CN219404214U - 一种连接器壳体护罩快换工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接器壳体护罩快换工装，包括工作台和伺服电机，所述工作台的上表面中心处设有加强座，所述伺服电机的输出端通过联轴器与旋转轴连接，所述中间盘上呈圆周分布有不少于三个的滚珠座，所述滚珠座内镶嵌有滚珠，所述滚珠与所述底座转动连接，所述底座上设有安放槽，所述底座的下表面设有气缸座，所述气缸座通过螺栓与电动气缸连接，所述电动气缸的上表面设有气缸连接板，所述气缸连接板固定在底座的下表面，所述电动气缸的伸缩端穿过气缸连接板和底座与气动压板连接，该工装可以对底座旋转起到辅助支撑作用，保障后期底座转动的平稳和顺畅，减少了设备的故障率，同时减少人工常规的拆装螺钉的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器壳体加工技术领域，具体为一种连接器壳体护罩快换工装。
背景技术
工装夹具是机床上的主要附件，主要用作定位支承工件，在旋转工装主体上安装用于装卡工件的工装夹具，可以扩展工艺范围，缩短辅助时间，但现有的旋转工装主体一般为电机输出轴直接与座板连接，使其旋转，这种安装方式无辅助支撑组件，导致后期故障率较高；其次连接器壳体护罩加工时需要先将其定位之后才能进行加工，以往是通过工装与人工配合定位，使用螺栓穿过夹板将工件定位固定，这种方式定位不准确，容易造成连接器壳体护罩加工精度不够，并且人工定位一次只能加工一侧面，加工护罩的其他侧面时，需要将工件拆卸后更换侧面，频繁的更换会影响夹具的定位精度，且准备时间较长，影响生产效率。
发明内容
本实用新型提供一种连接器壳体护罩快换工装，该工装可以对底座旋转起到辅助支撑作用，保障后期底座转动的平稳和顺畅，减少了设备的故障率，同时减少人工常规的拆装螺钉的劳动强度，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接器壳体护罩快换工装，包括工作台和伺服电机，所述工作台的上表面中心处设有加强座，所述加强座上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与旋转轴连接，所述旋转轴穿过中间盘与底座固定连接，所述中间盘上呈圆周分布有不少于三个的滚珠座，所述滚珠座内镶嵌有滚珠，所述滚珠与所述底座转动连接，所述底座上设有安放槽，所述底座的下表面设有气缸座，所述气缸座通过螺栓与电动气缸连接，所述电动气缸的上表面设有气缸连接板，所述气缸连接板固定在底座的下表面，所述电动气缸的伸缩端穿过气缸连接板和底座与气动压板连接。
进一步的，所述加强座和中间盘之间设有不少于三组的支撑柱，所述支撑柱呈圆周分布。
进一步的，所述底座上设置有不少于三个用于加工同一产品不同侧面的安放槽，所述安放槽形状各异。
进一步的，所述气动压板的数量为两个，两个所述气动压板均与产品的上表面接触连接。
进一步的，所述底座的上表面设有盖板，所述盖板通过螺栓与旋转轴的端部螺纹连接。
进一步的，所述工作台通过螺栓固定在外置的加工平台上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本工装通过设置伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器带动旋转轴旋转，旋转轴穿过中间盘与底座连接，从而使底座旋转，扩展工艺范围，缩短辅助时间，底座与工作台之间设有中间盘，中间盘上呈圆周分布有不少于三个的滚珠座，滚珠座内镶嵌有滚珠，滚珠与底座转动连接，对底座旋转起到辅助支撑作用，保障后期底座转动的平稳和顺畅，减少了设备的故障率；
2、本工装通过设置两个电动气缸为动力源，底座上设有产品防装错安放槽，并配有气动压板，以减少人工常规的拆装螺钉的劳动强度，同时减少了工人因工序方向装错，导致低级错误的发生。
附图说明
图1为本实用新型第一视角结构示意图；
图2为本实用新型第二视角结构示意图；
图3为本实用新型主视图；
图4为本实用新型左视图。
图中：1工作台、2加强座、3电动气缸、4气缸座、5底座、6气动压板、7盖板、8安放槽、9伺服电机、10支撑柱、11旋转轴、12中间盘、13滚珠座、14滚珠、15气缸连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种连接器壳体护罩快换工装，包括工作台1和伺服电机9，工作台1的上表面中心处设有加强座2，加强座2上安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端通过联轴器与旋转轴11连接，旋转轴11穿过中间盘12与底座5固定连接，中间盘12上呈圆周分布有不少于三个的滚珠座13，滚珠座13内镶嵌有滚珠14，滚珠14与底座5转动连接。
具体的，伺服电机9的输出端通过联轴器带动旋转轴11旋转，旋转轴11穿过中间盘12与底座5连接，从而使底座5旋转，扩展工艺范围，缩短辅助时间，底座5与工作台1之间设有中间盘12，中间盘12上呈圆周分布有不少于三个的滚珠座13，滚珠座13内镶嵌有滚珠14，滚珠14与底座5转动连接，对底座5旋转起到辅助支撑作用，保障后期底座5转动的平稳和顺畅，减少了设备的故障率。
底座5上设有安放槽8，底座5的下表面设有气缸座4，气缸座4通过螺栓与电动气缸3连接，电动气缸3的上表面设有气缸连接板15，气缸连接板15固定在底座5的下表面，电动气缸3的伸缩端穿过气缸连接板15和底座5与气动压板6连接。
具体的，将工件依次放置在安放槽8内，因安放槽8形状各异，避免了工人因工序方向装错，导致低级错误的发生，电动气缸3工作伸缩端回缩，带动气动压板6对工件进行夹持定位，减少人工常规的拆装螺钉的劳动强度。
进一步的，加强座2和中间盘12之间设有不少于三组的支撑柱10，支撑柱10呈圆周分布。
具体的，支撑柱10的数量优选为三个，对中间盘12起到支撑稳固作用，便于在中间盘12上设置辅助转动工具。
进一步的，底座5上设置有不少于三个用于加工同一产品不同侧面的安放槽8，安放槽8形状各异。
具体的，安放槽8形状各异，每个安放槽8对应工件的不同方向和位置，减少了工人因工序方向装错，导致低级错误的发生。
进一步的，气动压板6的数量为两个，两个气动压板6均与产品的上表面接触连接。
具体的，电动气缸3工作伸缩端回缩，带动气动压板6对工件进行夹持定位，减少人工常规的拆装螺钉的劳动强度。
进一步的，底座5的上表面设有盖板7，盖板7通过螺栓与旋转轴11的端部螺纹连接。
进一步的，工作台1通过螺栓固定在外置的加工平台上。
在使用时：将工件依次放置在安放槽8内，因安放槽8形状各异，避免了工人因工序方向装错，导致低级错误的发生，电动气缸3工作伸缩端回缩，带动气动压板6对工件进行夹持定位，减少人工常规的拆装螺钉的劳动强度，加工一侧面完成后，伺服电机9的输出端通过联轴器带动旋转轴11旋转，旋转轴11穿过中间盘12与底座5连接，从而使底座5旋转，扩展工艺范围，缩短辅助时间，底座5与工作台1之间设有中间盘12，中间盘12上呈圆周分布有不少于三个的滚珠座13，滚珠座13内镶嵌有滚珠14，滚珠14与底座5转动连接，对底座5旋转起到辅助支撑作用，保障后期底座5转动的平稳和顺畅。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种连接器壳体护罩快换工装，包括工作台（1）和伺服电机（9），所述工作台（1）的上表面中心处设有加强座（2），所述加强座（2）上安装有伺服电机（9），其特征在于：所述伺服电机（9）的输出端通过联轴器与旋转轴（11）连接，所述旋转轴（11）穿过中间盘（12）与底座（5）固定连接，所述中间盘（12）上呈圆周分布有不少于三个的滚珠座（13），所述滚珠座（13）内镶嵌有滚珠（14），所述滚珠（14）与所述底座（5）转动连接，所述底座（5）上设有安放槽（8），所述底座（5）的下表面设有气缸座（4），所述气缸座（4）通过螺栓与电动气缸（3）连接，所述电动气缸（3）的上表面设有气缸连接板（15），所述气缸连接板（15）固定在底座（5）的下表面，所述电动气缸（3）的伸缩端穿过气缸连接板（15）和底座（5）与气动压板（6）连接。
2.根据权利要求1所述的一种连接器壳体护罩快换工装，其特征在于：所述加强座（2）和中间盘（12）之间设有不少于三组的支撑柱（10），所述支撑柱（10）呈圆周分布。
3.根据权利要求1所述的一种连接器壳体护罩快换工装，其特征在于：所述底座（5）上设置有不少于三个用于加工同一产品不同侧面的安放槽（8），所述安放槽（8）形状各异。
4.根据权利要求1所述的一种连接器壳体护罩快换工装，其特征在于：所述气动压板（6）的数量为两个，两个所述气动压板（6）均与产品的上表面接触连接。
5.根据权利要求1所述的一种连接器壳体护罩快换工装，其特征在于：所述底座（5）的上表面设有盖板（7），所述盖板（7）通过螺栓与旋转轴（11）的端部螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种连接器壳体护罩快换工装，其特征在于：所述工作台（1）通过螺栓固定在外置的加工平台上。
Priority Applications (1)
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| CN202320333015.4U CN219404214U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种连接器壳体护罩快换工装 |
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2023
- 2023-02-28 CN CN202320333015.4U patent/CN219404214U/zh active Active
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