CN219403035U - 一种钢结构焊接专用防变形组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构焊接专用防变形组件，涉及钢材加工技术领域。本实用新型包括底部组件，底部组件一侧连接有第一调节组件，第一调节组件一侧连接有应力组件，底部组件前侧中部连接有控制组件，底部组件上侧左右对称连接有限位组件。本实用新型通过设置限位组件，增加了对钢材进行限位的面积，提升了对钢材的位置限定后的稳定性，有利于使用者操控焊接设备对钢材进行焊接，以及通过设置第一调节组件和应力组件，依据钢材的变化了进行应力调整，避免了钢材焊接处出现缝隙，保证了钢材焊接后的质量。

Description

一种钢结构焊接专用防变形组件

技术领域

本实用新型属于钢材加工技术领域，特别是涉及一种钢结构焊接专用防变形组件。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成具有一定形状、尺寸和性能的材料；钢材在工程建设上有所应用，钢材在使用的过程中，会由于钢材尺寸较短而无法进行使用，需要对两个或多个钢材进行焊接连接，达到增加钢材长度的目的，目前，工作人员操控焊接设备对钢材进行焊接连接时，首先需要钢结构焊接专用防变形组件对焊接的钢材进行位置限定，防止了焊接设备对钢结构焊接的过程中因外界因素而造成的钢材变形。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的钢结构焊接专用防变形组件，在使用的过程中，通过两个夹块对两个钢材的外侧端进行限定，使得两个钢材的内侧端接触，但当钢材的长度越长时，两个夹块对两个钢材的位置限定的稳定形就越差，导致使用者操控外界焊接设备对两个钢材进行接触处进行焊接时，两个钢材因外部震动力的影响了移位，甚至使得两个钢材在焊接的过程中产生一定的形变；

2、现有的钢结构焊接专用防变形组件，在使用的过程中，由于构造单一，使得现有的钢结构焊接专用防变形组件无法对焊接过程中的钢材因焊接收缩而对应力进行调整，使得两个钢材的接触处有缝隙，降低了两个钢材焊接后的质量。

因此，现有的钢结构焊接专用防变形组件，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构焊接专用防变形组件，通过设置限位组件、第一调节组件和应力组件，解决了现有的钢结构焊接专用防变形组件存在的对钢材的限位稳定性不佳，以及无法调整两个钢材之间的应力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种钢结构焊接专用防变形组件，包括底部组件，底部组件一侧连接有第一调节组件，第一调节组件一侧连接有应力组件，底部组件前侧中部连接有控制组件，底部组件上侧左右对称连接有限位组件。

进一步地，底部组件包含有底座和矩形座；底座上侧连接有矩形座，矩形座一侧开设有通孔，矩形座上侧从左到右依次放置有第一钢材和第二钢材。

进一步地，第一调节组件包含有第一液压缸和第一U形轴；第一液压缸位于通孔内部一侧，第一液压缸外周连接有第一环形座，第一环形座连接于矩形座一侧，第一液压缸外侧端连接有第一内螺纹套，第一内螺纹套与第一U形轴一侧下部螺纹连接。

进一步地，应力组件包含有第二内螺纹套和第一挡块；第一挡块外侧连接有第二内螺纹套，第二内螺纹套与第一U形轴一侧上部螺纹连接，第一挡块外侧上部中间开设有线孔，第一挡块内侧上部中间开设有安置凹槽，安置凹槽内部连接有压力传感器。

进一步地，控制组件包含有安置块和控制器；安置块位于矩形座前侧中部，安置块前侧从左到右依次连接有控制器和处理器。

进一步地，限位组件包含有L形板和耳板；四个L形板呈矩形阵列分布于矩形座上侧，L形板外侧连接有耳板，耳板前侧等间距螺纹连接有螺栓。

进一步地，底部组件另一侧连接有第二调节组件，第二调节组件包含有第二液压缸和第二U形轴；第二液压缸位于通孔内部另一侧，第二液压缸外周连接有第二环形座，第二环形座位于矩形座另一侧，第二液压缸一侧连接有第四内螺纹套，第四内螺纹套与第二U形轴一侧下部螺纹连接。

进一步地，第二调节组件一侧连接有限定组件，限定组件包含有第二挡块和第三内螺纹套；第二挡块一侧中间连接有第三内螺纹套，第三内螺纹套与第二U形轴一侧下部螺纹连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置限位组件，增加了对钢材限定的面积，提升了对钢材限定后的稳定性，避免了钢材在焊接的过程中由于外界振动力的影响而移位，甚至造成形变，有利于使用者对两个钢材进行焊接，解决了现有的钢结构焊接专用防变形组件存在的对钢材的限位稳定性不佳的问题。

2、本实用新型通过设置第一调节组件和应力组件，使得第一钢材和第二钢材之间的应力，会随着第一钢材和第二钢材的变化而进行应力调整，机第一钢材和第二钢材之间的应力处于设置值范围之内，避免了两个钢材接触处出现缝隙，保证了两个钢材焊接后的质量，解决了现有的钢结构焊接专用防变形组件存在的无法调整两个钢材之间应力的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种钢结构焊接专用防变形组件的结构示意图；

图2为底部组件、第一调节组件和第二调节组件的连接示意图；

图3为底部组件和限位组件的连接示意图；

图4为应力组件的结构示意图一；

图5为应力组件的结构示意图二；

图6为限定组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底部组件；11、底座；12、矩形座；13、通孔；2、第一调节组件；21、第一液压缸；22、第一内螺纹套；23、第一U形轴；24、第一环形座；3、应力组件；31、第二内螺纹套；32、线孔；33、第一挡块；34、安置凹槽；35、压力传感器；4、第一钢材；5、限位组件；51、L形板；52、耳板；53、螺栓；6、限定组件；61、第二挡块；62、第三内螺纹套；7、第二调节组件；71、第二环形座；72、第二液压缸；73、第二U形轴；74、第四内螺纹套；8、第二钢材；9、控制组件；91、安置块；92、控制器；93、处理器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至6所示，本实用新型为一种钢结构焊接专用防变形组件，包括底部组件1，底部组件1一侧连接有第一调节组件2，第一调节组件2一侧连接有应力组件3，底部组件1前侧中部连接有控制组件9，底部组件1上侧左右对称连接有限位组件5；

该钢结构焊接专用防变形组件的工作步骤如下：使用者将底部组件1锁定连接在工作位置上，将该钢结构焊接专用防变形组件锁定连接在外界焊接装置上，使用者依据第一钢材4和第二钢材8的实际尺寸，对限位组件5进行更换，完成更换后，使用者将第一钢材4和第二钢材8分别从底部组件1的左右两侧沿着两个限位组件5的方向推至底部组件1上侧，使用者启动第二调节组件7，带动限定组件6推动第二钢材8向靠近底部组件1中部的方向移动，直至第二钢材8内侧端凸出限位组件5内侧为止，使用者启动第一调节组件2，应力组件3推动第一钢材4向靠近底部组件1中部的方向移动，应力组件3检测压力值，经过控制组件9进行处理，直至压力值达到所设置的挤压值为止，控制组件9关闭第一调节组件2，使用者操控焊接设备对第一钢材4和第二钢材8接触处进行焊接。

其中如图1、2所示，底部组件1包含有底座11和矩形座12；底座11上侧连接有矩形座12，矩形座12一侧开设有通孔13，矩形座12上侧从左到右依次放置有第一钢材4和第二钢材8；

使用者使用外界螺丝将底座11锁定在工作位置上，底部组件1锁定连接在工作位置上，该钢结构焊接专用防变形组件锁定连接在工作位置上。

其中如图1、2、4、5所示，第一调节组件2包含有第一液压缸21和第一U形轴23；第一液压缸21位于通孔13内部一侧，第一液压缸21外周连接有第一环形座24，第一环形座24连接于矩形座12一侧，第一液压缸21外侧端连接有第一内螺纹套22，第一内螺纹套22与第一U形轴23一侧下部螺纹连接。

应力组件3包含有第二内螺纹套31和第一挡块33；第一挡块33外侧连接有第二内螺纹套31，第二内螺纹套31与第一U形轴23一侧上部螺纹连接，第一挡块33外侧上部中间开设有线孔32，第一挡块33内侧上部中间开设有安置凹槽34，安置凹槽34内部连接有压力传感器35。

控制组件9包含有安置块91和控制器92；安置块91位于矩形座12前侧中部，安置块91前侧从左到右依次连接有控制器92和处理器93；

使用者使用控制器92启动第一液压缸21，当第一液压缸21伸张时，第一环形座24向矩形座12中部位置移动，第一U形轴23向矩形座12中部位置移动，第二内螺纹套31向矩形座12中部位置移动，第一挡块33向矩形座12中部位置移动移动，第一挡块33推动第一钢材4向第二钢材8的方向移动，压力传感器35检测到第一挡块33对第一钢材4所施加的压力，且传递至处理器93上，处理器93对压力信息进行处理，当压力值达到所设置的挤压力时，处理器93发出指令至控制器92上，第一液压缸21关闭；当压力值未达到所设置的挤压力时，处理器93不发出指令至控制器92上。

其中如图1、3所示，限位组件5包含有L形板51和耳板52；四个L形板51呈矩形阵列分布于矩形座12上侧，L形板51外侧连接有耳板52，耳板52前侧等间距螺纹连接有螺栓53；

使用者将第一钢材4和第二钢材8放置在矩形座12上侧，且第一钢材4和第二钢材8均位于前后两个L形板51之间，第一挡块33推动第一钢材4时，第一钢材4沿着两个L形板51移动，第二挡块61推动第二钢材8时，第二钢材8沿着两个L形板51移动；通过转动螺栓53，对耳板52进行拆装，对L形板51进行拆装，便于使用者依据钢材的实际尺寸进行更换。

其中如图2、6所示，底部组件1另一侧连接有第二调节组件7，第二调节组件7包含有第二液压缸72和第二U形轴73；第二液压缸72位于通孔13内部另一侧，第二液压缸72外周连接有第二环形座71，第二环形座71位于矩形座12另一侧，第二液压缸72一侧连接有第四内螺纹套74，第四内螺纹套74与第二U形轴73一侧下部螺纹连接；

第二调节组件7一侧连接有限定组件6，限定组件6包含有第二挡块61和第三内螺纹套62；第二挡块61一侧中间连接有第三内螺纹套62，第三内螺纹套62与第二U形轴73一侧下部螺纹连接；

使用者使用外接控制端启动第二液压缸72，当第二液压缸72伸张时，第四内螺纹套74向矩形座12中部位置移动，第二U形轴73向矩形座12中部位置移动，第三内螺纹套62向矩形座12中部位置移动，第二挡块61向矩形座12中部位置移动，第二挡块61推动第二钢材8向矩形座12中部位置移动；反之，当第二液压缸72收缩时，第二挡块61远离第二钢材8。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢结构焊接专用防变形组件，包括底部组件(1)，其特征在于：所述底部组件(1)一侧连接有第一调节组件(2)，所述第一调节组件(2)一侧连接有应力组件(3)，所述底部组件(1)前侧中部连接有控制组件(9)，所述底部组件(1)上侧左右对称连接有限位组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接专用防变形组件，其特征在于：所述底部组件(1)包含有底座(11)和矩形座(12)；所述底座(11)上侧连接有所述矩形座(12)，所述矩形座(12)一侧开设有通孔(13)，所述矩形座(12)上侧从左到右依次放置有第一钢材(4)和第二钢材(8)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接专用防变形组件，其特征在于：所述第一调节组件(2)包含有第一液压缸(21)和第一U形轴(23)；所述第一液压缸(21)位于通孔(13)内部一侧，所述第一液压缸(21)外周连接有第一环形座(24)，所述第一环形座(24)连接于矩形座(12)一侧，所述第一液压缸(21)外侧端连接有第一内螺纹套(22)，所述第一内螺纹套(22)与所述第一U形轴(23)一侧下部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接专用防变形组件，其特征在于：所述应力组件(3)包含有第二内螺纹套(31)和第一挡块(33)；所述第一挡块(33)外侧连接有所述第二内螺纹套(31)，所述第二内螺纹套(31)与第一U形轴(23)一侧上部螺纹连接，所述第一挡块(33)外侧上部中间开设有线孔(32)，所述第一挡块(33)内侧上部中间开设有安置凹槽(34)，所述安置凹槽(34)内部连接有压力传感器(35)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接专用防变形组件，其特征在于：所述控制组件(9)包含有安置块(91)和控制器(92)；所述安置块(91)位于矩形座(12)前侧中部，所述安置块(91)前侧从左到右依次连接有控制器(92)和处理器(93)。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接专用防变形组件，其特征在于：所述限位组件(5)包含有L形板(51)和耳板(52)；四个所述L形板(51)呈矩形阵列分布于矩形座(12)上侧，所述L形板(51)外侧连接有所述耳板(52)，所述耳板(52)前侧等间距螺纹连接有螺栓(53)。

7.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接专用防变形组件，其特征在于：所述底部组件(1)另一侧连接有第二调节组件(7)，所述第二调节组件(7)包含有第二液压缸(72)和第二U形轴(73)；所述第二液压缸(72)位于通孔(13)内部另一侧，所述第二液压缸(72)外周连接有第二环形座(71)，所述第二环形座(71)位于矩形座(12)另一侧，所述第二液压缸(72)一侧连接有第四内螺纹套(74)，所述第四内螺纹套(74)与所述第二U形轴(73)一侧下部螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构焊接专用防变形组件，其特征在于：所述第二调节组件(7)一侧连接有限定组件(6)，所述限定组件(6)包含有第二挡块(61)和第三内螺纹套(62)；所述第二挡块(61)一侧中间连接有所述第三内螺纹套(62)，所述第三内螺纹套(62)与第二U形轴(73)一侧下部螺纹连接。