CN219414370U - 一种多泵桶润滑泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多泵桶润滑泵，包括基础底座、下泵桶、泵桶过渡体、上泵桶和顶盖，下泵桶顶端与上泵桶底端通过泵桶过渡体连接，泵桶过渡体装有动力轴，基础底座内装有电机，动力轴与电机输出轴上均固定有偏心轮，基础底座顶端与泵桶过渡体一侧均装有柱塞泵单元，基础底座顶端与泵桶过渡体均设有连通油脂腔的注油口，电机输出轴与动力轴通过连接轴连接，连接轴与电机输出轴、动力轴之间均通过联轴器连接，上泵桶顶部装有顶盖，基础底座顶端与泵桶过渡体通过拉杆固定，泵桶过渡体与顶盖之间也通过拉杆固定。有益效果：采用多泵桶结构，可同时储存两种以上油脂，可同时供给不同的润滑油脂给到润滑设备，节约了空间，降低了成本。

Description

一种多泵桶润滑泵

技术领域

本实用新型属于润滑泵技术领域，具体涉及一种多泵桶润滑泵。

背景技术

润滑泵是一种用于将油桶内的润滑油注入各种机械装置的产品。润滑泵通过偏心轮旋转，带动与偏心轮接触的泵芯柱塞在复位弹簧的作用下往复运动，油脂经泵芯柱塞进口进入被加压输出到出口，经外部管道进入润滑点。

目前润滑泵都是单泵桶设计，难以同时储存两种以上油脂，从而不能同时供给不同的润滑油脂给到润滑设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多泵桶润滑泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多泵桶润滑泵，包括基础底座、下泵桶、泵桶过渡体、上泵桶和顶盖，所述基础底座顶端与所述下泵桶底端连接，所述下泵桶顶端与所述上泵桶底端通过所述泵桶过渡体连接，所述基础底座顶端和所述泵桶过渡体均设有油脂腔，所述泵桶过渡体在中心处通过轴承装有动力轴，所述基础底座内装有电机，所述动力轴与所述电机输出轴上均固定有位于油脂腔内的偏心轮，所述基础底座顶端与所述泵桶过渡体一侧均装有柱塞泵单元，所述柱塞泵单元的泵芯柱塞紧贴所述偏心轮外壁，所述基础底座顶端与所述泵桶过渡体均设有连通油脂腔的注油口，所述电机输出轴与所述动力轴通过连接轴连接，所述连接轴与所述电机输出轴、所述动力轴之间均通过联轴器连接，所述上泵桶顶部装有所述顶盖，所述基础底座顶端与所述泵桶过渡体通过拉杆固定，所述泵桶过渡体与所述顶盖之间也通过所述拉杆固定。

优选的，所述上泵桶设置多个，且每个所述上泵桶之间也通过所述泵桶过渡体连接，所述泵桶过渡体侧部也设有相同的所述柱塞泵单元和所述注油口，两所述动力轴之间也设有通过所述连接轴连接。

优选的，所述柱塞泵单元上均配置有电磁阀。

优选的，所述顶盖上以及所述泵桶过渡体上均装有呼吸器。

优选的，所述电机输出轴与所述基础底座顶端以及所述动力轴与所述泵桶过渡体连接部位均为密封结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用多泵桶结构，可同时储存两种以上油脂，可同时供给不同的润滑油脂给到润滑设备，节约了空间，降低了成本。

2、实现单个电机作为动力源同时带动上下多个柱塞泵单元注脂工作。

3、多个柱塞泵单元分别配置电磁阀，可实现独立控制柱塞泵单元的注脂动作。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的后视剖视结构示意图。

图中：1、基础底座；2、下泵桶；3、泵桶过渡体；4、上泵桶；5、顶盖；6、动力轴；7、电机；8、偏心轮；9、柱塞泵单元；10、注油口；11、连接轴；12、拉杆；13、电磁阀；14、呼吸器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多泵桶润滑泵，包括基础底座1、下泵桶2、泵桶过渡体3、上泵桶4和顶盖5，所述基础底座1顶端与所述下泵桶2底端连接，所述下泵桶2顶端与所述上泵桶4底端通过所述泵桶过渡体3连接，所述基础底座1顶端和所述泵桶过渡体3均设有油脂腔，所述泵桶过渡体3在中心处通过轴承装有动力轴6，所述基础底座1内装有电机7，所述动力轴6与所述电机7输出轴上均固定有位于油脂腔内的偏心轮8，所述基础底座1顶端与所述泵桶过渡体3一侧均装有柱塞泵单元9，所述柱塞泵单元9的泵芯柱塞紧贴所述偏心轮8外壁，所述基础底座1顶端与所述泵桶过渡体3均设有连通油脂腔的注油口10，所述电机7输出轴与所述动力轴6通过连接轴11连接，所述连接轴11与所述电机7输出轴、所述动力轴6之间均通过联轴器连接，所述上泵桶4顶部装有所述顶盖5，所述基础底座1顶端与所述泵桶过渡体3通过拉杆12固定，所述泵桶过渡体3与所述顶盖5之间也通过所述拉杆12固定。通过注油口10可分别向下泵桶2和多个上泵桶4内注入不同的润滑油，可同时储存两种以上油脂，通过电机7输出轴转动，进而可通过连接轴11和联轴器同步带动所有的动力轴6转动，并带动偏心轮8转动，经柱塞泵单元9同时供给不同的润滑油脂给到润滑设备，通过单个电机作为动力源同时带动多个柱塞泵单元9注脂工作，节约了空间，降低了成本。

具体而言，所述上泵桶4设置多个，且每个所述上泵桶4之间也通过所述泵桶过渡体3连接，所述泵桶过渡体3侧部也设有相同的所述柱塞泵单元9和所述注油口10，两所述动力轴6之间也设有通过所述连接轴11连接；在本实施例中，向多个上泵桶4内注入不同的润滑油，可同时储存两种以上油脂，经柱塞泵单元9同时供给不同的润滑油脂给到润滑设备。

具体而言，所述柱塞泵单元9上均配置有电磁阀13；在本实施例中，通过柱塞泵单元9上均配置有电磁阀13，可实现独立控制各个柱塞泵单元9的注脂动作。

具体而言，所述顶盖5上以及所述泵桶过渡体3上均装有呼吸器14；在本实施例中，散发润滑泵工作时所产生的热量和气体,同时防止外部空气和杂质侵入。

具体而言，所述电机7输出轴与所述基础底座1顶端以及所述动力轴6与所述泵桶过渡体3连接部位均为密封结构；在本实施例中，避免润滑油渗漏到电机7处影响其正常工作，也防止下泵桶2与上泵桶4间以及不同上泵桶4间的不同润滑油脂混合。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

工作原理：通过注油口10可分别向下泵桶2和多个上泵桶4内注入不同的润滑油，可同时储存两种以上油脂，通过电机7输出轴转动，进而可通过连接轴11和联轴器同步带动所有的动力轴6转动，并带动偏心轮8转动，经柱塞泵单元9同时供给不同的润滑油脂给到润滑设备，通过单个电机作为动力源同时带动多个柱塞泵单元9注脂工作，节约了空间，降低了成本；通过柱塞泵单元9上均配置有电磁阀13，可实现独立控制各个柱塞泵单元9的注脂动作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多泵桶润滑泵，包括基础底座(1)、下泵桶(2)、泵桶过渡体(3)、上泵桶(4)和顶盖(5)，其特征在于，所述基础底座(1)顶端与所述下泵桶(2)底端连接，所述下泵桶(2)顶端与所述上泵桶(4)底端通过所述泵桶过渡体(3)连接，所述基础底座(1)顶端和所述泵桶过渡体(3)均设有油脂腔，所述泵桶过渡体(3)在中心处通过轴承装有动力轴(6)，所述基础底座(1)内装有电机(7)，所述动力轴(6)与所述电机(7)输出轴上均固定有位于油脂腔内的偏心轮(8)，所述基础底座(1)顶端与所述泵桶过渡体(3)一侧均装有柱塞泵单元(9)，所述柱塞泵单元(9)的泵芯柱塞紧贴所述偏心轮(8)外壁，所述基础底座(1)顶端与所述泵桶过渡体(3)均设有连通油脂腔的注油口(10)，所述电机(7)输出轴与所述动力轴(6)通过连接轴(11)连接，所述连接轴(11)与所述电机(7)输出轴、所述动力轴(6)之间均通过联轴器连接，所述上泵桶(4)顶部装有所述顶盖(5)，所述基础底座(1)顶端与所述泵桶过渡体(3)通过拉杆(12)固定，所述泵桶过渡体(3)与所述顶盖(5)之间也通过所述拉杆(12)固定。

2.根据权利要求1所述的一种多泵桶润滑泵，其特征在于，所述上泵桶(4)设置多个，且每个所述上泵桶(4)之间也通过所述泵桶过渡体(3)连接，所述泵桶过渡体(3)侧部也设有相同的所述柱塞泵单元(9)和所述注油口(10)，两所述动力轴(6)之间也设有通过所述连接轴(11)连接。

3.根据权利要求1所述的一种多泵桶润滑泵，其特征在于，所述柱塞泵单元(9)上均配置有电磁阀(13)。

4.根据权利要求1所述的一种多泵桶润滑泵，其特征在于，所述顶盖(5)上以及所述泵桶过渡体(3)上均装有呼吸器(14)。

5.根据权利要求1所述的一种多泵桶润滑泵，其特征在于，所述电机(7)输出轴与所述基础底座(1)顶端以及所述动力轴(6)与所述泵桶过渡体(3)连接部位均为密封结构。