CN219403201U - 锁孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝合金窗加工技术领域,尤其是一种锁孔加工装置,针对现有的在对铝合金窗锁孔加工时一般都是通过传统的电钻进行钻孔,而传统的电钻在使用时一般没有稳定机构,导致钻孔时容易出现偏斜现象,且在钻斜孔时不能进行固定角度钻孔,导致操作不便的问题,现提出如下方案,其包括钻机和钻头,钻头安装在钻机输出轴上,所述钻机的两侧均固定安装有定位座,所述定位座上滑动连接有缓冲杆,两个缓冲杆的一端固定安装有同一个定位环,所述定位环的一侧转动连接有连接座,连接座上固定安装有压环。本实用新型操作简单,使用方便,能够便于对铝合金窗进行多角度打磨,同时还能对孔边处进行打磨,便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金窗加工技术领域,尤其涉及一种锁孔加工装置。
背景技术
合金窗具有美观、密封、强度高等优点。铝合金窗在生产时需要进行锁孔加工。
现有的在对铝合金窗锁孔加工时一般都是通过传统的电钻进行钻孔,而传统的电钻在使用时一般没有稳定机构,导致钻孔时容易出现偏斜现象,且在钻斜孔时不能进行固定角度钻孔,导致操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的在对铝合金窗锁孔加工时一般都是通过传统的电钻进行钻孔,而传统的电钻在使用时一般没有稳定机构,导致钻孔时容易出现偏斜现象,且在钻斜孔时不能进行固定角度钻孔,导致操作不便的缺点,而提出的一种锁孔加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种锁孔加工装置,包括钻机和钻头,钻头安装在钻机输出轴上,所述钻机的两侧均固定安装有定位座,所述定位座上滑动连接有缓冲杆,两个缓冲杆的一端固定安装有同一个定位环,所述定位环的一侧转动连接有连接座,连接座上固定安装有压环,所述压环上设有角度调节机构,所述角度调节机构与定位环相互配合,所述钻头上安装有锥形打磨石。
优选的,所述角度调节机构包括定位斜板和活动斜板,定位斜板与定位环固定连接,活动斜板滑动安装在压环上,定位斜板与活动斜板相互配合。
优选的,所述压环的一侧开设有滑动槽,滑动槽的内壁上转动连接有螺杆,螺杆上螺纹连接有连接块,连接块与活动斜板固定连接,螺杆的一端固定安装有转块。
优选的,所述活动斜板与定位斜板上均安装有磁石,两个磁石相互配合。
优选的,所述缓冲杆的外侧套设有缓冲弹簧,缓冲杆的一端固定安装有挡板。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了定位斜板与活动斜板的相互配合,且两个磁石的作用,同时螺杆与连接块的螺纹连接,使得转动的转块能够带动活动斜板与定位斜板之间形成相对移动,进而带动压环形成角度变动,从而调节钻头的钻孔角度;
(2)由于锥形打磨石的作用,使得钻头在进行钻孔时能够便于对钻孔的孔边处进行打磨,便于人们使用。
本实用新型操作简单,使用方便,能够便于对铝合金窗进行多角度打磨,同时还能对孔边处进行打磨,便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锁孔加工装置的俯视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种锁孔加工装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种锁孔加工装置的活动斜板与定位斜板三维结构示意图。
图中:1、钻机;2、钻头;3、定位座;4、缓冲杆;5、定位环;6、缓冲弹簧;7、挡板;8、连接座;9、压环;10、定位斜板;11、活动斜板;12、磁石;13、滑动槽;14、螺杆;15、连接块;16、转块;17、环形防护板;18、锥形打磨石。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种锁孔加工装置,包括钻机1和钻头2,钻头2安装在钻机1输出轴上,钻机1的两侧均固定安装有定位座3,定位座3上滑动连接有缓冲杆4,两个缓冲杆4的一端固定安装有同一个定位环5,定位环5的一侧转动连接有连接座8,连接座8上固定安装有压环9,压环9上设有角度调节机构,角度调节机构与定位环5相互配合,钻头2上安装有锥形打磨石18,缓冲杆4的外侧套设有缓冲弹簧6,缓冲杆4的一端固定安装有挡板7。
本实施例中,角度调节机构包括定位斜板10和活动斜板11,定位斜板10与定位环5固定连接,活动斜板11滑动安装在压环9上,定位斜板10与活动斜板11相互配合,压环9的一侧开设有滑动槽13,滑动槽13的内壁上转动连接有螺杆14,螺杆14上螺纹连接有连接块15,连接块15与活动斜板11固定连接,螺杆14的一端固定安装有转块16,转动的螺杆14通过与连接块15螺纹连接,从而能够带动活动斜板11进行移动,进而通过与定位斜板10的相互配合,从而带动压环9与定位环5之间进行角度变动,从而对铝合金窗进行多角度钻孔。
本实施例中,活动斜板11与定位斜板10上均安装有磁石12,两个磁石12相互配合,磁石12的设置能够便于对活动斜板11与定位斜板10之间进行连接,防止压环9与定位环5之间出现脱落现象。
工作原理,工作时,将压环9放置在需要钻孔的位置处,同时钻机1与钻头2对铝合金窗进行钻孔,当钻孔时,通过压环9与定位环5以及缓冲杆4对钻机1进行定位,使得钻机1能够稳定的向前移动钻孔,当需要进行不同角度的钻孔时,转动转块16,转块16带动螺杆14转动,转动的螺杆14通过与连接块15的螺纹连接,从而能够带动活动斜板11进行移动,进而通过与定位斜板10的相互配合,从而带动压环9与定位环5之间进行角度变动,从而对铝合金窗进行多角度钻孔,磁石12的设置能够便于对活动斜板11与定位斜板10之间进行连接,防止压环9与定位环5之间出现脱落现象,同时锥形打磨石18能够便于对钻孔的孔边处进行打磨,便于人们使用。
实施例二
实施例二与实施例一的区别在于,压环9的一侧安装有环形防护板17,环形防护板17的设置能够便于对钻孔时产生的碎屑进行隔离,防止碎屑蹦出,误伤到施工人员。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锁孔加工装置,包括钻机(1)和钻头(2),钻头(2)安装在钻机(1)输出轴上,其特征在于,所述钻机(1)的两侧均固定安装有定位座(3),所述定位座(3)上滑动连接有缓冲杆(4),两个缓冲杆(4)的一端固定安装有同一个定位环(5),所述定位环(5)的一侧转动连接有连接座(8),连接座(8)上固定安装有压环(9),所述压环(9)上设有角度调节机构,所述角度调节机构与定位环(5)相互配合,所述钻头(2)上安装有锥形打磨石(18)。
2.根据权利要求1所述的锁孔加工装置,其特征在于,所述角度调节机构包括定位斜板(10)和活动斜板(11),定位斜板(10)与定位环(5)固定连接,活动斜板(11)滑动安装在压环(9)上,定位斜板(10)与活动斜板(11)相互配合。
3.根据权利要求2所述的锁孔加工装置,其特征在于,所述压环(9)的一侧开设有滑动槽(13),滑动槽(13)的内壁上转动连接有螺杆(14),螺杆(14)上螺纹连接有连接块(15),连接块(15)与活动斜板(11)固定连接,螺杆(14)的一端固定安装有转块(16)。
4.根据权利要求2所述的锁孔加工装置,其特征在于,所述活动斜板(11)与定位斜板(10)上均安装有磁石(12),两个磁石(12)相互配合。
5.根据权利要求1所述的锁孔加工装置,其特征在于,所述缓冲杆(4)的外侧套设有缓冲弹簧(6),缓冲杆(4)的一端固定安装有挡板(7)。
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