CN219416012U - 一种建筑材料检测用厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑材料检测技术领域,公开了一种建筑材料检测用厚度检测装置,包括底座,所述底座的顶端左右两侧均设置有安装槽一,两个所述安装槽一的内部设置有直线导轨一,所述直线导轨一的外部滑动连接有移动箱,所述移动箱的内部顶端固定连接有电机一,所述电机一的驱动端固定连接有螺纹杆,所述移动箱的右侧设置有滑槽一,所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动架,所述移动架的底端设置有安装槽二。本实用新型中,实现了对活动柱进行多方位移动,从而对待检测的建筑材料进行多方位的厚度检测,实现了对待检测的建筑材料的外表面进行自动清扫灰尘和杂质,从而避免了人工清理的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料检测技术领域,尤其涉及一种建筑材料检测用厚度检测装置。
背景技术
建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料,建筑材料种类繁多,可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料,结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等;装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等;专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等,随着人们生活水平的提高,对住房建筑环境的要求也日益提高,建筑材料是建造房屋等工程建筑的物质基础,具备一定的安全性、适用性、美观、经久耐用与经济等特点,所以建筑材料检测对工程质量是否达到国家规定有着积极的意义,为了确保建筑施工质量,需要对不同的建筑材料进行厚度检测。
但是目前的厚度检测装置对体积较大的建筑材料的厚度检测一般只能测量一侧位置,无法更加建筑材料的需要进行多方位的检测,在测量时需要不停的移动检测装置或者建筑材料,对员工来说操作麻烦且比较浪费时间,具有一定的不便性,降低了使用检测效率,并且现有的检测装置无法对建筑材料的表面进行清扫,由于建筑材料大多表面容易积累灰尘以及杂质,在测量前需要工作人员对其进行清理,较为麻烦的同时,也容易影响检测的精准度,因此针对以上不足,提出了一种建筑材料检测用厚度检测装置
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑材料检测用厚度检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种建筑材料检测用厚度检测装置,包括底座,所述底座的顶端左右两侧均设置有安装槽一,两个所述安装槽一的内部设置有直线导轨一,所述直线导轨一的外部滑动连接有移动箱,所述移动箱的内部顶端固定连接有电机一,所述电机一的驱动端固定连接有螺纹杆,所述移动箱的右侧设置有滑槽一,所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动架,所述移动架的底端设置有安装槽二,所述安装槽二的内部设置有直线导轨二,所述直线导轨二的外部滑动连接有移动块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的顶端左右两侧均固定连接有两组电动伸缩杆,两组所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有安装座,后侧所述安装座的顶端固定连接有电机二,所述电机二的驱动端固定连接有转杆,所述转杆的外部固定连接有齿轮,所述安装座的顶端固定连接有固定架,所述固定架的中部设置有滑槽二,所述滑槽二的内部滑动连接有毛刷,所述毛刷的左右两端均固定连接有软齿条。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动箱的外部滑动连接在安装槽一的内部,所述移动架的外部滑动连接在滑槽一的内部,所述移动块的外部滑动连接在安装槽二的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动块的底端固定连接有安装套管,所述安装套管的内部顶端固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有活动板,所述活动板的底端固定连接有活动柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动板的外部滑动连接在安装套管的内部,所述活动柱的外部滑动连接在安装套管的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的顶端左右两侧均固定连接有安装板,两个所述安装板的相对侧均固定连接有多个液压缸,多个所述液压缸的驱动端固定连接有抵板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的底端四个拐角处均固定连接有万向轮,所述移动箱的前端设置有刻度线。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述齿轮的外部啮合连接在软齿条的左侧。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过启动直线导轨一,在安装槽一、移动箱;电机一、螺纹杆、滑槽一、移动架、安装槽二、直线导轨二和移动块的配合下,实现了对活动柱进行多方位移动,从而对待检测的建筑材料进行多方位的厚度检测,减轻了员工操作的麻烦,以及时间上的浪费,提高了装置的便捷性,同时使得检测效率有所上升。
2、本实用新型中,通过启动电机二,在电动伸缩杆、安装座、转杆、齿轮、固定架、滑槽二、毛刷和软齿条的配合下,实现了对待检测的建筑材料的外表面进行自动清扫灰尘和杂质,从而避免了人工清理的麻烦,省时省力的同时提高了检测的精准度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑材料检测用厚度检测装置的立体正视图;
图2为本实用新型提出的一种建筑材料检测用厚度检测装置的安装槽一内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种建筑材料检测用厚度检测装置的安装箱内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种建筑材料检测用厚度检测装置的齿轮结构示意图;
图5为图4中A处结构放大图;
图6为本实用新型提出的一种建筑材料检测用厚度检测装置的安装套管内部结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、安装槽一;3、直线导轨一;4、移动箱;5、电机一;6、螺纹杆;7、滑槽一;8、移动架;9、安装槽二;10、直线导轨二;11、移动块;12、电动伸缩杆;13、安装座;14、电机二;15、转杆;16、齿轮;17、固定架;18、滑槽二;19、毛刷;20、软齿条;21、安装套管;22、弹簧;23、活动板;24、活动柱;25、安装板;26、液压缸;27、抵板;28、万向轮;29、刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种建筑材料检测用厚度检测装置,包括底座1,底座1的顶端左右两侧均设置有安装槽一2,两个安装槽一2的内部设置有直线导轨一3,直线导轨一3带动移动箱4在安装槽一2的内部进行前后移动,直线导轨一3的外部滑动连接有移动箱4,移动箱4的内部顶端固定连接有电机一5,电机一5带动螺纹杆6进行转动,从而带动移动架8在滑槽一7的内部进行上下移动,使得活动柱24与待检测位置进行接触,电机一5的驱动端固定连接有螺纹杆6,移动箱4的右侧设置有滑槽一7,滑槽一7可使得移动架8在螺纹杆6的带动下在内部进行移动,螺纹杆6的外部螺纹连接有移动架8,移动架8的底端设置有安装槽二9,安装槽二9的内部设置有直线导轨二10,直线导轨二10可带动移动块11在安装槽二9的内部进行左右移动,从而配合直线导轨一3,使得活动柱24进行多方位移动,从而对待检测的建筑材料进行多方位的厚度检测,减轻了员工操作的麻烦,以及时间上的浪费,提高了装置的便捷性,同时使得检测效率有所上升,直线导轨二10的外部滑动连接有移动块11,移动块11移动可带动底部的活动柱24进行移动。
底座1的顶端左右两侧均固定连接有两组电动伸缩杆12,电动伸缩杆12带动清洁机构进行上下移动,从而使得毛刷19与建筑材料的外表面进行接触,两组电动伸缩杆12的驱动端固定连接有安装座13,后侧安装座13的顶端固定连接有电机二14,电机二14带动转杆15进行转动,从而控制齿轮16进行转动,电机二14的驱动端固定连接有转杆15,转杆15的外部固定连接有齿轮16,转轮转动可带动软齿条20进行移动,从而带动毛刷19在滑槽二18的内部进行滑动,进而使得毛刷19沿着建筑材料的外表面进行清理灰尘和杂质,避免了人工清理的麻烦,省时省力的同时提高了检测的精准度,安装座13的顶端固定连接有固定架17,固定架17的中部设置有滑槽二18,滑槽二18用于毛刷19在内部进行滑动,滑槽二18的内部滑动连接有毛刷19,毛刷19在软齿条20和齿轮16的配合下进行移动,从而对建筑材料的外表面进行清理,毛刷19的左右两端均固定连接有软齿条20,移动箱4的外部滑动连接在安装槽一2的内部,移动架8的外部滑动连接在滑槽一7的内部,移动块11的外部滑动连接在安装槽二9的内部,移动块11的底端固定连接有安装套管21,安装套管21用于活动柱24在内部进行滑动,安装套管21的内部顶端固定连接有弹簧22,弹簧22在活动板23的带动下在安装套管21的内部进行压缩,从而使得活动柱24在接触到待检测的建筑材料的表面时可对其进行缓冲保护,避免建筑材料的表面因为活动柱24的冲击而出现损坏的情况发生,弹簧22的底端固定连接有活动板23,活动板23在活动柱24的带动下在安装套管21的内部移动,活动板23的底端固定连接有活动柱24,活动柱24与待检测的建筑材料进行接触,从而避免检测人员进行检测厚度,活动板23的外部滑动连接在安装套管21的内部,活动柱24的外部滑动连接在安装套管21的内部,底座1的顶端左右两侧均固定连接有安装板25,两个安装板25的相对侧均固定连接有多个液压缸26,液压缸26可带动抵板27与待检测的建筑材料的两侧进行接触,从而使得待检测的建筑材料固定在底座1的顶端,防止移位,多个液压缸26的驱动端固定连接有抵板27,底座1的底端四个拐角处均固定连接有万向轮28,万向轮28用以移动厚度检测装置,移动箱4的前端设置有刻度线29,齿轮16的外部啮合连接在软齿条20的左侧。
工作原理:在使用时,首先将待检测的建筑材料放置在底座的顶端,然后启动两侧的液压缸26,液压缸26带动抵板27对待检测的建筑材料的两侧进行夹持固定,防止错位,待固定完毕后,即可启动电动伸缩杆12,电动伸缩杆12带动上部的清理机构下降,从而使得毛刷19与待检测的建筑材料外表面进行接触,此时即可启动电机二14,电机二14带动转杆15进行转动,转杆15转动带动齿轮16进行转动,从而齿条使得软齿条20进行移动,软齿条20移动带动毛刷19在滑槽二18的内部滑动,毛刷19移动同时对待检测的建筑材料的外表面进行清扫,将灰尘和杂质扫除,待清理完毕后,即可启动电动伸缩杆12使得毛刷19升起放置影响到厚度的检测工作,然后启动直线导轨一3,直线导轨一3带动移动箱4在安装槽一2的进行前后移动,同时直线导轨二10带动移动块11在安装槽二9的内部左右移动,从而实现了活动柱24进行前后左右移动,在直线导轨一3和直线导轨二10的配合下,活动柱24移动至待检测厚度的位置上方,此时启动电机一5,电机一5带动螺纹杆6进行转动,从而控制移动架8在滑槽一7的内部进行上下移动,使得活动柱24与待检测厚度的位置接触,在接触的同时活动柱24在安装套管21的内部滑动,从而带动活动板23对弹簧22进行挤压,对接触的位置进行缓冲,保护待检测的建筑材料的外表面不会损坏,此时检测人员即可通过刻度线29观察测量结果即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑材料检测用厚度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端左右两侧均设置有安装槽一(2),两个所述安装槽一(2)的内部设置有直线导轨一(3),所述直线导轨一(3)的外部滑动连接有移动箱(4),所述移动箱(4)的内部顶端固定连接有电机一(5),所述电机一(5)的驱动端固定连接有螺纹杆(6),所述移动箱(4)的右侧设置有滑槽一(7),所述螺纹杆(6)的外部螺纹连接有移动架(8),所述移动架(8)的底端设置有安装槽二(9),所述安装槽二(9)的内部设置有直线导轨二(10),所述直线导轨二(10)的外部滑动连接有移动块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料检测用厚度检测装置,其特征在于:所述底座(1)的顶端左右两侧均固定连接有两组电动伸缩杆(12),两组所述电动伸缩杆(12)的驱动端固定连接有安装座(13),后侧所述安装座(13)的顶端固定连接有电机二(14),所述电机二(14)的驱动端固定连接有转杆(15),所述转杆(15)的外部固定连接有齿轮(16),所述安装座(13)的顶端固定连接有固定架(17),所述固定架(17)的中部设置有滑槽二(18),所述滑槽二(18)的内部滑动连接有毛刷(19),所述毛刷(19)的左右两端均固定连接有软齿条(20)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑材料检测用厚度检测装置,其特征在于:所述移动箱(4)的外部滑动连接在安装槽一(2)的内部,所述移动架(8)的外部滑动连接在滑槽一(7)的内部,所述移动块(11)的外部滑动连接在安装槽二(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种建筑材料检测用厚度检测装置,其特征在于:所述移动块(11)的底端固定连接有安装套管(21),所述安装套管(21)的内部顶端固定连接有弹簧(22),所述弹簧(22)的底端固定连接有活动板(23),所述活动板(23)的底端固定连接有活动柱(24)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑材料检测用厚度检测装置,其特征在于:所述活动板(23)的外部滑动连接在安装套管(21)的内部,所述活动柱(24)的外部滑动连接在安装套管(21)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种建筑材料检测用厚度检测装置,其特征在于:所述底座(1)的顶端左右两侧均固定连接有安装板(25),两个所述安装板(25)的相对侧均固定连接有多个液压缸(26),多个所述液压缸(26)的驱动端固定连接有抵板(27)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑材料检测用厚度检测装置,其特征在于:所述底座(1)的底端四个拐角处均固定连接有万向轮(28),所述移动箱(4)的前端设置有刻度线(29)。
8.根据权利要求2所述的一种建筑材料检测用厚度检测装置,其特征在于:所述齿轮(16)的外部啮合连接在软齿条(20)的左侧。
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CN202320401922.8U CN219416012U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种建筑材料检测用厚度检测装置 |
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CN118089505A (zh) * | 2024-04-17 | 2024-05-28 | 山东恒基农牧机械有限公司 | 一种用于机械制造的厚度测量装置 |
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2023
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