CN207129541U - 一种顶升移载机 - Google Patents
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Abstract
一种顶升移载机,包括主支架、设置于主支架上的输送装置、设置于输送装置下方的移载装置以及与移载装置连接的顶升装置,所述输送装置包括设置于主支架两侧上的驱动辊筒以及多根连接于驱动辊筒上的输送带,同时相邻输送带之间相隔一定距离用于通过移载装置的运动轨迹;所述顶升装置包括用于安装移载装置的固定块、连接于固定块下方用于顶升的顶升板以及用于驱动顶升板的凸轮驱动装置;所述固定块对应输送带的位置上开设用于通过输送带的凹槽;通过凸轮驱动装置的设置代替气缸驱动,解决了噪音大的问题,同时凹槽的设置可以提高移载装置的升降行程,而且结构简单、安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化移载设备技术领域,特别涉及一种顶升移载机。
背景技术
当前产品的组装和物流搬运过程中,物件的输送往往通过输送线进行,例如,通过设置纵横方向的多个输送线,在输送线的交叉位置配置移载设备。移载机一般用于改变物件的输送方向,将物件从交叉位置送入或移出主输送线的机器,例如,需要移出物件到主输送线外时,运行移载设备,物件在输送线交叉位置停留,通过另一个方向的输送线(一般是垂直方向)将需要分流的物件转向移出。目前轻型输送用移载机构大多采用气动升降(气缸作为主动原件),但是气动升降,不便于无气源环境,噪音大而且控制精度不高。
如专利公告号CN104773492A公布的一种双层顶升移载机,包括与双层链条机配套使用的顶升移载支架;顶升移载支架上设置有上层顶升移载机和下层顶升移载机;上层顶升移载机包括上层移载装配和两个用于提供顶升动力的上层气缸,两个上层气缸通过两个上层气缸连接块设置于上层移载装配的两侧上方;上层移载装配上还设置有至少四个用于导向的上层直线导向轴和上层直线轴承;上层直线导向轴通过上层导向轴固定座与上层移载装配连接;上层顶升移载机还包括上层阻挡和上层挡板;下层顶升移载机结构与上层顶升移载机相同,上层气缸缸径大于下层气缸缸径。该双层顶升移载机不仅能可靠输送顶升工件,还可同时满足高度和载重的要求,且整体结构更紧凑,但是该移载机采用气缸升降,受制于必须提供气源环境,同时容易产生较大的噪音。
实用新型内容
要解决的技术问题
本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题,特提供一种顶升移载机构。
技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种顶升移载机,包括主支架、设置于主支架上的输送装置、设置于输送装置下方的移载装置以及与移载装置连接的顶升装置,所述输送装置包括设置于主支架两侧上的驱动辊筒以及多根连接于驱动辊筒上的输送带,同时相邻输送带之间相隔一定距离用于通过移载装置的运动轨迹;所述顶升装置包括用于安装移载装置的固定块、连接于固定块下方用于顶升的顶升板以及用于驱动顶升板的凸轮驱动装置;所述固定块对应输送带的位置上开设用于通过输送带的凹槽;通过凸轮驱动装置的设置代替气缸驱动,解决了噪音大的问题,同时凹槽的设置可以提高移载装置的升降行程;
进一步的,所述顶升板为L形结构,包括与固定块垂直的竖直部以及垂直于竖直部并与凸轮驱动装置接触的水平部,通过水平部的设置用于增大与凸轮驱动装置的接触面积,提高传动效率;
进一步的,所述凸轮驱动装置包括主动轴、连接于主动轴首尾端部的凸轮、连接于凸轮上远离主动轴一端的连接块以及内部连接于连接块上同时其外部与顶升板的水平部接触的驱动块,通过连接块与驱动块的设置可以自由调节整个驱动装置的长度用于适应不同的顶升需求;
进一步的,所述凸轮上设置螺纹孔,所述连接块为设置螺纹的圆柱结构,两者通过螺纹连接,用于方便拆卸与安装;
进一步的,所述顶升板的水平部与驱动块接触一侧设置加强板并通过螺栓固定,用于增高两者接触部分的强度,从而提高整个装置的稳定性;
进一步的,所述顶升板的竖直部靠近主支架一侧设置保护板,所述保护板与顶升板均为L形结构,其水平部分与顶升板的水平部平行,且两者之间的距离大于等于驱动块与水平部的最大距离,通过保护板的设置对驱动块进行保护,防止其受外界影响;
进一步的,所述驱动辊筒的表面呈波浪形,用于防止输送带产生相对滑动。
本实用新型的有益效果:
本顶升移载机解决了一般移载机需要气缸驱动而造成噪音大的问题,同时提高了移载装置的升降行程,而且结构简单、安装方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是固定块的正视图;
图3是顶升板与凸轮驱动装置的连接处放大示意图;
图中,1-驱动辊筒,2-输送带, 3-固定块,31-凹槽,4-顶升板,41-竖直部,42-水平部,43-加强板,44-保护板5-主动轴,6-凸轮,7-连接块,8-驱动块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-2所示,一种顶升移载机,包括主支架、设置于主支架上的输送装置、设置于输送装置下方的移载装置以及与移载装置连接的顶升装置,所述输送装置包括安装于主支架两侧上的驱动辊筒1以及多根连接于驱动辊筒1上的输送带2,同时相邻输送带2之间相隔一定距离用于通过移载装置的运动轨迹;所述顶升装置包括用于安装移载装置的固定块3、连接于固定块3下方用于顶升的顶升板4以及用于驱动顶升板4的凸轮驱动装置;通过凸轮驱动装置的设置代替气缸驱动,解决了噪音大的问题。作为进一步的优选方案,所述固定块3对应输送带的位置上开设用于通过输送带的凹槽31,用于提高移载装置的升降行程。
如图3所示,所述顶升板4为L形结构,包括垂直焊接于固定块3上的竖直部41以及垂直于竖直部41并与驱动装置接触的水平部42。所述凸轮驱动装置包括主动轴5、连接于主动轴首尾端部的凸轮6、连接于凸轮6上远离主动轴5一端的连接块7以及内部连接于连接块7上同时其外部与顶升板4的水平部42接触的驱动块8。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种顶升移载机,包括主支架、设置于主支架上的输送装置、设置于输送装置下方的移载装置以及与移载装置连接的顶升装置,其特征在于:所述输送装置包括设置于主支架两侧上的驱动辊筒(1)以及多根连接于驱动辊筒(1)上的输送带(2),同时相邻输送带(2)之间相隔一定距离用于通过移载装置的运动轨迹;所述顶升装置包括用于安装移载装置的固定块(3)、连接于固定块(3)下方用于顶升的顶升板(4)以及用于驱动顶升板(4)的凸轮驱动装置;所述固定块(3)对应输送带(2)的位置上开设用于通过输送带(2)的凹槽(31)。
2.根据权利要求1所述的一种顶升移载机,其特征在于:所述顶升板(4)为L形结构,包括与固定块(3)垂直的竖直部(41)以及垂直于竖直部(41)并与凸轮驱动装置接触的水平部(42)。
3.根据权利要求1所述的一种顶升移载机,其特征在于:所述凸轮驱动装置包括主动轴(5)、连接于主动轴首尾端部的凸轮(6)、连接于凸轮(6)上远离主动轴(5)一端的连接块(7)以及内部连接于连接块(7)上同时其外部与顶升板(4)的水平部(42)接触的驱动块(8)。
4.根据权利要求3所述的一种顶升移载机,其特征在于:所述凸轮(6)上设置螺纹孔,所述连接块(7)为设置螺纹的圆柱结构,两者通过螺纹连接。
5.根据权利要求2或3所述的一种顶升移载机,其特征在于:所述顶升板(4)的水平部(42)与驱动块(8)接触一侧设置加强板(43)并通过螺栓固定。
6.根据权利要求2或3所述的一种顶升移载机,其特征在于:所述顶升板(4)的竖直部(41)靠近主支架一侧设置保护板(44),所述保护板(44)与顶升板(4)均为L形结构,其水平部分与顶升板(4)的水平部(42)平行,且两者之间的距离大于等于驱动块(8)与水平部(42)的最大距离。
7.根据权利要求1所述的一种顶升移载机,其特征在于:所述驱动辊筒(1)的表面呈波浪形。
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CN201720911679.9U CN207129541U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种顶升移载机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113968464A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-25 | 上海伊斯曼电气股份有限公司 | 一种输送移载装置 |
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- 2017-07-26 CN CN201720911679.9U patent/CN207129541U/zh active Active
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Denomination of utility model: A type of lifting and transferring machine Effective date of registration: 20231013 Granted publication date: 20180323 Pledgee: Huzhou Wuxing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. high tech Zone Green sub branch Pledgor: HUZHOU YUTAI LOGISTIC TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980060958 |