CN219413070U - 沉浸式液压油站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压油站技术领域，尤其涉及沉浸式液压油站。其技术方案包括：油箱，油箱的顶部固定安装有顶板，且顶板的顶部固定安装有动力电机，动力电机的前侧固定安装有连接座，且动力电机的背部固定安装有发电机，顶板的外部固定安装有保护罩，且保护罩正面的上方固定安装有压力表，保护罩的两侧设置有多组通风孔，保护罩的内壁固定安装有隔音棉，且保护罩的顶部固定安装有密封板，密封板的后侧活动安装有活动板。本实用新型通过各种结构的组合使得本液压油站可以在户外使用时提供电力供给，避免了液压油站在户外没有电源的情况下无法作业使用的情况，且本液压油站可以对作业时进行隔音降噪，降低了液压油站使用时的噪声。

Description

沉浸式液压油站

技术领域

本实用新型涉及液压油站技术领域，具体为沉浸式液压油站。

背景技术

液压站又称液压泵站，电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功，其中申请号为：“CN205503381U”所公开的“电动液压泵”，其已经解决了在使用时稳定性不高的技术弊端，再经进一步检索发现，其申请号为“CN216617862”所公开的“一种带有过热保护的双输出型电动液压泵”，其中通过及具体的技术结构设置，切实解决了在使用时不具备对过热进行保护的缺点，但在实际使用时类似结构的装置还存在诸多缺陷，如，在使用时需要外接电源，当液压油站在户外没有电源的情况下无法使用，导致液压油站的局限性较高；同时在使用时不具备液压油站的外部进行闭合降噪的功能，液压油站作业时的噪声会给周围的人员带来噪声困扰，所以需要设计沉浸式液压油站。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供沉浸式液压油站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：沉浸式液压油站，包括油箱，所述油箱的顶部固定安装有顶板，且顶板的顶部固定安装有动力电机，所述动力电机的前侧固定安装有连接座，且动力电机的背部固定安装有发电机，所述顶板的外部固定安装有保护罩，且保护罩正面的上方固定安装有压力表，所述保护罩的两侧设置有多组通风孔，所述保护罩的内壁固定安装有隔音棉，且保护罩的顶部固定安装有密封板，所述密封板的后侧活动安装有活动板，所述油箱的底部固定安装有底座，且底座两侧的前侧转动安装有移动轮，所述保护罩的背部固定安装有手推杆，且手推杆的外部固定安装有握持套。

使用本技术方案的沉浸式液压油站，油箱可以对液压油进行储存，且油箱的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有动力电机，动力电机可以对油箱内部的液压油进行排出，动力电机的正面固定安装有连接座，连接座便于与外部的设备进行连接，从而通过液压油站可以对外部的设备提高了液压动力，且动力电机的后侧固定安装有发电机，发电机可以对液压油站作业时提供电机供给，避免液压油站在户外没有电源的情况下无法使用时的情况，降低了液压油站的局限性；

顶板的外部固定安装有保护罩，保护罩可以对液压油站的顶部进行防护，且保护罩的正面固定安装有压力表，压力表可以对液压油站作业时的压力进行测量显示，保护罩的两侧设置有多组通风孔，通风孔可以对保护罩的内部进行通风作业，且保护罩的内部固定安装有隔音棉，通过隔音棉可以对液压油站作业时进行隔音降噪，降低了液压油站作业时的噪声；

保护罩的顶部固定安装有密封板，且密封板的后侧活动安装有活动板，通过活动板便于工作人员后期对保护罩的内部进行检修维护，油箱的底部固定安装有底座，且底座底部的前侧转动轴有移动轮，通过移动轮便于工作人员对液压油站进行移动，保护罩的后侧固定安装有手推杆，手推杆便于工作人员对液压油站移动时的操作，握持套，增加了工作人员对手推杆握持时的舒适性。

优选的，所述顶板顶部的一侧固定安装有加油管，且加油管的顶部固定安装有密封盖。加油管便于工作人员后期对油箱的内部补加液压油，同时密封盖可以对加油管进行闭合密封。

优选的，所述连接座的正面固定安装有两组连接孔，且连接孔的上方固定安装有调节轴。连接孔便于外部的液压管与连接座进行连接固定，调节轴可以对液压油站使用时进行调节控制。

优选的，所述活动板的顶部固定安装有操作杆，且操作杆的外部固定安装有橡皮垫。操作杆便于工作人员对活动板开启时的操作，橡皮垫增加了工作人员对操作杆握持时的舒适性。

优选的，所述油箱的正面固定安装有安装板，且安装板的内部固定安装有液位窗。安装板可以对液位窗进行安装，工作人员可以通过液位窗对油箱内的液位进行观察。

优选的，所述底座底部的后侧固定安装有支撑架，且支撑架的底部固定安装有防滑套。支撑架可以对液压油站放置时的后侧进行支撑，同时防滑套增加了支撑架底部的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置油箱与动力电机、发电机、加油管、密封盖配合，油箱可以对液压油进行储存，同时动力电机可以对油箱内的液压油进行抽取，从而可以对连接的设备通过液压力，发电机可以对液压油站在户外使用时提供电力供给，避免了液压油站在户外没有电源的情况下无法作业使用的情况，同时加油管可以在后期对油箱补加液压油，密封盖可以对加油管进行闭合密封。

2、通过设置保护罩与隔音棉、移动轮、支撑架、操作杆配合，保护罩可以对液压油站的顶部进行闭合密封，同时隔音棉可以对液压油站作业时进行隔音降噪，降低了液压油站使用时的噪声，移动轮可以对液压油站进行移动，便于工作人员根据实际的使用需求对液压油站进行移动，提高了液压油站的灵活性，同时支撑架可以对液压油站放置时的后侧进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的保护罩内部结构示意图；

图4为本实用新型的背部结构示意图。

图中：1、底座；101、移动轮；2、油箱；201、顶板；3、安装板；301、液位窗；4、保护罩；401、通风孔；402、隔音棉；5、连接座；501、连接孔；502、调节轴；6、压力表；7、密封板；701、活动板；8、操作杆；801、橡皮垫；9、支撑架；901、防滑套；10、手推杆；1001、握持套；11、加油管；1101、密封盖；12、动力电机；13、发电机。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的沉浸式液压油站，包括油箱2，油箱2的顶部固定安装有顶板201，且顶板201的顶部固定安装有动力电机12，动力电机12的前侧固定安装有连接座5，且动力电机12的背部固定安装有发电机13，顶板201的外部固定安装有保护罩4，且保护罩4正面的上方固定安装有压力表6，保护罩4的两侧设置有多组通风孔401，保护罩4的内壁固定安装有隔音棉402，且保护罩4的顶部固定安装有密封板7，密封板7的后侧活动安装有活动板701，油箱2的底部固定安装有底座1，且底座1两侧的前侧转动安装有移动轮101，保护罩4的背部固定安装有手推杆10，且手推杆10的外部固定安装有握持套1001。

基于实施例1的沉浸式液压油站工作原理是：油箱2可以对液压油进行储存，且油箱2的顶部固定安装有顶板201，顶板201的顶部固定安装有动力电机12，动力电机12可以对油箱2内部的液压油进行排出，动力电机12的正面固定安装有连接座5，连接座5便于与外部的设备进行连接，从而通过液压油站可以对外部的设备提高了液压动力，且动力电机12的后侧固定安装有发电机13，发电机13的型号可为：YT6800T型，发电机13可以对液压油站作业时提供电机供给，避免液压油站在户外没有电源的情况下无法使用时的情况，降低了液压油站的局限性；

顶板201的外部固定安装有保护罩4，保护罩4可以对液压油站的顶部进行防护，且保护罩4的正面固定安装有压力表6，压力表6可以对液压油站作业时的压力进行测量显示，保护罩4的两侧设置有多组通风孔401，通风孔401可以对保护罩4的内部进行通风作业，且保护罩4的内部固定安装有隔音棉402，通过隔音棉402可以对液压油站作业时进行隔音降噪，降低了液压油站作业时的噪声；

保护罩4的顶部固定安装有密封板7，且密封板7的后侧活动安装有活动板701，通过活动板701便于工作人员后期对保护罩4的内部进行检修维护，油箱2的底部固定安装有底座1，且底座1底部的前侧转动轴有移动轮101，通过移动轮101便于工作人员对液压油站进行移动，保护罩4的后侧固定安装有手推杆10，手推杆10便于工作人员对液压油站移动时的操作，握持套1001，增加了工作人员对手推杆10握持时的舒适性。

实施例二

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的沉浸式液压油站，相较于实施例一，本实施例还包括：顶板201顶部的一侧固定安装有加油管11，且加油管11的顶部固定安装有密封盖1101，连接座5的正面固定安装有两组连接孔501，且连接孔501的上方固定安装有调节轴502，活动板701的顶部固定安装有操作杆8，且操作杆8的外部固定安装有橡皮垫801，油箱2的正面固定安装有安装板3，且安装板3的内部固定安装有液位窗301，底座1底部的后侧固定安装有支撑架9，且支撑架9的底部固定安装有防滑套901。

本实施例中，如图3所示，加油管11便于工作人员后期对油箱2的内部补加液压油，同时密封盖1101可以对加油管11进行闭合密封；如图1所示，连接孔501便于外部的液压管与连接座5进行连接固定，调节轴502可以对液压油站使用时进行调节控制；如图1和图2、图3、图4所示，操作杆8便于工作人员对活动板701开启时的操作，橡皮垫801增加了工作人员对操作杆8握持时的舒适性；

如图1和图3所示，安装板3可以对液位窗301进行安装，工作人员可以通过液位窗301对油箱2内的液位进行观察；如图2和图4所示，支撑架9可以对液压油站放置时的后侧进行支撑，同时防滑套901增加了支撑架9底部的摩擦力。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.沉浸式液压油站，包括油箱(2)，其特征在于：所述油箱(2)的顶部固定安装有顶板(201)，且顶板(201)的顶部固定安装有动力电机(12)，所述动力电机(12)的前侧固定安装有连接座(5)，且动力电机(12)的背部固定安装有发电机(13)，所述顶板(201)的外部固定安装有保护罩(4)，且保护罩(4)正面的上方固定安装有压力表(6)，所述保护罩(4)的两侧设置有多组通风孔(401)，所述保护罩(4)的内壁固定安装有隔音棉(402)，且保护罩(4)的顶部固定安装有密封板(7)，所述密封板(7)的后侧活动安装有活动板(701)，所述油箱(2)的底部固定安装有底座(1)，且底座(1)两侧的前侧转动安装有移动轮(101)，所述保护罩(4)的背部固定安装有手推杆(10)，且手推杆(10)的外部固定安装有握持套(1001)。

2.根据权利要求1所述的沉浸式液压油站，其特征在于：所述顶板(201)顶部的一侧固定安装有加油管(11)，且加油管(11)的顶部固定安装有密封盖(1101)。

3.根据权利要求1所述的沉浸式液压油站，其特征在于：所述连接座(5)的正面固定安装有两组连接孔(501)，且连接孔(501)的上方固定安装有调节轴(502)。

4.根据权利要求1所述的沉浸式液压油站，其特征在于：所述活动板(701)的顶部固定安装有操作杆(8)，且操作杆(8)的外部固定安装有橡皮垫(801)。

5.根据权利要求1所述的沉浸式液压油站，其特征在于：所述油箱(2)的正面固定安装有安装板(3)，且安装板(3)的内部固定安装有液位窗(301)。

6.根据权利要求1所述的沉浸式液压油站，其特征在于：所述底座(1)底部的后侧固定安装有支撑架(9)，且支撑架(9)的底部固定安装有防滑套(901)。