CN205503460U - 转子组件及压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种转子组件及压缩机，其中，转子组件包括曲轴和转子，还包括：第一平衡块罩，设置在转子轴向方向的第一端，第一平衡块罩具有第一底壁，第一底壁固定连接在转子上；第二平衡块罩，设置在转子轴向方向的第二端，第二平衡块罩具有第二底壁，第二底壁固定连接在转子上；第一底壁和第二底壁用于固定转子的叠片；第一平衡块，设置在第一平衡块罩内；第二平衡块，设置在第二平衡块罩内。本实用新型的转子组件及压缩机有效地解决了现有技术中压缩机的平衡块罩需要单独固定，影响压缩机结构设计并且结构复杂问题。

Description

转子组件及压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种转子组件及压缩机。

背景技术

涡旋式压缩机都有偏心结构，因此需要设计平衡块，从而使整个轴系达到平衡。由于平衡块是偏心部件，在压缩机高速运行时会扰乱内部气流、打散由压缩机上部向下的回油，影响压缩机整体的油循环与能效，因此压缩机会增加平衡块罩结构。

现有技术中的平衡块罩均是单独固定在上支架或主平衡块上，所以需要在上支架或者平衡块上预留出适当的空间与孔位，以安装平衡块罩。若将平衡块罩安装在上支架上，则会影响到支架主轴承及周围的设计；若安装在平衡块上，由于平衡块的偏心结构，会影响平衡系数的计算。因此，现有技术中压缩机的平衡块罩需要单独固定，影响压缩机结构设计并且结构复杂。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供一种转子组件及压缩机，以解决现有技术中压缩机的平衡块罩需要单独固定，影响压缩机结构设计并且结构复杂问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种转子组件，包括曲轴和转子，还包括：第一平衡块罩，设置在转子轴向方向的第一端，第一平衡块罩具有第一底壁，第一底壁固定连接在转子上；第二平衡块罩，设置在转子轴向方向的第二端，第二平衡块罩具有第二底壁，第二底壁固定连接在转子上；第一底壁和第二底壁用于固定转子的叠片；第一平衡块，设置在第一平衡块罩内；第二平衡块，设置在第二 平衡块罩内。

进一步地，第一平衡块罩还包括与第一底壁连接的第一侧壁，第一侧壁呈筒状，第一平衡块罩的开口背向转子开设；第二平衡块罩还包括与第二底壁连接的第二侧壁，第二侧壁呈筒状，第二平衡块罩的开口背向转子开设。

进一步地，第一平衡块罩位于转子背离地面的一侧，第一平衡块罩的开口朝向上方设置，第一侧壁上设置有用于冷冻油流通的侧孔。

进一步地，第一平衡块设置在第一侧壁与第一底壁之间围成的第一容纳空间内，第一平衡块与第一侧壁的边缘之间具有第一预设距离；第二平衡块设置在第二侧壁与第二底壁之间围成的第二容纳空间内，第二平衡块与第二侧壁的边缘具有第二预设距离。

进一步地，第一底壁与第一侧壁为一体成型，第二底壁与第二侧壁为一体成型。

进一步地，第一侧壁与第一底壁的边缘焊接，第二侧壁与第二底壁的边缘焊接。

进一步地，第一底壁和第二底壁呈圆环状，第一侧壁由第一底壁的周向边缘朝向一侧延伸形成，第二侧壁由第二底壁的周向边缘朝向一侧延伸形成。

进一步地，第一底壁通过螺栓或者铆钉固定在转子上；第二底壁通过螺栓或者铆钉固定在转子上。

进一步地，第一底壁和第二底壁上均设置有用于穿过曲轴的轴孔。

进一步地，第一平衡块固定连接在第一平衡块罩上，第二平衡块固定连接在第二平衡块罩上。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种压缩机，包括转子组件，转子组件为上述的转子组件。

进一步地，压缩机为涡旋式压缩机。

应用本实用新型的技术方案，第一平衡块罩的第一底壁和第二平衡块罩的第二底壁是用来固定转子的叠片，第一底壁和第二底壁起到了叠片挡板的功能，也就是说，在本转子组件中，充分利用了平衡块罩的底部平面，使得平衡块罩的底部平面结构代替转子的叠片挡板，达到了简化结构的目的，使转子部分及轴系组件结构更加简单且便于 装配。同时，由于第一底壁和第二底壁作为转子的叠片挡板，需要固定在转子上，所以第一平衡块罩和第二平衡块罩均不需要单独的固定，这样不会影响到压缩机的整机结构设计。

附图说明

图1是本实用新型实施例的转子组件的结构示意图；

图2是图1的转子组件的第一平衡块罩的结构示意图。

附图标记说明：

11、曲轴；12、转子；20、第一平衡块罩；21、第一底壁；22、第一侧壁；23、侧孔；24、第一容纳空间；25、轴孔；30、第二平衡块罩；31、第二底壁；32、第二侧壁；34、第二容纳空间；41、第一平衡块；42、第二平衡块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

参见图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种转子组件，包括曲轴11和转子12，并且转子组件还包括第一平衡块罩20、第二平衡块罩30、第一平衡块41以及第二平衡块42，第一平衡块罩20设置在转子12轴向方向的第一端，第一平衡块罩20具有第一底壁21，第一底壁21固定连接在转子12上。第二平衡块罩30设置在转子12轴向方向的第二端，第二平衡块罩30具有第二底壁31，第二底壁31固定连接在转子12上，第一底壁21和第二底壁31用于固定转子12的叠片。第一平衡块41设置在第一平衡块罩20内，第二平衡块42，设置在第二平衡块罩30内。

采用平衡块罩的结构，可防止压缩机高速运行时平衡块扰乱内部气流，影响整机的冷冻油循环。第一平衡块罩20的第一底壁21和第二平衡块罩30的第二底壁31是用来固定转子12的叠片，第一底壁21和第二底壁31起到了叠片挡板的功能，也就是说，在本转子组件中，充分利用了平衡块罩的底部平面，使得平衡块罩的底部平面结构代替转子的叠片挡板，达到了简化结构的目的，使转子部分及轴系组件结 构更加简单且便于装配。同时，由于第一底壁21和第二底壁31作为转子的叠片挡板，需要固定在转子上，所以第一平衡块罩20和第二平衡块罩30均不需要单独的固定，这样不会影响到压缩机的整机结构设计。

参见图2，第一平衡块罩20还包括与第一底壁21连接的第一侧壁22，第一侧壁22呈筒状，第一平衡块罩20的开口背向转子12开设，如图2所示的为曲轴11和转子12在正常使用时的位置状态，也就是说第一平衡块罩20位于转子的上方，第一平衡块罩20的开口是朝上方设置的。第二平衡块罩30还包括与第二底壁31连接的第二侧壁32，第二侧壁32呈筒状，第二平衡块罩30的开口背向转子12开设，第二平衡块罩30的开口朝下方设置的。需要说明的是，第一平衡块罩20和第二平衡块罩30均呈一个普通的罩状，至少在一端具有开口。

第一平衡块罩20位于转子12背离地面的一侧，也就是位于转子12的上方，第一平衡块罩20的开口朝向上方设置，第一侧壁22上设置有用于冷冻油流通的侧孔23，侧孔23的位置参见图2。在第一侧壁22侧孔23使第一平衡块罩20中的积油能够顺着侧孔23流出到压缩机底部。如果侧孔23的数量为多个，必须要成对并对称分布，以保证第一平衡块罩29的平衡。

第一平衡块41设置在第一侧壁22与第一底壁21之间围成的第一容纳空间24内，第一平衡块41与第一侧壁22的边缘之间具有第一预设距离，也就是说第一平衡块41完全位于在第一容纳空间24内，并未突出于第一侧壁22，第一侧壁22的上边缘略高于第一平衡块41，从而使第一平衡块罩20把第一平衡块41完整的罩在里边。第二平衡块42设置在第二侧壁32与第二底壁31之间围成的第二容纳空间34内，第二平衡块42与第二侧壁32的边缘具有第二预设距离，也就是说第二平衡块42完全位于在第二容纳空间34内，并未突出于第二侧壁32，第二侧壁32的下边缘略低于第二平衡块42，从而使第二平衡块罩30把第二平衡块42完整的罩在里边。

优选地，平衡块罩可以冲压成型，第一底壁21与第一侧壁22为一体成型，第二底壁31与第二侧壁32为一体成型。当然在一些其他的实施例中，平衡块罩可以通过焊接的方法拼接到一起，第一侧壁22 与第一底壁21的边缘焊接，第二侧壁32与第二底壁31的边缘焊接。需要特殊说明的是，第一底壁21和第二底壁31可以为转子的叠片挡板，然后在焊接一个对应的侧壁以形成第一平衡块罩20和第二平衡块罩30。

为了保证第一平衡块罩20和第二平衡块罩30的平衡，第一底壁21和第二底壁31呈圆环状，第一侧壁22由第一底壁21的周向边缘朝向一侧延伸形成，第二侧壁32由第二底壁31的周向边缘朝向一侧延伸形成。也就是说，第一平衡块罩20和第二平衡块罩30均呈圆筒形，形状如图1所示。

第一底壁21通过螺栓或者铆钉固定在转子12上；第二底壁31通过螺栓或者铆钉固定在转子12上。第一底壁21和第二底壁31上均设置有用于穿过曲轴11的轴孔25。参见图2，示出了第一底壁21的具体结构，可以看出，在第一底壁21位于轴孔25的外侧部分上，设置了多个对应转子上螺栓分布的螺栓孔，当然也可以为铆钉孔。第二底壁31的结构与第一底壁21的结构相同，此处不再赘述。

优选地，第一平衡块41固定连接在第一平衡块罩20上，第二平衡块42固定连接在第二平衡块罩30上。这样设置的优点在于，进行平衡系数的计算时，可以将第一平衡块罩20和第二平衡块罩30同时计算在内，或者同时排除在外，因此使本实施例的第一平衡块罩20和第二平衡块罩30不会影响到结构设计。

本实用新型还提供了一种压缩机的实施例，包括上述的转子组件，压缩机为涡旋式压缩机，涡旋式压缩机都有偏心结构，因此需要设计平衡块，从而使整个轴系达到平衡。采用平衡块罩的结构，可防止压缩机高速运行时平衡块扰乱内部气流，影响整机的冷冻油循环。本实施例中，平衡块罩和转子的叠片档板进行一体式结构设计，兼具平衡块罩与转子挡板的功能的同时，还节省空间和成本，安装方便。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种转子组件，包括曲轴(11)和转子(12)，其特征在于，还包括：

第一平衡块罩(20)，设置在所述转子(12)轴向方向的第一端，所述第一平衡块罩(20)具有第一底壁(21)，所述第一底壁(21)固定连接在所述转子(12)上；

第二平衡块罩(30)，设置在所述转子(12)轴向方向的第二端，所述第二平衡块罩(30)具有第二底壁(31)，所述第二底壁(31)固定连接在所述转子(12)上；所述第一底壁(21)和所述第二底壁(31)用于固定所述转子(12)的叠片；

第一平衡块(41)，设置在所述第一平衡块罩(20)内；

第二平衡块(42)，设置在所述第二平衡块罩(30)内。

2.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，

所述第一平衡块罩(20)还包括与所述第一底壁(21)连接的第一侧壁(22)，所述第一侧壁(22)呈筒状，所述第一平衡块罩(20)的开口背向所述转子(12)开设；

所述第二平衡块罩(30)还包括与所述第二底壁(31)连接的第二侧壁(32)，所述第二侧壁(32)呈筒状，所述第二平衡块罩(30)的开口背向所述转子(12)开设。

3.根据权利要求2所述的转子组件，其特征在于，所述第一平衡块罩(20)位于所述转子(12)背离地面的一侧，所述第一平衡块罩(20)的开口朝向上方设置，所述第一侧壁(22)上设置有用于冷冻油流通的侧孔(23)。

4.根据权利要求2所述的转子组件，其特征在于，所述第一平衡块(41)设置在所述第一侧壁(22)与所述第一底壁(21)之间围成的第一容纳空间(24)内，所述第一平衡块(41)与所述第一侧壁(22)的边缘之间具有第一预设距离；

所述第二平衡块(42)设置在所述第二侧壁(32)与所述第二底壁(31)之间围成的第二容纳空间(34)内，所述第二平衡块(42)与所述第二侧壁(32)的边缘具有第二预设距离。

5.根据权利要求2所述的转子组件，其特征在于，所述第一底壁(21)与所述第一侧壁(22)为一体成型，所述第二底壁(31)与所述第二侧壁(32)为一体成型。

6.根据权利要求2所述的转子组件，其特征在于，所述第一侧壁(22)与所述第一底壁(21)的边缘焊接，所述第二侧壁(32)与所述第二底壁(31)的边缘焊接。

7.根据权利要求2所述的转子组件，其特征在于，所述第一底壁(21)和所述第二底壁(31)呈圆环状，所述第一侧壁(22)由所述第一底壁(21)的周向边缘朝向一侧延伸形成，所述第二侧壁(32)由所述第二底壁(31)的周向边缘朝向一侧延伸形成。

8.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述第一底壁(21)通过螺栓或者铆钉固定在所述转子(12)上；所述第二底壁(31)通过螺栓或者铆钉固定在所述转子(12)上。

9.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述第一底壁(21)和所述第二底壁(31)上均设置有用于穿过所述曲轴(11)的轴孔。

10.根据权利要求1所述的转子组件，其特征在于，所述第一平衡块(41)固定连接在所述第一平衡块罩(20)上，所述第二平衡块(42)固定连接在所述第二平衡块罩(30)上。

11.一种压缩机，包括转子组件，其特征在于，所述转子组件为权利要求1至10中任一项所述的转子组件。

12.根据权利要求11所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机为涡旋式压缩机。