CN219403271U - 一种适用于多环境的总成仿形夹具 - Google Patents

一种适用于多环境的总成仿形夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于数控加工技术领域,尤其为一种适用于多环境的总成仿形夹具,包括框架,框架的下方一侧固定安装有万向轮,万向轮的一侧固定安装有锁紧踏板,框架的一侧固定安装有斜撑杆,框架的另一侧表面固定安装有固定轴,固定轴的表面开设有销钉孔,固定轴的表面套接有轴承套,轴承套的外部表面套接有第一固定套,第一固定套的一侧固定安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的一侧固定连接有第二固定套,框架的一侧上方固定安装有固定板,固定板的上部表面固定安装有液压机构,固定板的下方固定连接有液压杆,液压杆的下方固定安装有第一夹持板。本实用新型通过根据产品内部形状做精密仿形,可以有效防呆,以及保证尺寸定位精度。

Description

一种适用于多环境的总成仿形夹具
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,具体为一种适用于多环境的总成仿形夹具。
背景技术
数控加工是在数控车床上进行零件加工的一种方法,由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动,以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。夹具是机械制造中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。
现有技术存在以下问题:
现有的数控加工过程中通常需要对工件进行夹持,而现有的夹持工装,通常只是从工件的外部对工件进行简单的加固,而这种简单的加固方式不仅不能对工件进行较好固定的同时会因加固力较大致使工件发生一定的变形从而影响对工件加工的精度。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种适用于多环境的总成仿形夹具,解决了现今存在的数控加工过程中只对工件的外部进行单一的夹持,从而导致工件变形影响加工精度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于多环境的总成仿形夹具,包括框架,所述框架的下方一侧固定安装有万向轮,所述万向轮的一侧固定安装有锁紧踏板,所述框架的一侧固定安装有斜撑杆,所述框架的另一侧表面固定安装有固定轴,所述固定轴的表面开设有销钉孔,所述固定轴的表面套接有轴承套,所述轴承套的外部表面套接有第一固定套,所述第一固定套的一侧固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一侧固定连接有第二固定套,所述框架的一侧上方固定安装有固定板,所述固定板的上部表面固定安装有液压机构,所述固定板的下方固定连接有液压杆,所述液压杆的下方固定安装有第一夹持板,所述第一固定套的上部表面固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的上方外部表面套接有连接件,所述连接件的上方固定安装有第二夹持板,所述第二夹持板的内部固定安装有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有轴杆,所述轴杆的表面固定安装有滚轮,所述连接件的表面开设有通孔,所述框架的一侧固定安装有电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述框架的下方四角固定安装有万向轮,且所述框架为L形,所述斜撑杆与框架固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述框架的一侧上下方固定安装有固定板,所述固定板的表面均固定安装有液压机构,所述液压杆与液压机构固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定轴的表面水平方向开设有若干个销钉孔,所述轴承套的内圈表面开设有与所述销钉孔相同孔洞,所述轴承套的外圈与第一固定套固定安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述框架的一侧固定安装的电机与所述固定轴传动连接,且待加工工件与固定轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二电动伸缩杆固定安装在第一固定套的上下方表面,且与所述连接件套接,所述连接件的两侧表面开设有通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二夹持板的内部固定安装的凹槽中固定连接有轴杆,所述轴杆的两侧表面固定安装有滚轮,所述第一夹持板与第二夹持板的内部相同结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种适用于多环境的总成仿形夹具,具备以下有益效果:
1、本实用新型提供了一种适用于多环境的总成仿形夹具,通过在固定轴的表面套接的轴承套,轴承套的外圈与固定套固定安装,而固定套的上下方固定安装有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆通过连接件与第二夹持板固定安装,同时连接件与第二夹持板固定安装,且在连接件的表面开设有通孔,通过插销插入通孔便可实现第二电动伸缩杆与第二夹持板的安装,而通过对第二夹持板的更换和对第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆的调节便可使得设备适用于更多形状的工件,因此本装置在进行使用时实用性更好。
2、本实用新型提供了一种适用于多环境的总成仿形夹具,通过在液压杆的下方固定安装的第一夹持板和第二电动伸缩杆上方安装的第二夹持板,而两者均是根据产品内部形状做精密仿形,可以有效防呆,以及保证尺寸定位精度。同时通过采用销钉孔定位,故而使得在加工过程中旋转产品不会移动,从而有效保证就工件的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图;
图2为本实用新型固定轴结构左视图;
图3为本实用新型A处结构放大示意图;
图4为本实用新型连接件结构示意图。
图中:1、框架;2、万向轮;3、锁紧踏板;4、斜撑杆;5、固定轴;6、销钉孔;7、轴承套;8、第一固定套;9、第一电动伸缩杆;10、第二固定套;11、固定板;12、液压机构;13、液压杆;14、第一夹持板;15、第二电动伸缩杆;16、连接件;17、第二夹持板;18、凹槽;19、轴杆;20、滚轮;21、通孔;22、电机。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种适用于多环境的总成仿形夹具,包括框架1,框架1的下方一侧固定安装有万向轮2,通过万向轮2可以对装置进行移动;万向轮2的一侧固定安装有锁紧踏板3,框架1的一侧固定安装有斜撑杆4,框架1的另一侧表面固定安装有固定轴5,固定轴5的表面开设有销钉孔6,固定轴5的表面套接有轴承套7,通过轴承套7防止内部的仿形夹具转动;轴承套7的外部表面套接有第一固定套8,第一固定套8的一侧固定安装有第一电动伸缩杆9,第一电动伸缩杆9的一侧固定连接有第二固定套10,通过第一电动伸缩杆9可以调整两组内部仿形夹具的间距;框架1的一侧上方固定安装有固定板11,固定板11的上部表面固定安装有液压机构12,固定板11的下方固定连接有液压杆13,液压杆13的下方固定安装有第一夹持板14,通过液压杆13带动第一夹持板14移动;第一固定套8的上部表面固定安装有第二电动伸缩杆15,第二电动伸缩杆15的上方外部表面套接有连接件16,连接件16的上方固定安装有第二夹持板17,第二夹持板17的内部固定安装有凹槽18,凹槽18的内部固定安装有轴杆19,轴杆19的表面固定安装有滚轮20,连接件16的表面开设有通孔21,框架1的一侧固定安装有电机22。
本实施例中,框架1的下方四角固定安装有万向轮2,且框架1为L形,斜撑杆4与框架1固定连接,通过万向轮2对框架1进行移动;框架1的一侧上下方固定安装有固定板11,固定板11的表面均固定安装有液压机构12,液压杆13与液压机构12固定连接,通过液压机构12推动液压杆13进行工作;固定轴5的表面水平方向开设有若干个销钉孔6,轴承套7的内圈表面开设有与销钉孔6相同孔洞,轴承套7的外圈与第一固定套8固定安装,通过销钉孔6对内部仿形夹具定位;框架1的一侧固定安装的电机22与固定轴5传动连接,且待加工工件与固定轴5固定连接;第二电动伸缩杆15固定安装在第一固定套8的上下方表面,且与连接件16套接,连接件16的两侧表面开设有通孔21;第二夹持板17的内部固定安装的凹槽18中固定连接有轴杆19,轴杆19的两侧表面固定安装有滚轮20,第一夹持板14与第二夹持板17的内部相同结构。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过挑选适合需要进行加工工件的仿形第一夹持板14和第二夹持板17后,并将其与装置进行安装后,而通过固定轴5表面的销钉孔6便可对内部的仿形夹具进行固定定位,通过将工件与固定轴5进行套装,并使得第二夹持板17进入到工件的内部,通过启动第二电动伸缩杆15推动第二夹持板17对工件进行夹持,同时启动液压机构12带动液压杆13向下移动并推动第一夹持板14从工件的外部表面对工件进行夹持,而由于第一夹持板14与第二夹持板17的内部均安装有凹槽18,且凹槽18的内部固定安装有轴杆19,以及轴杆19的表面安装有滚轮20,故而在电机22带动固定轴5转动的同时带动工件转动,而由于轴承套7以及滚轮20的作用下使得仿形夹具不会跟随工件进行旋转,故而保证了加工过程中的精度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于多环境的总成仿形夹具,其特征在于:包括框架(1),所述框架(1)的下方一侧固定安装有万向轮(2),所述万向轮(2)的一侧固定安装有锁紧踏板(3),所述框架(1)的一侧固定安装有斜撑杆(4),所述框架(1)的另一侧表面固定安装有固定轴(5),所述固定轴(5)的表面开设有销钉孔(6),所述固定轴(5)的表面套接有轴承套(7),所述轴承套(7)的外部表面套接有第一固定套(8),所述第一固定套(8)的一侧固定安装有第一电动伸缩杆(9),所述第一电动伸缩杆(9)的一侧固定连接有第二固定套(10),所述框架(1)的一侧上方固定安装有固定板(11),所述固定板(11)的上部表面固定安装有液压机构(12),所述固定板(11)的下方固定连接有液压杆(13),所述液压杆(13)的下方固定安装有第一夹持板(14),所述第一固定套(8)的上部表面固定安装有第二电动伸缩杆(15),所述第二电动伸缩杆(15)的上方外部表面套接有连接件(16),所述连接件(16)的上方固定安装有第二夹持板(17),所述第二夹持板(17)的内部固定安装有凹槽(18),所述凹槽(18)的内部固定安装有轴杆(19),所述轴杆(19)的表面固定安装有滚轮(20),所述连接件(16)的表面开设有通孔(21),所述框架(1)的一侧固定安装有电机(22)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多环境的总成仿形夹具,其特征在于:所述框架(1)的下方四角固定安装有万向轮(2),且所述框架(1)为L形,所述斜撑杆(4)与框架(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于多环境的总成仿形夹具,其特征在于:所述框架(1)的一侧上下方固定安装有固定板(11),所述固定板(11)的表面均固定安装有液压机构(12),所述液压杆(13)与液压机构(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于多环境的总成仿形夹具,其特征在于:所述固定轴(5)的表面水平方向开设有若干个销钉孔(6),所述轴承套(7)的内圈表面开设有与所述销钉孔(6)相同孔洞,所述轴承套(7)的外圈与固定套(8)固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种适用于多环境的总成仿形夹具,其特征在于:所述框架(1)的一侧固定安装的电机(22)与所述固定轴(5)传动连接,且待加工工件与固定轴(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于多环境的总成仿形夹具,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(15)固定安装在第一固定套(8)的上下方表面,且与所述连接件(16)套接,所述连接件(16)的两侧表面开设有通孔(21)。
7.根据权利要求1所述的一种适用于多环境的总成仿形夹具,其特征在于:所述第二夹持板(17)的内部固定安装的凹槽(18)中固定连接有轴杆(19),所述轴杆(19)的两侧表面固定安装有滚轮(20),所述第一夹持板(14)与第二夹持板(17)的内部相同结构。
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