CN219413269U - 一种离合器轴套连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离合器轴套连接器,涉及离合器技术领域,包括轴套连接器,所述轴套连接器的两端固定连接有凸台,所述凸台的内部设置有离合器输出轴,所述轴套连接器的内壁固定安装有防磨结构,所述轴套连接器的表面均开设有环形开口槽,所述凸台的表面开设有螺纹孔,所述轴套连接器的表面开设有螺纹槽。本实用新型通过旋转锁紧螺栓,使锁紧螺栓的末端顶住离合器输出轴表面开设的键槽,使得锁紧螺栓的末端进入键槽内部将离合器输出轴固定住,旋转密封螺栓,通过螺纹槽向润滑脂储存槽内部加入润滑脂,旋转密封螺栓,使得润滑脂通过通孔覆盖在离合器输出轴和另一连接轴上,镀铬层和镀钨层具有较好的防磨损功能,橡胶层具有高耐磨性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及离合器技术领域,具体涉及一种离合器轴套连接器。
背景技术
离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内,用螺钉将离合器固定在飞轮的后平面上,离合器的输出轴就是变速箱的输入轴,轴套是离合器连接件中的一种,它是套在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个组成部分。
例如公开号为CN204878418U中国专利公开了一种离合器连接器结构,本实用新型结构设计新颖,整体重量轻,通过内化键齿、锥形热圈以及倾斜设置的锁紧螺栓可以有效提高锁紧效率,连接的稳定性和牢固性得到提高,不会出现轴向松动的问题。
针对现有技术存在以下问题:
现有的离合器轴套连接器,其轴套连接器的结构过于简单,没有设置防护机构,使得离合器输出轴在工作时容易使轴套连接器出现断裂,缩短了轴套连接器的使用寿命,使得轴套连接器的更换周期变短,且轴套连接器的耐磨性较差,使得轴套连接器内侧和离合器输出轴的表面磨损严重,提高了使用成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种离合器轴套连接器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种离合器轴套连接器,包括轴套连接器,所述轴套连接器的两端固定连接有凸台,所述凸台的内部设置有离合器输出轴,所述轴套连接器的内壁固定安装有防磨结构,所述轴套连接器的表面均开设有环形开口槽。
所述凸台的表面开设有螺纹孔,所述轴套连接器的表面开设有螺纹槽,所述螺纹槽的底部开设有润滑脂储存槽,所述防磨结构包括镀铬层,所述镀铬层的左侧壁与轴套连接器的内壁固定连接。
所述环形开口槽的内部嵌入安装有弹性石墨环,所述环形开口槽的底壁固定安装有阻尼器,所述阻尼器的另一端固定安装有缓冲环。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述螺纹孔的内部螺纹连接有锁紧螺栓,所述螺纹槽的内部螺纹连接有密封螺栓。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述锁紧螺栓和密封螺栓均呈圆周阵列分布四组,所述防磨结构和润滑脂储存槽的底部均开设有通孔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述镀铬层的内侧壁固定连接有镀钨层,所述镀钨层的内侧壁固定连接有橡胶层,所述离合器输出轴的表面开设有与锁紧螺栓底部相匹配的键槽。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述阻尼器的外壁套接有弹簧,所述弹性石墨环的底壁与缓冲环的顶壁固定安装。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述弹簧的一端与环形开口槽的底壁固定连接,所述弹簧的另一端与缓冲环的底壁固定连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种离合器轴套连接器,采用镀铬层、镀钨层、橡胶层、润滑脂储存槽、通孔、密封螺栓和锁紧螺栓之间的相互配合,将离合器输出轴插入轴套连接器内部,旋转锁紧螺栓,使锁紧螺栓的末端顶住离合器输出轴表面开设的键槽,使得锁紧螺栓的末端进入键槽内部将离合器输出轴固定住,旋转密封螺栓并将密封螺栓取下,通过螺纹槽向润滑脂储存槽内部加入润滑脂,并旋转密封螺栓,使得润滑脂通过通孔覆盖在离合器输出轴和另一连接轴上,镀铬层和镀钨层具有较好的防磨损功能,橡胶层具有高耐磨性能,通过镀铬层、镀钨层和橡胶层可有效降低因突发情况使得离合器输出轴表面磨损严重的情况发生,通过润滑脂的作用,有效减缓轴套连接器内侧与离合器输出轴和另一连接轴之间的磨损,提高轴套连接器的使用寿命,进而节约使用成本和维修成本,另一连接轴上开设有与离合器输出轴上相同的键槽,当离合器输出轴工作时,在离合器输出轴和另一连接轴的挤压下,润滑脂能够在轴套连接器上的润滑脂储存槽内部进行循环,节约资源。
2、本实用新型提供一种离合器轴套连接器,采用阻尼器、缓冲环、弹簧和弹性石墨环之间的相互配合,通过弹性石墨环将离合器输出轴工作时产生的振动作用力传递给缓冲环,缓冲环将作用力传递给阻尼器,在弹簧的弹力作用下,通过阻尼器和弹簧的配合将离合器输出轴工作时产生的振动进行缓冲,使得弹性石墨环和轴套连接器的外侧之间具有较好的缓冲效果,能够减少离合器输出轴工作时使得轴套连接器因振动而引起的断裂现象,提高轴套连接器的使用寿命,延长轴套连接器的更换周期。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型防磨结构的结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中:1、轴套连接器;11、润滑脂储存槽;12、通孔;13、螺纹槽;14、密封螺栓;2、凸台;21、螺纹孔;22、锁紧螺栓;3、离合器输出轴;31、键槽;4、防磨结构;41、镀铬层;42、镀钨层;43、橡胶层;5、环形开口槽;51、阻尼器;52、缓冲环;53、弹簧;54、弹性石墨环。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种离合器轴套连接器,包括轴套连接器1,轴套连接器1的两端固定连接有凸台2,凸台2的内部设置有离合器输出轴3,轴套连接器1的内壁固定安装有防磨结构4,轴套连接器1的表面均开设有环形开口槽5,凸台2的表面开设有螺纹孔21,轴套连接器1的表面开设有螺纹槽13,螺纹槽13的底部开设有润滑脂储存槽11,防磨结构4包括镀铬层41,镀铬层41的左侧壁与轴套连接器1的内壁固定连接,环形开口槽5的内部嵌入安装有弹性石墨环54,环形开口槽5的底壁固定安装有阻尼器51,阻尼器51的另一端固定安装有缓冲环52。
在本实施例中,首先将离合器输出轴3插入轴套连接器1内部,旋转锁紧螺栓22,使锁紧螺栓22的末端顶住离合器输出轴3表面开设的键槽31,使得锁紧螺栓22的末端进入键槽31内部将离合器输出轴3固定住,从而完成离合器与其他机械的安装,旋转密封螺栓14并将密封螺栓14取下,通过螺纹槽13向润滑脂储存槽11内部加入润滑脂,并旋转密封螺栓14,使得润滑脂通过通孔12覆盖在离合器输出轴3和另一连接轴上,镀铬层41和镀钨层42具有较好的防磨损功能,橡胶层43具有高耐磨性能,通过镀铬层41、镀钨层42和橡胶层43可有效降低因突发情况使得离合器输出轴3表面磨损严重的情况发生,通过润滑脂的作用,有效减缓轴套连接器1内侧与离合器输出轴3和另一连接轴之间的磨损,提高轴套连接器1的使用寿命,进而节约使用成本和维修成本,另一连接轴上开设有与离合器输出轴3上相同的键槽31,当离合器输出轴3工作时,在离合器输出轴3和另一连接轴的挤压下,润滑脂能够在轴套连接器1上的润滑脂储存槽11内部进行循环,节约资源,另外,通过弹性石墨环54将离合器输出轴3工作时产生的振动作用力传递给缓冲环52,缓冲环52将作用力传递给阻尼器51,在弹簧53的弹力作用下,通过阻尼器51和弹簧53的配合将离合器输出轴3工作时产生的振动进行缓冲,使得弹性石墨环54和轴套连接器1的外侧之间具有较好的缓冲效果,能够减少离合器输出轴3工作时使得轴套连接器1因振动而引起的断裂现象,提高轴套连接器1的使用寿命,延长轴套连接器1的更换周期。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,螺纹孔21的内部螺纹连接有锁紧螺栓22,螺纹槽13的内部螺纹连接有密封螺栓14,锁紧螺栓22和密封螺栓14均呈圆周阵列分布四组,防磨结构4和润滑脂储存槽11的底部均开设有通孔12,镀铬层41的内侧壁固定连接有镀钨层42,镀钨层42的内侧壁固定连接有橡胶层43,离合器输出轴3的表面开设有与锁紧螺栓22底部相匹配的键槽31。
在本实施例中,将离合器输出轴3插入轴套连接器1内部,旋转锁紧螺栓22,使锁紧螺栓22的末端顶住离合器输出轴3表面开设的键槽31,使得锁紧螺栓22的末端进入键槽31内部将离合器输出轴3固定住,旋转密封螺栓14并将密封螺栓14取下,通过螺纹槽13向润滑脂储存槽11内部加入润滑脂,并旋转密封螺栓14,使得润滑脂通过通孔12覆盖在离合器输出轴3和另一连接轴上,镀铬层41和镀钨层42具有较好的防磨损功能,橡胶层43具有高耐磨性能,通过镀铬层41、镀钨层42和橡胶层43可有效降低因突发情况使得离合器输出轴3表面磨损严重的情况发生,通过润滑脂的作用,有效减缓轴套连接器1内侧与离合器输出轴3和另一连接轴之间的磨损,提高轴套连接器1的使用寿命,进而节约使用成本和维修成本,另一连接轴上开设有与离合器输出轴3上相同的键槽31,当离合器输出轴3工作时,在离合器输出轴3和另一连接轴的挤压下,润滑脂能够在轴套连接器1上的润滑脂储存槽11内部进行循环,节约资源。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,阻尼器51的外壁套接有弹簧53,弹性石墨环54的底壁与缓冲环52的顶壁固定安装,弹簧53的一端与环形开口槽5的底壁固定连接,弹簧53的另一端与缓冲环52的底壁固定连接。
在本实施例中,通过弹性石墨环54将离合器输出轴3工作时产生的振动作用力传递给缓冲环52,缓冲环52将作用力传递给阻尼器51,在弹簧53的弹力作用下,通过阻尼器51和弹簧53的配合将离合器输出轴3工作时产生的振动进行缓冲,使得弹性石墨环54和轴套连接器1的外侧之间具有较好的缓冲效果,能够减少离合器输出轴3工作时使得轴套连接器1因振动而引起的断裂现象,提高轴套连接器1的使用寿命,延长轴套连接器1的更换周期。
下面具体说一下该离合器轴套连接器的工作原理。
如图1-4所示,离合器在安装使用时,先将离合器的离合器输出轴3插入轴套连接器1内部,旋转锁紧螺栓22,使锁紧螺栓22的末端顶住离合器输出轴3表面开设的键槽31,使得锁紧螺栓22的末端进入键槽31内部将离合器输出轴3固定住,从而完成离合器与其他机械的安装,旋转密封螺栓14并将密封螺栓14取下,通过螺纹槽13向润滑脂储存槽11内部加入润滑脂,并旋转密封螺栓14,使得润滑脂通过通孔12覆盖在离合器输出轴3和另一连接轴上,镀铬层41和镀钨层42具有较好的防磨损功能,橡胶层43具有高耐磨性能,通过镀铬层41、镀钨层42和橡胶层43可有效降低因突发情况使得离合器输出轴3表面磨损严重的情况发生,通过润滑脂的作用,有效减缓轴套连接器1内侧与离合器输出轴3和另一连接轴之间的磨损,提高轴套连接器1的使用寿命,进而节约使用成本和维修成本,另一连接轴上开设有与离合器输出轴3上相同的键槽31,当离合器输出轴3工作时,在离合器输出轴3和另一连接轴的挤压下,润滑脂能够在轴套连接器1上的润滑脂储存槽11内部进行循环,节约资源,另外,通过弹性石墨环54将离合器输出轴3工作时产生的振动作用力传递给缓冲环52,缓冲环52将作用力传递给阻尼器51,在弹簧53的弹力作用下,通过阻尼器51和弹簧53的配合将离合器输出轴3工作时产生的振动进行缓冲,使得弹性石墨环54和轴套连接器1的外侧之间具有较好的缓冲效果,能够减少离合器输出轴3工作时使得轴套连接器1因振动而引起的断裂现象,提高轴套连接器1的使用寿命,延长轴套连接器1的更换周期。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种离合器轴套连接器,包括轴套连接器(1),其特征在于:所述轴套连接器(1)的两端固定连接有凸台(2),所述凸台(2)的内部设置有离合器输出轴(3),所述轴套连接器(1)的内壁固定安装有防磨结构(4),所述轴套连接器(1)的表面均开设有环形开口槽(5);
所述凸台(2)的表面开设有螺纹孔(21),所述轴套连接器(1)的表面开设有螺纹槽(13),所述螺纹槽(13)的底部开设有润滑脂储存槽(11),所述防磨结构(4)包括镀铬层(41),所述镀铬层(41)的左侧壁与轴套连接器(1)的内壁固定连接;
所述环形开口槽(5)的内部嵌入安装有弹性石墨环(54),所述环形开口槽(5)的底壁固定安装有阻尼器(51),所述阻尼器(51)的另一端固定安装有缓冲环(52)。
2.根据权利要求1所述的一种离合器轴套连接器,其特征在于:所述螺纹孔(21)的内部螺纹连接有锁紧螺栓(22),所述螺纹槽(13)的内部螺纹连接有密封螺栓(14)。
3.根据权利要求2所述的一种离合器轴套连接器,其特征在于:所述锁紧螺栓(22)和密封螺栓(14)均呈圆周阵列分布四组,所述防磨结构(4)和润滑脂储存槽(11)的底部均开设有通孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种离合器轴套连接器,其特征在于:所述镀铬层(41)的内侧壁固定连接有镀钨层(42),所述镀钨层(42)的内侧壁固定连接有橡胶层(43),所述离合器输出轴(3)的表面开设有与锁紧螺栓(22)底部相匹配的键槽(31)。
5.根据权利要求1所述的一种离合器轴套连接器,其特征在于:所述阻尼器(51)的外壁套接有弹簧(53),所述弹性石墨环(54)的底壁与缓冲环(52)的顶壁固定安装。
6.根据权利要求5所述的一种离合器轴套连接器,其特征在于:所述弹簧(53)的一端与环形开口槽(5)的底壁固定连接,所述弹簧(53)的另一端与缓冲环(52)的底壁固定连接。
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