CN219403298U - 一种加工定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工定位工装，包括底板和齿轮，所述底板上设有安装板，所述安装板上转动连接有定位轴，还包括设置在定位轴上用于对齿轮进行固定的固定机构及设置在安装板上用于对定位轴进行限位的限位机构，所述固定机构包括固定连接在定位轴上固定板，所述固定板上设有多个固定杆。本实用新型通过固定机构的设置，在驱动机构的作用下，使固定杆将齿轮进行了固定，防止了齿轮在钻孔的过程中发生晃动，避免钻头在齿轮内断裂，降低了产品的报废率，同时，通过固定杆的环形阵列设置，将齿轮进行等分，从而便于对等分油孔进行钻削，无需操作者进行数齿钻孔，既提高了齿轮油孔钻削的效率，又保证了齿轮油孔钻削的质量。

Description

一种加工定位工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体为一种加工定位工装。

背景技术

在使用手动钻床钻削齿轮直油孔时，首先将齿轮放置在定位轴上，然后操作者需要一手控制齿轮，另一只手按压钻床的操作杆，如果齿轮需要钻削多个等分孔，在钻孔的过程中，操作者还需要对齿轮进行转动，采用此种方式进行齿轮油孔钻削，一方面，操作者对齿轮控制不稳，在钻削的过程中，齿轮易发生晃动，导致钻头在齿轮内断裂，造成产品报废，另一方面，在多等分钻孔时，为了保证等分孔钻削的准确性，操作者需要进行数齿钻孔，从而降低了油孔钻削的效率。

因此亟需一种加工定位工装来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工定位工装，以解决上述背景技术中提出的齿轮油孔钻削易产生报废及加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工定位工装，包括底板和齿轮，所述底板上开设有两个定位槽，所述底板上设有安装板，所述安装板上转动连接有定位轴，还包括设置在定位轴上用于对齿轮进行固定的固定机构及设置在安装板上用于对定位轴进行限位的限位机构；

所述固定机构包括固定连接在定位轴上固定板，所述固定板上设有多个固定杆，各个所述固定杆呈环形阵列设置，所述固定板上设有用于对各个固定杆进行驱动的驱动机构。

所述驱动机构包括开设在固定板上的安装腔，所述安装腔上转动连接有驱动板，所述驱动板靠近齿轮的一侧上设有螺旋条，所述固定板靠近固定杆的一侧开设有多个滑动槽，各个所述滑动槽与安装腔相通设置，各个所述滑动槽上滑动连接有驱动块，各个所述驱动块的一端滑动连接在螺旋条上，各个所述驱动块的另一端与固定杆相连接。

所述固定板上设有用于对驱动板进行转动的转动机构，所述转动机构包括转动连接在固定板上的转动杆，所述转动杆位于安装腔内部的一端设有驱动轮，所述驱动板的另一侧设有环形齿圈，所述环形齿圈与驱动轮相互啮合设置，所述转动杆的另一端设有转动盘。

所述限位机构包括固定连接在安装板远离固定杆一侧上的连接板，所述连接板上滑动连接有T型杆，所述定位轴的侧壁上开设有多个限位孔，所述T型杆靠近限位孔的一端倒有圆角，各个所述限位孔在圆角上滑动。

所述T型杆上设有用于对限位孔进行挤压的挤压组件，所述挤压组件包括固定连接在T型杆侧壁上的挤压板，所述T型杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与挤压板及连接板相连接。

所述定位轴靠近连接板的一端设有转动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过固定机构的设置，在驱动机构的作用下，使固定杆将齿轮进行了固定，防止了齿轮在钻孔的过程中发生晃动，避免钻头在齿轮内断裂，降低了产品的报废率，同时，通过固定杆的环形阵列设置，将齿轮进行等分，从而便于对等分油孔进行钻削，无需操作者进行数齿钻孔，既提高了齿轮油孔钻削的效率，又保证了齿轮油孔钻削的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型驱动机构的内部结构示意图；

图4为本实用新型转动机构的内部结构示意图；

图5为本实用新型限位机构的结构示意图；

图6为图5中的A处放大图。

图中：101、底板；102、齿轮；103、定位槽；104、安装板；105、定位轴；201、固定板；202、固定杆；301、安装腔；302、驱动板；303、螺旋条；304、滑动槽；305、驱动块；401、转动杆；402、驱动轮；403、环形齿圈；404、转动盘；501、连接板；502、T型杆；503、限位孔；504、圆角；6、转动把手；701、挤压板；702、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种加工定位工装，包括底板101和齿轮102，底板101上开设有两个定位槽103，底板101上设有安装板104，安装板104上转动连接有定位轴105，还包括设置在定位轴105上用于对齿轮102进行固定的固定机构及设置在安装板104上用于对定位轴105进行限位的限位机构；

固定机构包括固定连接在定位轴105上固定板201，固定板201上设有多个固定杆202，各个固定杆202呈环形阵列设置，固定板201上设有用于对各个固定杆202进行驱动的驱动机构，通过固定机构的设置，将齿轮102进行了固定，防止了齿轮102在钻孔的过程中发生晃动，避免钻头在齿轮102内断裂，降低了产品的报废率，同时，通过固定杆202的环形阵列设置，将齿轮102进行等分，从而便于对等分油孔进行钻削，无需操作者进行数齿钻孔，既提高了齿轮102油孔钻削的效率，又保证了齿轮102油孔钻削的质量。

驱动机构包括开设在固定板201上的安装腔301，安装腔301上转动连接有驱动板302，驱动板302靠近齿轮102的一侧上设有螺旋条303，固定板201靠近固定杆202的一侧开设有多个滑动槽304，各个滑动槽304与安装腔301相通设置，各个滑动槽304上滑动连接有驱动块305，各个驱动块305的一端滑动连接在螺旋条303上，各个驱动块305的另一端与固定杆202相连接，通过驱动机构的设置，便于带动各个固定杆202进行相互远离或相互靠近运动。

固定板201上设有用于对驱动板302进行转动的转动机构，转动机构包括转动连接在固定板201上的转动杆401，转动杆401位于安装腔301内部的一端设有驱动轮402，驱动板302的另一侧设有环形齿圈403，环形齿圈403与驱动轮402相互啮合设置，转动杆401的另一端设有转动盘404，通过转动机构的设置，便于带动驱动板302进行转动。

限位机构包括固定连接在安装板104远离固定杆202一侧上的连接板501，连接板501上滑动连接有T型杆502，定位轴105的侧壁上开设有多个限位孔503，T型杆502靠近限位孔503的一端倒有圆角504，各个限位孔503在圆角504上滑动，通过限位机构的设置，使得转动到位的齿轮102不会发生位移，进一步的保证了油孔钻削的质量。

T型杆502上设有用于对限位孔503进行挤压的挤压组件，挤压组件包括固定连接在T型杆502侧壁上的挤压板701，T型杆502上套设有弹簧702，弹簧702的两端分别与挤压板701及连接板501相连接，通过挤压组件的设置，便于推动T型杆502的一端进入到限位孔503内。

定位轴105靠近连接板501的一端设有转动把手6，通过转动把手6的设置，便于对定位轴105进行转动。

工作原理：在对齿轮102进行油孔钻削时，将齿轮102插设到定位轴105上，并使齿轮102的一端与固定板201相抵，将固定板201上的固定杆202定位在齿轮102上的齿槽内，转动转动盘404，带动转动杆401上的驱动轮402转动，在驱动轮402与环形齿圈403相互啮合传动的作用下，带动驱动板302上的螺旋条303转动，在螺旋条303与驱动块305的相互作用力及滑动槽304的导向作用下，带动各个固定杆202相互靠近运动，在各个固定杆202与齿轮102上的齿槽侧壁相抵时，停止对转动盘404转动，此时，各个固定杆202对齿轮102进行了固定，通过将齿轮102进行固定，防止了齿轮102在钻孔的过程中发生晃动，避免钻头在齿轮102内断裂，降低了产品的报废率；

在将齿轮102固定完成后，开始对齿轮102进行钻孔，在对齿轮102钻孔的过程中，转动转动把手6，带动定位轴105上的齿轮102转动，在看到固定杆202时，停止对转动把手6的转动，钻头便可在固定杆202所在的齿槽上进行钻孔，通过固定杆202的环形阵列设置，将齿轮102进行等分，从而便于对等分油孔进行钻削，无需操作者进行数齿钻孔，既提高了齿轮102油孔钻削的效率，又保证了齿轮102油孔钻削的质量；

在转动把手6带动定位轴105转动的过程中，将带动定位轴105上的限位孔503转动，在限位孔503与T型杆502相抵时，在圆角504相互作用力下，推动T型杆502远离定位轴105移动，此时，弹簧702受力变形，形成弹力，在将固定杆202转动到上方时，停止对转动把手6的转动，在弹簧702的弹性力，将推动T型杆502的一端进入到限位孔503内，从而将定位轴105进行了限位，使得转动到位的齿轮102不会发生位移，进一步的保证了油孔钻削的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种加工定位工装，包括：

底板(101)和齿轮(102)，所述底板(101)上开设有两个定位槽(103)，所述底板(101)上设有安装板(104)，所述安装板(104)上转动连接有定位轴(105)；

其特征在于，还包括：

设置在定位轴(105)上用于对齿轮(102)进行固定的固定机构；

设置在安装板(104)上用于对定位轴(105)进行限位的限位机构；

所述固定机构包括固定连接在定位轴(105)上固定板(201)，所述固定板(201)上设有多个固定杆(202)，各个所述固定杆(202)呈环形阵列设置，所述固定板(201)上设有用于对各个固定杆(202)进行驱动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种加工定位工装，其特征在于：所述驱动机构包括开设在固定板(201)上的安装腔(301)，所述安装腔(301)上转动连接有驱动板(302)，所述驱动板(302)靠近齿轮(102)的一侧上设有螺旋条(303)，所述固定板(201)靠近固定杆(202)的一侧开设有多个滑动槽(304)，各个所述滑动槽(304)与安装腔(301)相通设置，各个所述滑动槽(304)上滑动连接有驱动块(305)，各个所述驱动块(305)的一端滑动连接在螺旋条(303)上，各个所述驱动块(305)的另一端与固定杆(202)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种加工定位工装，其特征在于：所述固定板(201)上设有用于对驱动板(302)进行转动的转动机构，所述转动机构包括转动连接在固定板(201)上的转动杆(401)，所述转动杆(401)位于安装腔(301)内部的一端设有驱动轮(402)，所述驱动板(302)的另一侧设有环形齿圈(403)，所述环形齿圈(403)与驱动轮(402)相互啮合设置，所述转动杆(401)的另一端设有转动盘(404)。

4.根据权利要求1所述的一种加工定位工装，其特征在于：所述限位机构包括固定连接在安装板(104)远离固定杆(202)一侧上的连接板(501)，所述连接板(501)上滑动连接有T型杆(502)，所述定位轴(105)的侧壁上开设有多个限位孔(503)，所述T型杆(502)靠近限位孔(503)的一端倒有圆角(504)，各个所述限位孔(503)在圆角(504)上滑动。

5.根据权利要求4所述的一种加工定位工装，其特征在于：所述T型杆(502)上设有用于对限位孔(503)进行挤压的挤压组件，所述挤压组件包括固定连接在T型杆(502)侧壁上的挤压板(701)，所述T型杆(502)上套设有弹簧(702)，所述弹簧(702)的两端分别与挤压板(701)及连接板(501)相连接。

6.根据权利要求4所述的一种加工定位工装，其特征在于：所述定位轴(105)靠近连接板(501)的一端设有转动把手(6)。