CN219409500U - 一种连续处理pcb有机废水的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续处理PCB有机废水的设备，包括依次设置的废水收集池、解粘池、破乳池、混凝池、pH回调池、混凝池和沉淀池，废水收集池通过废水提升泵连通至解粘池的顶部空间，解粘池旁设置有聚胺类阳离子聚合物配药罐，聚胺类阳离子聚合物配药罐连通至解粘池的顶部空间，破乳池旁设置有硫酸配药罐，硫酸配药罐连通至破乳池的顶部空间，通过投加聚胺类阳离子聚合物，有效降低有机污泥的粘性，污泥不会粘结成块，避免污泥粘附在设备表面及设备堵塞，能够通过压滤机压滤脱水，实现连续处理，加硫酸调节废水的pH至中性即可析出废水中的碱溶性有机物，可以减少酸消耗量，同时大大减少回调pH的碱消耗量。本实用新型适用于PCB有机废水的处理中。

Description

一种连续处理PCB有机废水的设备

技术领域

本实用新型属于有机废水处理设备技术领域，更具体而言，涉及一种连续处理PCB有机废水的设备。

背景技术

线路板生产过程中网印、显影、褪膜等工序产生高浓度的有机废水（简称“PCB有机废水”），废水一般呈碱性，有机物浓度高，水质波动较大，进入生化系统前必须进行预处理，削减废水中对微生物有抑制、有毒害的物质，同时降低有机物含量，减轻运行负荷，保证生化系统能够正常运行。

目前最常用的预处理方式为酸析法，先加酸调节废水的pH值至2-3,废水中碱溶性有机物在酸性条件下析出，待浓胶状凝聚物浮上水面后将其去除。酸析后废水中还有许多小絮体和胶体不能浮起来，需加碱调节pH值至8-9，加入PAC、PAM絮凝后，通过沉淀或气浮去除污染物。

酸析法析出的有机污泥粘性高，极易粘结成块，粘附在设备表面，导致泵壳、管道和滤布堵塞，难以使用压滤机压滤脱水。故酸析法多采用间歇处理，通过人工捞渣去除酸析产生的浓胶状凝聚物，而且需要定期人工清理粘附在设备表面的胶状物，导致处理效率低，劳动强度大，处理环境恶劣。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种连续处理PCB有机废水的设备，加入聚胺类阳离子聚合物后，加酸调节废水的pH至中性即可析出废水中的碱溶性有机物，可以减少酸消耗量，同时大大减少回调pH的碱消耗量，有效降低有机污泥的粘性，防止污泥粘结，可以正常压滤，实现连续处理。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种连续处理PCB有机废水的设备，包括依次设置的废水收集池、解粘池、破乳池、混凝池、pH回调池、絮凝池和沉淀池，所述沉淀池设置有连接至生化系统的第一出口管和连接至污泥浓密池的第二出口管，所述废水收集池通过废水提升泵连通至解粘池的顶部空间，所述解粘池旁设置有聚胺类阳离子聚合物配药罐，所述聚胺类阳离子聚合物配药罐通过聚胺类阳离子配药管和聚胺类阳离子聚合物加药泵连通至解粘池的顶部空间，所述破乳池旁设置有硫酸配药罐，所述硫酸配药罐通过硫酸配药管和硫酸加药泵连通至破乳池的顶部空间。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述破乳池设置有第一pH计，第一pH计连接至控制面板，所述硫酸加药泵与控制面板电连接。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述混凝池旁设置有PAC加药罐，所述PAC加药罐通过PAC配药管和PAC加药泵连通至混凝池的顶部空间。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述pH回调池旁设置有液碱配药罐，所述液碱配药罐通过液碱配药管和液碱加药泵连通至pH回调池的顶部空间。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述pH回调池设置有第二pH计，第二pH计连接至控制面板，所述液碱加药泵与控制面板电连接。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述絮凝池旁设置有PAM配药罐，所述PAM配药罐通过PAM配药管和PAM加药泵连通至絮凝池的顶部空间。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述混凝池通过输送管与沉淀池的顶部空间连通，所述第二出口管与沉淀池的底部空间连通，所述第一出口管与沉淀池的中部空间连通。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本实用新型通过投加聚胺类阳离子聚合物，有效降低有机污泥的粘性，污泥不会粘结成块，避免污泥粘附在设备表面及设备堵塞，能够通过压滤机压滤脱水，实现连续处理，在破乳池中加硫酸调节废水的pH至中性即可析出废水中的碱溶性有机物，可以减少酸消耗量，同时大大减少回调pH的碱消耗量。本实用新型适用于PCB有机废水的处理中。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型一个实施例的结构简图。

实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图1所示，一种连续处理PCB有机废水的设备，包括依次设置的废水收集池1、解粘池3、破乳池4、混凝池5、pH回调池6、絮凝池7和沉淀池8，所述沉淀池8设置有连接至生化系统的第一出口管和连接至污泥浓密池的第二出口管，废水收集池1用于手机PCB有机废水，所述废水收集池1通过废水提升泵2连通至解粘池3的顶部空间，所述解粘池3旁设置有聚胺类阳离子聚合物配药罐11，所述聚胺类阳离子聚合物配药罐11通过聚胺类阳离子配药管和聚胺类阳离子聚合物加药泵12连通至解粘池3的顶部空间，所述破乳池4旁设置有硫酸配药罐13，所述硫酸配药罐13通过硫酸配药管和硫酸加药泵14连通至破乳池4的顶部空间。

本实用新型通过聚胺类阳离子聚合物配药罐11往解粘池3内投加聚胺类阳离子聚合物，可以析出废水中的部分有机物，降低废水的有机物浓度，有效降低有机污泥的粘性，污泥不会粘结成块，避免污泥粘附在设备表面及设备堵塞，能够通过压滤机压滤脱水，实现连续处理，在破乳池4中加硫酸调节废水的pH至中性即可析出废水中的碱溶性有机物，进一步降低废水的有机物浓度，可以减少酸消耗量，同时大大减少回调pH的碱消耗量。废水依次通过混凝池5、pH回调池6和絮凝池7，分别进行混凝、pH回调和絮凝，絮凝后的液体通过沉淀池8进行沉淀，实现泥水分离，上清液通过第一出口管送至生化系统，污泥通过第二出口管排入污泥浓密池进行压滤。本实用新型中的设备简单，维护方便。具体的，本实用新型中采用的设备主要由池体、泵、搅拌机组成，均为常见的设备，仅需常规维护保养。

本实用新型的一个实施例中，所述破乳池4设置有第一pH计9，第一pH计9连接至控制面板，所述硫酸加药泵14与控制面板电连接。优选的，控制面板通过监测第一pH计9的pH数值，通过pH数值控制硫酸加药泵14的开启和关闭，实现硫酸的自动添加。

本实用新型的一个实施例中，所述混凝池5旁设置有PAC加药罐15，所述PAC加药罐15通过PAC配药管和PAC加药泵16连通至混凝池5的顶部空间。PAC加药罐15通过PAC配药管和PAC加药泵16往混凝池5中添加PAC后，混凝反应形成细小絮体，同时能够调整废水pH值。

本实用新型的一个实施例中，所述pH回调池6旁设置有液碱配药罐17，所述液碱配药罐17通过液碱配药管和液碱加药泵18连通至pH回调池6的顶部空间。液碱配药罐17通过液碱配药管和液碱加药泵18往pH回调池6内添加液碱调整废水的pH值至7-9，以便后续进行絮凝。

本实用新型的一个实施例中，所述pH回调池6设置有第二pH计10，第二pH计10连接至控制面板，所述液碱加药泵18与控制面板电连接。控制面板通过监测第二pH计10的pH数值，通过pH数值控制液碱加药泵18泵的开启和关闭，实现液碱的自动添加。

本实用新型的一个实施例中，所述絮凝池7旁设置有PAM配药罐19，所述PAM配药罐19通过PAM配药管和PAM加药泵20连通至絮凝池7的顶部空间。PAM配药罐19通过PAM配药管和PAM加药泵20往絮凝池7内添加PAM，絮凝池7内的液体进行絮凝。

本实用新型的一个实施例中，所述絮凝池7通过输送管与沉淀池8的顶部空间连通，所述第二出口管与沉淀池8的底部空间连通，所述第一出口管与沉淀池8的中部空间连通。絮凝后的液体通过输送管从沉淀池8的顶部空间流入沉淀池8，实现泥水分离，上清液通过沉淀池8中部的第一出口管送至生化系统，污泥通过沉淀池8底部的第二出口管排入污泥浓密池进行压滤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种连续处理PCB有机废水的设备，其特征在于，包括依次设置的废水收集池、解粘池、破乳池、混凝池、pH回调池、絮凝池和沉淀池，所述沉淀池设置有连接至生化系统的第一出口管和连接至污泥浓密池的第二出口管，所述废水收集池通过废水提升泵连通至解粘池的顶部空间，所述解粘池旁设置有聚胺类阳离子聚合物配药罐，所述聚胺类阳离子聚合物配药罐通过聚胺类阳离子配药管和聚胺类阳离子聚合物加药泵连通至解粘池的顶部空间，所述破乳池旁设置有硫酸配药罐，所述硫酸配药罐通过硫酸配药管和硫酸加药泵连通至破乳池的顶部空间。

2.根据权利要求1所述的连续处理PCB有机废水的设备，其特征在于，所述破乳池设置有第一pH计，第一pH计连接至控制面板，所述硫酸加药泵与控制面板电连接。

3.根据权利要求1所述的连续处理PCB有机废水的设备，其特征在于，所述混凝池旁设置有PAC加药罐，所述PAC加药罐通过PAC配药管和PAC加药泵连通至混凝池的顶部空间。

4.根据权利要求2所述的连续处理PCB有机废水的设备，其特征在于，所述pH回调池旁设置有液碱配药罐，所述液碱配药罐通过液碱配药管和液碱加药泵连通至pH回调池的顶部空间。

5.根据权利要求4所述的连续处理PCB有机废水的设备，其特征在于，所述pH回调池设置有第二pH计，第二pH计连接至控制面板，所述液碱加药泵与控制面板电连接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的连续处理PCB有机废水的设备，其特征在于，所述絮凝池旁设置有PAM配药罐，所述PAM配药罐通过PAM配药管和PAM加药泵连通至絮凝池的顶部空间。

7.根据权利要求6所述的连续处理PCB有机废水的设备，其特征在于，所述絮凝池通过输送管与沉淀池的顶部空间连通，所述第二出口管与沉淀池的底部空间连通，所述第一出口管与沉淀池的中部空间连通。