CN219403496U - 一种卧式加工中心废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于卧式加工中心领域，尤其是一种卧式加工中心废料收集装置，针对现有的卧式加工中心在加工过程中会产生大量的废料，加工中心无法对其进行有效收集，不利于加工进行的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的上端固定连接有防护罩，防护罩的内壁固定连接有过滤板，过滤板的上端固定连接有加工台，加工台的上端固定连接有固定块，本实用新型通过清洁机构将飞溅的废料从加工中心中排出，且将冷却液进行二次回收利用，将防护罩内部飞溅的废料进行吹动，防止加工台表面堆积的废料堆积过多影响加工精度，解决了在加工过程中会产生大量的废料，加工中心无法对其进行有效收集，不利于加工进行的问题。

Description

一种卧式加工中心废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及卧式加工中心技术领域，尤其涉及一种卧式加工中心废料收集装置。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用，它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段，加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。数控加工中心在进行加工工作时，随着时间的增长，其底部会积累大量的铁屑废料，为了能够保障数控加工中心的工作效率就需要经常对其底部的铁屑废料进行回收处理。

卧式加工中心，在加工过程中会产生大量的废料，现有的加工中心无法对其进行有效收集，不利于加工的进行，为此提出便于清洁废料的卧式加工中心。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在卧式加工中心存在加工过程中会产生大量的废料，现有的加工中心无法对其进行有效收集，不利于加工进行的问题，而提出的一种卧式加工中心废料收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卧式加工中心废料收集装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有防护罩，所述防护罩的内壁固定连接有过滤板，所述过滤板的上端固定连接有加工台，所述加工台的上端固定连接有固定块，所述防护罩的侧端固定连接有三角板，所述防护罩的内部设置有清洁机构，所述底板的上端滑动连接有积液框，所述防护罩的两端分别开凿有两个排料孔。

作为本实用新型再进一步的方案，所述清洁机构包括两个滑槽、两个铲块、两个螺杆、电机、两个齿轮和传动带，所述电机固定连接于三角板的上端，位于后侧的所述螺杆固定连接于电机的输出轴，且位于后侧的所述螺杆转动贯穿于防护罩的侧端，位于后侧的所述螺杆转动贯穿于防护罩的侧端，两个所述齿轮分别固定连接于两个螺杆的圆周表面，所述传动带套设于两个齿轮的表面，两个所述滑槽分别开凿于防护罩的两侧内壁，两个所述铲块分别螺纹连接于两个螺杆的表面，且两个铲块滑动连接于过滤板的上侧。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定块的两端分别设置有两个吹气机，四个所述吹气机的开口处均朝向加工台的表面。

作为本实用新型再进一步的方案，所述过滤板的上端开凿有多个漏孔。

作为本实用新型再进一步的方案，四个所述排料孔的高度均低于两个铲块高度。

作为本实用新型再进一步的方案，多个所述漏孔均设置于积液框的上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过清洁机构中设置的电机，当电机启动后带动位于后侧的齿轮转动，配合传动带即可带动位于前侧的齿轮转动，进而带动两个螺杆同速同向转动，两个螺杆转动时即可带动两个铲块分别转动，且两个铲块分别滑动连接于两个滑槽的内壁，从而两个铲块即可随着两个螺杆的旋转进行位移，即可将过滤板上端积累的废料进行铲动，最终从四个排料孔中排出废料，操作员进而将被外推出的废料进行收集归类。

2.通过过滤板上端设置的多个漏孔，加工中心在加工时需要喷淋冷却液，冷却液可通过多个漏孔漏到积液框处进行收集，以便再次使用，也防止冷却液随着两个铲块的推动下排出，造成资源浪费。

3.通过在固定块表面设置的四个吹气机，四个吹气机将加工飞溅在加工台表面的废料吹下，吹到过滤板的上侧，以便将清洁机构进行清洁。

本实用新型中，通过清洁机构将飞溅的废料从加工中心中排出，且将冷却液进行二次回收利用，将防护罩内部飞溅的废料进行吹动，防止加工台表面堆积的废料堆积过多影响加工精度，解决了在加工过程中会产生大量的废料，加工中心无法对其进行有效收集，不利于加工进行的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卧式加工中心废料收集装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种卧式加工中心废料收集装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种卧式加工中心废料收集装置的剖面图。

图中：1、底板；2、防护罩；3、过滤板；4、加工台；5、固定块；6、吹气机；7、滑槽；8、铲块；9、螺杆；10、电机；11、齿轮；12、传动带；13、三角板；14、排料孔；15、积液框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图3，一种卧式加工中心废料收集装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有防护罩2，防护罩2的内壁固定连接有过滤板3，过滤板3的上端固定连接有加工台4，加工台4的上端固定连接有固定块5，防护罩2的侧端固定连接有三角板13，防护罩2的内部设置有清洁机构，底板1的上端滑动连接有积液框15，防护罩2的两端分别开凿有两个排料孔14，通过清洁机构将飞溅的废料从加工中心中排出，且将冷却液进行二次回收利用，将防护罩2内部飞溅的废料进行吹动，防止加工台4表面堆积的废料堆积过多影响加工精度，解决了在加工过程中会产生大量的废料，加工中心无法对其进行有效收集，不利于加工进行的问题。

实施例二

参照图1-图3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种卧式加工中心废料收集装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有防护罩2，防护罩2的内壁固定连接有过滤板3，过滤板3的上端固定连接有加工台4，加工台4的上端固定连接有固定块5，防护罩2的侧端固定连接有三角板13，防护罩2的内部设置有清洁机构，底板1的上端滑动连接有积液框15，防护罩2的两端分别开凿有两个排料孔14，通过清洁机构将飞溅的废料从加工中心中排出，且将冷却液进行二次回收利用，将防护罩2内部飞溅的废料进行吹动，防止加工台4表面堆积的废料堆积过多影响加工精度，解决了在加工过程中会产生大量的废料，加工中心无法对其进行有效收集，不利于加工的进行，清洁机构包括两个滑槽7、两个铲块8、两个螺杆9、电机10、两个齿轮11和传动带12，电机10固定连接于三角板13的上端，位于后侧的螺杆9固定连接于电机10的输出轴，且位于后侧的螺杆9转动贯穿于防护罩2的侧端，位于后侧的螺杆9转动贯穿于防护罩2的侧端，两个齿轮11分别固定连接于两个螺杆9的圆周表面，传动带12套设于两个齿轮11的表面，两个滑槽7分别开凿于防护罩2的两侧内壁，两个铲块8分别螺纹连接于两个螺杆9的表面，且两个铲块8滑动连接于过滤板3的上侧，当电机10启动后带动位于后侧的齿轮11转动，配合传动带12即可带动位于前侧的齿轮11转动，进而带动两个螺杆9同速同向转动，两个螺杆9转动时即可带动两个铲块8分别转动，且两个铲块8分别滑动连接于两个滑槽7的内壁，从而两个铲块8即可随着两个螺杆9的旋转进行位移，即可将过滤板3上端积累的废料进行铲动，最终从四个排料孔14中排出废料，操作员进而将被外推出的废料进行收集归类，固定块5的两端分别设置有两个吹气机6，四个吹气机6的开口处均朝向加工台4的表面，四个吹气机6将加工飞溅在加工台4表面的废料吹下，吹到过滤板3的上侧，以便将清洁机构进行清洁，过滤板3的上端开凿有多个漏孔，加工中心在加工时需要喷淋冷却液，冷却液可通过多个漏孔漏到积液框15处进行收集，以便再次使用，也防止冷却液随着两个铲块8的推动下排出，造成资源浪费，四个排料孔14的高度均低于两个铲块8高度，多个漏孔均设置于积液框15的上侧，防止冷却液漏出。

工作原理：在加工时，四个吹气机6将加工飞溅在加工台4表面的废料吹下，吹到过滤板3的上侧，加工中心在加工时需要喷淋冷却液，冷却液可通过多个漏孔漏到积液框15处进行收集，以便再次使用，需要清洁时，需要启动电机10，当电机10启动后带动位于后侧的齿轮11转动，配合传动带12即可带动位于前侧的齿轮11转动，进而带动两个螺杆9同速同向转动，两个螺杆9转动时即可带动两个铲块8分别转动，且两个铲块8分别滑动连接于两个滑槽7的内壁，从而两个铲块8即可随着两个螺杆9的旋转进行位移，即可将过滤板3上端积累的废料进行铲动，最终从四个排料孔14中排出废料，操作员进而将被外推出的废料进行收集归类。

然而，如本领域技术人员所熟知的，电机10的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卧式加工中心废料收集装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)的内壁固定连接有过滤板(3)，所述过滤板(3)的上端固定连接有加工台(4)，所述加工台(4)的上端固定连接有固定块(5)，所述防护罩(2)的侧端固定连接有三角板(13)，所述防护罩(2)的内部设置有清洁机构，所述底板(1)的上端滑动连接有积液框(15)，所述防护罩(2)的两端分别开凿有两个排料孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式加工中心废料收集装置，其特征在于，所述清洁机构包括两个滑槽(7)、两个铲块(8)、两个螺杆(9)、电机(10)、两个齿轮(11)和传动带(12)，所述电机(10)固定连接于三角板(13)的上端，位于后侧的所述螺杆(9)固定连接于电机(10)的输出轴，且位于后侧的所述螺杆(9)转动贯穿于防护罩(2)的侧端，位于后侧的所述螺杆(9)转动贯穿于防护罩(2)的侧端，两个所述齿轮(11)分别固定连接于两个螺杆(9)的圆周表面，所述传动带(12)套设于两个齿轮(11)的表面，两个所述滑槽(7)分别开凿于防护罩(2)的两侧内壁，两个所述铲块(8)分别螺纹连接于两个螺杆(9)的表面，且两个铲块(8)滑动连接于过滤板(3)的上侧。

3.根据权利要求2所述的一种卧式加工中心废料收集装置，其特征在于，所述固定块(5)的两端分别设置有两个吹气机(6)，四个所述吹气机(6)的开口处均朝向加工台(4)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种卧式加工中心废料收集装置，其特征在于，所述过滤板(3)的上端开凿有多个漏孔。

5.根据权利要求4所述的一种卧式加工中心废料收集装置，其特征在于，四个所述排料孔(14)的高度均低于两个铲块(8)高度。

6.根据权利要求5所述的一种卧式加工中心废料收集装置，其特征在于，多个所述漏孔均设置于积液框(15)的上侧。