CN220719263U - 一种蒸压加气板材检测用翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蒸压加气板材检测用翻转装置，包括轨道、工作台、往复机构、支撑板以及翻转机构，翻转机构包括电动转台、转动板、液压杆以及夹具，将待检测的板材置于工作台上，工作台远离支撑板时，可以对板材进行检测，在检测完成后，往复机构可以带动工作台移动到支撑板之间，液压杆带动夹具对板材进行夹紧后，往复机构再次带动工作台回到原位，此时电动转台可以通过转动板带动液压杆旋转，从而通过夹具带动板材进行翻转，由于工作台离开了支撑板，因此不会阻碍到板材的翻转，提高板材检测加工效率，而在翻转完成后，工作台在往复机构下再次移动到支撑板之间，此时翻转后的板材可以重新置于工作台上，并回到原位后进行再次检测。

Description

一种蒸压加气板材检测用翻转装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，特别涉及一种蒸压加气板材检测用翻转装置。

背景技术

蒸压加气混凝土板材是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料，经高温高压以及蒸汽养护后加工形成的具有多孔结构的板材，具备质量轻、便于运输、防火耐火等性能，因此被广泛应用在建筑物的防护墙体当中，在蒸压加气板材加工完成后，需要对其性能进行检测，包括抗压性能、耐火性能、抗冻性能等，而在检测的过程中，大多需要对蒸压加气板材的的双面进行检测，因此在检测完顶面后，需要对蒸压加气板材进行翻转，以使原本的底面朝上进行第二次检测，而为了方便蒸压加气板材的检测，板材往往都是置于大平台上，以便于板材的受力均匀，而在需要对板材进行翻转时，由于大平台的限制，无法直接进行翻转，往往需要额外的设备将板材从大平台上移开后进行翻转，然后在重新将板材放回到大平台上，而上述过程往往都是由人工进行的，人工翻转效率较低，并且在进行耐火检测时，板材温度过高，工作人员靠近板材或者接触板材时容易被烫伤，危害工作人员的身体健康。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出一种蒸压加气板材检测用翻转装置，板材可以移动到支撑板之间进行自动的翻转，且不受工作台阻碍，保证正常翻转，提高板材检测效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种蒸压加气板材检测用翻转装置，包括轨道、工作台、往复机构、支撑板以及翻转机构，所述轨道相对设置，并形成翻转槽，所述工作台设置在翻转槽上方，其底面边缘与轨道顶面滑动连接，所述往复机构用于驱动工作台在轨道上往复移动；所述支撑板相对设置在轨道外侧，所述翻转机构包括电动转台、转动板、液压杆以及夹具，所述电动转台设置在支撑板相对的侧壁上，其旋转面与转动板侧壁连接，所述液压杆设置在转动板远离电动转台的侧壁上，其输出轴与夹具连接，所述夹具位于工作台的移动路径两侧。

优选的，所述夹具包括竖直板、水平板、升降板以及电动滑台，所述液压杆输出轴与竖直板侧壁连接，所述水平板以及电动滑台设置在竖直板远离液压杆的侧壁上，所述升降板位于水平板上方，其侧壁与电动滑台的动子连接，所述升降板与水平板之间组成夹紧腔。

优选的，所述翻转机构还包括橡胶垫片，所述橡胶垫片设置在水平板顶面以及升降板底面。

优选的，所述往复机构包括旋转电机、不完全齿轮以及齿条，所述工作台侧壁设置有空腔，所述齿条设置在空腔顶面以及底面，所述不完全齿轮位于齿条之间，并与其中一个齿条啮合，所述旋转电机设置在轨道一侧，其输出轴伸入空腔中与不完全齿轮连接。

优选的，所述往复机构还包括承载台，所述承载台设置在轨道一侧，所述旋转电机设置在承载台上。

优选的，所述工作台底面设置有滑动轮，所述轨道上设置有凹槽，所述滑动轮位于凹槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①将待检测的板材置于工作台上后，可以在工作台上对板材进行检测工作，为板材的检测提供稳定的支撑，以便于检测结果的准确；

②工作台可以在往复机构的带动下将板材移动到支撑板之间，通过支撑板上的翻转机构可以对板材进行翻转，而在翻转的过程中，工作台可以离开支撑板之间，避免阻碍到板材的翻转，提高板材检测的效率；

③在进行翻转时，由液压杆带动夹具对板材进行夹紧固定，而后通过电动转换台带动液压杆和夹具将板材翻转，无需人工参与，提高翻转效率，避免工作人员接触板材发生烫伤或者其他危害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种蒸压加气板材检测用翻转装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型的一种蒸压加气板材检测用翻转装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的一种蒸压加气板材检测用翻转装置的夹具的结构示意图；

图中，1为轨道，2为工作台，3为支撑板，4为翻转槽，5为电动转台，6为转动板，7为液压杆，8为夹具，9为竖直板，10为水平板，11为升降板，12为电动滑台，13为动子，14为橡胶垫片，15为旋转电机，16为不完全齿轮，17为齿条，18为空腔，19为承载台，20为滑动轮，21为凹槽，22为夹紧腔。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图3，本实用新型提供的一种蒸压加气板材检测用翻转装置，包括轨道1、工作台2、往复机构、支撑板3以及翻转机构，所述轨道1相对设置，并形成翻转槽4，所述工作台2设置在翻转槽4上方，其底面边缘与轨道1顶面滑动连接，所述往复机构用于驱动工作台2在轨道1上往复移动；所述支撑板3相对设置在轨道1外侧，所述翻转机构包括电动转台5、转动板6、液压杆7以及夹具8，所述电动转台5设置在支撑板3相对的侧壁上，其旋转面与转动板6侧壁连接，所述液压杆7设置在转动板6远离电动转台5的侧壁上，其输出轴与夹具8连接，所述夹具8位于工作台2的移动路径两侧。

本实用新型的一种蒸压加气板材检测用翻转装置，将待检测的板材置于工作台2上，在工作台2上可以对板材进行耐火检测、抗压检测、抗冻检测等，而工作台2可以在往复机构的带动下在轨道1上滑动到支撑板3之间，支撑板3上的翻转机构可以对板材进行翻转，在翻转的过程中，工作台2可以通过往复机构回到初始的检测位置，当翻转机构对板材进行翻转时，工作台2远离支撑板3一侧，此时板材可以在翻转槽4中顺畅的翻转，不会被工作台2所阻挡，而在翻转完成后，往复机构可以带动工作台2回到支撑板3之间，此时可以将板材重新置于工作台2上，待工作台2回到初始位置后，可以对工作台2上已翻转的板材进行二次检测，提高检测的效率。

板材的尺寸略微大于工作台2的尺寸，其两侧伸出到工作台2的外部，当工作台2带动板材移动到支撑板3之间时，开启液压杆7，液压杆7会带动夹具8移动，使夹具8对板材的边缘进行夹紧固定，随着工作台2在往复机构的带动下远离支撑板3，电动转台5会带动转动板6进行旋转，使板材沿着翻转槽4进行翻转，当翻转完成后，工作台2可以再次回到支撑板3之间，以便于将板材置于工作台2上，通过机械结构带动板材的翻转，可以避免人工接触造成人员受伤，同时机械翻转的方式可以提高检测的效率，降低生产成本。

优选的，所述夹具8包括竖直板9、水平板10、升降板11以及电动滑台12，所述液压杆7输出轴与竖直板9侧壁连接，所述水平板10以及电动滑台12设置在竖直板9远离液压杆7的侧壁上，所述升降板11位于水平板10上方，其侧壁与电动滑台12的动子13连接，所述升降板11与水平板10之间组成夹紧腔22，所述翻转机构还包括橡胶垫片14，所述橡胶垫片14设置在水平板10顶面以及升降板11底面。

工作台2在带动板材移动到支撑板3之间时，液压杆7可以带动竖直板9移动，使夹紧腔22移动到板材的边缘，最终板材边缘会位于夹紧腔22中，此时开启电动滑台12，电动滑台12可以带动升降板11下降，使升降板11与板材顶面紧贴，所设置的橡胶垫片14一方面可以增大摩擦，保证夹紧效果，另一方面还可以避免板材被夹紧时发生损坏。

优选的，所述往复机构包括旋转电机15、不完全齿轮16以及齿条17，所述工作台2侧壁设置有空腔18，所述齿条17设置在空腔18顶面以及底面，所述不完全齿轮16位于齿条17之间，并与其中一个齿条17啮合，所述旋转电机15设置在轨道1一侧，其输出轴伸入空腔18中与不完全齿轮16连接。

旋转电机15在带动不完全齿轮16旋转时，不完全齿轮16会依次与上下设置的齿条17啮合，从而带动往复箱沿着轨道1进行往复运动，使板材可以移动到支撑板3之间被夹紧翻转。

优选的，所述往复机构还包括承载台19，所述承载台19设置在轨道1一侧，所述旋转电机15设置在承载台19上。

所设置的承载台19用于对旋转电机15进行支撑，以保证旋转电机15的高度可以与空腔18的中心一致，从而不完全齿轮16可以与齿条17啮合。

优选的，所述工作台2底面设置有滑动轮20，所述轨道1上设置有凹槽21，所述滑动轮20位于凹槽21中。

当工作台2受到旋转电机15的带动下进行往复运动时，其底部设置的滑动轮20可以在凹槽21中进行移动，保证工作台2移动的顺畅。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蒸压加气板材检测用翻转装置，其特征在于，包括轨道、工作台、往复机构、支撑板以及翻转机构，所述轨道相对设置，并形成翻转槽，所述工作台设置在翻转槽上方，其底面边缘与轨道顶面滑动连接，所述往复机构用于驱动工作台在轨道上往复移动；所述支撑板相对设置在轨道外侧，所述翻转机构包括电动转台、转动板、液压杆以及夹具，所述电动转台设置在支撑板相对的侧壁上，其旋转面与转动板侧壁连接，所述液压杆设置在转动板远离电动转台的侧壁上，其输出轴与夹具连接，所述夹具位于工作台的移动路径两侧。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气板材检测用翻转装置，其特征在于，所述夹具包括竖直板、水平板、升降板以及电动滑台，所述液压杆输出轴与竖直板侧壁连接，所述水平板以及电动滑台设置在竖直板远离液压杆的侧壁上，所述升降板位于水平板上方，其侧壁与电动滑台的动子连接，所述升降板与水平板之间组成夹紧腔。

3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气板材检测用翻转装置，其特征在于，所述翻转机构还包括橡胶垫片，所述橡胶垫片设置在水平板顶面以及升降板底面。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气板材检测用翻转装置，其特征在于，所述往复机构包括旋转电机、不完全齿轮以及齿条，所述工作台侧壁设置有空腔，所述齿条设置在空腔顶面以及底面，所述不完全齿轮位于齿条之间，并与其中一个齿条啮合，所述旋转电机设置在轨道一侧，其输出轴伸入空腔中与不完全齿轮连接。

5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气板材检测用翻转装置，其特征在于，所述往复机构还包括承载台，所述承载台设置在轨道一侧，所述旋转电机设置在承载台上。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气板材检测用翻转装置，其特征在于，所述工作台底面设置有滑动轮，所述轨道上设置有凹槽，所述滑动轮位于凹槽中。