CN114012126B - 基于闸阀加工的带有自动翻面功能的组合装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了基于闸阀加工的带有自动翻面功能的组合装置，涉及阀门加工技术领域，包括：L形座，所述L形座的后侧顶部固定设置有垂直导杆；L形座的前侧拐角前端固定设置有电动缸，电动缸的前端穿过L形座固定设置有推座，推座通过导轨滑动设置在L形座的顶部；锥齿盘和六边形轴，提供了对同面法兰进行多组同步打孔的功能，启动电机带动中心轴旋转，锥齿盘带动六边形轴旋转，转套带动钻头装组旋转，进而带动钻头旋转，钻头的转向和转速均一致，能够均衡稳定的对闸阀的法兰结构进行钻孔，实现方便组合的目的，解决了目前的组合装置在钻孔的过程中需要逐一定位打孔，工作效率低，不具备同时对同面法兰进行多组同步打孔的功能问题。

Description

基于闸阀加工的带有自动翻面功能的组合装置

技术领域

本发明涉及阀门加工技术领域，特别涉及基于闸阀加工的带有自动翻面功能的组合装置。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，具备两组接头，两端接头通过法兰结构进行组合安装，组合时需要加工法兰孔，后续利用螺栓进行安装组合，加工的过程中需要使用钻头钻孔，才能完成组合。

然而，目前的组合装置在钻孔的过程中需要逐一定位打孔，工作效率低，不具备同时对同面法兰进行多组同步打孔的功能，不具备打孔作业中自动移动翻转的功能，以及自动维持定位闸阀移动方向的结构。

发明内容

有鉴于此，本发明提供基于闸阀加工的带有自动翻面功能的组合装置，其具有内棘轮齿轮和齿条，能够实现在往复过程中自动翻转工装方向的功能，直接将工装翻转半周，可以实现快速调整。

本发明提供了基于闸阀加工的带有自动翻面功能的组合装置，具体包括：L形座，所述L形座的后侧顶部固定设置有垂直导杆；L形座的前侧拐角前端固定设置有电动缸，电动缸的前端穿过L形座固定设置有推座，推座通过导轨滑动设置在L形座的顶部；推座的顶部旋转设置有托轴，托轴的顶部固定设置有工装；L形座的右侧前端顶部固定设置有齿条；提升座，所述提升座滑动设置于垂直导杆的外部，且提升座与L形座之间固定设置有微型液压缸；提升座的顶部后侧固定设置有电机；方形座，所述方形座通过支架固定设置在提升座的顶部，方形座的前端固定设置有定位盘，方形座和定位盘的中间通过轴承旋转设置有中心轴，且中心轴的前端固定设置有锥齿盘；电机与中心轴滑动连接；定位盘的边侧开设有八组内滑槽，定位盘的后侧边缘固定设置有加固环。

可选地，所述推座还包括有：内棘轮齿轮，托轴的外部旋转设置有内棘轮齿轮，内棘轮齿轮与齿条啮合，齿条的齿数为内棘轮齿轮的一半。

可选地，所述工装还包括有：导向槽，工装的底部两侧开设有两组导向槽，导向槽为前后贯穿的通槽结构。

可选地，所述L形座的左侧后方固定设置有导板，导板的顶部前端两侧为锥面导向结构，导板的顶部能够吻合滑动在导向槽的内部。

可选地，所述方形座还包括有：侧丝杠，方形座的右侧旋转设置有侧丝杠，方形座的右侧后端旋转设置有手拧轴，手拧轴与侧丝杠设置锥齿轮传动连接；滑套，方形座的外部滑动设置有滑套，滑套的外侧通过铰连接旋转设置有八组连杆，连杆的前端铰接设置有滑组。

可选地，所述定位盘还包括有：六边形轴，定位盘的前端旋转设置有八组六边形轴，六边形轴位于内滑槽的前侧。

可选地，所述六边形轴均设置锥齿轮与锥齿盘啮合。

可选地，所述滑组包括有：转套，滑组的中间旋转设置有转套，转套与六边形轴滑动连接；钻头装组，滑组的前侧旋转设置有钻头装组，钻头装组与转套设置锥齿轮传动连接，钻头装组前端内部通过顶丝固定设置有钻头。

有益效果

根据本发明的各实施例的锥齿盘和六边形轴，提供了对同面法兰进行多组同步打孔的功能，启动电机带动中心轴旋转，中心轴带动锥齿盘旋转，锥齿盘带动六边形轴旋转，六边形轴带动转套旋转，转套带动钻头装组旋转，进而带动钻头旋转，钻头的转向和转速均一致，能够均衡稳定的对闸阀的法兰结构进行钻孔，实现方便组合的目的。

此外，导向槽和导板的设置，提供了导向功能，在工装前后往复的过程中，内棘轮齿轮贴合齿条旋转，将托轴旋转半周，实现对工装的翻转，往复移动两次工装即可完成钻孔，此过程中，导向槽在完成翻转向后移动的过程中会接触导板，进而通过导板的导向保证法兰结构的表面与定位盘平行，能够维持定位闸阀移动方向，使钻孔精准定位。

此外，连杆、滑套、内滑槽和滑组构成了滑块机构，提供了调整钻头间隔的功能，需要调整钻孔间隔的时候，转动手拧轴通过锥齿轮带动侧丝杠旋转，进一步侧丝杠通过螺纹传动推进滑套移动，利用连杆调整滑组的位置，实现对滑组间隔的调整，进而完成对钻头间隔的调整，可以应用于不同类型的法兰结构，增加了钻孔时的适用性，操作方便，便于控制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的整体立体结构示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的整体轴侧结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的提升座的立体结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的提升座的前轴测结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的定位盘的立体结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的调整结构示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的滑组的立体结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的推座的立体结构示意图。

附图标记列表

1、L形座；101、垂直导杆；2、电动缸；3、推座；301、托轴；302、内棘轮齿轮；4、齿条；5、工装；501、导向槽；6、导板；7、提升座；701、电机；8、方形座；801、中心轴；802、锥齿盘；803、侧丝杠；804、手拧轴；805、滑套；806、连杆；9、定位盘；901、内滑槽；902、加固环；903、六边形轴；10、滑组；1001、转套；1002、钻头装组。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图8：

本发明提出了基于闸阀加工的带有自动翻面功能的组合装置，包括：L形座1，L形座1的后侧顶部固定设置有垂直导杆101；L形座1的前侧拐角前端固定设置有电动缸2，电动缸2的前端穿过L形座1固定设置有推座3，推座3通过导轨滑动设置在L形座1的顶部；推座3的顶部旋转设置有托轴301，托轴301的顶部固定设置有工装5；L形座1的右侧前端顶部固定设置有齿条4；提升座7，提升座7滑动设置于垂直导杆101的外部，且提升座7与L形座1之间固定设置有微型液压缸；提升座7的顶部后侧固定设置有电机701；方形座8，方形座8通过支架固定设置在提升座7的顶部，方形座8的前端固定设置有定位盘9，方形座8和定位盘9的中间通过轴承旋转设置有中心轴801，且中心轴801的前端固定设置有锥齿盘802；电机701与中心轴801滑动连接；定位盘9的边侧开设有八组内滑槽901，定位盘9的后侧边缘固定设置有加固环902。

此外，根据本发明的实施例，参考图1和图8，推座3还包括有：内棘轮齿轮302，托轴301的外部旋转设置有内棘轮齿轮302，内棘轮齿轮302与齿条4啮合，齿条4的齿数为内棘轮齿轮302的一半，在内棘轮齿轮302贴合齿条4进行往复运动的时候，能够实现自转半周的效果，能够完成翻面效果。

此外，根据本发明的实施例，参考图2，工装5还包括有：导向槽501，工装5的底部两侧开设有两组导向槽501，导向槽501为前后贯穿的通槽结构；L形座1的左侧后方固定设置有导板6，导板6的顶部前端两侧为锥面导向结构，导板6的顶部能够吻合滑动在导向槽501的内部，当导向槽501完成翻面的时候，导板6与导向槽501对齐并构成导向结构，导板6会扶持工装5径直向后移动，保证法兰结构的表面与定位盘9平行。

此外，根据本发明的实施例，参考图3-4，方形座8还包括有：侧丝杠803，方形座8的右侧旋转设置有侧丝杠803，方形座8的右侧后端旋转设置有手拧轴804，手拧轴804与侧丝杠803设置锥齿轮传动连接；滑套805，方形座8的外部滑动设置有滑套805，滑套805的外侧通过铰连接旋转设置有八组连杆806，连杆806的前端铰接设置有滑组10，转动手拧轴804能够通过锥齿轮带动侧丝杠803旋转，进一步侧丝杠803通过螺纹传动推进滑套805移动，实现对连杆806的控制，连杆806、滑套805、内滑槽901和滑组10构成了滑块机构，提供了调距控制功能。

此外，根据本发明的实施例，参考图4，定位盘9还包括有：六边形轴903，定位盘9的前端旋转设置有八组六边形轴903，六边形轴903位于内滑槽901的前侧；六边形轴903均设置锥齿轮与锥齿盘802啮合，锥齿盘802旋转的过程中会带动各组六边形轴903旋转。

此外，根据本发明的实施例，参考图7-8，滑组10包括有：转套1001，滑组10的中间旋转设置有转套1001，转套1001与六边形轴903滑动连接；钻头装组1002，滑组10的前侧旋转设置有钻头装组1002，钻头装组1002与转套1001设置锥齿轮传动连接，钻头装组1002前端内部通过顶丝固定设置有钻头。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用时，首先将阀体倒扣安装在工装5顶部，启动电机701带动中心轴801旋转，中心轴801带动锥齿盘802旋转，锥齿盘802带动六边形轴903旋转，六边形轴903带动转套1001旋转，转套1001带动钻头装组1002旋转，进而带动钻头旋转；启动微型液压缸将提升座7的高度调节，使定位盘9的圆心与阀体圆心轴向对齐。

启动电动缸2推进推座3向后移动，推座3带动工装5向后移动，将阀体接触钻头进行钻孔，在工装5前后往复的过程中，内棘轮齿轮302贴合齿条4旋转，将托轴301旋转半周，实现对工装5的翻转，往复移动两次工装5即可完成钻孔，此过程中，导向槽501在完成翻转向后移动的过程中会接触导板6，进而通过导板6的导向保证法兰结构的表面与定位盘9平行，使钻孔精准定位。

需要调整钻孔间隔的时候，转动手拧轴804通过锥齿轮带动侧丝杠803旋转，进一步侧丝杠803通过螺纹传动推进滑套805移动，利用连杆806调整滑组10的位置，实现对滑组10间隔的调整，进而完成对钻头间隔的调整，可以应用于不同类型的法兰结构，增加了钻孔时的适用性。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (4)

1.基于闸阀加工的带有自动翻面功能的组合装置，其特征在于，包括：L形座（1），所述L形座（1）的后侧顶部固定设置有垂直导杆（101）；L形座（1）的前侧拐角前端固定设置有电动缸（2），电动缸（2）的前端穿过L形座（1）固定设置有推座（3），推座（3）通过导轨滑动设置在L形座（1）的顶部；推座（3）的顶部旋转设置有托轴（301），托轴（301）的顶部固定设置有工装（5）；推座（3）还包括有：内棘轮齿轮（302），托轴（301）的外部旋转设置有内棘轮齿轮（302），内棘轮齿轮（302）与齿条（4）啮合，齿条（4）的齿数为内棘轮齿轮（302）的一半；工装（5）还包括有：导向槽（501），工装（5）的底部两侧开设有两组导向槽（501），导向槽（501）为前后贯穿的通槽结构；L形座（1）的右侧前端顶部固定设置有齿条（4）；提升座（7），所述提升座（7）滑动设置于垂直导杆（101）的外部，且提升座（7）与L形座（1）之间固定设置有微型液压缸；提升座（7）的顶部后侧固定设置有电机（701）；方形座（8），所述方形座（8）通过支架固定设置在提升座（7）的顶部，方形座（8）的前端固定设置有定位盘（9），方形座（8）和定位盘（9）的中间通过轴承旋转设置有中心轴（801），且中心轴（801）的前端固定设置有锥齿盘（802）；电机（701）与中心轴（801）滑动连接；定位盘（9）的边侧开设有八组内滑槽（901），定位盘（9）的后侧边缘固定设置有加固环（902）；定位盘（9）还包括有：六边形轴（903），定位盘（9）的前端旋转设置有八组六边形轴（903），六边形轴（903）位于内滑槽（901）的前侧；六边形轴（903）均设置锥齿轮与锥齿盘（802）啮合。

2.如权利要求1所述基于闸阀加工的带有自动翻面功能的组合装置，其特征在于，所述L形座（1）的左侧后方固定设置有导板（6），导板（6）的顶部前端两侧为锥面导向结构，导板（6）的顶部能够吻合滑动在导向槽（501）的内部。

3.如权利要求1所述基于闸阀加工的带有自动翻面功能的组合装置，其特征在于，所述方形座（8）还包括有：侧丝杠（803），方形座（8）的右侧旋转设置有侧丝杠（803），方形座（8）的右侧后端旋转设置有手拧轴（804），手拧轴（804）与侧丝杠（803）设置锥齿轮传动连接；滑套（805），方形座（8）的外部滑动设置有滑套（805），滑套（805）的外侧通过铰连接旋转设置有八组连杆（806），连杆（806）的前端铰接设置有滑组（10）。

4.如权利要求3所述基于闸阀加工的带有自动翻面功能的组合装置，其特征在于，所述滑组（10）包括有：转套（1001），滑组（10）的中间旋转设置有转套（1001），转套（1001）与六边形轴（903）滑动连接；钻头装组（1002），滑组（10）的前侧旋转设置有钻头装组（1002），钻头装组（1002）与转套（1001）设置锥齿轮传动连接，钻头装组（1002）前端内部通过顶丝固定设置有钻头。

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