CN218824411U - 一种测试治具快速拆装机构及测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种测试治具快速拆装机构及测试设备。它解决了现有测试模具设计不合理的技术问题。本测试治具快速拆装机构,包括安装架;升降驱动装置,设置在所述安装架的上端,所述升降驱动装置驱动连接有升降板;安装板,竖直间隔连接在所述升降板的下端,所述安装板的一侧设有凹入的安装缺口且所述安装缺口的两侧内壁设有条形槽;测试工装,两侧对应嵌入在所述条形槽中,所述测试工装的底部间隔设置有能够伸出测试板底面的测试针脚。本测试治具快速拆装机构中测试工装拆装方式拆装方便,提升工作效率,而且水平方向取放测试工装,避免测试工装的测试针脚及对应连接导线碰触所导致弯折损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于3C产品检测技术领域,涉及一种测试治具快速拆装机构及测试设备。
背景技术
3C产品加工后往往需要进行电阻的检测。
例如中国专利文献公开了一种测电阻装置[202220891484.3],本测电阻装置包括载台;承载治具,与所述的载台水平滑动连接;水平驱动机构,驱动所述承载治具水平滑动;升降绝缘板,与所述载台升降连接;检测探针,设于所述升降绝缘板的下表面;所述升降绝缘板的下表面还设有若干抵顶到位立柱;升降驱动机构,驱动所述升降绝缘板在竖向方向升降。该装置通过升降配对升降绝缘板和平移载板增强对产品的定位精度,提升检测的精度和节省CT,但是检测探针与升降绝缘板集成,不便于更换测试工装,而且拆装测试工装一般沿竖直方向,容易碰伤测试针脚及其导线。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种测试治具快速拆装机构及测试设备。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
所述测试治具快速拆装机构,包括安装架;
升降驱动装置,设置在所述安装架的上端,所述升降驱动装置驱动连接有升降板;
安装板,竖直间隔连接在所述升降板的下端,所述安装板的一侧设有凹入的安装缺口且所述安装缺口的两侧内壁设有条形槽;
测试工装,两侧对应嵌入在所述条形槽中,所述测试工装的底部间隔设置有能够伸出测试板底面的测试针脚;
弹性夹持块,具有至少两个,所述弹性夹持块连接在所述条形槽中顶壁上且弹性压覆在所述测试工装上端。
进一步地,所述条形槽顶壁设有让位槽,让位槽中设有连接弹性夹持片的扭簧,迫使弹性夹持片沿条形槽向内向下倾斜设置在条形槽中。
进一步地,所述测试工装上设有能够对应抵顶在位于条形槽最外侧的弹性夹持片的限位凸部。
进一步地,所述条形槽顶壁设有让位槽,让位槽中设有连接弹性夹持片的弹簧,迫使弹性夹持片突出于让位槽。
进一步地,所述弹性夹持片的一端设有沿条形槽向内向下倾斜的抵接斜面。
进一步地,所述测试工装的角部且靠近安装缺口的一端设有限位缺口。
进一步地,所述升降板两侧设有与安装板连接的支撑柱且在所述升降板与安装板之间形成安装空腔。
进一步地,所述测试工装的下方设有载具平台。
进一步地,所述测试工装的下端间隔设有缓冲阻尼。
本实用新型还提供一种测试设备,具有如上述的测试治具快速拆装机构。
与现有技术相比,本测试治具快速拆装机构通过测试工装需水平方向插入安装缺口中,测试工装的两侧对应插入条形槽中,形成水平限位,测试工装边缘的上端面接触弹性夹持片,挤压使弹性夹持片贴覆在测试工装上,形成竖直弹性贴覆固定,生产过程中取出或者更换不同型号的测试工装时,沿水平方向取出安装缺口,该测试工装拆装方式拆装方便,提升工作效率,而且水平方向取放测试工装,避免测试工装的测试针脚及对应连接导线碰触所导致弯折损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种测试治具快速拆装机构及测试设备的结构示意图。
图2为图1的测试治具快速拆装机构所具有的A区域放大结构示意图。
图3为图1的测试治具快速拆装机构所具有的弹性夹持片实施例一安装示意图。
图4为图1的测试治具快速拆装机构所具有的测试工装示意图。
图5为图1的测试治具快速拆装机构所具有的弹性夹持片实施例二安装示意图。
图中,10、安装架;20、升降驱动装置;21、升降板;22、支撑柱;23、安装空腔;30、安装板;31、安装缺口;32、条形槽;33、调节螺栓;40、测试工装;41、测试针脚;42、限位缺口;43、缓冲阻尼;50、弹性夹持块;51、让位槽;52、扭簧;53、限位凸部;54、弹簧;55、抵接斜面;60、载具平台。
具体实施方式
实施例一
请参阅图1至图3,其为本实用新型提供的一种测试治具快速拆装机构及测试设备的结构示意图。本测试治具快速拆装机构,包括机台,机台上设有安装架10;安装架10的上端设有升降驱动装置20,安装板30设置在升降驱动装置20的下端,测试工装40安装在安装板30上,以及设置在安装板30上的弹性夹持片。可以想到的是,本测试治具快速拆装机构还包括其他功能组件以及具体结构,例如电气连接组件,测试导线,安装结构等,其均为本领域技术人员所习知的技术,故在此不再一一详细说明。
机台是本领域常规的组装载体,便于各部件的安装,安装架10呈矩形框架并设置在机台上,利于升降驱动装置20的立体安装。
升降驱动装置20在本实施例中采用驱动气缸的方式作为驱动力,驱动气缸设置在所述安装架10的上端,升降驱动装置20的下端驱动连接有升降板21,升降板21沿竖直方向位移。
升降板21的两侧下端通过支撑柱22与安装板30连接,且在所述升降板21与安装板30之间形成安装空腔23,安装板30能够与升降板21同步升降,可以想到的是,安装架10上还设有竖直穿设在升降板21与安装板30之间的导向柱,提升升降导向性。
安装板30的一侧设有凹入的安装缺口31,用于安装测试工装40,安装缺口31的两侧内壁设有条形槽32,用于测试工装40的两侧插入限位。
测试工装40的厚度小于条形槽32的内径,测试工装40嵌入安装缺口31中且两侧对应嵌入在所述条形槽32中形成限位固定,所述测试工装40的底部间隔设置有能够伸出测试板底面的测试针脚41,测试工装40的上端设有与测试针脚41连接的电气及数据导线,电气及数据导线安装在安装空腔23中,升降过程中避免触及硬物导致损坏。
条形槽32中具有至少两个间隔设置弹性夹持块50,更具体地,条形槽32顶壁开设有让位槽51,让位槽51中设有连接弹性夹持片的扭簧52,弹性夹持片沿条形槽32向内向下倾斜设置在条形槽32中。安装板30由一块L形底板和直板拼接连接形成,便于让位槽51的开设以及弹性夹持片的预置安装。测试工装40需水平方向插入安装缺口31中,测试工装40的两侧对应插入条形槽32中,形成水平限位,测试工装40边缘的上端面接触弹性夹持片,挤压使弹性夹持片贴覆在测试工装40上,形成竖直弹性贴覆固定。生产过程中,取出或者更换不同型号的测试工装40时,沿水平方向取出安装缺口31。该测试工装40拆装方式拆装方便,提升工作效率,而且水平方向取放测试工装40,避免测试工装40的测试针脚41及对应连接导线碰触所导致弯折损坏的问题。
可以想到的是,安装板30位于安装缺口31的开口端可设置调节螺栓33,调节螺栓33穿设在安装板30且能够抵接在测试工装40侧壁,防止测试工装40脱离条形槽32。
更优化地,测试工装40上设有能够对应抵顶在位于条形槽32最外侧的弹性夹持片的限位凸部53,当测试工装40完全插入条形槽32时,限位凸部53抵接在最外侧的弹性片的内侧,使弹性夹持片的外侧端部反向抵接在测试工装40端部,防止测试工装40脱离条形槽32。
测试工装40的角部且靠近安装缺口31的一端设有限位缺口42,限位缺口42可配合调节螺栓33或者弹性夹持片对应插入,使测试工装40外部限位更加稳定。
测试工装40的下方设有载具平台60,载具平台60用于置放测试产品,测试工装40的下端间隔设有缓冲阻尼43。可以想到的是,升降驱动装置20驱动安装板30带动测试工装40下降,缓冲阻尼43先接触测试产品的表面,缓冲下降速度同时形成下降行程控制,避免测试针脚41折弯。
实施例二
请参阅图4,本实施例的结构与原理与实施例一基本相同,唯一不同的地方在于:条形槽32顶壁设有让位槽51,让位槽51中设有连接弹性夹持片的弹簧54,弹簧54的弹力迫使弹性夹持片竖直突出于让位槽51,弹性夹持片的一端设有沿条形槽32向内向下倾斜的抵接斜面55,测试工装40插入条形槽32时,测试工装40的端部抵接在弹性夹持片的抵接斜面55上,使得弹性夹持片上升挤压弹簧54,弹簧54产生弹性势能迫使弹性夹持片反向压覆在测试工装40上端,形成测试工装40上端弹性夹持固定。
实施例三
本实用新型还提供一种测试设备,具有如上述的测试治具快速拆装机构,除测试治具快速拆装机构之外,其他部件均为现有技术或者商购件。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种测试治具快速拆装机构,包括安装架,其特征在于,所述测试治具快速拆装机构包括:
升降驱动装置,设置在所述安装架的上端,所述升降驱动装置驱动连接有升降板;
安装板,竖直间隔连接在所述升降板的下端,所述安装板的一侧设有凹入的安装缺口且所述安装缺口的两侧内壁设有条形槽;
测试工装,两侧对应嵌入在所述条形槽中,所述测试工装的底部间隔设置有能够伸出测试板底面的测试针脚;
弹性夹持块,具有至少两个,所述弹性夹持块连接在所述条形槽中顶壁上且弹性压覆在所述测试工装上端。
2.根据权利要求1所述的测试治具快速拆装机构,其特征在于,所述条形槽顶壁设有让位槽,让位槽中设有连接弹性夹持片的扭簧,迫使弹性夹持片沿条形槽向内向下倾斜设置在条形槽中。
3.根据权利要求2所述的测试治具快速拆装机构,其特征在于,所述测试工装上设有能够对应抵顶在位于条形槽最外侧的弹性夹持片的限位凸部。
4.根据权利要求1所述的测试治具快速拆装机构,其特征在于,所述条形槽顶壁设有让位槽,让位槽中设有连接弹性夹持片的弹簧,迫使弹性夹持片突出于让位槽。
5.根据权利要求4所述的测试治具快速拆装机构,其特征在于,所述弹性夹持片的一端设有沿条形槽向内向下倾斜的抵接斜面。
6.根据权利要求1所述的测试治具快速拆装机构,其特征在于,所述测试工装的角部且靠近安装缺口的一端设有限位缺口。
7.根据权利要求1所述的测试治具快速拆装机构,其特征在于,所述升降板两侧设有与安装板连接的支撑柱且在所述升降板与安装板之间形成安装空腔。
8.根据权利要求1所述的测试治具快速拆装机构,其特征在于,所述测试工装的下方设有载具平台。
9.根据权利要求8所述的测试治具快速拆装机构,其特征在于,所述测试工装的下端间隔设有缓冲阻尼。
10.一种测试设备,其特征在于,具有权利要求1-9任意一项所述的测试治具快速拆装机构。
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