CN220149788U - 一种适用于袜头缝合引线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于袜头缝合引线机构，它解决了袜头缝合过程中提纱不便等问题，其包括穿线架体，穿线架体具有若干独立的引线通道，引线通道分别配备有提线组件，提线组件与引线通道之间设置有张紧组件，穿线架体设置有与提线组件联动的勾线组件。本实用新型具有结构稳定、满足复杂经编需求等优点。

Description

一种适用于袜头缝合引线机构

技术领域

本实用新型属于织袜机技术领域，具体涉及一种适用于袜头缝合引线机构。

背景技术

现有的袜机的给纱机构的作用是把纱线从筒子上引出送入编织区，有消极式和积极式两类。消极式给纱是借张力使纱线由筒子上引出，虽有张力器和张力补偿装置控制其张力和送出量，但纱线张力差异仍然较大。积极式给纱则借专门装置，使纱线以恒定的线速度送入编织区，纱线张力差异较小。袜机在给纱过程中，通常需要进行提线操作，但现有的给纱结构无法实现准确提纱以及复杂经编需求。除此之外，在纱线传导过程中容易发生松脱，导致袜机发生故障。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种织袜机引线装置[201710313078.2]，其包括底座、固定架、连杆、引线杆、引线板、定位杆、线圈、纱线、从动杆、丝杆和伺服电机，底座安装在工作平台上，工作平台下方放置伺服电机及伺服电机对应的杆件；底座上固定连接有固定架、引线板，底座上还安装有若干个调整架，底座的下方安装有伺服电机；伺服电机的输出杆与丝杆相连接，丝杆上套有螺母，丝杆与螺母采用螺纹连接，螺母上固定连接有从动杆；固定架通过连杆与销钉形成铰链接，引线杆与连杆铰接连接，引线杆位于固定架上方；调整架上安装有定位杆。

上述方案在一定程度上解决了现有纱线传导过程中易发生松脱的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如在引线过程中无法进行提纱操作等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，可进行提纱操作的适用于袜头缝合引线机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种适用于袜头缝合引线机构，包括穿线架体，穿线架体具有若干独立的引线通道，引线通道分别配备有提线组件，提线组件与引线通道之间设置有张紧组件，穿线架体设置有与提线组件联动的勾线组件。穿线架体内的提线组件对纱线进行局部提拉，并由勾线组件进行勾拉，从而满足袜头复杂经编需求。

在上述的一种适用于袜头缝合引线机构中，穿线架体包括水平布置的固定横杆，固定横杆上转动安装有摆动框体，摆动框体与固定横杆之间设置有翻转组件，摆动框体内侧转动安装有若干平行布置的传输导辊。穿线架体可翻转调节方位，调整纱线引导方向。

在上述的一种适用于袜头缝合引线机构中，传输导辊之间设置有若干相对传输导辊垂直且相互平行的分隔板，引线通道设置在相邻分隔板之间。各个引线通道相对独立，避免发生缠绕。

在上述的一种适用于袜头缝合引线机构中，翻转组件包括与固定横杆平行的翻转丝杠，翻转丝杠与伺服电机传动连接，翻转丝杠螺纹连接有翻转块，穿线架体下端中部固定有调节杆，调节杆上滑动安装有调节块且调节块通过螺纹件与调节杆夹紧固定，调节块与翻转块通过联动杆以及万向节传动连接。翻转组件中联动杆对穿线架体进行抬升，具有较大的调节自由度以及精度。

在上述的一种适用于袜头缝合引线机构中，提线组件包括抬升导辊和下压导辊，抬升导辊和下压导辊两端分别通过摆臂与穿线架体转动连接，抬升导辊的摆臂与下压导辊的摆臂之间通过联动齿轮组啮合传动，联动齿轮组与伺服电机传动连接。提线组件对纱线局部导向方向进行调整，方便勾线组件对纱线进行牵拉。

在上述的一种适用于袜头缝合引线机构中，抬升导辊随联动齿轮组传动相对穿线架体翻转上抬，下压导辊随联动齿轮组传动相对穿线架体翻转下压。

在上述的一种适用于袜头缝合引线机构中，勾线组件包括滑动安装在穿线架体上的勾线板，勾线板通过齿轮齿条与联动齿轮组啮合传动，勾线板具有与引线通道一一对应的勾槽。勾线板施加给纱线牵拉力矩，带动纱线斜向牵拉，实现复杂经编。

在上述的一种适用于袜头缝合引线机构中，张紧组件包括转动安装在穿线架体上的张紧滚轮，张紧滚轮与引线通道相对。张紧组件施加给纱线压紧力矩，保证其传导稳定。

在上述的一种适用于袜头缝合引线机构中，穿线架体内部为空心结构，穿线架体前后端分别设置有带豁口的引导板。

在上述的一种适用于袜头缝合引线机构中，穿线架体上设置有挡光板，挡光板开有与引线通道的透光口，挡光板上安装有与透光口相对的光感器。挡光板与光感器配合感应纱线传导状态，检测纱线是否正常传输。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：穿线架体上的提线组件与勾线组件配合联动，对纱线进行局部提拉以及勾线，满足袜头缝合时辅助经编需求；穿线架体可翻转调整纱线引导方位，适应不同的袜机纱线引导；张紧组件保证纱线沿固定引线通道传导，提高纱线传导稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一个视角的结构示意图；

图3是本实用新型的勾线板的结构示意图；

图4是本实用新型的挡光板的结构示意图；

图中，穿线架体1、固定横杆11、摆动框体12、传输导辊13、分隔板14、引线通道2、提线组件3、抬升导辊31、下压导辊32、联动齿轮组33、张紧组件4、张紧滚轮41、勾线组件5、勾线板51、齿轮齿条52、勾槽53、翻转组件6、翻转丝杠61、翻转块62、调节杆63、调节块64、联动杆65、引导板7、挡光板8、透光口81。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-2所示，一种适用于袜头缝合引线机构，包括装载在袜机内的穿线架体1，穿线架体1具有若干独立的引线通道2用于引导多组纱线进给，保证纱线准确传导至经编头处。引线通道2分别配备有提线组件3对纱线进行局部提拉，使得纱线相对引线通道2上抬。提线组件3与引线通道2之间设置有张紧组件4保证上抬过程中纱线其余部位相对引线通道2的传导稳定性。穿线架体1设置有与提线组件3联动的勾线组件5，由勾线组件5进行勾拉，从而实现复杂经编提花操作。

具体地，穿线架体1包括水平布置的固定横杆11，固定横杆11上转动安装有摆动框体12，摆动框体12与固定横杆11之间设置有翻转组件6，通过翻转组件6调整摆动框体12相对水平面的夹角。摆动框体12内侧转动安装有若干平行布置的传输导辊13，传输导辊13之间留有空隙，方便提线组件3进行转动提拉。

深入地，本申请中的传输导辊13之间设置有若干相对传输导辊13垂直且相互平行的分隔板14，确保引线通道2相对分隔。引线通道2设置在相邻分隔板14之间，引线通道2之间的传输导辊13始终保持各纱线同步传动。

进一步地，不同于常规的角度调节结构，翻转组件6包括与固定横杆11平行的翻转丝杠61，翻转丝杠61与伺服电机传动连接，翻转丝杠61螺纹连接有翻转块62，穿线架体1下端中部固定有调节杆63，调节杆63上滑动安装有调节块64且调节块64通过螺纹件与调节杆63夹紧固定，调节块64与翻转块62通过联动杆65以及万向节传动连接。伺服电机驱动翻转块62沿翻转丝杠61轴向传动，翻转块62由翻转丝杠61两端朝向中部移动的过程中，施加给联动杆65推动力矩，从而带动摆动框体12整体翻转至指定角度。

更进一步地，提线组件3包括抬升导辊31和下压导辊32，抬升导辊31和下压导辊32两端分别通过摆臂与穿线架体1转动连接，抬升导辊31的摆臂与下压导辊32的摆臂之间通过联动齿轮组33啮合传动，抬升导辊31和下压导辊32同步翻转且始终与纱线保持绷紧状态。联动齿轮组33与伺服电机传动连接提供提拉力矩，同时为勾线组件5提供移动的勾拉力矩。

除此之外，抬升导辊31随联动齿轮组33传动相对穿线架体1翻转上抬，下压导辊32随联动齿轮组33传动相对穿线架体1翻转下压。抬升导辊31以及下压导辊32在摆动过程中逐渐分离，之间的纱线随之相对引线通道2分离，根据提花需求调整翻转角度。

如图3所示，与提线组件3相配合，勾线组件5具体包括滑动安装在穿线架体1上的勾线板51，勾线板51通过齿轮齿条52与联动齿轮组33啮合传动，勾线板51具有与引线通道2一一对应的勾槽53，勾槽53与勾线板51的边口连通，供纱线正常卡入。

可见地，与常规的涨紧装置类似，张紧组件4包括转动安装在穿线架体1上的张紧滚轮41，张紧滚轮41通常配备相应的弹性复位件避免压紧力过大导致纱线断裂，张紧滚轮41与引线通道2相对。

很明显，穿线架体1的摆动框体12采用空心结构保证结构强度，穿线架体1前后端分别设置有带豁口的引导板7引导纱线平稳导入引线通道2内，同时引导板7对摆动框体12端板进一步加强处理。

如图4所示，穿线架体1上设置有挡光板8且挡光板8通常设置在相邻的传输导辊13之间，挡光板8开有与引线通道2的透光口81，挡光板8上安装有与透光口81相对的光感器。当纱线正常传导时与透光口81相对并由光感器感应，当纱线断裂时发送报警信号。

综上所述，本实施例的原理在于：穿线架体1的引线通道2内传导的纱线由张紧组件4进行局部提拉，在提拉过程中勾线组件5随之联动，从而对纱线进行勾拉，满足袜头缝合时复杂提花需求。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了穿线架体1、固定横杆11、摆动框体12、传输导辊13、分隔板14、引线通道2、提线组件3、抬升导辊31、下压导辊32、联动齿轮组33、张紧组件4、张紧滚轮41、勾线组件5、勾线板51、齿轮齿条52、勾槽53、翻转组件6、翻转丝杠61、翻转块62、调节杆63、调节块64、联动杆65、引导板7、挡光板8、透光口81等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种适用于袜头缝合引线机构，包括穿线架体(1)，所述的穿线架体(1)具有若干独立的引线通道(2)，其特征在于，所述的引线通道(2)分别配备有提线组件(3)，所述的提线组件(3)与引线通道(2)之间设置有张紧组件(4)，所述的穿线架体(1)设置有与提线组件(3)联动的勾线组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于袜头缝合引线机构，其特征在于，所述的穿线架体(1)包括水平布置的固定横杆(11)，所述的固定横杆(11)上转动安装有摆动框体(12)，所述的摆动框体(12)与固定横杆(11)之间设置有翻转组件(6)，所述的摆动框体(12)内侧转动安装有若干平行布置的传输导辊(13)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于袜头缝合引线机构，其特征在于，所述的传输导辊(13)之间设置有若干相对传输导辊(13)垂直且相互平行的分隔板(14)，所述的引线通道(2)设置在相邻分隔板(14)之间。

4.根据权利要求2所述的一种适用于袜头缝合引线机构，其特征在于，所述的翻转组件(6)包括与固定横杆(11)平行的翻转丝杠(61)，所述的翻转丝杠(61)与伺服电机传动连接，所述的翻转丝杠(61)螺纹连接有翻转块(62)，所述的穿线架体(1)下端中部固定有调节杆(63)，所述的调节杆(63)上滑动安装有调节块(64)且所述的调节块(64)通过螺纹件与调节杆(63)夹紧固定，所述的调节块(64)与翻转块(62)通过联动杆(65)以及万向节传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于袜头缝合引线机构，其特征在于，所述的提线组件(3)包括抬升导辊(31)和下压导辊(32)，所述的抬升导辊(31)和下压导辊(32)两端分别通过摆臂与穿线架体(1)转动连接，所述的抬升导辊(31)的摆臂与下压导辊(32)的摆臂之间通过联动齿轮组(33)啮合传动，所述的联动齿轮组(33)与伺服电机传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种适用于袜头缝合引线机构，其特征在于，所述的抬升导辊(31)随联动齿轮组(33)传动相对穿线架体(1)翻转上抬，所述的下压导辊(32)随联动齿轮组(33)传动相对穿线架体(1)翻转下压。

7.根据权利要求5所述的一种适用于袜头缝合引线机构，其特征在于，所述的勾线组件(5)包括滑动安装在穿线架体(1)上的勾线板(51)，所述的勾线板(51)通过齿轮齿条(52)与联动齿轮组(33)啮合传动，所述的勾线板(51)具有与引线通道(2)一一对应的勾槽(53)。

8.根据权利要求1所述的一种适用于袜头缝合引线机构，其特征在于，所述的张紧组件(4)包括转动安装在穿线架体(1)上的张紧滚轮(41)，所述的张紧滚轮(41)与引线通道(2)相对。

9.根据权利要求1所述的一种适用于袜头缝合引线机构，其特征在于，所述的穿线架体(1)内部为空心结构，所述的穿线架体(1)前后端分别设置有带豁口的引导板(7)。

10.根据权利要求1所述的一种适用于袜头缝合引线机构，其特征在于，所述的穿线架体(1)上设置有挡光板(8)，所述的挡光板(8)开有与引线通道(2)的透光口(81)，所述的挡光板(8)上安装有与透光口(81)相对的光感器。