CN219409114U - 一种粉体运输管道维修辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉体运输管道维修辅助装置，包括支撑架、设置在支撑架顶部的剪式升降机以及设置在剪式升降机顶端的承重板，支撑架底部四角分别设置有滑动滚轮，滑动滚轮通过连接座与支撑架转动连接，承重板顶面间隔设置有若干条放置板，所述放置板水平设置并相互平行，放置板中部朝下呈弧形凹陷，放置板之间的空隙中还分别设置有若干吸盘，吸盘另一端通过管道连接有真空机，所述真空机设置在支撑架侧面。本实用新型可让吸盘将管道紧密固定，避免了管道意外滑落带来的安全隐患；同时，在不需要固定时，停止真空机，让吸盘内部气压恢复，则可自由取放管道，使用十分便利。

Description

一种粉体运输管道维修辅助装置

技术领域

本实用新型涉及汽车维修设备技术领域，尤其涉及一种粉体运输管道维修辅助装置。

背景技术

粉体制造是现代工业中非常重要的一部分，如碳酸钙、硫酸钡等多种矿石在进行精细加工时，均需要通过预加工制成粉体，再进行后续加工。同时现代工业的精细化发展，也对粉体产品的要求不断提高。现有的粉体生产线通过使用研磨机进行加工，配合传送带来运输粉体产品并装入储存室保存。在粉体材料加工领域，常涉及到将粉体从一个装置转移到另一个装置。螺杆输送、皮带输送和管道输送是粉体材料在工厂车间内短距离输运的常用方法，其中管道输送最为常见。

粉体运输管道在长时间使用后，内部受到快速流动的粉体的冲刷、撞击，容易出现磨损，进而导致粉体的淤积、板结，影响正常的粉体运输；另外，管道使用时间过长后，相邻管道之间的连接缝隙也会出现密封性下降；再者，长时间使用后，管道的内壁上会粘接部分粉体，进而导致内部光滑性变差，出现运输不通畅的情况。上述情况出现后均需要对管道进行维修，甚至对部分管道进行更换。

因粉体运输管道直径较大，目前在维修或者更换管道的过程中，一般是采用吊具将管道吊起固定，从而进行拆卸、安装等工作。但是由于粉体加工车间中各种管道错综复杂，且通常空间较小，不便于设置大型吊具，只能临时搭建工作台，设置多台小型吊具配合使用，整个过程耗时耗力，存在较大的不便。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种粉体运输管道维修辅助装置，其解决了现有技术中存在的粉体加工车间不便于设置大型吊具，只能临时搭建工作台，设置多台小型吊具配合使用，整个过程耗时耗力，存在较大的不便的问题。

根据本实用新型的实施例，一种粉体运输管道维修辅助装置，包括支撑架、设置在支撑架顶部的剪式升降机以及设置在剪式升降机顶端的承重板，所述支撑架为方形框架结构，支撑架底部四角分别设置有滑动滚轮，所述滑动滚轮通过连接座与支撑架转动连接，使得滑动滚轮可以在水平面自由转动；所述承重板顶面间隔设置有若干条放置板，所述放置板水平设置并相互平行，放置板中部朝下呈弧形凹陷，放置板之间的空隙中还分别设置有若干吸盘，所述吸盘的开口竖直朝上设置，吸盘另一端通过管道连接有真空机，所述真空机设置在支撑架侧面。

本实用新型的技术原理为：将承重板的顶部设置有若干放置板，让管道侧面与放置板接触，则放置板之间的空隙可以用于设置吸盘，当管道位于放置板上时，吸盘也和管道侧面紧密接触，然后通过真空机抽真空，即可让吸盘将管道紧密固定，不论是拆卸或者安装新管道，均可实现有效的固定；在不需要固定时，停止真空机，让吸盘内部气压恢复，则可自由取放管道，使用十分便利。

进一步的，所述承重板位于放置板之间的空隙中设置有上下贯穿的通孔，所述通孔内部同轴设置有中空的套筒，套筒顶部敞开，底部封闭；所述吸盘底端连接有中空的活动杆，所述活动杆沿竖直方向滑动设置在套筒内部，且活动杆外部同轴绕设有弹簧，弹簧两端分别固定连接在活动杆顶部和套筒底部，所述活动杆底端还连接有软管，所述软管贯穿套筒底面并连通至真空机。

进一步的，所述支撑架内部还竖直设置有两根伸缩杆，所述伸缩杆一端固定于支撑架顶部的底面，另一端共同连接有垫板。

进一步的，所述承重板侧面还开设有水平朝向内部延伸的镂空部，所述镂空部内设置有水平的安装板，所述安装板一端设有转轴并转动安装于镂空部中，另一端的上表面设置有LED灯片。

相比于现有技术，本实用新型还具有如下有益效果：

1、本实用新型中承重板上设有通孔和套筒，吸盘底部设有配合套筒的活动杆，同时活动杆与套筒之间使用弹簧连接，从而让吸盘具有竖直方向的弹性，当管道放置在放置板上时，可以向下挤压吸盘，从而与吸盘接触的更紧密，具有更好的固定效果；

2、本实用新型的支撑架底部还设有伸缩杆和垫板，通过伸缩杆的移动可以让垫板低于滑动滚轮，从而将滑动滚轮撑起在半空，实现对支撑架的固定，避免在维修过程中支撑架发生滑动影响管道的定位；

3、本实用新型的承重板侧面还通过镂空部设置有安装板，安装板表面设置有LED灯片，将安装板转动至镂空部外时可以用LED灯片对上方提供照明，便于管道装卸工作的进行，在不需照片时可以将其收缩至镂空部中，即保护了LED灯片，还避免占用过多空间。

附图说明

图1为本实用新型实施例的侧面示意图。

图2为本实用新型实施例中镂空部的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中吸盘与承重板的连接示意图。

上述附图中：1、支撑架；2、剪式升降机；3、承重板；4、吸盘；5、伸缩杆；6、垫板；7、真空机；11、滑动滚轮；31、放置板；32、镂空部；33、安装板；34、LED灯片；35、套筒；41、活动杆；42、弹簧；43、软管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种粉体运输管道维修辅助装置，包括支撑架1、设置在支撑架1顶部的剪式升降机2以及设置在剪式升降机2顶端的承重板3。所述支撑架1为方形框架结构，其顶面设置有顶板，底面则为敞开结构，支撑架1侧面中心部分还设有竖直的加强筋。

另外，支撑架1底部四角分别设置有滑动滚轮11，所述滑动滚轮11通过连接座与支撑架1转动连接，使得滑动滚轮11可以在水平面自由转动。从而让操作人员可以在任意方向调节支撑架1的位置，使其可以准确的移动至管道需要维修或者更换的位置。优选的方案中，所述支撑架1内部还竖直设置有两根伸缩杆5，所述伸缩杆5一端固定于支撑架1顶部的底面，另一端共同连接有垫板6。通过伸缩杆5的移动可以让垫板6低于滑动滚轮11，从而将滑动滚轮11撑起在半空，实现对支撑架1的固定，避免在安装过程中支撑架1发生滑动影响定位。

如图3所示，本实施例中，所述承重板3顶面间隔设置有若干条放置板31，本实施例中分别设有三根放置板31，两根位于承重板3两侧边缘，一根位于中心处。放置板31中部朝下呈弧形凹陷，以便和圆形管道的弧形侧面接触。所述放置板31之间的空隙中还分别设置有若干吸盘4，所述吸盘4的开口竖直朝上设置，吸盘4另一端通过管道连接有真空机7，所述真空机7设置在支撑架1侧面。具体的，所述承重板3位于放置板31之间的空隙中设置有上下贯穿的通孔，所述通孔内部同轴设置有中空的套筒35，套筒35顶部敞开，底部封闭；所述吸盘4底端连接有中空的活动杆41，所述活动杆41沿竖直方向滑动设置在套筒35内部，且活动杆41外部同轴绕设有弹簧42，弹簧42两端分别固定连接在活动杆41顶部和套筒35底部，所述活动杆41底端还连接有软管43，所述软管43贯穿套筒35底面并连通至真空机7。

如图2所示，本实施例进一步的方案中，所述承重板3侧面还开设有水平朝向内部延伸的镂空部32，所述镂空部32内设置有水平的安装板33，所述安装板33一端设有转轴并转动安装于镂空部32中，另一端的上表面设置有LED灯片34。将安装板33转动至镂空部32外时可以用LED灯片34对上方提供照片，便于装卸工作的进行，在不需照片时可以将其收缩至镂空部32中，即保护了LED灯片34，还避免占用过多空间。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种粉体运输管道维修辅助装置，其特征在于：包括支撑架、设置在支撑架顶部的剪式升降机以及设置在剪式升降机顶端的承重板，所述支撑架为方形框架结构，支撑架底部四角分别设置有滑动滚轮，所述滑动滚轮通过连接座与支撑架转动连接，使得滑动滚轮可以在水平面自由转动；所述承重板顶面间隔设置有若干条放置板，所述放置板水平设置并相互平行，放置板中部朝下呈弧形凹陷，放置板之间的空隙中还分别设置有若干吸盘，所述吸盘的开口竖直朝上设置，吸盘另一端通过管道连接有真空机，所述真空机设置在支撑架侧面。

2.如权利要求1所述的一种粉体运输管道维修辅助装置，其特征在于：所述承重板位于放置板之间的空隙中设置有上下贯穿的通孔，所述通孔内部同轴设置有中空的套筒，套筒顶部敞开，底部封闭；所述吸盘底端连接有中空的活动杆，所述活动杆沿竖直方向滑动设置在套筒内部，且活动杆外部同轴绕设有弹簧，弹簧两端分别固定连接在活动杆顶部和套筒底部，所述活动杆底端还连接有软管，所述软管贯穿套筒底面并连通至真空机。

3.如权利要求1所述的一种粉体运输管道维修辅助装置，其特征在于：所述支撑架内部还竖直设置有两根伸缩杆，所述伸缩杆一端固定于支撑架顶部的底面，另一端共同连接有垫板。

4.如权利要求1所述的一种粉体运输管道维修辅助装置，其特征在于：所述承重板侧面还开设有水平朝向内部延伸的镂空部，所述镂空部内设置有水平的安装板，所述安装板一端设有转轴并转动安装于镂空部中，另一端的上表面设置有LED灯片。