CN215288299U

CN215288299U - 一种电镀含镍废水预处理系统

Info

Publication number: CN215288299U
Application number: CN202121199749.5U
Authority: CN
Inventors: 林国宁; 赖日坤; 张建华
Original assignee: Guangdong Shuiqing Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Shuiqing Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2021-05-31
Filing date: 2021-05-31
Publication date: 2021-12-24
Anticipated expiration: 2031-05-31

Abstract

一种电镀含镍废水预处理系统，调节池出口连接至pH调整池进口，pH调整池出口连接氧化反应池进口，氧化反应池出口连接pH回调池进口，pH回调池出口连接混凝池进口，混凝池出口连接絮凝池进口，絮凝池出口连接MCR膜池进口，MCR膜池一出口连接MCR产水池进口，另一出口连接镍污泥池进口；MCR产水池出口连接镍离子交换塔进口，镍离子交换塔出口连接镍监测池进口；镍监测池一出口连接电镀综合废水处理系统，另一出口连接回调节池；MCR膜池设置浸没式超滤膜组件，镍离子交换塔设置镍离子交换树脂装置，镍监测池设置镍离子监测装置。本实用新型解决了现有电镀含镍废水预处理工艺中化学沉淀法运行效果及稳定性差，离子交换法进水要求高，难以保障出水效果等问题。

Description

一种电镀含镍废水预处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水净化技术领域，尤其涉及一种电镀含镍废水预处理系统。

背景技术

电镀含镍废水主要源自于镀镍清洗工序，主要污染因子为镍离子，污染物浓度较高，镍为第一类污染物，需经过预处理单独监控达标后才能进行下一步深度处理，根据国家电镀行业《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)，要求总镍≦0.5mg/L。含镍废水的常用处理方法有化学沉淀法、离子交换法等，化学沉淀法，是以碱剂使废水中的镍离子形成氢氧化镍沉淀后，再以通过沉淀分离方式去除。离子交换法利用离子交换剂中的可交换基团与溶液中各种离子间的离子交换能力的不同来进行分离的一种方法。但是在电镀废水含镍废水中，由于络合剂的存在，很难通过调节pH值使镍离子转化为氢氧化镍沉淀，从而影响了化学沉淀法的效果。且离子交换法对进水镍离子浓度要求较高，需控制在200mg/L以下。因而在废水含镍浓度较高且对出水总镍浓度要求较高的情况下，单独的化学沉淀法及离子交换法均无法有效的保障出水水质，导致出水镍离子浓度超标。因此，需要发明一种电镀含镍废水预处理系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电镀含镍废水预处理系统，解决现有含镍废水预处理工艺中化学沉淀法运行效果稳定性差，离子交换法进水要求高，难以保障出水效果等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种实现上述工艺的镀含镍废水预处理系统，该系统包括调节池、pH调整池、氧化反应池、pH回调池、混凝池、絮凝池；所述的含镍废水调节池的出口连接至pH调整池的进口，所述的pH调整池的出口连接至氧化反应池的进口，所述的氧化反应池的出口连接至pH回调池的进口，所述pH回调池的出口连接至混凝池的进口，所述的混凝池的出口连接至絮凝池的进口，该预处理系统还包括MCR膜池、MCR产水池、镍污泥池、镍离子交换塔、镍监测池；所述的絮凝池的出口连接至MCR膜池的进口，所述MCR膜池的一出口连接至MCR产水池的进口，所述MCR膜池的另一出口连接至镍污泥池的进口；所述的MCR产水池的出口连接至镍离子交换塔的进口，所述的镍离子交换塔的出口连接至镍监测池的进口；所述的镍监测池的一出口连接至电镀综合废水处理系统，所述的镍监测池的另一出口连接回调节池；

所述的MCR膜池中设置有浸没式超滤膜组件，所述的镍离子交换塔中设置有镍离子交换树脂装置，所述的镍监测池中设置有镍离子监测装置。

进一步地，所述的调节池、氧化反应池、混凝池、絮凝池中均设置有搅拌装置。

进一步地，所述的调节池的出口与pH调节池的进口之间连接有水泵和流量计。

进一步地，所述的pH调整池中设置有pH在线调节装置。

进一步地，所述的pH回调池中设置有pH在线调节装置。

进一步地，所述的MCR膜池中还设置有鼓风吹扫装置、反冲洗装置、排泥装置、产水装置。

进一步地，所述的镍监测池中设置有出水控制系统。

本实用新型的有益效果：使用本实用新型提供的电镀含镍废水预处理系统，能够在含镍废水进入混凝沉淀之前将络合态镍转化为离子态，保证后续的混凝沉淀效果；MCR膜池代替传统的沉淀池，能大大提升固液分离效率，能有效提高后续镍离子交换装置进水水质；镍离子交换塔能有效地吸附废水中残留的镍离子，保证出水水质达标。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型一种电镀含镍废水预处理系统流程图。

具体实施方式

本实用新型提供一种电镀含镍废水预处理系统，该系统包括调节池、pH调整池、氧化反应池、pH回调池、混凝池、絮凝池；该预处理系统还包括MCR膜池、MCR产水池、镍污泥池、镍离子交换塔、镍监测池；所述的含镍废水调节池的出口连接至pH调整池的进口，所述的pH调整池的出口连接至氧化反应池的进口，所述的氧化反应池的出口连接至pH回调池的进口，所述pH回调池的出口连接至混凝池的进口，所述的混凝池的出口连接至絮凝池的进口，所述的絮凝池的出口连接至MCR膜池的进口，所述MCR膜池的一出口连接至MCR产水池的进口，所述MCR膜池的另一出口连接至镍污泥池的进口；所述的MCR产水池的出口连接至镍离子交换塔的进口，所述的镍离子交换塔的出口连接至镍监测池的进口；所述的镍监测池的一出口连接至电镀综合废水处理系统，所述的镍监测池的另一出口连接回调节池；

所述的MCR膜池中主要设置有浸没式超滤膜组件，浸没式超滤膜组件相比MBR膜组件，具有更大的填充密度、通量、更高的回收率以及更好的产水水质。浸没式超滤组件将大量的中空纤维膜丝浇筑于两端，纤维束的开口端用专用树脂浇铸成管板，配备相应的连接件，即形成标准膜组件，通过不同数量的膜组件并联即组装成浸没式超滤膜系统。运行时，将膜组件浸没到废水中，产品水的出口通过管道与水泵相接，由水泵的抽吸作用使中空纤维膜中心内部形成负压。由于中空纤维膜外部水的压力作用，使水分子从膜外侧被吸入膜中心管内，而粒径较大的固形物和细菌等被去除，从而完成过滤过程。

所述的镍离子交换塔中主要设置有镍离子交换装置，镍离子交换装置中有镍离子交换树脂，用以与废水中残留的镍离子进行离子交换，进一步提高出水水质；也可设置提升泵及流量计，用以进水流量稳定。为了能让交换镍离子后的树脂重复使用，所述的镍离子交换塔中还可以设置有树脂再生装置，利用酸、碱把树脂上吸附的镍离子重新清洗下来，用于恢复树脂交换的功能。

所述的镍监测池中主要设置有镍离子监测装置，用于监测处理后的废水镍离子浓度是否达标。

进一步地，为了更好地保证让废水混合均匀，污水的质、量都处在平均状态，以及与加入的化学物质充分反应，所述的调节池、氧化反应池、混凝池、絮凝池中均设置有搅拌装置。

进一步地，为准确控制进入后续处理系统的流量，从而控制后续各阶段反应时间，所述的调节池的出口与pH调节池的进口之间连接有水泵和流量计。

进一步地，为了便于系统自动控制，实现硫酸的自动投加，准确调节pH值，所述的pH调整池中设置有pH在线调节装置。

进一步地，为了便于系统自动控制，实现氢氧化钠的自动投加，准确调节pH值，所述的pH回调池中也设置有pH在线调节装置。

进一步地，所述的MCR膜池中还设置有鼓风吹扫装置，对膜组件进行吹扫，减少膜上污染物的积累；反冲洗装置使用反冲洗水泵对膜进行反冲洗，减少膜上污染物的积累；排泥装置通过排泥阀门控制，用于及时排出所截留沉淀的含镍污泥；产水装置使用提升泵提供压力将透过超滤膜的污水抽入MCR产水池，进行下一步处理。

进一步地，为了更好地实现自动控制，当出水达标时自动将废水排入后续电镀综合废水处理系统处理，而未达标时废水自动排回至调节池重新处理，所述的镍监测池中设置有出水控制系统。

后续电镀综合废水处理系统包括如厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池等，为本领域常规的处理系统，因此不再叙述。

利用本实用新型系统对电镀含镍废水进行预处理的步骤为：

调节水质：先将来自电镀车间的含镍废水收集到调节池，利用机械搅拌装置搅拌一段时间，调质均匀；

调节pH：用泵将调节池中的废水提升入pH调整池,加入硫酸调节pH至酸性，并搅拌一段时间；为了更好地提供后续双氧水和亚铁离子氧化反应所需的酸性条件，在pH调整池中，调节pH值至2.5-3；

氧化反应：将pH调整池的废水排入氧化反应池，加入双氧水和硫酸亚铁进行芬顿反应，双氧水的加入量为400-800mg/L，硫酸亚铁的加入量为100-200mg/L，并搅拌一段时间，反应生成强氧化性的羟基自由基，并使有机络合物发生氧化反应，将废水中络合态镍转化为离子态，保证后续化学沉淀处理工序的进行；

pH回调：氧化反应池的废水进入pH回调池，加入氢氧化钠将pH回调至碱性，并搅拌一段时间，废水中的镍离子与氢氧根离子形成氢氧化镍沉淀物析出；为了能更好地将废水中的镍离子与氢氧根离子形成氢氧化镍沉淀物析出，在pH回调池中，调节pH值至10-11。

混凝反应：pH回调池的废水进入混凝池，加入混凝剂PAC(聚合氯化铝)，加入量为10-15mg/L，并搅拌一段时间，充分反应，将析出的沉淀物混凝成较大颗粒物；

絮凝反应：混凝池的废水进入絮凝池，加入絮凝剂PAM(高分子絮凝剂)，加入量为0.5-2mg/L，并搅拌一段时间，充分反应，将水中的颗粒物形成大块的絮体；

固液分离：絮凝池的废水进入MCR膜池进行固液分离，废水中的含镍悬浮物被膜组件截留，含镍污泥经MCR膜的分离作用有效去除，经排泥系统及其排泥管网流至镍污泥池，分离后的产水进入MCR产水池；

离子交换：MCR产水池中的废水经泵排入镍离子交换塔，废水中的残余的镍离子通过与离子交换树脂中的离子交换去除，将废水中的残余的镍离子去除，保证稳定的出水水质；

镍监测：镍是一类污染物，需单独监测达标，镍离子交换塔的废水进入镍监测池，监测一类污染物浓度，达标后排入后续电镀综合废水处理系统，不达标则进入含镍废水调节池重新处理。利用本实用新型系统处理后，出水镍离子的含量能小于0.1mg/L。

为了更好地保证废水混合均匀，污水的质、量都处在平均状态，以及与加入的化学物质充分反应，废水在调节池、氧化反应池、混凝池、絮凝池均搅拌反应30分钟。

上面结合附图对本实用新型一种电镀含镍废水预处理系统进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电镀含镍废水预处理系统，包括调节池、pH调整池、氧化反应池、pH回调池、混凝池、絮凝池，所述的含镍废水调节池的出口连接至pH调整池的进口，所述的pH调整池的出口连接至氧化反应池的进口，所述的氧化反应池的出口连接至pH回调池的进口，所述pH回调池的出口连接至混凝池的进口，所述的混凝池的出口连接至絮凝池的进口，其特征是，该预处理系统还包括MCR膜池、MCR产水池、镍污泥池、镍离子交换塔、镍监测池，所述的絮凝池的出口连接至MCR膜池的进口，所述MCR膜池的一出口连接至MCR产水池的进口，所述MCR膜池的另一出口连接至镍污泥池的进口；所述的MCR产水池的出口连接至镍离子交换塔的进口，所述的镍离子交换塔的出口连接至镍监测池的进口；所述的镍监测池的一出口连接至电镀综合废水处理系统，所述的镍监测池的另一出口连接回调节池；

2.根据权利要求1所述的电镀含镍废水预处理系统，其特征是，所述的调节池、氧化反应池、混凝池、絮凝池中均设置有搅拌装置。

3.根据权利要求1所述的电镀含镍废水预处理系统，其特征是，所述的调节池的出口与pH调节池的进口之间连接有水泵和流量计。

4.根据权利要求1所述的电镀含镍废水预处理系统，其特征是，所述的pH调整池和pH回调池中设置有pH在线调节装置。

5.根据权利要求1所述的电镀含镍废水预处理系统，其特征是，所述的pH回调池中设置有pH在线调节装置。

6.根据权利要求1所述的电镀含镍废水预处理系统，其特征是，所述的MCR膜池中还设置有鼓风吹扫装置、反冲洗装置、排泥装置、产水装置。

7.根据权利要求1所述的电镀含镍废水预处理系统，其特征是，所述的镍监测池中设置有出水控制系统。