CN219404071U - 一种锁芯组装夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及锁芯组装设备的领域，尤其是涉及一种锁芯组装夹具，其包括有主体，所述主体上开设有用于供锁壳放置的夹持腔，所述夹持腔内滑动设置有第一夹持件，所述第一夹持件与夹持腔内壁将锁壳夹于中间，所述夹持腔具有朝下的开口，所述主体上还滑动设置有稳定块，所述稳定块位于夹持腔的下方，所述稳定块能够滑动至遮蔽夹持腔朝下的开口。本申请具有降低生产成本的效果。

Description

一种锁芯组装夹具

技术领域

本申请涉及锁芯组装设备的领域，尤其是涉及一种锁芯组装夹具。

背景技术

锁芯是控制锁开启的主要零件，是跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。

参照图1，锁芯包括有锁壳7，锁壳7上开设有拨轮槽71，拨轮槽71两侧的锁壳7内插设有上锁胆72与下锁胆73，拨轮槽71内插设有拨轮74，拨轮74套设在上锁胆72与下锁胆73插入在拨轮槽71内的端部上，而上锁胆72与下锁胆73位于拨轮槽71内的端部上还开设有卡槽75，卡槽75内插设有卡簧76，卡簧76的侧壁抵触在拨轮槽71内壁上，从而对上锁胆72或下锁胆73的滑动进行限位。

参照图1，锁芯在安装时，先将拨轮74插入至拨轮槽71内，再将下锁胆73从锁壳7下端插入至拨轮74内，再将上锁胆72从锁壳7上端插入至拨轮74内，再将卡簧75从拨轮槽71处插在下锁胆73与上锁胆72的卡槽75内。

参照图1，随着自动化进程的推进，锁芯的组装可通过锁芯组装设备实现自动组装，锁芯组装设备包括有加工座，加工座上安装有轨道，轨道上滑动有若干夹具，加工座上还设置有若干用于对应不同组装步骤的加工工位。轨道上还设置有抵触条，抵触条沿夹具的滑动方向延伸，夹具夹持锁壳7在经过安装下锁胆73的加工步骤后，通过抵触条抵触在下锁胆73下端部上，防止下锁胆73从锁壳7内掉出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在安装完卡簧75的加工步骤之前，下锁胆73需要抵触条一直抵触，使得抵触条的延伸长度较长，导致了生产成本较高。

实用新型内容

为了改善生产成本较高的问题，本申请提供一种锁芯组装夹具。

本申请提供的一种锁芯组装夹具，采用如下的技术方案：

一种锁芯组装夹具，包括有主体，所述主体上开设有用于供锁壳放置的夹持腔，所述夹持腔内滑动设置有第一夹持件，所述第一夹持件与夹持腔内壁将锁壳夹于中间，所述夹持腔具有朝下的开口，所述主体上还滑动设置有稳定块，所述稳定块位于夹持腔的下方，所述稳定块能够滑动至遮蔽夹持腔朝下的开口。

通过采用上述技术方案，当下锁胆从下往上插入至锁壳内后，通过稳定块抵触在下锁胆的下端面上，使得下锁胆难以从夹持腔朝下的开口面处落下，同时通过仅在夹具上设置一个稳定块即替代了原先的整条抵触条，大大降低了生产成本，且更加方便快捷。

可选的，所述稳定块上开设有引导斜面，所述引导斜面朝向夹持腔，所述引导斜面用于与下锁胆抵触。

通过采用上述技术方案，在稳定块朝下锁胆下端面处滑动的过程中，通过引导斜面来与下锁胆抵触，从而使下锁胆在引导斜面的倾斜引导下使下锁胆朝插入锁壳内的方向滑动，从而降低了在稳定块还没滑动将下锁胆抵触时，下锁胆下落了一点距离，从而导致稳定块抵触正在下锁胆侧壁上，难以滑动至抵触在下锁胆下端面的位置上的概率，使得稳定块的滑动更加顺畅，同时也起到了对下锁胆位置的矫正的作用。

可选的，所述主体上设置有承托板，所述承托板位于在夹持腔下方，所述承托板与主体上开设有用于调整承托板位置的调整槽。

通过采用上述技术方案，在锁壳从上往下放置在夹持腔内时抵触在承托板上，降低了因第一夹持件夹持不及时而导致锁壳从夹持腔内穿过的概率，使得第一夹持件夹持锁壳的过程更加顺畅；通过调整槽来调整承托板在主体上的位置，再通过例如螺栓等固定件旋紧在调整槽内来将承托板固定在主体上实现限位，从而使得承托板可适配不同尺寸的锁芯，扩大了装配范围。

可选的，所述稳定块上设置有错位板，所述错位板朝远离稳定块的滑动路径的方向延伸，所述错位板与主体之间设置有用于将稳定块退入至夹持腔开口下端面上的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，通过推动错位板来带动稳定块滑动，使得稳定块从锁壳下端开口面处滑出即可，降低了直接推动稳定块时，由于还需要从锁壳下端开口面处插入下锁胆，故而需要推动稳定块额外退出等同于推动稳定块的机构的厚度，才可将锁壳下端开口面处完全打开的概率，从而缩短了稳定块的滑动距离，减小了主体的尺寸，进一步降低了生产成本。

可选的，所述主体上设置有多组用于夹持拨轮的第二夹持件，所述第二夹持件包括滑动设置在主体上的夹持块以及用于带动夹持块滑动夹持拨轮的夹持驱动件。

通过采用上述技术方案，通过多组第二夹持件的夹持驱动件来带动相应的夹持块滑动，从而使夹持块共同对拨轮进行夹持，从而使得拨轮被悬空夹持在拨轮槽内，使得拨轮两端与锁壳上开设的拨轮槽两端开口面之间均存在间隙，大大方便了卡簧穿过间隙插入至卡簧槽内，降低了因拨轮抵触在拨轮槽内壁上，从而导致卡簧难以插入至卡簧槽内的概率，使得卡簧插入卡簧槽内的过程更加顺畅。

可选的，所述夹持块包括抵触块，所述抵触块的端部用于插入至拨轮槽内，所述抵触块用于与拨轮抵触，所述抵触块上开设有拨轮让位槽，所述拨轮让位槽沿垂直于夹持腔贯穿主体的方向贯穿抵触块。

通过采用上述技术方案，通过抵触块来单独对拨轮进行夹持，降低了夹持块夹持拨轮时还夹持在锁壳上，使得锁壳与拨轮分开进行夹持，提高了稳定性，当锁芯组装设备通过夹爪来对拨轮进行组装时，通过拨轮让位槽来对夹爪进行让位，使得抵触块与夹爪可同时对拨轮进行夹持，在抵触块夹稳拨轮后再将夹爪松开，然后使夹爪从拨轮让位槽处退出，大大方便了拨轮的安装，降低了因夹爪先松开并从夹持腔内退出后，再使抵触块对拨轮进行夹持时，拨轮已经掉落抵触在了拨轮槽内壁上的概率。

可选的，所述夹持驱动件包括设置在夹持块上的定位弹簧，所述定位弹簧用于使相邻夹持块夹持拨轮。

通过采用上述技术方案，通过定位弹簧来推动夹持块滑动夹持拨轮，使得夹持块能够持续发力夹持拨轮，降低了拨轮从夹持状态脱离的概率，提高了拨轮夹持时的稳定性。

可选的，其中一个所述夹持块上设置有用于与主体抵触的定位块，所述定位块所在的夹持块上的定位弹簧的弹性系数大于其余夹持块上的定位弹簧的弹性系数之和，所述定位块与主体抵触时，设有所述定位块的夹持块端部插入在拨轮槽内。

通过采用上述技术方案，当弹力系数大的定位弹簧推动夹持块朝夹持腔内深入滑动至指定位置时，定位块将抵触在主体侧壁上，从而阻止夹持块继续滑动，此时另一个弹力系数小的定位弹簧将推动其余夹持块将拨轮顶动在定位块所在的夹持块上，而由于定位块所在的定位弹簧的弹力系数远大于其余定位弹簧的弹力系数之和，故而其余夹持块将难以顶动定位块所在的夹持块，并将拨轮牢牢抵触在定位块所在的夹持块上，大大降低了因定位弹簧的弹力系数相同而导致弹力相同，而在主体在滑动时受到外力时，例如受到惯性，此时因定位弹簧的弹力相同相互抵消，导致了夹持块夹持住拨轮时受到外力易产生晃动的概率，大大提高了拨轮夹持时的稳定性。

可选的，所述夹持驱动件包括铰接在主体上的驱动杆，所述驱动杆上开设有滑槽，所述夹持块上设置有转动轴，所述转动轴插入并滑动在滑槽内，所述主体上开设有限位槽，所述夹持块包括滑块，所述抵触块设置在滑块上，所述滑块滑动设置在限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过转动驱动杆来使得转动轴在滑槽内转动并滑动，而滑块在限位槽的限位作用下朝深入或远离夹持腔的方向滑动，同时通过限位槽来限位滑块的滑动，降低了滑块在滑动时产生偏移的概率，提高了滑块滑动的稳定性。

可选的，所述抵触块上开设有至少两个卡簧让位槽，所述卡簧让位槽沿垂直于夹持腔贯穿主体的方向贯穿抵触块；或

所述抵触块与第一夹持件之间形成有卡簧让位槽，所述卡簧让位槽还开设在抵触块上，所述卡簧让位槽沿垂直于夹持腔贯穿主体的方向贯穿抵触块。

通过采用上述技术方案，锁芯组装设备通过夹爪来夹持卡簧，再从卡簧让位槽处直接插入至卡簧槽内，然后夹爪从卡簧让位槽处退出，大大方便了卡簧的安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过仅在夹具上设置一个稳定块即替代了原先的整条抵触条，大大降低了生产成本，且更加方便快捷。

2.使稳定块的滑动更加顺畅，同时也起到了对下锁胆位置的矫正的作用；缩短了稳定块的滑动距离，减小了主体的尺寸，进一步降低了生产成本。

3.提高了拨轮的稳定性，方便了卡簧的安装，方便了拨轮的安装。

附图说明

图1是锁芯的爆炸结构示意图。

图2是本申请实施例1中一种锁芯组装夹具的整体结构示意图。

图3是凸显夹持抵触块的结构示意图。

图4是凸显定位块的爆炸结构示意图。

图5是凸显承托板的结构示意图。

图6是图5中A处的放大结构示意图。

图7是图2中B处的放大结构示意图。

图8是凸显滑槽的爆炸结构示意图。

图9是图2中C处的放大结构示意图。

图10是凸显调整槽的结构示意图。

图11是本申请实施例2的结构示意图。

附图标记说明：1、主体；11、承托板；111、调整槽；112、长槽；113、插槽；2、第一夹持件；21、夹持腔；22、夹持抵触块；23、滑杆；24、弹板；25、夹持弹簧；3、稳定块；31、引导斜面；311、稳定槽；32、错位板；321、连接块；33、复位弹簧；4、第二夹持件；41、夹持块；411、转动轴；42、夹持驱动件；421、驱动杆；422、滑槽；43、抵触块；431、滑块；44、定位块；45、定位弹簧；46、限位槽；5、拨轮让位槽；51、卡簧让位槽；7、锁壳；71、拨轮槽；72、上锁胆；73、下锁胆；74、拨轮；75、卡槽；76、卡簧。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例1公开一种锁芯组装夹具。参照图2与图3，锁芯组装夹具包括有主体1，主体1上开设有用于供锁壳放置的夹持腔21，夹持腔21沿重力方向贯穿主体1。夹持腔21内滑动有第一夹持件2，夹持腔21内壁上固定连接有夹持抵触块22，第一夹持件2朝远离或靠近夹持抵触块22的方向滑动，第一夹持件2与夹持抵触块22内壁将锁壳夹于中间。夹持抵触块22朝向第一夹持件2的侧壁呈弧形设置，第一夹持件2朝向夹持抵触块22的侧壁同样呈弧形设置，夹持抵触块22与第一夹持件2呈弧形的侧壁与锁壳外侧壁相适配。

参照图4，第一夹持件2上固定连接有两个滑杆23，两个滑杆23的长度方向沿第一夹持件2的滑动方向延伸，两个滑杆23沿自身的长度方向贯穿主体1至外部，两个滑杆23远离第一夹持件2的端部上固定连接有同一弹板24。两个滑杆23外部均套设有夹持弹簧25，夹持弹簧25的一端抵触在弹板24上，夹持弹簧25的另一端抵触在主体1上，夹持弹簧25沿滑杆23的长度方向伸缩，弹板24在夹持弹簧25的弹力作用下滑动，使弹板24带动滑杆23，滑杆23带动第一夹持件2朝靠近夹持抵触块22的方向滑动，从而将锁壳夹于中间。

参照图5与图6，夹持腔21的两个开口沿重力方向分别朝上以及朝下，主体1的下端面上固定连接有承托板11，承托板11位于夹持腔21下方，当锁壳从夹持腔21朝上的开口处放入时，锁壳下端面将抵触在承托板11侧壁上。承托板11上滑动有稳定块3，稳定块3位于夹持腔21的下方，稳定块3能够滑动至遮蔽夹持腔21朝下的开口，稳定块3可滑动至将锁壳下端用于供下锁胆插入的开口面遮蔽。

参照图7，承托板11上开设有稳定槽311，稳定槽311的长度方向沿稳定块3的滑动方向开设至承托板11外部，稳定槽311内滑动有错位板32，错位板32沿稳定槽311的长度方向滑动，稳定槽311长度方向的一侧同样贯穿至承托板11外部，错位板32上固定连接有连接块321，连接块321的一端固定连接在错位板32长度方向的侧壁上，稳定块3的一端用于滑动至锁壳下端的开口面上，连接块321的另一端固定连接在稳定块3的另一端上。

参照图7，稳定块3沿远离错位板32长度方向的方向延伸，且稳定块3固定连接在错位板32长度方向侧边的侧壁上，错位板32端部上固定连接有复位弹簧33，复位弹簧33的一端固定连接在错位板32端部上，复位弹簧33的另一端固定连接在承托板11上，复位弹簧33沿错位板32的滑动方向伸缩。

参照图7，稳定块3滑动至锁壳下端的开口面的端部上开设有引导斜面31，引导斜面31朝向锁壳下端开口面的方向倾斜，引导斜面31越靠近夹持腔21朝下的开口面的位置越靠近连接块321，引导斜面31用于与下锁胆抵触。

参照图4，主体1上安装有两组用于夹持拨轮的第二夹持件4，第二夹持件4包括滑动在主体1上的夹持块41以及用于带动夹持块41滑动夹持拨轮的夹持驱动件42，两个夹持块41用于朝相互靠近或远离的方向滑动。

参照图4，夹持块41包括抵触块43与滑块431，抵触块43沿重力方向的高度小于拨轮槽沿重力方向开设的高度，使得抵触块43的端部可插入至拨轮槽内，使抵触块43端部与拨轮抵触，两个抵触块43朝相互靠近的方向滑动将拨轮夹于中间。抵触块43用于抵触在拨轮上的端部侧壁上开设有拨轮让位槽5，拨轮让位槽5沿垂直于夹持腔21贯穿主体1的方向延伸。

参照图2与图4，主体1上贯穿开设有两个限位槽46，两个限位槽46分别位于夹持腔21的两侧，滑块431滑动在限位槽46内，滑块431外侧壁与限位槽46内壁贴合，滑块431沿限位槽46的开设方向滑动，抵触块43固定连接在滑块431位于夹持腔21内的端部上。

参照图4，一个滑块431上固定连接有用于与主体1抵触的定位块44，定位块44固定连接在滑块431位于限位槽46外且远离夹持腔21的端部侧壁上，定位块44用于抵触在主体1背朝夹持腔21的侧壁上，以使滑块431难以继续朝深入夹持腔21的方向滑动。

参照图4与图8，夹持驱动件42包括两个铰接在主体1侧壁上的驱动杆421，两个驱动杆421分别与两个滑块431对应，驱动杆421位于稳定块3滑动方向侧边的主体1外侧壁上，驱动杆421靠近滑块431的端部上贯穿开设有滑槽422，滑槽422沿夹持腔21的开设方向开设，且驱动杆421铰接轴的长度方向与滑槽422的开设方向相平行且不重合，滑槽422还沿驱动杆421的长度方向延伸。驱动杆421远离滑块431的端部呈弯曲设置，且弯曲的驱动杆421端部与弹板24位于主体1的同一侧上。

参照图4与图8，滑块431远离夹持腔21的端部侧壁上固定连接有转动轴411，转动轴411插入在滑槽422内，转动轴411在滑槽422内转动，且转动轴411还在滑槽422内沿驱动杆421的长度方向滑动，转动轴411的长度方向与滑槽422的开设方向相平行。夹持驱动件42包括安装在夹持块41上的定位弹簧45，定位弹簧45的一端固定连接在主体1外侧壁上，定位弹簧45的另一端固定连接在驱动杆421上，定位弹簧45用于使相邻抵触块43夹持拨轮。定位块44所在的滑块431所对应的驱动杆421上的定位弹簧45的弹性系数大于另一个驱动杆421上的定位弹簧45的弹性系数，当定位块44与主体1抵触时，设有定位块44的抵触块43端部插入在拨轮槽内，同时另一个抵触块43插入在拨轮槽内并顶动拨轮抵触在设有定位块44的抵触块43上。

参照图6与图8与图9，抵触块43远离承托板11的端部上开设有卡簧让位槽51，卡簧让位槽51沿垂直于夹持腔21贯穿主体1的方向贯穿抵触块43，卡簧让位槽51的开设方向与拨轮让位槽5的开设方向相平行。卡簧让位槽51还形成在抵触块43靠近承托板11的端部侧壁与第一夹持件2远离承托板11的端部侧壁之间，两个卡簧让位槽51位于拨轮让位槽5的两侧，且两个卡簧让位槽51分别与拨轮槽沿重力方向的开设方向的两侧相对应。

参照图4与图10，主体1与承托板11上开设有调整槽111，调整槽111包括开设在承托板11上的长槽112以及开设在主体1上的插槽113，长槽112沿夹持腔21的贯穿方向延伸开设，插槽113与长槽112相连通，可通过将螺栓穿过长槽112插入至插槽113内，插槽113内壁与螺栓螺纹连接，螺栓旋紧在插槽113内时，螺栓的螺帽压紧在承托板11侧壁上，从而将承托板11压紧在主体1上。

本申请实施例1一种锁芯组装夹具的实施原理为：当对锁芯进行组装时，先将按动弯曲的驱动杆421端部以及弹板24，使得两个抵触块43朝相互远离的方向滑动打开，同时使第一夹持件2朝远离夹持抵触块22的方向滑动打开，再从上往下将锁壳放入至承托板11上，然后通过第一夹持件2将锁壳抵触在夹持抵触块22上。再顶动错位板32，使稳定块3朝夹持腔21朝下的开口面外部的方向滑动，然后将下锁胆从下往上插入至锁壳内，然后松开对错位板32的抵触，此时错位板32将在复位弹簧33的弹力作用下滑动，使稳定块3朝靠近锁壳朝下的开口面的方向滑动，同时通过引导斜面31抵触在下锁胆下端面上，使下锁胆朝锁壳内滑动，同时稳定块3抵触在下锁胆下端面上以对下锁胆的状态进行保持。

然后再次按动弯曲的驱动杆421，使得驱动杆421靠近滑块431的端部朝远离夹持腔21的方向转动，此时转动轴411在滑槽422内转动并滑动，并拉动滑块431与抵触块43朝夹持腔21外部的方向滑动，通过夹爪将拨轮插入至锁壳中段的拨轮槽内，再松开驱动杆421，使驱动杆421在定位弹簧45的弹力作用下复位，使两个抵触块43对拨轮进行夹持，此时夹爪位于拨轮让位槽5内，通过拨轮让位槽5将夹爪退出至主体1外。再通过夹爪来将卡簧从卡簧让位槽51处直接插入至拨轮槽内的下锁胆上的卡簧槽内。

实施例2：

与实施例1不同的是，参照图11，卡簧让位槽51的数量为两个，延长抵触块43位于拨轮槽外的侧壁的高度，使得两个卡簧让位槽51均开设在抵触块43上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁芯组装夹具，其特征在于：包括有主体（1），所述主体（1）上开设有用于供锁壳放置的夹持腔（21），所述夹持腔（21）内滑动设置有第一夹持件（2），所述第一夹持件（2）与夹持腔（21）内壁将锁壳夹于中间，所述夹持腔（21）具有朝下的开口，所述主体（1）上还滑动设置有稳定块（3），所述稳定块（3）位于夹持腔（21）的下方，所述稳定块（3）能够滑动至遮蔽夹持腔（21）朝下的开口。

2.根据权利要求1所述的一种锁芯组装夹具，其特征在于：所述稳定块（3）上开设有引导斜面（31），所述引导斜面（31）朝向夹持腔（21），所述引导斜面（31）用于与下锁胆抵触。

3.根据权利要求1所述的一种锁芯组装夹具，其特征在于：所述主体（1）上设置有承托板（11），所述承托板（11）位于在夹持腔（21）下方，所述承托板（11）与主体（1）上开设有用于调整承托板（11）位置的调整槽（111）。

4.根据权利要求1所述的一种锁芯组装夹具，其特征在于：所述稳定块（3）上设置有错位板（32），所述错位板（32）朝远离稳定块（3）的滑动路径的方向延伸，所述错位板（32）与主体（1）之间设置有用于将稳定块（3）退入至夹持腔（21）开口下端面上的复位弹簧（33）。

5.根据权利要求1所述的一种锁芯组装夹具，其特征在于：所述主体（1）上设置有多组用于夹持拨轮的第二夹持件（4），所述第二夹持件（4）包括滑动设置在主体（1）上的夹持块（41）以及用于带动夹持块（41）滑动夹持拨轮的夹持驱动件（42）。

6.根据权利要求5所述的一种锁芯组装夹具，其特征在于：所述夹持块（41）包括抵触块（43），所述抵触块（43）的端部用于插入至拨轮槽内，所述抵触块（43）用于与拨轮抵触，所述抵触块（43）上开设有拨轮让位槽（5），所述拨轮让位槽（5）沿垂直于夹持腔（21）贯穿主体（1）的方向贯穿抵触块（43）。

7.根据权利要求5所述的一种锁芯组装夹具，其特征在于：所述夹持驱动件（42）包括设置在夹持块（41）上的定位弹簧（45），所述定位弹簧（45）用于使相邻夹持块（41）夹持拨轮。

8.根据权利要求7所述的一种锁芯组装夹具，其特征在于：其中一个所述夹持块（41）上设置有用于与主体（1）抵触的定位块（44），所述定位块（44）所在的夹持块（41）上的定位弹簧（45）的弹性系数大于其余夹持块（41）上的定位弹簧（45）的弹性系数之和，所述定位块（44）与主体（1）抵触时，设有所述定位块（44）的夹持块（41）端部插入在拨轮槽内。

9.根据权利要求6所述的一种锁芯组装夹具，其特征在于：所述夹持驱动件（42）包括铰接在主体（1）上的驱动杆（421），所述驱动杆（421）上开设有滑槽（422），所述夹持块（41）上设置有转动轴（411），所述转动轴（411）插入并滑动在滑槽（422）内，所述主体（1）上开设有限位槽（46），所述夹持块（41）包括滑块（431），所述抵触块（43）设置在滑块（431）上，所述滑块（431）滑动设置在限位槽（46）内。

10.根据权利要求6所述的一种锁芯组装夹具，其特征在于：所述抵触块（43）上开设有至少两个卡簧让位槽（51），所述卡簧让位槽（51）沿垂直于夹持腔（21）贯穿主体（1）的方向贯穿抵触块（43）；或

所述抵触块（43）与第一夹持件（2）之间形成有卡簧让位槽（51），所述卡簧让位槽（51）还开设在抵触块（43）上，所述卡簧让位槽（51）沿垂直于夹持腔（21）贯穿主体（1）的方向贯穿抵触块（43）。