CN111097606B - 气体绝缘金属封闭输电线路壳体组件及微粒捕捉器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种气体绝缘金属封闭输电线路壳体组件及微粒捕捉器。微粒捕捉器包括套式的基体，基体在使用时与气体绝缘金属封闭输电线路的壳体的底部对应的位置处设有夹套结构，夹套结构由相对独立的内层套壁和外层套壁相互连接形成，内层套壁上设有格栅结构，夹套结构的外层套壁的内壁面上设有用于粘接金属微粒的粘接层，内层套壁与外层套壁之间形成用于捕捉金属微粒的捕捉腔。微粒捕捉器的基体的底部设有夹套结构，内层套壁与外层套壁相对独立且形成捕捉腔，粘接层设置在外层套壁的内壁上，外层套壁为连续的整体结构，空间较大，便于布置粘接层，减小了工作量。
Description
技术领域
本发明涉及一种气体绝缘金属封闭输电线路壳体组件及微粒捕捉器。
背景技术
气体绝缘金属封闭输电线路(Gas Insulated Transmission Line，简称GIL)是一种采用气体绝缘，壳体与导体同轴布置的新型输电线路，具有输电容量大、占地少、可靠性高、免维护、寿命长、与环境友好等一系列优点。但是气体绝缘金属封闭输电线路在生产、安装以及运行过程中，不可避免地会产生一定量的金属微粒，导体通电后在壳体内形成电场，受到电场作用微粒在壳体与导体之间移动，从而降低了气体绝缘金属封闭输电线路的绝缘性能。
申请公布号为CN105149096A的中国发明专利申请公开了一种用于直流气体绝缘输电线路的金属微粒捕捉器，该金属微粒捕捉器包括驱赶电极和金属微粒捕捉槽，金属微粒捕捉槽包括内凹式金属屏蔽槽，内凹式金属屏蔽槽的槽口为收口结构，槽口倾斜角度为60度，内凹式金属屏蔽槽内设有热熔胶，热熔胶与内凹式金属屏蔽槽之间设有环氧树脂绝缘垫。
上述的金属微粒捕捉器在使用时，内凹式金属屏蔽槽产生低电场区，从而控制金属微粒运动，环氧树脂绝缘垫用于抑制金属微粒带电，热熔胶层实现对高速运动微粒的控制和捕捉。该金属微粒捕捉器包括多个内凹式金属屏蔽槽，内凹式金属屏蔽槽之间具有间隔，金属微粒捕捉器在制作时需要将热熔胶层布置在内凹式金属屏蔽槽内，而内凹式金属屏蔽槽为间隔布置的，各个内凹式金属屏蔽槽内的热熔胶层需要分别布置，工作量大，同时由于内凹式金属屏蔽槽的空间较小，热熔胶层布置困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微粒捕捉器，以解决现有技术中的微粒捕捉器热熔胶层布置时工作量大，布置困难的问题；本发明还提供了一种使用该微粒捕捉器的气体绝缘金属封闭输电线路壳体组件。
为了解决上述技术问题，本发明的微粒捕捉器的技术方案为：
微粒捕捉器，包括套式的基体，基体在使用时与气体绝缘金属封闭输电线路的壳体的底部对应的位置处设有夹套结构，夹套结构由相对独立的内层套壁和外层套壁相互连接形成，内层套壁上设有格栅结构，夹套结构的外层套壁的内壁面上设有用于粘接金属微粒的粘接层，内层套壁与外层套壁之间形成用于捕捉金属微粒的捕捉腔。
该技术方案的有益效果在于：微粒捕捉器的基体的底部设有夹套结构，内层套壁与外层套壁相对独立且形成捕捉腔，粘接层设置在外层套壁的内壁上，外层套壁为连续的整体结构，空间较大，便于布置粘接层，减小了工作量。
所述基体包括本体和与本体的外壁连接的隔板，本体底部的部分形成所述内层套壁，隔板形成所述外层套壁。隔板与本体的外壁连接而形成等电位结构，对金属微粒的捕捉效果好。
所述隔板的边沿与本体焊接连接，本体于所述隔板处设有间隔布置的开孔，所述开孔与本体形成所述格栅结构。隔板与本体的连接形式简单，开孔加工简单，制作方便。
所述本体为筒形结构。筒形的本体制作方便，结构强度高。
所述粘接层为热熔胶层。热熔胶层的寿命长。
本发明的气体绝缘金属封闭输电线路壳体组件的技术方案为：
气体绝缘金属封闭输电线路壳体组件，包括壳体和设置在壳体内的微粒捕捉器，微粒捕捉器包括套式的基体，基体在使用时与气体绝缘金属封闭输电线路的壳体的底部对应的位置处设有夹套结构，夹套结构由相对独立的内层套壁和外层套壁相互连接形成，内层套壁上设有格栅结构，夹套结构的外层套壁的内壁面上设有用于粘接金属微粒的粘接层，内层套壁与外层套壁之间形成用于捕捉金属微粒的捕捉腔。
该技术方案的有益效果在于：微粒捕捉器的基体的底部设有夹套结构，内层套壁与外层套壁相对独立且形成捕捉腔，粘接层设置在外层套壁的内壁上，外层套壁为连续的整体结构，空间较大，便于布置粘接层，减小了工作量。
所述基体包括本体和与本体的外壁连接的隔板，本体底部的部分形成所述内层套壁，隔板形成所述外层套壁。隔板与本体的外壁连接而形成等电位结构，对金属微粒的捕捉效果好。
所述隔板的边沿与本体焊接连接，本体于所述隔板处设有间隔布置的开孔，所述开孔与本体形成所述格栅结构。隔板与本体的连接形式简单，开孔加工简单，制作方便。
所述本体为筒形结构。筒形的本体制作方便，结构强度高。
所述粘接层为热熔胶层。热熔胶层的寿命长。
附图说明
图1为本发明的气体绝缘金属封闭输电线路壳体组件的实施例1的结构示意图；
图2为本发明的气体绝缘金属封闭输电线路壳体组件的实施例1的微粒捕捉器的结构示意图；
图3为图1的气体绝缘金属封闭输电线路壳体组件的剖视图。
图中各标记：1.壳体；2.本体；3.格栅结构；4.长孔；5.隔板；6.捕捉腔；7.屏蔽间隔；8.热熔胶层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的气体绝缘金属封闭输电线路壳体组件的实施例1，如图1至图3所示，该气体绝缘金属封闭输电线路壳体组件包括壳体1和设置在壳体1内的微粒捕捉器，壳体1和微粒捕捉器同轴布置。
微粒捕捉器包括套式的基体，基体包括筒形的本体2和与本体2的外壁连接的隔板5，本体2与隔板5形成夹套结构，本体2的底部的部分形成夹套结构的内层套壁，隔板5形成夹套结构的外层套壁，本体2与隔板5之间形成用于捕捉金属微粒的捕捉腔6。本体2的底部设有阵列布置的开孔，开孔为沿本体2的周向延伸的长孔4，长孔4便于金属微粒进入捕捉腔6内，长孔4以及长孔4处的本体2形成供金属微粒进入的格栅结构3；在其他实施例中，开孔也可以为沿本体2的轴向延伸的长孔，也可以为圆孔。
隔板5设置在本体2的格栅结构3的外壁上，隔板5为弧形的铝板，铝板的重量轻，且铝板的导电性能及屏蔽效果好。隔板5的边沿与本体2之间焊接连接，隔板5与本体2之间形成等电位结构，隔板5的中部与格栅结构3之间形成相对封闭且电场强度为零的空间，该空间形成用于捕捉金属微粒的捕捉腔6。
隔板5的靠近本体2一侧的板面上设有热熔胶层8，热熔胶层8直接布置在隔板5的内壁面上，隔板5的内壁面为连续的整体结构，空间大，便于热熔胶层8的布置。热熔胶层8可以粘接金属微粒，使金属微粒无法脱离捕捉腔6而避免金属微粒再次移动，热熔胶层8形成用于粘接金属微粒的粘接层，热熔胶层8的使用寿命长，性价比高。
本发明的气体绝缘金属封闭输电线路壳体组件在使用时，微粒捕捉器的本体2与气体绝缘金属封闭输电线路的壳体1同轴布置，隔板5沿其周向方向的长度小于半圆，隔板5与气体绝缘金属封闭输电线路的壳体1之间具有间隔，隔板5与壳体1之间的电场强度较低，该间隔形成屏蔽间隔7。在电场力以及重力的作用下，金属微粒沿壳体1的轴向以及径向运动，当金属微粒通过长孔4进入捕捉腔6时，捕捉腔6内的电场强度为零，金属微粒不受电场力作用，同时热熔胶层8将金属微粒粘接吸附，避免金属微粒逸出捕捉腔6；当金属微粒落入隔板5与壳体1之间的屏蔽间隔7时，隔板5与壳体1之间的电场强度较低，且隔板5与壳体1之间的间隔较小，出口靠近壳体1的中部，微粒无法从屏蔽间隔7逸出，微粒受到的重力大于其受到的电场力而被捕捉。
本发明的气体绝缘金属封闭输电线路壳体组件的实施例2，与实施例1的区别在于：实施例1中捕捉腔由隔板与本体之间的空间形成，在本实施例中，也可以在本体的周面上一体成型外凸的凸部，凸部形成夹套结构的外层套壁，凸部内的空间形成捕捉腔，粘接层设置在凸部的内壁上，在捕捉腔的腔口处焊接格栅结构，格栅结构形成夹套结构的内层套壁。
本发明的气体绝缘金属封闭输电线路壳体组件的实施例3，与实施例1的区别在于：实施例1中本体为筒形结构，在本实施例中，本体为与气体绝缘金属封闭输电线路的壳体的底部配合的四分之一圆弧形的板材或者二分之一圆弧形的板材，板材的外壁上焊接隔板，板材上设置开孔形成格栅结构。
本发明的气体绝缘金属封闭输电线路壳体组件的实施例4，与实施例1的区别在于：实施例1中粘接层为热熔胶层，在本实施例中，粘接层为冷凝胶层。
本发明的微粒捕捉器的实施例，其具体结构与上述的气体绝缘金属封闭输电线路壳体组件的任一实施例中的微粒捕捉器的具体结构相同，此处不再赘述。
Claims (6)
1.微粒捕捉器，其特征在于：包括套式的基体，所述基体包括本体和与本体的外壁连接的隔板，所述本体为筒形结构，基体在使用时与气体绝缘金属封闭输电线路的壳体的底部对应的位置处设有夹套结构，夹套结构由相对独立的内层套壁和外层套壁相互连接形成，本体底部的部分形成所述内层套壁，隔板形成所述外层套壁，隔板的内壁面为连续的整体结构，隔板与本体之间形成等电位结构，内层套壁上设有格栅结构，且仅有内层套壁上设有格栅结构，夹套结构的外层套壁的内壁面上设有用于粘接金属微粒的粘接层，内层套壁与外层套壁之间形成用于捕捉金属微粒的捕捉腔，该捕捉腔为相对封闭且电场强度为零的空间，该空间由隔板的中部与格栅结构之间形成。
2.根据权利要求1所述的微粒捕捉器，其特征在于：所述隔板的边沿与本体焊接连接，本体于所述隔板处设有间隔布置的开孔，所述开孔与本体形成所述格栅结构。
3.根据权利要求1或2所述的微粒捕捉器，其特征在于：所述粘接层为热熔胶层。
4.气体绝缘金属封闭输电线路壳体组件，包括壳体和设置在壳体内的微粒捕捉器，其特征在于：微粒捕捉器包括套式的基体，所述基体包括本体和与本体的外壁连接的隔板，所述本体为筒形结构，基体在使用时与气体绝缘金属封闭输电线路的壳体的底部对应的位置处设有夹套结构，夹套结构由相对独立的内层套壁和外层套壁相互连接形成，本体底部的部分形成所述内层套壁，隔板形成所述外层套壁，隔板的内壁面为连续的整体结构，隔板与本体之间形成等电位结构，内层套壁上设有格栅结构，且仅有内层套壁上设有格栅结构，夹套结构的外层套壁的内壁面上设有用于粘接金属微粒的粘接层，内层套壁与外层套壁之间形成用于捕捉金属微粒的捕捉腔，该捕捉腔为相对封闭且电场强度为零的空间，该空间由隔板的中部与格栅结构之间形成。
5.根据权利要求4所述的气体绝缘金属封闭输电线路壳体组件，其特征在于：所述隔板的边沿与本体焊接连接，本体于所述隔板处设有间隔布置的开孔，所述开孔与本体形成所述格栅结构。
6.根据权利要求4或5所述的气体绝缘金属封闭输电线路壳体组件，其特征在于：所述粘接层为热熔胶层。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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