CN219410074U - 双层剑杆织机的绒纱送经装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层剑杆织机的绒纱送经装置，包括：经轴架和设于经轴架上的绒纱盘头、绒纱送经张力控制组件、绒经过纱组件和罗拉组件；绒纱从绒纱盘头引出，再经绒纱送经张力控制组件和绒经过纱组件后牵引至罗拉组件；其中绒纱送经张力控制组件包括分别固定在经轴架上的气缸和检测开关支架、与气缸的行程杆相连的气缸反馈板，以及设于检测开关支架上的第一检测仪；行程杆上套设有张力弹簧；以及绒经过纱组件包括贯穿气缸反馈板后与经轴架转动配合的上过纱辊和通过联动夹板与上过纱辊相连的下过纱辊；上过纱辊与气缸反馈板固连。

Description

双层剑杆织机的绒纱送经装置

技术领域

本实用新型涉及编织机械领域，尤其涉及一种双层剑杆织机的绒纱送经装置。

背景技术

目前市场上一般采用的剑杆织机中的绒纱送经张力控制多数为纱线从盘头引出后，经过单根或多根导纱辊后牵引至分纱装置；又或者是在剑杆织机中配置有简单的张力传感器结构，使得纱线首先经过张力传感器结构，然后再牵引至分纱装置，在这种装置下，由于在经纱开口的过程中，绒纱的张力会不断变化，因此会导致检测出的张力不恒定，呈现周期性的忽大忽小的情况，从而导致送经不准确，无法满足目前要求较高的面料的加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双层剑杆织机的绒纱送经装置，以解决提高送经准确性的技术问题。

本实用新型的双层剑杆织机的绒纱送经装置是这样实现的：

一种双层剑杆织机的绒纱送经装置，包括：经轴架和设于经轴架上的绒纱盘头、绒纱送经张力控制组件、绒经过纱组件和罗拉组件；

绒纱从绒纱盘头引出，再经绒纱送经张力控制组件和绒经过纱组件后牵引至罗拉组件；其中

所述绒纱送经张力控制组件包括分别固定在经轴架上的气缸和检测开关支架、与所述气缸的行程杆相连的气缸反馈板，以及设于所述检测开关支架上的第一检测仪；所述行程杆上套设有张力弹簧；以及

所述绒经过纱组件包括贯穿气缸反馈板后与经轴架转动配合的上过纱辊和通过联动夹板与上过纱辊相连的下过纱辊；所述上过纱辊与气缸反馈板固连。

在本实用新型可选的实施例中，所述上过纱辊通过带座轴承与经轴架相连。

在本实用新型可选的实施例中，所述检测开关支架上还设有第二检测仪；以及

所述气缸反馈板上成形有与第一检测仪对应的第一检测段和与第二检测仪对应的第二检测段。

在本实用新型可选的实施例中，所述张力弹簧的一个轴端抵接在气缸的缸体上，且所述行程杆上设有用于抵接张力弹簧的另一个轴端的止挡件。

在本实用新型可选的实施例中，所述罗拉组件包括与经轴架相连的罗拉墙板、固定在罗拉墙板上的辅助管调节板，以及固定与辅助管调节板上的多根罗拉辊。

在本实用新型可选的实施例中，所述双层剑杆织机的绒纱送经装置还包括固定在罗拉墙板上的过纱管。

在本实用新型可选的实施例中，所述经轴架上的绒纱盘头、绒纱送经张力控制组件、绒经过纱组件和罗拉组件分别设有两个且呈对分布。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型的双层剑杆织机的绒纱送经装置，在织布过程中，绒纱从绒纱盘头下来后，经过绒经过纱组件，在此过程中，通过绒纱送经张力控制组件中的气缸配合张力弹簧和气缸反馈板带动绒经过纱组件中的上过纱辊和下过纱辊转动，从而改变纱线张力的松紧度，使其达到所需张力，整体过程通过气缸来精确调整，可以有效提升织布质量，提高生产效率。

附图说明

图1为实用新型的双层剑杆织机的绒纱送经装置整体纱线走向示意图；

图2为实用新型结构的双层剑杆织机的绒纱送经装置的整体结构示意图；

图3为实用新型结构的双层剑杆织机的绒纱送经装置的绒纱送经张力控制组件结构示意图；

图4为实用新型结构的双层剑杆织机的绒纱送经装置的局部结构示意图一；

图5为实用新型结构的双层剑杆织机的绒纱送经装置的局部结构示意图二。

图中：1绒纱盘头、2经轴架、3罗拉墙板、4罗拉辊一、5罗拉辅助辊一、5-1尼龙块、5-2紧圈、6罗拉辅助辊二、10支撑座一、11过纱辊一、12支撑座二、13过纱辊二、14角铁座、15止挡件、16气缸、17张力弹簧、18气缸行程杆、19气缸反馈板、20上过纱辊、20-1带座轴承、21下过纱辊、22联动夹板、23衔接架、24第一检测仪、25第二检测仪、26检测开关支架、27辅助管调节板。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1至图5所示，本实施例提供了一种双层剑杆织机的绒纱送经装置，包括：经轴架2和设于经轴架2上的绒纱盘头1、绒纱送经张力控制组件、绒经过纱组件和罗拉组件；在此结构下，绒纱从绒纱盘头1引出，再经绒纱送经张力控制组件和绒经过纱组件后牵引至罗拉组件。结合附图详细来说，经轴架2上的绒纱盘头1、绒纱送经张力控制组件、绒经过纱组件和罗拉组件分别设有两个且呈对分布，也就是说整体的双层剑杆织机的绒纱送经装置可以同时实现两根绒纱A的送经操作。

具体来说，首先，绒纱送经张力控制组件包括分别固定在经轴架2上的气缸16和检测开关支架26、与气缸16的行程杆18相连的气缸反馈板19，以及设于检测开关支架26上的第一检测仪24，该第一检测仪24通过衔接架23固定于检测开关支架26上；行程杆18上套设有张力弹簧17。此处的气缸16通过角铁座14来装配固定于经轴架2上。

基于上述结构，张力弹簧17的一个轴端抵接在气缸16的缸体上，且行程杆18上设有用于抵接张力弹簧17的另一个轴端的止挡件15。如此结构下，在行程杆18伸缩的过程中，张力弹簧17可产生同步的变形。

其次，绒经过纱组件包括贯穿气缸反馈板19后与经轴架2转动配合的上过纱辊20和通过联动夹板22与上过纱辊20相连的下过纱辊21；上过纱辊20与气缸反馈板19固连。其中的上过纱辊20通过带座轴承20-1与经轴架2相连，此处在检测开关支架26上成形有适于带座轴承20-1与经轴架2相连的部件穿过的开孔，即带座轴承20-1与上过纱辊20相连的部位位于检测开关支架26背向经轴架2的一侧。

此外，还需要说明的是，检测开关支架26上还设有第二检测仪25；以及气缸反馈板19上成形有与第一检测仪24对应的第一检测段和与第二检测仪对应的第二检测段。结合附图详细来说，第一检测段为气缸反馈板19上的CD检测段结构，第二检测段则是为气缸反馈板19上的AB检测段结构，此处通过第一检测仪24和第二检测仪25的配合可以提高对于气缸反馈板19的转动角度的精确检测。需要说明的是，在本实施例中第一检测仪24和第二检测仪25均可采用角度传感器。

再者来说，罗拉组件包括与经轴架2相连的罗拉墙板3、固定在罗拉墙板3上的辅助管调节板27，以及固定与辅助管调节板27上的多根罗拉辊。每一根罗拉辊通过尼龙块5-1与锁紧圈5-2固定在辅助管调节板27上。结合附图举例一种可选的情况来说，在辅助管调节板27上对应每一根绒纱均包括有罗拉辊4、罗拉辅助辊一5和罗拉辅助辊二6。

最后，还有必要说明的是，双层剑杆织机的绒纱送经装置还包括固定在罗拉墙板3上的过纱管。此处的过纱管位于罗拉组件的下游，即绒纱A在通过罗拉组件中的多根罗拉辊配合调节后，经过纱管的传导后再进入到后道加工工序中的分纱装置中。结合附图来说，在罗拉墙板3上通过支撑座一10来固定有过纱管一11，以及在罗拉墙板3上还通过支撑座二12来固定有过纱管二13。

综上，采用本实施例提供的双层剑杆织机的绒纱送经装置，绒纱A从固定在经轴架2上的绒纱盘头1引出，经过绒纱送经张力控制组件中的上过纱辊20的右上表面与下过纱辊21的左下表面，同时通过气缸16的运行，带动气缸反馈板19与联动夹板22转动，使上过纱辊20和下过纱辊21作左右摆动，调节张力的大小，在此过程中，经第一检测仪24与第二检测仪25分别检测气缸反馈板19对应的CD检测段结构和AB检测段结构的摆动量，再将摆动量反馈到上位系统，从而实现对绒纱张力大小的控制，然后通过罗拉组件中的多根罗拉辊配合调节，使得从罗拉组件输出的绒纱A最终稳定输入到后道工序的分纱装置中。

以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (7)

1.一种双层剑杆织机的绒纱送经装置，其特征在于，包括：经轴架和设于经轴架上的绒纱盘头、绒纱送经张力控制组件、绒经过纱组件和罗拉组件；

绒纱从绒纱盘头引出，再经绒纱送经张力控制组件和绒经过纱组件后牵引至罗拉组件；其中

所述绒纱送经张力控制组件包括分别固定在经轴架上的气缸和检测开关支架、与所述气缸的行程杆相连的气缸反馈板，以及设于所述检测开关支架上的第一检测仪；所述行程杆上套设有张力弹簧；以及

所述绒经过纱组件包括贯穿气缸反馈板后与经轴架转动配合的上过纱辊和通过联动夹板与上过纱辊相连的下过纱辊；所述上过纱辊与气缸反馈板固连。

2.根据权利要求1所述的双层剑杆织机的绒纱送经装置，其特征在于，所述上过纱辊通过带座轴承与经轴架相连。

3.根据权利要求1所述的双层剑杆织机的绒纱送经装置，其特征在于，所述检测开关支架上还设有第二检测仪；以及

所述气缸反馈板上成形有与第一检测仪对应的第一检测段和与第二检测仪对应的第二检测段。

4.根据权利要求1所述的双层剑杆织机的绒纱送经装置，其特征在于，所述张力弹簧的一个轴端抵接在气缸的缸体上，且所述行程杆上设有用于抵接张力弹簧的另一个轴端的止挡件。

5.根据权利要求1所述的双层剑杆织机的绒纱送经装置，其特征在于，所述罗拉组件包括与经轴架相连的罗拉墙板、固定在罗拉墙板上的辅助管调节板，以及固定与辅助管调节板上的多根罗拉辊。

6.根据权利要求5所述的双层剑杆织机的绒纱送经装置，其特征在于，所述双层剑杆织机的绒纱送经装置还包括固定在罗拉墙板上的过纱管。

7.根据权利要求1所述的双层剑杆织机的绒纱送经装置，其特征在于，所述经轴架上的绒纱盘头、绒纱送经张力控制组件、绒经过纱组件和罗拉组件分别设有两个且呈对分布。