CN219411515U - 一种混凝土预制件强拉扣件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制件强拉扣件技术领域，且公开了一种混凝土预制件强拉扣件，解决了目前市场上混凝土预制件的不同大小形状固定问题，其包括主体，所述设备主体的下端外表面活动连接有移动转轮，所述设备主体的上端外表面固定连接有支撑立柱，所述设备主体的另一侧外表面活动连接有置物平台，所述置物平台的上端外表面活动连接有设备发动机，通过设置的固定插销方便了维修人员对滑动横梁的快速拆卸，当滑动横梁中内部零件出现损坏需要更换为修时，维修人员只需要按下限位钢珠使限位钢珠与钢珠限位孔分离就能快速的拆下横梁保护盖对内部零件进行快速更换维修，节省了维修人员的时间提升了工作效率，可以带来更好的使用前景。

Description

一种混凝土预制件强拉扣件

技术领域

本实用新型属于预制件强拉扣件技术领域，更具体的说，特别涉及一种混凝土预制件强拉扣件。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

在现有技术中，授权公开号“CN201320251506.0”公开了“混凝土预制件强拉扣件”；包括涨拉螺帽或顶拉螺帽和钢筋，涨拉螺帽或顶拉螺帽帽底中心的钢筯孔的孔径为上大下小的锥形孔，钢筋上端镦头直径为上大下小的锥形小镦头且锥形小镦头与上大下小的锥形孔卡接配合，长度长体积大抗弯强度高的构件，在横向增设加力钢筋来满足各项指标。优点：一是钢筋与涨拉螺帽或顶拉螺帽接触面积大、接触强度高、可靠，应力信号传递强，便于检测；二由于钢筋镦头小，既确保了钢筋镦头及钢筋镦头结合部的钢筋强度，又减少了原材料消耗、降低了能耗，同时又确保了镦头与涨拉螺帽或顶拉螺帽之间的可靠卡接。

上述的“混凝土预制件强拉扣件”解决了现有的钢筋连接处强度且节省原材料的方案问题；

但是其仍旧存在一些缺点，例如：首先当设备出现损坏需要更换时维修人员需要花大量的时间去拆卸设备，更换完毕后又要花大量的时间去组装设备，浪费了维修人员大量的时间增加了工作成本，现有的设备在使用时非常单一化，不能满足不同形状大小产品的使用，现有的设备在固定安装方面存在缺陷在运输过程中存在掉落现象造成了产品的破损浪费；

为此这里提出了一种混凝土预制件强拉扣件，以解决上述产生的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土预制件强拉扣件，以解决上述背景技术中很难满足不同尺寸大小的混凝土预制件的固定问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土预制件强拉扣件，包括设备主体，所述设备主体的下端外表面活动连接有移动转轮，所述设备主体的上端外表面固定连接有支撑立柱，所述设备主体的另一侧外表面活动连接有置物平台，所述置物平台的上端外表面活动连接有设备发动机，所述设备主体的前端外表面活动连接有开关控制按钮，所述支撑立柱的一侧外表面活动连接有第一伸缩柱。

作为优选方案，所述第一伸缩柱的前端外表面活动连接有伸缩滑轮，所述第一伸缩柱的一侧外表面固定连接有固定夹底座。所述固定夹底座的上端外表面开设有滑齿槽，所述固定夹底座的上端外表面活动连接有固定夹顶座，所述固定夹顶座与第一伸缩柱之间为活动连接。

作为优选方案，所述固定夹顶座的下端外表面固定连接有伸缩柱滑齿所述固定夹底座与伸缩柱滑齿之间为活动套接，所述滑齿槽与伸缩柱滑齿之间为活动套接，所述固定夹顶座的前端外表面活动连接有固定夹控制器。

作为优选方案，所述支撑立柱的上端外表面固定连接有滑动横梁，所述滑动横梁的前端外表面固定连接有插销底座，所述滑动横梁与横梁支撑架之间为固定连接，所述滑动横梁的上端外表面活动连接有横梁保护盖。

作为优选方案，所述滑动横梁的内表面固定连接有调节轨道，所述调节轨道与伸缩滑轮之间为活动连接，所述第一伸缩柱与滑动横梁之间为活动套接，所述插销底座的数量为四组，所述伸缩滑轮的数量为四组，所述第一伸缩柱的数量为两组。

作为优选方案，所述横梁保护盖的前端外表面固定连接有插销顶座，所述插销顶座的下端外表面固定连接有固定插销，所述固定插销的前端外表面活动连接有限位钢珠，所述插销底座的前端外表面开设有钢珠限位孔，所述插销底座的上端外表面开设有插销安置槽，所述插销底座与插销顶座之间为活动连接，所述插销顶座与插销底座之间为活动套接，所述限位钢珠与钢珠限位孔之间为活动套接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土预制件强拉扣件，具备以下有益效果：

1）、在该混凝土预制件强拉扣件工作中，通过设置的固定插销方便了维修人员对滑动横梁的快速拆卸，当滑动横梁中内部零件出现损坏需要更换为修时，维修人员只需要按下限位钢珠使限位钢珠与钢珠限位孔分离就能快速的拆下横梁保护盖对内部零件进行快速更换维修，节省了维修人员的时间同时提升了工作效率；

2）、在该混凝土预制件强拉扣件工作中，通过设置的伸缩滑轮与调节轨道方便使用人员的操作，使用人员可以根据不同大小形状通过调节伸缩滑轮与调节轨道的位置从而进行更好的固定，使其在运输过程中不会有掉落现象，节省了成本同时也提升了设备的实际使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种混凝土预制件强拉扣件的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土预制件强拉扣件中拉扣的整体示意图；

图3为本实用新型一种混凝土预制件强拉扣件中滑动横梁的整体示意图；

图4为本实用新型一种混凝土预制件强拉扣件中A的放大图。

图中标号说明：1、设备主体；2、移动转轮；3、支撑立柱；4、置物平台；5、设备发动机；6、横梁支撑架；7、第一伸缩柱；8、插销底座；9、开关控制按钮；10、固定夹底座；11、滑齿槽；12、伸缩柱滑齿；13、固定夹顶座；14、固定夹控制器；15、伸缩滑轮；16、滑动横梁；17、横梁保护盖；18、调节轨道；19、插销顶座；20、固定插销；21、插销安置槽；22、限位钢珠；23、钢珠限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土预制件强拉扣件，包括设备主体1，设备主体1的下端外表面活动连接有移动转轮2，设备主体1的上端外表面固定连接有支撑立柱3，设备主体1的另一侧外表面活动连接有置物平台4，置物平台4的上端外表面活动连接有设备发动机5，设备主体1的前端外表面活动连接有开关控制按钮9，支撑立柱3的一侧外表面活动连接有第一伸缩柱7，通过设置的移动转轮2方便了使用者的使用，当使用者将预制件夹紧后通过移动转轮2移动可以快速的将预制件放置到合适的位置，节省了大量的人力资源提高了工作效率使得设备更加人性化。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，第一伸缩柱7的前端外表面活动连接有伸缩滑轮15，第一伸缩柱7的一侧外表面固定连接有固定夹底座10。固定夹底座10的上端外表面开设有滑齿槽11，固定夹底座10的上端外表面活动连接有固定夹顶座13，固定夹顶座13与第一伸缩柱7之间为活动连接，通过设置的伸缩滑轮15使得设备能满足不同大小预制件的使用，使其在运输过程中不会有掉落现象减少了生产的成本，提升了设备多样性的同时提升了设备的实际使用价值。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，固定夹顶座13的下端外表面固定连接有伸缩柱滑齿12固定夹底座10与伸缩柱滑齿12之间为活动套接，滑齿槽11与伸缩柱滑齿12之间为活动套接，固定夹顶座13的前端外表面活动连接有固定夹控制器14，通过设置的滑齿槽11使得伸缩柱滑齿12能够根据不同大小的预制件进行伸缩调节从而达到更好的固定作用，避免了运输过程中的掉落现象导致预制件的破损，减少了产品的瑕疵。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，支撑立柱3的上端外表面固定连接有滑动横梁16，滑动横梁16的前端外表面固定连接有插销底座8，滑动横梁16与横梁支撑架6之间为固定连接，滑动横梁16的上端外表面活动连接有横梁保护盖17，通过设置的横梁保护盖17首先有效的保护了滑动横梁16内部的零件，使得外部环境中的灰尘和杂质不会附着在滑动横梁16的内部零件上，增加了设备的使用寿命的同时减少了使用者的经济投入。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，滑动横梁16的内表面固定连接有调节轨道18，调节轨道18与伸缩滑轮15之间为活动连接，第一伸缩柱7与滑动横梁16之间为活动套接，插销底座8的数量为四组，伸缩滑轮15的数量为四组，第一伸缩柱7的数量为两组，通过设置的第一伸缩柱7能使固定夹底座10实现上下位置的自由变化从而带动预制件的移动，使得在运输过程中不会因为道路的不平整导致预制件的掉落或者碰撞，减少了产品的瑕疵使得预制件更加的完整。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图4所示，横梁保护盖17的前端外表面固定连接有插销顶座19，插销顶座19的下端外表面固定连接有固定插销20，固定插销20的前端外表面活动连接有限位钢珠22，插销底座8的前端外表面开设有钢珠限位孔23，插销底座8的上端外表面开设有插销安置槽21，插销底座8与插销顶座19之间为活动连接，插销顶座19与插销底座8之间为活动套接，限位钢珠22与钢珠限位孔23之间为活动套接，通过设置的限位钢珠22首先能将横梁保护盖17与滑动横梁16完整的重合，使其在使用过程中不会掉落导致横梁保护盖17的损毁，同时也方便了维修人员的拆卸，节省了维修人员的时间同时提升了维修人员的工作效率。

本实施例的具体使用方式与作用：首先使用者可以根据混凝土预制件的大小通过调节伸缩滑轮15与调节轨道18和固定夹顶座13与固定夹底座10的位置关系，对混凝土预制件进行更好的固定，使其在运输过程中不会有掉落现象，节省了成本同时也提升了设备的实际使用价值，当滑动横梁16中内部零件出现损坏时维修人员只需要按下限位钢珠22使限位钢珠22与钢珠限位孔23分离，就能快速的拆下横梁保护盖17对内部零件进行快速更换维修，节省了维修人员的时间同时提升了工作效率，节省了成本同时也提升了设备的实际使用价值。

通过设置的固定插销20方便了维修人员对滑动横梁16的快速拆卸，当滑动横梁16中内部零件出现损坏需要更换为修时，维修人员只需要按下限位钢珠22使限位钢珠22与钢珠限位孔23分离就能快速的拆下横梁保护盖17对内部零件进行快速更换维修，节省了维修人员的时间同时提升了工作效率，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，同时不属于本实用新型关键所在，因此不再阐述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种混凝土预制件强拉扣件，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的下端外表面活动连接有移动转轮（2），所述设备主体（1）的上端外表面固定连接有支撑立柱（3），所述设备主体（1）的另一侧外表面活动连接有置物平台（4），所述置物平台（4）的上端外表面活动连接有设备发动机（5），所述设备主体（1）的前端外表面活动连接有开关控制按钮（9），所述支撑立柱（3）的一侧外表面活动连接有第一伸缩柱（7）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件强拉扣件，其特征在于：所述第一伸缩柱（7）的前端外表面活动连接有伸缩滑轮（15），所述第一伸缩柱（7）的一侧外表面固定连接有固定夹底座（10）；

所述固定夹底座（10）的上端外表面开设有滑齿槽（11），所述固定夹底座（10）的上端外表面活动连接有固定夹顶座（13），所述固定夹顶座（13）与第一伸缩柱（7）之间为活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制件强拉扣件，其特征在于：所述固定夹顶座（13）的下端外表面固定连接有伸缩柱滑齿（12）所述固定夹底座（10）与伸缩柱滑齿（12）之间为活动套接，所述滑齿槽（11）与伸缩柱滑齿（12）之间为活动套接，所述固定夹顶座（13）的前端外表面活动连接有固定夹控制器（14）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制件强拉扣件，其特征在于：所述支撑立柱（3）的上端外表面固定连接有滑动横梁（16），所述滑动横梁（16）的前端外表面固定连接有插销底座（8），所述滑动横梁（16）与横梁支撑架（6）之间为固定连接，所述滑动横梁（16）的上端外表面活动连接有横梁保护盖（17）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制件强拉扣件，其特征在于：所述滑动横梁（16）的内表面固定连接有调节轨道（18），所述调节轨道（18）与伸缩滑轮（15）之间为活动连接，所述第一伸缩柱（7）与滑动横梁（16）之间为活动套接，所述插销底座（8）的数量为四组，所述伸缩滑轮（15）的数量为四组，所述第一伸缩柱（7）的数量为两组。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制件强拉扣件，其特征在于：所述横梁保护盖（17）的前端外表面固定连接有插销顶座（19），所述插销顶座（19）的下端外表面固定连接有固定插销（20），所述固定插销（20）的前端外表面活动连接有限位钢珠（22），所述插销底座（8）的前端外表面开设有钢珠限位孔（23），所述插销底座（8）的上端外表面开设有插销安置槽（21），所述插销底座（8）与插销顶座（19）之间为活动连接，所述插销顶座（19）与插销底座（8）之间为活动套接，所述限位钢珠（22）与钢珠限位孔（23）之间为活动套接。