所述安装孔（7）以中心孔（6）为中心呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种散热性能好的硅油减振器，其特征在于：所述封盖（11）为扁平的圆环型结构，所述封盖（11）的内圈以及所述封盖（11）的外圈均呈环形阵列设置有多个安装螺钉（14），所述封盖（11）通过安装螺钉（14）与所述壳体（1）的底部连接。

6.根据权利要求5所述的一种散热性能好的硅油减振器，其特征在于：所述封盖（11）与所述壳体（1）的连接处设置有密封垫圈（13），所述封盖（11）与所述壳体（1）均与所述密封垫圈（13）压紧接触。

7.根据权利要求1所述的一种散热性能好的硅油减振器，其特征在于：所述惯量环体（8）的外圈与所述壳体（1）的外圈内壁之间安装有轴承（9）。

8.根据权利要求7所述的一种散热性能好的硅油减振器，其特征在于：所述轴承（9）的外圈与所述壳体（1）的外圈内壁固定连接，所述轴承（9）的内圈与所述惯量环体（8）的外圈固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种散热性能好的硅油减振器，其特征在于：所述惯量环体（8）的底部开设有若干个呈环形阵列分布的凹孔，所述凹孔内间隙配合连接有滚珠（12）。

10.根据权利要求9所述的一种散热性能好的硅油减振器，其特征在于：所述滚珠（12）的球面与所述封盖（11）的盖面接触。