CN219403118U - 一种零部件组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件组装技术领域，公开了一种零部件组装机，包括设备主体，所述设备主体包括：设备主体，所述设备主体包括：底座，所述底座设置于外固定面上；用于对长管起到支撑固定作用的支撑机构，所述支撑机构设置于底座的顶端右侧；用于对套管起到快速定位作用的导入定位组件，所述导入定位组件设置于底座的顶端中间位置；以及用于将套管与长管挤压套接的冲压机构，所述冲压机构设置于底座的顶端左侧；通过设置导入定位组件，实现了对多组套管的快速定位效果，无需使用人员依次摆放定位，既能够有效降低使用人员的劳动强度，又可极大的提高定位速度，提高组装效率，有利于提高企业的经济效益，装置的实用性较强。

Description

一种零部件组装机

技术领域

本实用涉及管件组装技术领域，具体为一种零部件组装机。

背景技术

管类零部件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。

在管件的生产加工过程中，需要将直径稍大的套管与长管连接，利用大型压力机构直接挤压连接可使套管与长管获得更好的连接紧密度，并且无需焊接，操作方便快捷，而现有组装设备中，缺乏对长管与套管快速定位机构，每次仅可组装一组，操作复杂效率低，装置的实用性较差。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种零部件组装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种零部件组装机，包括设备主体，所述设备主体包括：

底座，所述底座设置于外固定面上；

用于对长管起到支撑固定作用的支撑机构，所述支撑机构设置于底座的顶端右侧；

用于对套管起到快速定位作用的导入定位组件，所述导入定位组件设置于底座的顶端中间位置；以及

用于将套管与长管挤压套接的冲压机构，所述冲压机构设置于底座的顶端左侧。

进一步地，所述支撑机构包括支撑台，所述支撑台设置于底座的顶端右侧，所述支撑台的顶端均匀设置有七组固定槽，所述固定槽与长管相适应，所述支撑台的顶端右侧设置有支撑板。

进一步地，所述冲压机构包括固定座，所述固定座设置于底座的顶端左侧，所述固定座的顶端设置有冲压缸，所述冲压缸的输出端向右设置有冲压杆。

进一步地，所述冲压杆的右端设置有安装板，所述安装板的右端均匀设置有七组与固定槽相对应的延伸杆，所述延伸杆的右端设置有推杆。

进一步地，所述导入定位组件包括导入件，所述导入件包括滑台，所述滑台设置于底座的顶端中间位置，所述滑台上设置有滑槽。

进一步地，所述导入件还包括导入部，所述导入部包括设置于滑台顶端的四组支杆，所述支杆的顶端后侧设置有限位板，所述支杆的顶端前侧设置有导入槽，所述导入槽的宽度与套管相适应，所述导入槽的顶端设置有进料斗。

进一步地，所述导入定位组件还包括定位件，所述定位件包括滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述滑块的顶端设置有滑动板，所述滑动板的顶端均匀设置有七组定位槽，所述定位槽与套管相适应，所述滑动板的前端设置有拉杆，所述拉杆的前端设置有手柄。

进一步地，所述滑块在滑槽的行程末端时，所述定位槽的位置与固定槽相对应。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

通过设置设备主体，设备主体包括用于对长管起到支撑固定作用的支撑机构、用于对套管起到快速定位作用的导入定位组件以及用于将套管与长管挤压套接的冲压机构，使用时，使用人员先将长管均匀摆放在支撑台上的固定槽，长管的右端与支撑板接触，将多个套管倒入进料斗内，由于导入槽的宽度与套管相适应，套管依次均匀进入导入槽内，使用人员匀速推动手柄，拉杆带动滑块沿滑槽向后滑动，滑动过程中，套管依次进入滑动板上的定位槽内，滑块在滑槽的行程末端时，定位槽的位置与固定槽相对应，此时套管实现定位，与长管对应，使用人员控制冲压缸运转，冲压缸驱动冲压杆向右侧移动，推杆挤压套管与长管连接，实现铁架零部件中的套管与长管连接，本实用新型通过设置导入定位组件，实现了对多组套管的快速定位效果，无需使用人员依次摆放定位，既能够有效降低使用人员的劳动强度，又可极大的提高定位速度，提高组装效率，有利于提高企业的经济效益，装置的实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型导入件结构示意图；

图3为本实用新型定位件结构示意图。

图中：1、设备主体；2、底座；3、冲压机构；31、固定座；32、冲压缸；33、冲压杆；34、安装板；35、延伸杆；36、推杆；4、导入定位组件；41、导入件；411、滑台；4111、滑槽；412、导入部；4121、支杆；4122、限位板；4123、导入槽；4124、进料斗；42、定位件；421、滑块；422、滑动板；423、定位槽；424、拉杆；4241、手柄；5、支撑机构；51、支撑台；511、固定槽；52、支撑板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-3，本实用提供一种零部件组装机技术方案：一种零部件组装机，包括设备主体1，设备主体1包括：

底座2，底座2设置于外固定面上；

用于对长管起到支撑固定作用的支撑机构5，支撑机构5设置于底座2的顶端右侧，支撑机构5包括支撑台51，支撑台51设置于底座2的顶端右侧，支撑台51的顶端均匀设置有七组固定槽511，用于摆放长管，固定槽511与长管相适应，支撑台51的顶端右侧设置有支撑板52，用于在挤压连接时起到限位支撑作用；

用于对套管起到快速定位作用的导入定位组件4，导入定位组件4设置于底座2的顶端中间位置，导入定位组件4包括导入件41，导入件41包括滑台411，滑台411设置于底座2的顶端中间位置，滑台411上设置有滑槽4111，导入件41还包括导入部412，导入部412包括设置于滑台411顶端的四组支杆4121，支杆4121的顶端后侧设置有限位板4122，支杆4121的顶端前侧设置有导入槽4123，导入槽4123的宽度与套管相适应，导入槽4123的顶端设置有进料斗4124，导入件41还包括导入部412，导入部412包括设置于滑台411顶端的四组支杆4121，支杆4121的顶端后侧设置有限位板4122，支杆4121的顶端前侧设置有导入槽4123，导入槽4123的宽度与套管相适应，导入槽4123的顶端设置有进料斗4124，使用时，使用人员可将多组套管同时放入进料斗4124，由于导入槽4123的宽度与套管相适应，进料斗4124内的套管依次进入导入槽4123，导入定位组件4还包括定位件42，定位件42包括滑块421，滑块421滑动连接于滑槽4111内，滑块421的顶端设置有滑动板422，滑动板422的顶端均匀设置有七组定位槽423，定位槽423与套管相适应，滑动板422的前端设置有拉杆424，拉杆424的前端设置有手柄4241，滑块421在滑槽4111的行程末端时，定位槽423的位置与固定槽511相对应，使用人员匀速推动手柄4241，拉杆424带动滑块421沿滑槽4111向后滑动，滑动过程中，套管依次进入滑动板422上的定位槽423内，滑块421在滑槽4111的行程末端时，定位槽423的位置与固定槽511相对应，此时套管实现定位；以及

用于将套管与长管挤压套接的冲压机构3，冲压机构3设置于底座2的顶端左侧，冲压机构3包括固定座31，固定座31设置于底座2的顶端左侧，固定座31的顶端设置有冲压缸32，冲压缸32的输出端向右设置有冲压杆33，冲压杆33的右端设置有安装板34，安装板34的右端均匀设置有七组与固定槽511相对应的延伸杆35，延伸杆35的右端设置有推杆36，使用时，冲压缸32可驱动冲压杆33向右移动，利用推杆36挤压套管，使其与长管连接。

本实用新型通过设置设备主体1，设备主体1包括用于对长管起到支撑固定作用的支撑机构5、用于对套管起到快速定位作用的导入定位组件4以及用于将套管与长管挤压套接的冲压机构3，使用时，使用人员先将长管均匀摆放在支撑台51上的固定槽511，长管的右端与支撑板52接触，将多个套管倒入进料斗4124内，由于导入槽4123的宽度与套管相适应，套管依次均匀进入导入槽4123内，使用人员匀速推动手柄4241，拉杆424带动滑块421沿滑槽4111向后滑动，滑动过程中，套管依次进入滑动板422上的定位槽423内，滑块421在滑槽4111的行程末端时，定位槽423的位置与固定槽511相对应，此时套管实现定位，与长管对应，使用人员控制冲压缸32运转，冲压缸32驱动冲压杆33向右侧移动，推杆36挤压套管与长管连接，实现铁架零部件中的套管与长管连接，本实用新型通过设置导入定位组件4，实现了对多组套管的快速定位效果，无需使用人员依次摆放定位，既能够有效降低使用人员的劳动强度，又可极大的提高定位速度，提高组装效率，有利于提高企业的经济效益，装置的实用性较强。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种零部件组装机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：

底座(2)，所述底座(2)设置于外固定面上；

用于对长管起到支撑固定作用的支撑机构(5)，所述支撑机构(5)设置于底座(2)的顶端右侧；

用于对套管起到快速定位作用的导入定位组件(4)，所述导入定位组件(4)设置于底座(2)的顶端中间位置；以及

用于将套管与长管挤压套接的冲压机构(3)，所述冲压机构(3)设置于底座(2)的顶端左侧。

2.根据权利要求1所述的一种零部件组装机，其特征在于：所述支撑机构(5)包括支撑台(51)，所述支撑台(51)设置于底座(2)的顶端右侧，所述支撑台(51)的顶端均匀设置有七组固定槽(511)，所述固定槽(511)与长管相适应，所述支撑台(51)的顶端右侧设置有支撑板(52)。

3.根据权利要求2所述的一种零部件组装机，其特征在于：所述冲压机构(3)包括固定座(31)，所述固定座(31)设置于底座(2)的顶端左侧，所述固定座(31)的顶端设置有冲压缸(32)，所述冲压缸(32)的输出端向右设置有冲压杆(33)。

4.根据权利要求3所述的一种零部件组装机，其特征在于：所述冲压杆(33)的右端设置有安装板(34)，所述安装板(34)的右端均匀设置有七组与固定槽(511)相对应的延伸杆(35)，所述延伸杆(35)的右端设置有推杆(36)。

5.根据权利要求4所述的一种零部件组装机，其特征在于：所述导入定位组件(4)包括导入件(41)，所述导入件(41)包括滑台(411)，所述滑台(411)设置于底座(2)的顶端中间位置，所述滑台(411)上设置有滑槽(4111)。

6.根据权利要求5所述的一种零部件组装机，其特征在于：所述导入件(41)还包括导入部(412)，所述导入部(412)包括设置于滑台(411)顶端的四组支杆(4121)，所述支杆(4121)的顶端后侧设置有限位板(4122)，所述支杆(4121)的顶端前侧设置有导入槽(4123)，所述导入槽(4123)的宽度与套管相适应，所述导入槽(4123)的顶端设置有进料斗(4124)。

7.根据权利要求6所述的一种零部件组装机，其特征在于：所述导入定位组件(4)还包括定位件(42)，所述定位件(42)包括滑块(421)，所述滑块(421)滑动连接于滑槽(4111)内，所述滑块(421)的顶端设置有滑动板(422)，所述滑动板(422)的顶端均匀设置有七组定位槽(423)，所述定位槽(423)与套管相适应，所述滑动板(422)的前端设置有拉杆(424)，所述拉杆(424)的前端设置有手柄(4241)。

8.根据权利要求7所述的一种零部件组装机，其特征在于：所述滑块(421)在滑槽(4111)的行程末端时，所述定位槽(423)的位置与固定槽(511)相对应。