CN219416009U - 一种台式测厚仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测厚装置技术领域，具体涉及一种台式测厚仪，包括工作台和安装架，所述工作台包括水平设置的台面，所述安装架上安装有若干沿横向依次设置的测厚组件，所述测厚组件包括定位套和刻度杆，所述刻度杆竖向设置且能够相对于定位套沿竖向活动，所述刻度杆上设有向一侧延伸的凸出部，且所述若干测厚组件上的凸出部均向同一侧延伸；所述测厚仪还包括拉杆和驱动件，所述拉杆水平设置且位于所述凸出部的下侧用于向上拉动凸出部，所述驱动件用于驱动拉杆竖向活动；由此可见，只要操作拉板上升或下降，便可同时操控多个测厚组件进行测量动作，如此便减少了操作步骤。

Description

一种台式测厚仪

技术领域

本实用新型涉及测厚装置技术领域，具体涉及一种台式测厚仪。

背景技术

板材在加工制造过程中，经常需要用到测厚装置对其厚度进行测量，而且有时候，需要在板材上选择多个点位进行厚度测量，最后根据各点位的测量结果来判断板材的厚度是否基本均匀（即是否平整），比如说某两个点位的厚度差异较大，则表面该板材厚度不均。

例如公开号为CN218349358U的实用新型专利公开了一种板材厚度检测装置，包括底座，所述底座的顶端滑动设有U型架一，所述底座的顶端对称滑动设有夹板，所述夹板均位于所述U型架一内，所述U型架一的上部内壁上滑动设有横杆，所述横杆的底端滑动设有固定板，所述固定板的底端固定设有U型架二，所述U型架二的内壁上滑动设有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有顶杆，所述顶杆的底端贯穿所述U型架二延伸至所述U型架二的下方，所述支撑板的前侧固定设有指针，所述指针位于所述支撑板的一侧，所述U型架二靠近所述指针的一侧设有刻度线，本实用新型可以方便对板材的厚度进行检测，同时可以检测板材表面的平整性。

上述方案中，虽能实现多个点位的测量，但是，每进行一个点位测量时，就需要移动一次U形架部分，进行一次测量，操作步骤较为繁琐，因而还有待改进。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本实用新型的目的在于提供一种台式测厚仪。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种台式测厚仪，包括工作台和安装架，所述工作台包括水平设置的台面，所述安装架上安装有若干沿横向依次设置的测厚组件，所述测厚组件包括定位套和刻度杆，所述刻度杆竖向设置且能够相对于定位套沿竖向活动，所述刻度杆上设有向一侧延伸的凸出部，且所述若干测厚组件上的凸出部均向同一侧延伸；所述测厚仪还包括拉杆和驱动件，所述拉杆水平设置且位于所述凸出部的下侧用于向上拉动凸出部，所述驱动件用于驱动拉杆竖向活动。

较之现有技术，采用本方案的优点在于：

本方案中，通过设置若干测厚组件，如此每个测厚组件便可对应一个检测点，相当于一次可以实现多个点位的检测；而且在测厚组件的刻度杆上设置向一侧凸出的凸出部，并设置由驱动件驱动竖向活动拉杆，如此，在检测前，可以通过驱动件驱动拉杆上升，从而使得拉杆将所有的凸出部均向上提升，如此以将所有的刻度杆向上提升，以使刻度杆的下端和台面之间空出间隔以供板材放入；在检测时，只要使驱动件驱动拉杆下移，没有了拉杆的限制，刻度杆在自身的重力下，便可向下移动，直至刻度杆的下端抵触在板材的上壁上，此时，便可依次读出每个刻度杆上的刻度，完成检测。

由此可见，本方案中虽然有多个测厚组件，但是，无论是检测前放置板材的步骤中，还是在进行检测的步骤中，均无需对每个测厚组件单独进行操作，具体的，在检测前，可以依靠拉板同时将所有的刻度杆向上拉起以使刻度杆的下端和工作面之间形成供板材放入的间隔；而在检测时，则同样依靠拉板的向下活动，使各刻度杆可以自主下移进行测量；由此可见，只要操作拉板上升或下降，便可同时操控多个测厚组件进行测量动作，如此便减少了操作步骤。

作为优选，所述定位套中间设有竖向贯穿的通道，所述刻度杆活动穿设在通道中，所述定位套的侧壁上开设有竖向延伸且与通道连通的条口，所述凸出部经条口伸出并能够在条口中竖向活动。

作为优选，所述刻度杆和定位套之间还设有弹性件，通过弹性件提供弹性力驱使刻度杆保持下移的趋势。

作为优选，所述安装架包括位于两侧的支架和设于两支架之间且沿横向延伸的横梁，所述定位套安装在横梁上。

作为优选，所述定位套沿横向活动设置在横梁上。

作为优选，所述定位套包括连接部，所述连接部上设有与横梁适配的穿孔，所述连接部经穿孔活动穿设在横梁上。

作为优选，所述穿孔内固定有阻尼套，所述横梁穿设在阻尼套中，和/或所述横梁的外周壁上固定套有阻尼套，所述阻尼套穿设在穿孔中。

作为优选，所述横梁截面为多边形结构；或者所述横梁截面为圆形，且所述横梁设有两个，所述定位套同时穿设在两横梁上。

作为优选，所述驱动件为气缸、液压缸或丝杠直线模组中的一种。

作为优选，所述弹性件包括弹簧。

本实用新型的其他优点和效果在具体实施方式部分进行具体阐释。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为测厚组件的结构示意图；

图3为拉杆处于最下位置时，本实用新型的结构示意图；

图4为刻度杆被拉起时，本实用新型的结构示意图；

图5为检测时本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实施例提供一种台式测厚仪，可用于板材的厚度测量，比如木板、金属板、玻璃板等。如图1所示，本装置主要包括工作台1和安装架；其中，所述工作台1的上表面水平设置以作为放置板材的台面11。

为了能够对板材的多个点位实现厚度测量，本实施例中，所述安装架上安装有若干沿横向依次设置的测厚组件，其中各测厚组件结构基本相同，故本实施例以其中一个测厚组件为例进行具体说明：

结合图2所示，所述测厚组件包括定位套31和刻度杆32，所述刻度杆32竖向设置且能够相对于定位套31沿竖向活动，值得说明的是，刻度杆32指的是外壁上具有刻度线的杆件，其中刻度线沿该杆件的轴向均匀分布。

对于刻度杆32与定位套31的具体装配结构为，所述定位套31中间设有竖向贯穿的通道，所述刻度杆32活动穿设在通道中，刻度杆32的下端穿出定位套31的下部，用于与板材的上壁相抵；其中可以以定位套31的上端壁作为读数时的参照面，或者说指示面，当然，在其他可选的实施方式中，还可以是在定位套31顶端设置一个指针作为读数时的参照。

所述刻度杆32上设有向一侧延伸的凸出部321，且所述若干测厚组件上的凸出部321均向同一侧延伸；具体的，定位套31的前侧壁上开设有竖向延伸且与通道连通的条口311，所述凸出部321经条口311伸出并能够在条口311中竖向活动，如此刻度杆32在定位套31中竖向活动时，凸出部321可以在条口311中竖向活动。

如图1所示，所述测厚仪还包括拉杆4和驱动件，所述拉杆4水平设置且位于所述凸出部321的下侧用于向上拉动凸出部321，所述驱动件用于驱动拉杆4竖向活动，值得说明的是，在拉杆4处于最下位置时，如图3所示状态，刻度杆32的下端抵触在台面11上，或者刻度杆32的下端与台面11之间间距很小。

如此，在检测前，可以通过驱动件驱动拉杆4上升，从而使得拉杆4将所有的凸出部321均向上提升，进而将所有的刻度杆32向上提升，以使刻度杆32的下端和台面11之间空出间隔以供板材（板材如图4中a部所示）放入，可参照图4所示状态。

在检测时，只要使驱动件驱动拉杆4下移至最下位置，没有了拉杆4的限制，刻度杆32在自身的重力下，便可向下移动，直至刻度杆32的下端抵触在板材的上壁上，此时，便可依次读出每个刻度杆32上的刻度，完成检测，可参照图5所示状态。

由此可见，本方案中虽然有多个测厚组件，但是，无论是检测前放置板材的步骤中，还是在进行检测的步骤中，均无需对每个测厚组件单独进行操作，具体的，在检测前，可以依靠拉板同时将所有的刻度杆32向上拉起以使刻度杆32的下端和工作面之间形成供板材放入的间隔；而在检测时，则同样依靠拉板的向下活动，使各刻度杆32可以自主下移进行测量；由此可见，只要操作拉板上升或下降，便可同时操控多个测厚组件进行测量动作，如此便减少了操作步骤。

值得说明的是，由上述过程可知，凸出部321作用有二，其一起到定位作用，防止刻度杆32相对于定位套31发生周向转动，其二作为拉杆4拉动的受力部件，以最终将刻度杆32提起。

为了使刻度杆32能够更加紧凑的抵接在板材上，本实施例中，所述刻度杆32和定位套31之间还设有弹性件，通过弹性件提供弹性力驱使刻度杆32保持下移的趋势；其中弹性件可以采用弹簧33，刻度杆32的下端设有压盘322，弹簧33的上端与定位套31相抵，下端与刻度杆32下端的压盘322相抵。

本实施例中，所述安装架包括位于两侧的支架21和设于两支架21之间且沿横向延伸的横梁22，所述定位套31安装在横梁22上，其中优选将所述定位套31沿横向活动设置在横梁22上，如此可以根据需要沿横向移动各测厚组件，来调整各测厚组件的位置。

具体的，如图2所示，所述定位套31的背侧设有连接部312，所述连接部312上设有与横梁22适配的穿孔，所述连接部312经穿孔活动穿设在横梁22上。

为了防止定位套31在横梁22上发生翻转，本实施例中，所述横梁22截面为圆形，且所述横梁22设有两个，所述连接部312设有两个，分别对应两横梁22，两连接部312分别穿设在两横梁22上。

当然，在其他可选的实施方式中，还可以是，设置一个横梁22，该横梁22为多边形结构，相应的穿孔结构与横梁22相同。如此同样可以防止定位套31翻转。

为了使得定位套31在使用时不易轻易滑动，本实施例中，所述穿孔内固定有阻尼套313，所述横梁22穿设在阻尼套313中，如此通过阻尼套313可以增大定位套31和横梁22之间的横向移动阻力，使得定位套31不易轻易滑动。当然，还可以是所述横梁22的外周壁上固定套有阻尼套313，所述阻尼套313穿设在穿孔中。

至于驱动件可以是气缸5，其包括两个，且两个气缸5分别固定在两支架21上，其输出轴端分别与拉杆4端部连接。当然，驱动件还可以是液压缸或丝杠直线模组等。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种台式测厚仪，包括工作台和安装架，所述工作台包括水平设置的台面，其特征在于，所述安装架上安装有若干沿横向依次设置的测厚组件，所述测厚组件包括定位套和刻度杆，所述刻度杆竖向设置且能够相对于定位套沿竖向活动，所述刻度杆上设有向一侧延伸的凸出部，且所述若干测厚组件上的凸出部均向同一侧延伸；所述测厚仪还包括拉杆和驱动件，所述拉杆水平设置且位于所述凸出部的下侧用于向上拉动凸出部，所述驱动件用于驱动拉杆竖向活动。

2.根据权利要求1所述的一种台式测厚仪，其特征在于，所述定位套中间设有竖向贯穿的通道，所述刻度杆活动穿设在通道中，所述定位套的侧壁上开设有竖向延伸且与通道连通的条口，所述凸出部经条口伸出并能够在条口中竖向活动。

3.根据权利要求1所述的一种台式测厚仪，其特征在于，所述刻度杆和定位套之间还设有弹性件，通过弹性件提供弹性力驱使刻度杆保持下移的趋势。

4.根据权利要求1所述的一种台式测厚仪，其特征在于，所述安装架包括位于两侧的支架和设于两支架之间且沿横向延伸的横梁，所述定位套安装在横梁上。

5.根据权利要求4所述的一种台式测厚仪，其特征在于，所述定位套沿横向活动设置在横梁上。

6.根据权利要求5所述的一种台式测厚仪，其特征在于，所述定位套包括连接部，所述连接部上设有与横梁适配的穿孔，所述连接部经穿孔活动穿设在横梁上。

7.根据权利要求6所述的一种台式测厚仪，其特征在于，所述穿孔内固定有阻尼套，所述横梁穿设在阻尼套中，和/或所述横梁的外周壁上固定套有阻尼套，所述阻尼套穿设在穿孔中。

8.根据权利要求5所述的一种台式测厚仪，其特征在于，所述横梁截面为多边形结构；或者所述横梁截面为圆形，且所述横梁设有两个，所述定位套同时穿设在两横梁上。

9.根据权利要求1所述的一种台式测厚仪，其特征在于，所述驱动件为气缸、液压缸或丝杠直线模组中的一种。

10.根据权利要求3所述的一种台式测厚仪，其特征在于，所述弹性件包括弹簧。