CN219403659U - 一种多功能磨边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能磨边设备，涉及光学镜片技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有打磨机构，所述打磨机构包括电机和转动杆，所述电机的输出端固定连接有第一支撑座，所述转动杆的表面固定连接有第二支撑座，所述转动杆的表面滑动连接有模具，所述第一支撑座的表面固定连接有第一夹持杆，所述第二支撑座的表面固定连接有定位筒，所述定位筒的表面滑动连接有第二夹持杆，所述第一夹持杆与第二夹持杆之间夹持有镜片，所述底座的表面固定安装有打磨机本体，本实用新型通过设置打磨机构的作用，使得镜片可以根据模具的形状进行打磨，整个装置达到可以对模具进行替换，方便根据不同的模具的模型进行打磨，使得操作更加简单。

Description

一种多功能磨边设备

技术领域

本实用新型涉及光学镜片技术领域，尤其涉及一种多功能磨边设备。

背景技术

光学镜片加工一般需要经过铣磨、精磨、抛光、磨边等四个步骤，光学镜片在磨边时，需要通过磨盘对其边缘位置进行磨削加工，以减小边缘厚度。目前的磨盘通常借助连接架安装于驱动设备，且磨盘与连接架为不可拆卸式结构，当磨盘因磨损严重而需要更换时，只能将磨盘和连接架一起更换，造成资源的严重浪。

现有技术中，将镜片安装在镜框中前，需要镜片完全契合镜框，从而需要将镜片根据模具的形状进行打磨，对镜片的边缘进行修整，使得镜片更加契合镜框，在面对不同的镜框时，需要使用到不同型号的模具，此时需要对模具进行更换，从而方便打磨，为此我们提出一种多功能磨边设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决需要将镜片根据模具的形状进行打磨，对镜片的边缘进行修整，使得镜片更加契合镜框的问题，而提出的一种多功能磨边设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多功能磨边设备，包括底座，所述底座的顶部设置有打磨机构，所述打磨机构包括电机和转动杆，所述电机的输出端固定连接有第一支撑座，所述转动杆的表面固定连接有第二支撑座，所述转动杆的表面滑动连接有模具，所述第一支撑座的表面固定连接有第一夹持杆，所述第二支撑座的表面固定连接有定位筒，所述定位筒的表面滑动连接有第二夹持杆，所述第一夹持杆与第二夹持杆之间夹持有镜片，所述底座的表面固定安装有打磨机本体，所述底座的上表面固定连接有两个安装箱，所述模具与其中一个安装箱抵接。

优选的，另外一个所述安装箱的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块与电机固定连接，所述转动杆的表面固定连接有卡块，所述模具的表面开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡接，通过设置固定杆的作用，使得电机可以通过滑块的作用，沿着固定杆的方向进行滑动。

优选的，所述第一支撑座与第二支撑座的表面均固定连接有定位杆，两个所述安装箱的表面均开设有滑槽，所述定位杆与滑槽滑动连接，所述第一支撑座与第二支撑座的表面均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的另一端分别与两个安装箱固定连接，通过设置第一弹簧的作用，使得电机可以通过滑块来回移动。

优选的，两个所述安装箱相对的一侧均开设有滑孔，所述第一支撑座与第二支撑座均通过辊轮滑动连接在滑孔的内壁，通过设置辊轮的作用，使得第一支撑座和第二支撑座更加稳定。

优选的，所述第一夹持杆与定位筒之间固定连接有连接架，通过设置的连接架，使得第一夹持杆和第二夹持杆可以同步转动。

优选的，所述第二支撑座的内表面与第二夹持杆之间固定连接有第二弹簧，所述第二支撑座的表面开设有限位孔，所述第二夹持杆的表面固定连接有限位杆，所述限位杆与限位孔滑动连接，通过设置第二弹簧的作用，使得第二夹持杆可以抵住镜片，使得镜片夹持在第一夹持杆和第二夹持杆之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提出一种多功能磨边设备，其通过设置打磨机构的作用，使得镜片可以根据模具的形状进行打磨，整个装置达到可以对模具进行替换，方便根据不同的模具的模型进行打磨，使得操作更加简单。

2、本实用新型提出一种多功能磨边设备，其通过设置第一夹持杆和第二夹持杆的作用，使得可以对不同型号的镜片进行固定，操作简单，并可以通过连接架的作用，使得第一夹持杆和第二日夹持杆保持同步转动。

附图说明

图1为本实用新型提出一种多功能磨边设备的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出一种多功能磨边设备的内部侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种多功能磨边设备的主视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种多功能磨边设备的限位杆局部结构示意图。

图例说明：1、底座；2、打磨机构；201、电机；202、转动杆；203、第一支撑座；204、第二支撑座；205、模具；206、第一夹持杆；207、定位筒；208、第二夹持杆；209、镜片；210、打磨机本体；3、安装箱；4、固定杆；5、滑块；6、卡块；7、定位杆；8、第一弹簧；9、滑孔；10、连接架；11、限位杆；12、第二弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，一种多功能磨边设备，包括底座1，底座1的顶部设置有打磨机构2，打磨机构2包括电机201和转动杆202，电机201的输出端固定连接有第一支撑座203，转动杆202的表面固定连接有第二支撑座204，转动杆202的表面滑动连接有模具205，第一支撑座203的表面固定连接有第一夹持杆206，第二支撑座204的表面固定连接有定位筒207，定位筒207的表面滑动连接有第二夹持杆208，第一夹持杆206与第二夹持杆208之间夹持有镜片209，底座1的表面固定安装有打磨机本体210。

其整个实施例1达到的效果为，通过电机201的作用可以带动镜片209和模具205同步进行转动，并且模具205与其中一个安装箱3抵接，使得转动杆202水平方向的结构可以进行移动，使得在打磨机对镜片209进行打磨时，可以镜片209在转动的过程中前后移动，使得镜片209可以根据模具205的形状进行打磨，提升了装置的实用性。

实施例2，如图1-4所示，底座1的上表面固定连接有两个安装箱3，其中一个安装箱3的表面固定连接有固定杆4，固定杆4的表面滑动连接有滑块5，滑块5与电机201固定连接，转动杆202的表面固定连接有卡块6，模具205的表面开设有卡槽，卡块6与卡槽卡接，第一支撑座203与第二支撑座204的表面均固定连接有定位杆7，两个安装箱3的表面均开设有滑槽，定位杆7与滑槽滑动连接，第一支撑座203与第二支撑座204的表面均固定连接有第一弹簧8，两个第一弹簧8的另一端分别与两个安装箱3固定连接，两个安装箱3相对的一侧均开设有滑孔9，第一支撑座203与第二支撑座204均通过辊轮滑动连接在滑孔9的内壁，第一夹持杆206与定位筒207之间固定连接有连接架10，第二支撑座204的内表面与第二夹持杆208之间固定连接有第二弹簧12，第二支撑座204的表面开设有限位孔，第二夹持杆208的表面固定连接有限位杆11，限位杆11与限位孔滑动连接。

其整个实施例2达到的效果为，通过设置固定杆4的作用，使得电机201可以通过滑块5的作用，沿着固定杆4的方向进行滑动，通过设置第一弹簧8的作用，使得电机201可以通过滑块5来回移动，通过设置辊轮的作用，使得第一支撑座203和第二支撑座204更加稳定，通过设置的连接架10，使得第一夹持杆206和第二夹持杆208可以同步转动，通过设置第二弹簧12的作用，使得第二夹持杆208可以抵住镜片209，使得镜片209夹持在第一夹持杆206和第二夹持杆208之间。

工作原理，工作室，通过将模具205套设在转动杆202上，使得模具205上的卡槽卡在转动杆202上的卡块6上，此时通过电机201带动第一支撑座203转动，第一支撑座203带动第一夹持杆206转动，第一夹持杆206通过连接架10带动定位筒207转动，定位筒207带动第二支撑座204转动，由于限位杆11的竖截面呈矩形设置，使得第二支撑座204可以带动限位杆11转动，限位杆11带动第二夹持杆208转动，第二支撑座204带动转动杆202转动，转动杆202通过卡块6带动模具205转动，通过推动第二夹持杆208，使得第一夹持杆206与第二夹持杆208分离，将镜片209放置在第一夹持杆206与第二夹持杆208之间，通过第二弹簧12的弹力对镜片209进行夹持固定，当模具205转动时，由于模具205成不规则设置，此时电机201通过滑块5的作用，使得电机201可以跟随模具205的外部轮廓沿着固定杆4进行移动。

本实用新型中的电机201和打磨机本体210的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电机201和打磨机本体210不再详细解释控制方式和接线布置。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种多功能磨边设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有打磨机构(2)，所述打磨机构(2)包括电机(201)和转动杆(202)，所述电机(201)的输出端固定连接有第一支撑座(203)，所述转动杆(202)的表面固定连接有第二支撑座(204)，所述转动杆(202)的表面滑动连接有模具(205)，所述第一支撑座(203)的表面固定连接有第一夹持杆(206)，所述第二支撑座(204)的表面固定连接有定位筒(207)，所述定位筒(207)的表面滑动连接有第二夹持杆(208)，所述第一夹持杆(206)与第二夹持杆(208)之间夹持有镜片(209)，所述底座(1)的表面固定安装有打磨机本体(210)，所述底座(1)的上表面固定连接有两个安装箱(3)，所述模具(205)与其中一个安装箱(3)抵接。

2.根据权利要求1所述的多功能磨边设备，其特征在于：另外一个所述安装箱(3)的表面固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的表面滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)与电机(201)固定连接，所述转动杆(202)的表面固定连接有卡块(6)，所述模具(205)的表面开设有卡槽，所述卡块(6)与卡槽卡接。

3.根据权利要求2所述的多功能磨边设备，其特征在于：所述第一支撑座(203)与第二支撑座(204)的表面均固定连接有定位杆(7)，两个所述安装箱(3)的表面均开设有滑槽，所述定位杆(7)与滑槽滑动连接，所述第一支撑座(203)与第二支撑座(204)的表面均固定连接有第一弹簧(8)，两个所述第一弹簧(8)的另一端分别与两个安装箱(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的多功能磨边设备，其特征在于：两个所述安装箱(3)相对的一侧均开设有滑孔(9)，所述第一支撑座(203)与第二支撑座(204)均通过辊轮滑动连接在滑孔(9)的内壁。

5.根据权利要求1所述的多功能磨边设备，其特征在于：所述第一夹持杆(206)与定位筒(207)之间固定连接有连接架(10)。

6.根据权利要求1所述的多功能磨边设备，其特征在于：所述第二支撑座(204)的内表面与第二夹持杆(208)之间固定连接有第二弹簧(12)，所述第二支撑座(204)的表面开设有限位孔，所述第二夹持杆(208)的表面固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)与限位孔滑动连接。