CN219412303U - 一种塑钢窗增强密封防尘结构 - Google Patents

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张亚洁
郭鹏
陈玉洁
张志远
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Abstract

本实用新型公开一种塑钢窗增强密封防尘结构,包括:窗框,窗框内固定安装有窗户玻璃,窗框内活动安装有窗扇;窗框包括第一窗框架,第一窗框架上固定插接有窗户玻璃,第一窗框架一侧固定插接有密封胶条扣脚,所述密封胶条扣脚位于窗户玻璃一侧,第一窗框架一侧固定插接有第一压条,窗户玻璃一端固定安装有塑料中梃,塑料中梃一侧固定安装有第二压条;窗扇包括第二窗扇框架,第二窗扇框架固定安装在塑料中梃一侧,第二窗扇框架一侧固定插接有窗扇玻璃。增加框扇搭接量,提高塑钢窗水密和气密性能;将开启部位的压条槽口盖平整,可以防止灰尘、细小杂物落入槽口。增强美观性,方便塑窗保洁。

Description

一种塑钢窗增强密封防尘结构
技术领域
本实用新型属于建筑材料技术领域,特别涉及一种塑钢窗增强密封防尘结构。
背景技术
当今社会居住质量要求随着住民经济与审美能力的逐年提升,人们对系统门窗的要求不仅仅局限于门窗的整体性,而是基础性能、视觉观感、使用体验等多方位的优化。
中国专利公告号为CN212002871U公开了一种塑钢窗的密封结构,包括位于窗扇玻璃上下两端的第一连接件,第一连接件用于将窗扇玻璃密封连接在窗扇边框或推拉扇框上,包括屋内侧密封条、屋外侧密封条、玻璃扣件。屋内侧密封条及玻璃扣件均位于窗扇玻璃上下两端的内侧面,屋外侧密封条位于窗扇玻璃上下两端的外侧面。
目前上述的塑钢窗的密封结构,在实际使用的过程中往往会因为型材表面压条槽口较深,日常启闭的时候灰尘与细小杂物落入槽口,容易造成后期清理困难,久而久之美观度下降。
实用新型内容
本设计为一种塑钢窗增强密封防尘结构扣盖,为硬质PVC挤出件,装配在开启部位的压条槽口上(把有五金件的部位裁剪避让开);塑钢窗标准框扇搭接量为8mm,装配“压条扣盖”后,框扇搭接量为10mm。
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种塑钢窗增强密封防尘结构,包括:窗框,所述窗框内固定安装有窗户玻璃,所述窗框内活动安装有窗扇;
所述窗框包括第一窗框架,所述第一窗框架上固定插接有窗户玻璃,所述第一窗框架一侧固定插接有密封胶条扣脚,所述密封胶条扣脚位于窗户玻璃一侧,所述第一窗框架一侧固定插接有第一压条,所述窗户玻璃一端固定安装有塑料中梃,所述塑料中梃一侧固定安装有第二压条;
所述窗框包括第一窗框架,所述第一窗框架上固定插接有窗户玻璃,所述第一窗框架一侧固定插接有第一压条,所述窗户玻璃一端固定安装有塑料中梃,所述塑料中梃一侧固定安装有第二压条。
优选地,所述第二窗框架和第一窗框架为一体成型结构。
优选地,所述第一窗框架一侧开设有窗户玻璃安装槽口,所述第一窗框架一侧开设有第一五金安装槽口,所述第一窗框架一侧开设有窗框室内侧的搭接处a,所述第一窗框架一侧开设有第一胶条安装槽口。
优选地,所述第二窗扇框架一侧开设有第二玻璃安装槽口,所述第二窗扇框架一侧开设有压线安装槽口,所述第二窗扇框架一侧开设有玻璃挡,所述第二窗扇框架另一侧开设有搭接处b,所述第二窗扇框架另一侧开设有第二胶条安装槽口。
优选地,所述塑料中梃一侧开设有胶条安装槽口,所述塑料中梃一侧开设有窗玻璃安装槽口,所述塑料中梃一侧开设有第二五金安装槽口,所述塑料中梃一侧开设有中梃室内侧的搭接处c,所述塑料中梃的两侧结构一致。
优选地,所述压条槽防尘扣包括盖防尘平面,所述盖防尘平面底部一体成型有盖室内侧扣角,所述盖防尘平面底部一体成型有盖室外侧扣角,所述盖室内侧扣角和盖室外侧扣角固定插接在第一五金安装槽口和第二五金安装槽口内。
优选地,所述密封胶条扣脚一端一体成型有密封胶条搭接片,所述密封胶条扣脚一端一体成型有搭接用密封胶条扣角,所述密封胶条扣角固定插接在第二胶条安装槽口内,所述密封胶条搭接片搭接在中梃室内侧的搭接处c一侧。
优选地,所述第一压条一端固定插接在第一五金安装槽口内。
本实用新型至少具备以下有益效果:
增加框扇搭接量,提高塑钢窗水密和气密性能;将开启部位的压条槽口盖平整,可以防止灰尘、细小杂物落入槽口。增强美观性,方便塑窗保洁。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型中第一窗扇框架和第二窗框架的剖面结构示意图;
图4为本实用新型中第一窗框架的剖面结构示意图;
图5为本实用新型中第二窗扇框架的剖面结构示意图;
图6为本实用新型中塑料中梃的剖面结构示意图;
图7为本实用新型中第二压条的剖面结构示意图;
图8为本实用新型中压条槽防尘扣的剖面结构示意图;
图9为本实用新型中密封胶条扣脚的剖面结构示意图。
附图标号说明:
100、窗框;110、窗户玻璃;120、第一窗框架;121、密封胶条扣脚;122、窗户玻璃安装槽口;123、第一五金安装槽口;124、搭接处a;125、第一胶条安装槽口;126、密封胶条搭接片;127、密封胶条扣角;130、第一压条;140、塑料中梃;141、胶条安装槽口;142、窗玻璃安装槽口;143、第二五金安装槽口;144、搭接处c;150、第二压条;160、第二窗框架;200、窗扇;210、窗扇玻璃;220、第一窗扇框架;221、第三压条;230、压条槽防尘扣;231、盖防尘平面;232、盖室内侧扣角;233、盖室外侧扣角;240、第二窗扇框架;241、第二玻璃安装槽口;242、压线安装槽口;243、玻璃挡;244、搭接处b;245、第二胶条安装槽口;250、第四压条。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例
请参照图1-图4所示,一种塑钢窗增强密封防尘结构,包括:窗框100,窗框100内固定安装有窗户玻璃110,窗框100内活动安装有窗扇200,窗框100安装方式;
窗框100包括第一窗框架120,第一窗框架120上固定插接有窗户玻璃110,第一窗框架120一侧固定插接有第一压条130,窗户玻璃110一端固定安装有塑料中梃140,塑料中梃140一侧固定安装有第二压条150,窗扇200包括第二窗扇框架240,第二窗扇框架240固定安装在塑料中梃140一侧,第二窗扇框架240一侧固定插接有窗扇玻璃210,第二窗扇框架240一侧固定插接有第四压条250,窗扇玻璃210一端固定安装有第一窗扇框架220,第一窗扇框架220一侧固定插接有压条槽防尘扣230,第一窗扇框架220一侧固定插接有第三压条221,第一窗扇框架220一侧固定安装有第二窗框架160,第二窗框架160和塑料中梃140上均固定插接有压条槽防尘扣230,第二窗框架160和第一窗框架120为一体成型结构,第一窗框架120一侧开设有窗户玻璃安装槽口122,第一窗框架120一侧开设有第一五金安装槽口123,第一窗框架120一侧开设有窗框室内侧的搭接处a124,第一窗框架120一侧开设有第一胶条安装槽口125,第二窗扇框架240一侧开设有第二玻璃安装槽口241,第二窗扇框架240一侧开设有压线安装槽口242,第二窗扇框架240一侧开设有玻璃挡243,第二窗扇框架240另一侧开设有搭接处b244,第二窗扇框架240另一侧开设有第二胶条安装槽口245,第一压条130一端固定插接在第一五金安装槽口123内。
塑料中梃140安装方式;
请参照图1-图5所示,塑料中梃140一侧开设有胶条安装槽口141,塑料中梃140一侧开设有窗玻璃安装槽口142,塑料中梃140一侧开设有第二五金安装槽口143,塑料中梃140一侧开设有中梃室内侧的搭接处c144,塑料中梃140的两侧结构一致。
压条槽防尘扣230安装方式;
请参照图1-图8所示,压条槽防尘扣230包括盖防尘平面231,盖防尘平面231底部一体成型有盖室内侧扣角232,盖防尘平面231底部一体成型有盖室外侧扣角233,盖室内侧扣角232和盖室外侧扣角233固定插接在第一五金安装槽口123和第二五金安装槽口143内。
密封胶条扣脚121安装方式;
请参照图9所示,密封胶条扣脚121一端一体成型有密封胶条搭接片126,密封胶条扣脚121一端一体成型有搭接用密封胶条扣角127,密封胶条扣角127固定插接在第二胶条安装槽口245内,密封胶条搭接片126搭接在中梃室内侧的搭接处c144一侧。
本实用新型的工作原理是:塑钢平开窗安装时,固定不可开启部位的第二压条150扣入第一五金安装槽口123、压线安装槽口242、第二五金安装槽口143槽口中;可开启部位的第一窗框架120与第二窗扇框架240之间通过五金连接,第一五金安装槽口123处安装五金锁块,搭接用密封胶条扣角127压入第一胶条安装槽口125、第二胶条安装槽口245与胶条安装槽口141槽口内,锁闭后密封胶条搭接片126压紧在窗框室内侧的搭接处a124、搭接处b244与中梃室内侧的搭接处c144。
塑钢平开窗五金安装后,将压条槽防尘扣230裁剪至可避让开五金位置的尺寸,安装防尘扣盖时,将盖室外侧扣角233卡入窗框室内侧的搭接处a124、第二五金安装槽口143槽口靠室外一侧,盖室内侧扣角232卡入窗框室内侧的搭接处a124、第二五金安装槽口143槽口靠室内一侧,从而使盖防尘平面231完全遮蔽住窗框室内侧的搭接处a124、第二五金安装槽口143槽口,防止第二窗扇框架240开启后灰尘或细小杂物落入槽口,同时盖防尘平面231增加了密封胶条搭接片126与窗框室内侧的搭接处a124之间的搭接距离增加了2mm,增加了门窗室内侧的密封效果,从而提升整窗的气密性能。
本实用新型未描述机构,均为本领域技术人员,公知常识。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种塑钢窗增强密封防尘结构,包括:窗框(100),其特征在于,所述窗框(100)内固定安装有窗户玻璃(110),所述窗框(100)内活动安装有窗扇(200);
所述窗框(100)包括第一窗框架(120),所述第一窗框架(120)上固定插接有窗户玻璃(110),所述第一窗框架(120)一侧固定插接有第一压条(130),所述窗户玻璃(110)一端固定安装有塑料中梃(140),所述塑料中梃(140)一侧固定安装有第二压条(150);
所述窗扇(200)包括第二窗扇框架(240),所述第二窗扇框架(240)一侧固定插接有密封胶条扣脚(121),所述第二窗扇框架(240)通过密封胶条扣脚(121)固定安装在塑料中梃(140)一侧,所述第二窗扇框架(240)一侧固定插接有窗扇玻璃(210),所述第二窗扇框架(240)一侧固定插接有第四压条(250),所述窗扇玻璃(210)一端固定安装有第一窗扇框架(220),所述第一窗扇框架(220)一侧固定插接有压条槽防尘扣(230),所述第一窗扇框架(220)一侧固定插接有第三压条(221),所述第一窗扇框架(220)一侧固定安装有第二窗框架(160),所述第二窗框架(160)和塑料中梃(140)上均固定插接有压条槽防尘扣(230)。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢窗增强密封防尘结构,其特征在于:所述第二窗框架(160)和第一窗框架(120)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种塑钢窗增强密封防尘结构,其特征在于:所述第一窗框架(120)一侧开设有窗户玻璃安装槽口(122),所述第一窗框架(120)一侧开设有第一五金安装槽口(123),所述第一窗框架(120)一侧开设有窗框室内侧的搭接处a(124),所述第一窗框架(120)一侧开设有第一胶条安装槽口(125)。
4.根据权利要求1所述的一种塑钢窗增强密封防尘结构,其特征在于:所述第二窗扇框架(240)一侧开设有第二玻璃安装槽口(241),所述第二窗扇框架(240)一侧开设有压线安装槽口(242),所述第二窗扇框架(240)一侧开设有玻璃挡(243),所述第二窗扇框架(240)另一侧开设有搭接处b(244),所述第二窗扇框架(240)另一侧开设有第二胶条安装槽口(245)。
5.根据权利要求1所述的一种塑钢窗增强密封防尘结构,其特征在于:所述塑料中梃(140)一侧开设有胶条安装槽口(141),所述塑料中梃(140)一侧开设有窗玻璃安装槽口(142),所述塑料中梃(140)一侧开设有第二五金安装槽口(143),所述塑料中梃(140)一侧开设有中梃室内侧的搭接处c(144),所述塑料中梃(140)的两侧结构一致。
6.根据权利要求5所述的一种塑钢窗增强密封防尘结构,其特征在于:所述压条槽防尘扣(230)包括盖防尘平面(231),所述盖防尘平面(231)底部一体成型有盖室内侧扣角(232),所述盖防尘平面(231)底部一体成型有盖室外侧扣角(233),所述盖室内侧扣角(232)和盖室外侧扣角(233)固定插接在第一五金安装槽口(123)和第二五金安装槽口(143)内。
7.根据权利要求3所述的一种塑钢窗增强密封防尘结构,其特征在于:所述密封胶条扣脚(121)一端一体成型有密封胶条搭接片(126),所述密封胶条扣脚(121)一端一体成型有搭接用密封胶条扣角(127),所述密封胶条扣角(127)固定插接在第二胶条安装槽口(245)内,所述密封胶条搭接片(126)搭接在中梃室内侧的搭接处c(144)一侧。
8.根据权利要求3所述的一种塑钢窗增强密封防尘结构,其特征在于:所述第一压条(130)一端固定插接在第一五金安装槽口(123)内。
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