CN219409915U - 一种用于铜线表面的除氧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铜线表面的除氧设备，包括底座，底座上端面两侧固定安装有处理框和废料框，处理框内底部上横向设置有隔板，隔板下方设置有电热丝，隔板上方盛装有酸洗液，处理框上端面固定连接有支板，支板上转动连接有导向轮，底座上横向对称设置有第一固定板和第二固定板，第一固定板侧壁上设置有一组摩擦辊，第二固定板侧壁上设置有一组清洁辊。本实用新型中，通过酸洗液对铜线的氧化层进行反应，能够将铜线表面的氧化层去除，避免机械刮擦而改变铜线的导电性，该装置不仅能够去除铜线表面的氧化物，且不会对铜线本身材料产生损耗。

Description

一种用于铜线表面的除氧设备

技术领域

本实用新型涉及铜线加工技术领域，具体为一种用于铜线表面的除氧设备。

背景技术

常用的纯金属导体材料而言，通常选用铜作为电的的良导体。铜及其合金材料是电力设备中基础的金属材料。但是，在大气环境下，铜及其合金很容易氧化变黑或产生绿锈，降低了电连接体搭接面的导电性。生产、运输、贮存和使用的过程中，受潮湿的环境和温度的影响，CU及其合金在空气中的氧化是哦不可避免的，特别是南方夏季的来临，使得空气中的湿度和温度较大幅度的升高，大量的铜线出现氧化现象，给生产厂家造成一定的经济的损失。

铜线表面的金属氧化物如果采用机械的方式将其刮除，虽然可以去除铜线表面的氧化物，但是机械的清洁会导致铜线本身材料的损耗，导致铜线加工的导电性发生改变。

所以，本申请现提出一种用于铜线表面的除氧设备来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于铜线表面的除氧设备，以解决机械的清洁会导致铜线本身材料的损耗，导致铜线加工的导电性发生改变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铜线表面的除氧设备，包括底座，所述底座上端面两侧固定安装有处理框和废料框；

所述处理框内底部上横向设置有隔板，所述隔板将处理框分为两个工作区域，所述隔板下方设置有电热丝，所述隔板上方盛装有酸洗液，所述处理框上端面固定连接有支板，所述支板上转动连接有导向轮；

所述底座上横向对称设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板侧壁上设置有一组摩擦辊，用于对铜线表面的氧化物进行刮除，所述第二固定板侧壁上设置有一组清洁辊，用于对铜线表面进行清洁。

进一步的，一组所述摩擦辊的数量为两个，两个所述摩擦辊上下对称设置。

进一步的，一组所述清洁辊的数量为两个，两个所述清洁辊上下对称设置。

进一步的，所述处理框上端面一侧固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有气缸，所述气缸的活塞端固定连接有温度计。

进一步的，所述摩擦辊与清洁辊设置于废料框正上方。

进一步的，所述隔板为铝合金材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过酸洗液对铜线的氧化层进行反应，能够将铜线表面的氧化层去除，避免机械刮擦而改变铜线的导电性，然后将铜线的端部从两个摩擦辊之间穿过，如此对铜线发表面上的氧化物进行二次处理，然后铜线的端部从两个清洁辊之间穿过，通过设置的清洁辊对铜线外表面进行最终清理，该装置不仅能够去除铜线表面的氧化物，且不会对铜线本身材料产生损耗。

本实用新型中，通过设置电热丝对隔板底壁进行加热，如此对隔板上方盛装的酸洗液进行加热，酸洗液温度增高后会提高酸洗速度，提高除氧效率。

附图说明

图1为一种用于铜线表面的除氧设备的正视剖视结构示意图；

图2为一种用于铜线表面的除氧设备的正视结构示意图。

图中：10、底座；11、处理框；12、废料框；13、隔板；14、电热丝；15、酸洗液；16、支板；17、导向轮；18、第一固定板；19、第二固定板；20、摩擦辊；21、清洁辊；22、安装板；23、气缸；24、温度计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：

本方案中，底座10上端面两侧通过螺栓固定安装有处理框11和废料框12，该处理框11为铜线的酸洗场所，且该处理框11为透明玻璃制作而成，该废料框12用于盛接铜线上掉落的废屑。

处理框11内底部上横向设置有隔板13，隔板13将处理框11分为两个工作区域，隔板13下方设置有电热丝14，该电热丝14用于对隔板13进行加热，且隔板13为铝合金材料，导热系数较高，隔板13上方盛装有酸洗液15，该酸洗液15可采用稀盐酸，可对铜线进行酸洗操作，用于对处理框11上端面焊接固定有支板16，支板16上转动连接有导向轮17，该导向轮17可对铜线进行导向操作，使得铜线不会与处理框11发生较大的摩擦，避免发生磨损；

底座10上横向对称设置有第一固定板18和第二固定板19，第一固定板18侧壁上设置有一组摩擦辊20，用于对铜线表面的氧化物进行刮除，且摩擦辊20与清洁辊21设置于废料框12正上方，第二固定板19侧壁上设置有一组清洁辊21，用于对铜线表面进行清洁。

此外，一组摩擦辊20的数量为两个，两个摩擦辊20上下对称设置。

其中，一组清洁辊21的数量为两个，两个清洁辊21上下对称设置。

为使能够准确的观察处理框11内酸洗液15的温度，处理框11上端面一侧焊接固定有安装板22，安装板22上通过螺栓固定安装有气缸23，气缸23的活塞端焊接固定有温度计24，需要测量酸洗液15的温度时，启动气缸23，使得气缸23的活塞端带动温度计24进行上下的往复运动，以此避免人工测量温度发生烫伤。

工作原理：使用时，通过酸洗液15对铜线的氧化层进行反应，通过设置电热丝14对隔板13底壁进行加热，如此对隔板13上方盛装的酸洗液15进行加热，酸洗液15温度增高后会提高酸洗速度，快速对铜线表面的氧化层进行去除(需要说明的是，铜线浸泡酸洗液15的时长是有具体规定的，根据铜线的粗细、氧化的程度和酸洗液15的温度进行具体时间的设定)，浸泡完成后，夹出铜线的端部，然后将铜线的端部从两个摩擦辊20之间穿过，如此对铜线发表面上的氧化物进行二次处理，然后铜线的端部从两个清洁辊21之间穿过，通过设置的清洁辊21对铜线外表面进行最终清理，该装置不仅能够去除铜线表面的氧化物，且不会对铜线本身材料产生损耗。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。

Claims (6)

1.一种用于铜线表面的除氧设备，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)上端面两侧固定安装有处理框(11)和废料框(12)；

所述处理框(11)内底部上横向设置有隔板(13)，所述隔板(13)将处理框(11)分为两个工作区域，所述隔板(13)下方设置有电热丝(14)，所述隔板(13)上方盛装有酸洗液(15)，所述处理框(11)上端面固定连接有支板(16)，所述支板(16)上转动连接有导向轮(17)；

所述底座(10)上横向对称设置有第一固定板(18)和第二固定板(19)，所述第一固定板(18)侧壁上设置有一组摩擦辊(20)，用于对铜线表面的氧化物进行刮除，所述第二固定板(19)侧壁上设置有一组清洁辊(21)，用于对铜线表面进行清洁。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜线表面的除氧设备，其特征在于：一组所述摩擦辊(20)的数量为两个，两个所述摩擦辊(20)上下对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于铜线表面的除氧设备，其特征在于：一组所述清洁辊(21)的数量为两个，两个所述清洁辊(21)上下对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于铜线表面的除氧设备，其特征在于：所述处理框(11)上端面一侧固定连接有安装板(22)，所述安装板(22)上固定安装有气缸(23)，所述气缸(23)的活塞端固定连接有温度计(24)。

5.根据权利要求1所述的一种用于铜线表面的除氧设备，其特征在于：所述摩擦辊(20)与清洁辊(21)设置于废料框(12)正上方。

6.根据权利要求1所述的一种用于铜线表面的除氧设备，其特征在于：所述隔板(13)为铝合金材料。