CN221169366U - 一种纱扇中横结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纱扇中横结构，包括安装于纱扇型材中部框内的纱扇中横，且纱扇中横的两端与纱扇型材两侧的型材内壁分别抵接；所述纱扇中横的两端均开设有沿纱扇中横长度方向延伸的限位滑槽，纱扇型材两侧的内壁上均螺纹连接有定位螺钉，定位螺钉的螺帽端匹配插接于限位滑槽内。本实用新型利用纱扇型材两侧内壁上的定位螺钉与纱扇中横两端的限位滑槽配合插接，实现纱扇中横的初步定位，然后利用纱扇型材配合角码形成完成结构的安装方式，可以实现纱扇中横的稳定安装，过程简单而方便，而且纱扇中横也可以遮挡住定位螺钉，不会存在螺钉外露的情况，保证了美观性，同时也不需要额外设计辅件和开辅件模具，使得成本得到有效控制。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑门窗技术领域，具体涉及一种纱扇中横结构。
背景技术
纱扇在门窗中常用于通风和防蚊虫使用，它需要和纱网配合使用。在大型门窗中，当纱扇过高时，在将纱网绷好后会存在“收腰”的问题，该问题会导致纱扇在开启与关闭时产生错误的搭接量；绷好的纱网也会存在“下陷”的问题。
中横是一种常用于加固纱扇的型材，它能将过高的纱扇分成几个区域，可以有效的防止纱扇由于过高产生的形变和绷纱网产生的“下陷”问题。
目前常见的中横看面偏宽，尺寸偏大。常用的中横安装形式是直接通过螺钉与扇型材连接，但是需要在扇型材外侧上开孔，即使有孔盖遮挡仍然显得不美观。
而目前有的解决方案是：通过辅件和螺钉与纱扇型材在内侧相连，这种方式需要设计辅件和开辅件模具，增加成本，工艺较复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纱扇中横结构，用以解决现有技术中存在的上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种纱扇中横结构，包括安装于纱扇型材中部框内的纱扇中横，且纱扇中横的两端与纱扇型材两侧的型材内壁分别抵接；所述纱扇中横的两端均开设有沿纱扇中横长度方向延伸的限位滑槽，纱扇型材两侧的内壁上均螺纹连接有定位螺钉，定位螺钉的螺帽端匹配插接于限位滑槽内。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述纱扇中横的室内侧通过第一粘接垫片与纱网粘接，纱扇中横的室内侧开设有沿纱扇中横长度方向延伸的U型槽，第一粘接垫片粘接于U型槽内。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述纱扇中横的室内侧设置有通过第一紧固螺钉与其连接的中横压板，纱网位于纱扇中横和中横压板之间，中横压板通过第二粘接垫片与纱网粘接。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述中横压板的室内侧开设有沿中横压板长度方向延伸的螺钉安装槽，第一紧固螺钉依次穿过螺钉安装槽、第二粘接垫片、纱网和第一粘接垫片并与纱扇中横螺纹连接；所述螺钉安装槽的槽口处卡接有中横扣板。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述纱扇型材的室内侧通过3M胶带与纱网粘接。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述纱扇型材的室内侧设置有通过第二紧固螺钉与其连接的纱网压板，纱网位于纱扇型材与纱网压板之间。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述纱网压板的室内侧设置有罩设于纱网压板外的纱扇扣板，纱扇扣板的两侧分别与纱网压板和纱扇型材配合卡接。
作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述纱扇型材室内侧的中部设置有定位凸起，纱网压板的一侧设置有与定位凸起相配合的U型定位槽，定位凸起匹配插接于U型定位槽内，纱网压板的另一侧设置有与纱扇扣板配合卡接的卡扣。
有益效果：本实用新型在安装纱扇中横时，首先利用纱扇型材两侧内壁上的定位螺钉与纱扇中横两端的限位滑槽配合插接，实现纱扇中横的初步定位，然后利用纱扇型材配合角码形成完成结构的安装方式，可以实现纱扇中横的稳定安装，过程简单而方便，而且纱扇中横也可以遮挡住定位螺钉，不会存在螺钉外露的情况，保证了美观性，同时也不需要额外设计辅件和开辅件模具，使得成本得到有效控制。
附图说明
图1为本实用新型中纱扇中横在纱扇型材中安装前的结构示意图；
图2为图1视角下的左视图；
图3为本实用新型中纱扇中横与纱网连接前的示意图；
图4为本实用新型中纱扇中横在纱扇型材中安装后的结构示意图。
图中：1-纱扇型材；2-纱扇中横；201-限位滑槽；202-U型槽；3-定位螺钉；4-第一粘接垫片；5-纱网；6-中横压板；7-第一紧固螺钉；8-第二粘接垫片；9-中横扣板；10-3M胶带；11-第二紧固螺钉；12-纱网压板；13-纱扇扣板。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
实施例：
如图1-图4所示，本实施例提供了一种纱扇中横结构，包括安装于纱扇型材1中部框内的纱扇中横2，且纱扇中横2的两端与纱扇型材1两侧的型材内壁分别抵接，在纱扇中横2的两端实现限位，实际中，纱扇型材1两侧的型材与上下型材都是通过角码连接的，刚好可以实现纱扇中横2的装卸，使得安装方便且稳定；所述纱扇中横2的两端均开设有沿纱扇中横2长度方向延伸的限位滑槽201，纱扇型材1两侧的内壁上均螺纹连接有定位螺钉3，定位螺钉3的螺帽端匹配插接于限位滑槽201内，定位螺钉3在侧方位实现对纱扇中横2的限位，进一步保证了纱扇中横2的稳定性，而纱扇中横2也可以遮挡住定位螺钉3，不会存在螺钉外露的情况，保证了美观性，而且也不需要额外设计辅件和开辅件模具，使得成本得到有效控制。需要说明的是，在上述结构中，纱网5的安装按照现有的安装方式进行安装即可，此处不做详细说明。
需要进一步说明的是，纱扇中横2内部的限位滑槽201可以是只在两端开设，也可以是直接打通纱扇中横2两端的通槽，根据实际情况调整即可，本实施例不做具体的限制。
本实用新型在安装纱扇中横2时，首先利用纱扇型材1两侧内壁上的定位螺钉3与纱扇中横2两端的限位滑槽201配合插接，实现纱扇中横2的初步定位，然后利用纱扇型材1配合角码形成完成结构的安装方式，可以实现纱扇中横2的稳定安装，过程简单而方便，而且纱扇中横2也可以遮挡住定位螺钉3，不会存在螺钉外露的情况，保证了美观性，同时也不需要额外设计辅件和开辅件模具，使得成本得到有效控制。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述纱扇中横2的室内侧通过第一粘接垫片4与纱网5粘接，进行初步固定，保证纱网5的稳定粘接，纱扇中横2的室内侧开设有沿纱扇中横2长度方向延伸的U型槽202，第一粘接垫片4粘接于U型槽202内，在粘接位置可以避免由于粘接垫片的厚度造成的纱网面不平。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述纱扇中横2的室内侧设置有通过第一紧固螺钉7与其连接的中横压板6，纱网5位于纱扇中横2和中横压板6之间，中横压板6通过第二粘接垫片8与纱网5粘接，进一步实现纱网5的固定，同时纱网的“双层粘接”工艺，使纱网绷的更加平整、紧固，避免了传统纱网绷好后存在的纱网下陷的现象。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述中横压板6的室内侧开设有沿中横压板6长度方向延伸的螺钉安装槽，第一紧固螺钉7依次穿过螺钉安装槽、第二粘接垫片8、纱网5和第一粘接垫片4并与纱扇中横2螺纹连接，可以使得第一紧固螺钉7的安装更加方便；所述螺钉安装槽的槽口处卡接有中横扣板9，将螺钉等进行隐藏，不影响整体的美观。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述纱扇型材1的室内侧通过3M胶带10与纱网5粘接，进行初步固定，保证纱网5的稳定粘接。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述纱扇型材1的室内侧设置有通过第二紧固螺钉11与其连接的纱网压板12，纱网5位于纱扇型材1与纱网压板12之间，进一步实现纱网5的固定。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述纱网压板12的室内侧设置有罩设于纱网压板12外的纱扇扣板13，纱扇扣板13的两侧分别与纱网压板12和纱扇型材1配合卡接，将螺钉等进行隐藏，不影响整体的美观。
作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述纱扇型材1室内侧的中部设置有定位凸起，纱网压板12的一侧设置有与定位凸起相配合的U型定位槽，定位凸起匹配插接于U型定位槽内，纱网压板12的另一侧设置有与纱扇扣板13配合卡接的卡扣，进而在纵截面也形成限位效果，进一步加强了整体的稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纱扇中横结构，包括安装于纱扇型材(1)中部框内的纱扇中横(2)，且纱扇中横(2)的两端与纱扇型材(1)两侧的型材内壁分别抵接；其特征在于，所述纱扇中横(2)的两端均开设有沿纱扇中横(2)长度方向延伸的限位滑槽(201)，纱扇型材(1)两侧的内壁上均螺纹连接有定位螺钉(3)，定位螺钉(3)的螺帽端匹配插接于限位滑槽(201)内。
2.根据权利要求1所述的一种纱扇中横结构，其特征在于，所述纱扇中横(2)的室内侧通过第一粘接垫片(4)与纱网(5)粘接，纱扇中横(2)的室内侧开设有沿纱扇中横(2)长度方向延伸的U型槽(202)，第一粘接垫片(4)粘接于U型槽(202)内。
3.根据权利要求2所述的一种纱扇中横结构，其特征在于，所述纱扇中横(2)的室内侧设置有通过第一紧固螺钉(7)与其连接的中横压板(6)，纱网(5)位于纱扇中横(2)和中横压板(6)之间，中横压板(6)通过第二粘接垫片(8)与纱网(5)粘接。
4.根据权利要求3所述的一种纱扇中横结构，其特征在于，所述中横压板(6)的室内侧开设有沿中横压板(6)长度方向延伸的螺钉安装槽，第一紧固螺钉(7)依次穿过螺钉安装槽、第二粘接垫片(8)、纱网(5)和第一粘接垫片(4)并与纱扇中横(2)螺纹连接；所述螺钉安装槽的槽口处卡接有中横扣板(9)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种纱扇中横结构，其特征在于，所述纱扇型材(1)的室内侧通过3M胶带(10)与纱网(5)粘接。
6.根据权利要求5所述的一种纱扇中横结构，其特征在于，所述纱扇型材(1)的室内侧设置有通过第二紧固螺钉(11)与其连接的纱网压板(12)，纱网(5)位于纱扇型材(1)与纱网压板(12)之间。
7.根据权利要求6所述的一种纱扇中横结构，其特征在于，所述纱网压板(12)的室内侧设置有罩设于纱网压板(12)外的纱扇扣板(13)，纱扇扣板(13)的两侧分别与纱网压板(12)和纱扇型材(1)配合卡接。
8.根据权利要求7所述的一种纱扇中横结构，其特征在于，所述纱扇型材(1)室内侧的中部设置有定位凸起，纱网压板(12)的一侧设置有与定位凸起相配合的U型定位槽，定位凸起匹配插接于U型定位槽内，纱网压板(12)的另一侧设置有与纱扇扣板(13)配合卡接的卡扣。
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