CN219413786U - 一种可调节式镀锌管托架 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种可调节式镀锌管托架，包括固定杆和活动杆，活动杆套设在固定杆上；固定杆设置有两根且两根固定杆之间水平设置有横梁；活动杆设置有两根且分别套设在两根固定杆上，活动杆上开设有对接口且两根活动杆上的对接口相对设置；两个对接口之间转动安装有转动杆，转动杆内可滑动地安装有两个顶杆，两个顶杆的一端均位于转动杆内，顶杆的另一端从对接口分别伸入两根活动杆内；转动杆内设置有内螺纹，顶杆上设置有外螺纹；顶杆上设置有直槽，对接口内设置有凸块；本可调节式镀锌管托架轻便易携带，结构简单，耐磨耐用，成本低廉，可以根据施工管径大小将托架调整到合适高度，保证施工过程的安全性与便利性。

Description

一种可调节式镀锌管托架

技术领域

本实用新型涉及管道托架领域，尤其是一种可调节式镀锌管托架。

背景技术

镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，目前市场上只有热镀锌管在使用，热镀锌钢管是指表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命；热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械、大棚建设等制造工业。

现有的镀锌钢管在进行套丝作业时，需要在管道末端加装支撑以消除套丝端应力，维持管道的稳定性，但由于管径的不同，往往需要调节末端支撑托架的高度；传统的托架大多用堆沙袋或垫杂物，不仅笨重、不易携带，而且且高度不易调节，这给施工造成了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节式镀锌管托架，用于解决上述背景技术中提到的现有的托架笨重、不易携带且高度不易调节的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种可调节式镀锌管托架，包括固定杆和活动杆，所述活动杆套设在所述固定杆上；所述固定杆设置有两根且两根所述固定杆之间水平设置有横梁；所述活动杆的一端开设有竖槽，所述固定杆伸入所述竖槽内；所述活动杆设置有两根且分别套设在两根所述固定杆上，所述活动杆上开设有对接口且两根所述活动杆上的所述对接口相对设置；两个所述对接口之间转动安装有转动杆，所述转动杆空心设置，所述转动杆内可滑动地安装有两个顶杆，两个所述顶杆的一端均位于所述转动杆内，所述顶杆的另一端从所述对接口分别伸入两根所述活动杆内；所述转动杆内设置有内螺纹，所述顶杆上设置有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹啮合；所述顶杆上设置有直槽，所述对接口内设置有凸块，所述凸块伸入所述直槽内。

进一步地，所述转动杆的直径与所述活动杆上的对接口的直径相同。

进一步地，所述转动杆的长度等于两个所述对接口之间的距离。

进一步地，所述转动杆的长度大于两根所述顶杆的长度之和。

进一步地，所述转动杆与所述横梁平行设置。

进一步地，所述顶杆的端部设置有摩擦板。

进一步地，所述顶杆上周向均布设置有多个直槽，所述对接口内对应设置有多个凸块。

进一步地，所述顶杆上的所述外螺纹的长度大于所述直槽的长度。

本可调节式镀锌管托架具有如下有益效果：

本可调节式镀锌管托架轻便易携带，结构简单，耐磨耐用，成本低廉，可以根据施工管径大小将托架调整到合适高度，保证施工过程的安全性与便利性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体的局部剖视图；

图2为本实用新型实施例的A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例的顶杆的立体结构示意图。

图中：1、活动杆；12、对接口；2、固定杆；21、横梁；3、转动杆；4、顶杆；41、直槽；42、外螺纹；43、摩擦板；5、耐磨层。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1到图3所示的本实用新型的一种可调节式镀锌管托架的实施例中，包括固定杆2和活动杆1，活动杆1套设在固定杆2上；固定杆2设置有两根且两根固定杆2之间水平设置有横梁21；活动杆1的一端开设有竖槽，固定杆2伸入竖槽内；活动杆1设置有两根且分别套设在两根固定杆2上，活动杆1上开设有对接口12且两根活动杆1上的对接口12相对设置；两个对接口12之间转动安装有转动杆3，转动杆3空心设置，转动杆3内可滑动地安装有两个顶杆4，两个顶杆4的一端均位于转动杆3内，顶杆4的另一端从对接口12分别伸入两根活动杆1内；转动杆3内设置有内螺纹，顶杆4上设置有外螺纹42，内螺纹与外螺纹42啮合；转动杆3内的两段内螺纹旋向相反；顶杆4上设置有直槽41，对接口12内设置有凸块，凸块伸入直槽41内。

具体而言，在使用本可调节式镀锌管托架时，将待支撑的镀锌管放置在两根活动杆1之间的转动杆3上，之后旋动转动杆3，由于顶杆4的一端受直槽41与凸块的限制无法转动，顶杆4的另一端的外螺纹42与转动杆3的内螺纹配合，在转动杆3开始转动后，会推动顶杆4沿转动杆3移动；转动杆3内的两个内螺纹的旋向相反设置，使转动杆3转动时，两端的顶杆4先同步向远离活动杆1的方向移动，之后即可上下移动活动杆1的位置，移动至合适位置后，反向转动转动杆3，使两根顶杆4的端部均抵触在活动杆1内的固定杆2上，将活动杆1与固定杆2的相对位置进行固定，以便对镀锌管进行支撑；操作简单，方便实用。

在本申请的一个实施例中，优选的，活动杆1、转动杆3的外部均设置有耐磨层5，进一步延长本申请的使用寿命。

在本申请的一个实施例中，优选的，转动杆3的直径与活动杆1上的对接口12的直径相同；保证转动杆3的支撑强度，同时也保证顶杆4的支撑强度。

在本申请的一个实施例中，优选的，转动杆3的长度等于两个对接口12之间的距离；对顶杆4进行保护，也进一步保证转动杆3对镀锌管的支撑可靠，保证镀锌管对活动杆1和固定杆2的卡接可靠。

在本申请的一个实施例中，优选的，转动杆3的长度大于两根顶杆4的长度之和；保证随着转动杆3的转动可以使两根顶杆4抵触在固定杆2上，也保证在需要将活动杆1与固定杆2松开时，顶杆4可以收回至转动杆3内。

在本申请的一个实施例中，优选的，转动杆3与横梁21平行设置；保证在支撑镀锌管时，镀锌管不会由于转动杆3的倾斜而在转动杆3上滚动。

在本申请的一个实施例中，优选的，顶杆4的端部设置有摩擦板43；通过增大顶杆4与固定杆2之间的摩擦力进一步增大顶杆4抵触在固定杆2上时固定的可靠性。

在本申请的一个实施例中，优选的，顶杆4上周向均布设置有多个直槽41，对接口12内对应设置有多个凸块；使顶杆4受力均匀。

在本申请的一个实施例中，优选的，顶杆4上的外螺纹42的长度大于直槽41的长度；保证顶杆4在抵触至固定杆2上或收回至活动杆1内时，螺纹配合均不会脱离，提高本申请的实用性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种可调节式镀锌管托架，包括固定杆和活动杆，所述活动杆套设在所述固定杆上；其特征在于：所述固定杆设置有两根且两根所述固定杆之间水平设置有横梁；所述活动杆的一端开设有竖槽，所述固定杆伸入所述竖槽内；所述活动杆设置有两根且分别套设在两根所述固定杆上，所述活动杆上开设有对接口且两根所述活动杆上的所述对接口相对设置；两个所述对接口之间转动安装有转动杆，所述转动杆空心设置，所述转动杆内可滑动地安装有两个顶杆，两个所述顶杆的一端均位于所述转动杆内，所述顶杆的另一端从所述对接口分别伸入两根所述活动杆内；所述转动杆内设置有内螺纹，所述顶杆上设置有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹啮合；所述顶杆上设置有直槽，所述对接口内设置有凸块，所述凸块伸入所述直槽内。

2.根据权利要求1所述的可调节式镀锌管托架，其特征在于：所述转动杆的直径与所述活动杆上的对接口的直径相同。

3.根据权利要求1所述的可调节式镀锌管托架，其特征在于：所述转动杆的长度等于两个所述对接口之间的距离。

4.根据权利要求1所述的可调节式镀锌管托架，其特征在于：所述转动杆的长度大于两根所述顶杆的长度之和。

5.根据权利要求1所述的可调节式镀锌管托架，其特征在于：所述转动杆与所述横梁平行设置。

6.根据权利要求1所述的可调节式镀锌管托架，其特征在于：所述顶杆的端部设置有摩擦板。

7.根据权利要求1所述的可调节式镀锌管托架，其特征在于：所述顶杆上周向均布设置有多个直槽，所述对接口内对应设置有多个凸块。

8.根据权利要求1所述的可调节式镀锌管托架，其特征在于：所述顶杆上的所述外螺纹的长度大于所述直槽的长度。