CN216858750U - 浮动机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及治具技术领域，尤其是涉及一种浮动机构，包括：安装构件、浮动构件、第一导向构件、第二导向构件、第一弹性构件以及第二弹性构件；其中，安装构件形成有安装腔，浮动构件的一端设置于安装腔内，浮动构件的另一端延伸至安装腔的外部；第一导向构件穿设于安装构件以及浮动构件；第二导向构件与第一导向构件滑动连接，且第二导向构件与浮动构件相连接；第一弹性构件和第二弹性构件嵌设于安装构件的内部，且第一弹性构件和第二弹性构件分别沿着浮动构件的高度方向设置于浮动构件的两侧部。可见，浮动机构能够有效保证待加工工件的厚度的稳定，提升加工精度。

Description

浮动机构

技术领域

本申请涉及治具技术领域，尤其是涉及一种浮动机构。

背景技术

目前，一些工件例如副车架常包括上板件和下板件，且上板件和下板件焊接成一体，在焊接过程中，常采用上压头、下压头以及中间限位块对上板件和下板件进行定位，在定位过程中，一般是先安装下板件，中间限位块再由侧部推入下板件的上方，常出现干涉的问题，亦或者是即使中间限位块能够推入，但是中间限位块与下板件之间存在间隙，下板件处于自由状态，那么最终导致待加工工件例如副车架的厚度不稳定、不可控。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种浮动机构，在一定程度上解决了现有技术中存在的一些工件例如副车架在加工过程中厚度不可控的技术问题。

本申请提供了一种浮动机构，包括：安装构件、浮动构件、第一导向构件、第二导向构件、第一弹性构件以及第二弹性构件；

其中，所述安装构件形成有安装腔，所述浮动构件的一端设置于所述安装腔内，所述浮动构件的另一端延伸至所述安装腔的外部；所述第一导向构件穿设于所述安装构件以及所述浮动构件；

所述第二导向构件与所述第一导向构件滑动连接，且所述第二导向构件与所述浮动构件相连接；

所述第一弹性构件和所述第二弹性构件嵌设于所述安装构件的内部，且所述第一弹性构件和所述第二弹性构件分别沿着所述浮动构件的高度方向设置于所述浮动构件的两侧部。

在上述技术方案中，进一步地，所述第一导向构件包括相连接的限位部以及导向部，所述导向部穿设于所述安装构件以及所述浮动构件；所述限位部抵靠于所述安装构件的沿其高度方向的一侧部；

所述浮动机构还包括锁紧构件，所述锁紧构件与所述导向部螺纹连接，且所述锁紧构件抵靠于所述安装构件的沿其高度方向的另一侧部；所述第一弹性构件和所述第二弹性构件均可活动地套设于所述导向部。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一弹性构件的一端与所述第二导向构件的沿其高度方向的一端相连接，所述第二弹性构件的另一端被所述限位部限位；

所述第二弹性构件的一端与所述第二导向构件的沿其高度方向的另一端相连接，所述第二弹性构件的另一端被所述锁紧构件限位。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二导向构件具有导套的结构，且其可滑动地套设于所述第一导向构件的外部。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述浮动构件内穿设有沿着垂直于所述浮动构件的高度方向的顶紧构件，且所述顶紧构件的端部顶紧所述第二导向构件的外壁。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述浮动构件包括上支撑部、连接部、下支撑部以及第一紧固构件；其中，所述上支撑部、所述连接部以及所述下支撑部沿着所述安装构件的高度方向顺次设置，且经由第一紧固构件相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述浮动构件还包括上调节垫设部，所述上调节垫设部设置于所述上支撑部和所述连接部之间。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述浮动构件还包括下调节垫设部，所述下调节垫设部设置于所述下支撑部和所述连接部之间。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述安装构件包括顺次相连接的第一安装部、第二安装部以及第三安装部，且所述第二安装部和所述第三安装部形成C字形结构；

其中，所述第一安装部用于连接驱动装置；所述第三安装部呈L形。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二安装部与所述第三安装部通过第二紧固构件相连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的浮动机构包括安装构件、浮动构件、第一导向构件、第二导向构件、第一弹性构件以及第二弹性构件，当浮动构件位于安装构件的外部的一端受到外力时，由于浮动构件的两侧设置有弹性构件，并且与浮动构件相连接的第二导向构件能够相对第一导向构件滑动，因而浮动构件可沿着第一导向构件的高度方向运动也即随着收到的外力而发生浮动。

结合以上结构分析，利用本浮动机构控制上、下板件的厚度的过程如下：第一步、先安装下板件，此时下板件的下方具有支撑定位；第二步、由侧向推入本浮动机构也即将浮动构件由侧部推入到下板件的上方，此时存在两种情况，第一种，浮动机构高于下板，因而可顺次推入，第二种，浮动机构与下板干涉，那么由于浮动构件的沿其高度方向的两侧部均设置有弹性构件，因而在下板件的力的作用下，浮动构件会自动上浮，以顺利推入；第三步、安装上板件；第四步、上板压头压紧上板件，上板件把压力传给浮动机构，使得浮动机构能够稳定地压设在下板件上，保证上下板件之间除了浮动机构以外，不存在任何的间隙，因而保证待加工工件的厚度的稳定。可见，浮动机构能够有效保证待加工工件的厚度的稳定，提升加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的浮动机构在第一视角下的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的浮动机构在第二视角下的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的浮动机构在第三视角下的结构示意图；

图4为图3沿着A-A截面的剖视图；

图5为本申请实施例提供的浮动机构的局部结构示意图；

图6为本申请实施例提供的浮动机构与待加工工件装配的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的浮动机构与待加工工件装配的又一结构示意图。

附图标记：

100-浮动机构，1-安装构件，11-第一安装部，12-第二安装部，13-第三安装部，131-螺纹孔，2-浮动构件，21-上支撑部，22-上调节垫设部，23-连接部，24-下调节垫设部，25-下支撑部，26-第一紧固构件，3-第一导向构件，31-限位部，32-导向部，4-第二导向构件，5-第一弹性构件，6-第二弹性构件，7-锁紧构件，200-驱动装置，300-待加工工件，301-上板件，302-下板件。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照图1至图7描述根据本申请一些实施例所述的浮动机构。

参见图1至图7所示，本申请的实施例提供了一种浮动机构100，包括：安装构件1、浮动构件2、第一导向构件3、第二导向构件4、第一弹性构件5以及第二弹性构件6；

其中，安装构件1形成有安装腔，浮动构件2的一端设置于安装腔内，浮动构件2的另一端延伸至安装腔的外部；第一导向构件3穿设于安装构件1以及浮动构件2；

第二导向构件4与第一导向构件3滑动连接，且第二导向构件4与浮动构件2相连接；

第一弹性构件5和第二弹性构件6嵌设于安装构件1的内部，且第一弹性构件5和第二弹性构件6分别沿着浮动构件2的高度方向设置于浮动构件2的两侧部。

基于以上描述的结构可知，当浮动构件2位于安装构件1的外部的一端受到外力时，由于浮动构件2的两侧设置有弹性构件，并且与浮动构件2相连接的第二导向构件4能够相对第一导向构件3滑动，因而浮动构件2可沿着第一导向构件3的高度方向运动也即随着收到的外力而发生浮动。

结合以上结构分析，利用本浮动机构100控制上、下板件302的厚度的过程如下：第一步、先安装下板件302，此时下板件302的下方具有支撑定位；第二步、由侧向推入本浮动机构100也即将浮动构件2由侧部推入到下板件302的上方，此时存在两种情况，第一种，浮动机构100高于下板，因而可顺次推入，第二种，浮动机构100与下板干涉，那么由于浮动构件2的沿其高度方向的两侧部均设置有弹性构件，因而在下板件302的力的作用下，浮动构件2会自动上浮，以顺利推入；第三步、安装上板件301；第四步、上板压头压紧上板件301，上板件301把压力传给浮动机构100，使得浮动机构100能够稳定地压设在下板件302上，保证上下板件302之间除了浮动机构100以外，不存在任何的间隙，因而保证待加工工件300的厚度的稳定。

可见，浮动机构100能够有效保证待加工工件300的厚度的稳定，提升加工精度。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图4和图5所示，第一导向构件3包括相连接的限位部31以及导向部32，导向部32穿设于安装构件1以及浮动构件2；限位部31抵靠于安装构件1的沿其高度方向的一侧部。

可见，限位部31起到限位的作用，避免第一导向构件3相对安装构件1移动；导向部32则起到对第一导向构件3和浮动构件2导向的作用，也即保证浮动构件2沿着待加工的厚度方向移动。

进一步，优选地，限位部31为形成有倒角的圆形块体；导向部32为圆柱，且其远离限位部31的一端形成有外螺纹。

进一步，优选地，限位部31和导向部32为一体式结构。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图2、图4和图5所示，浮动机构100还包括锁紧构件7，锁紧构件7与导向部32螺纹连接，且锁紧构件7抵靠于安装构件1的沿其高度方向的另一侧部；第一弹性构件5和第二弹性构件6均可活动地套设于导向部32。

结合以上描述可知，锁紧构件7起到对导向部32的远离限位部31的一端固定、限位的作用。

进一步，优选地，锁紧构件7为锁紧螺母，其形成有与导向部32的外螺纹相适配的内螺纹。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图4和图5所示，第一弹性构件5的一端与第二导向构件4的沿其高度方向的一端相连接，第二弹性构件6的另一端被限位部31限位；

第二弹性构件6的一端与第二导向构件4的沿其高度方向的另一端相连接，第二弹性构件6的另一端被锁紧构件7限位。

在该实施例中，限位部31起到对第一弹性构件5的远离第二弹性构件6的一端限位的作用，锁紧构件7起到对第二弹性构件6的远离第一弹性构件5的一端限位的作用，从而实现了第一弹性构件5的以及第二弹性构件6的靠近第二导向构件4的一端可移动，进而能够实现与第二导向构件4相连接的浮动构件2的浮动。

进一步，第一弹性构件5和第二弹性构件6均为弹簧，且第一弹性构件5和第二弹性构件6均套设于第一导向构件3的导向部32上。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图4所示，优选地，安装构件1开设有沿其高度方向贯穿其两端的安装腔，第一导向构件3的导向部32穿设在此安装腔内，第一导向构件3的限位部31位于安装腔的外部，并且抵靠于安装构件1的沿其高度方向的上侧表面，限位部31封盖住安装腔的一端，锁紧构件7与导向部32螺纹连接，并且抵靠于安装构件1的沿其高度方向的下侧表面；第一弹性构件5、第二导向构件4以及第二弹性构件6均设置在此安装腔内，且优选地，第二导向构件4具有导套的结构，第一弹性构件5和第二弹性构件6为弹簧，因此沿着第一导向构件3的高度方向从上向下顺次套设在第一导向构件3的外部。

在本申请的一个实施例中，优选地，浮动构件2内穿设有沿着垂直于浮动构件2的高度方向的顶紧构件，且顶紧构件的端部顶紧第二导向构件4的外壁(图中未示出)。

在该实施例中，利用顶紧构件将浮动构件2和第二导向构件4锁紧在一起。

进一步，优选地，顶紧构件为顶丝，浮动构件2开设有与上述安装腔腔相连通的通孔，顶丝插设在此通孔内，且顶丝的顶尖顶紧第二导向构件4的外壁。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，浮动构件2包括上支撑部21、连接部23、下支撑部25以及第一紧固构件26；其中，上支撑部21、连接部23以及下支撑部25沿着安装构件1的高度方向顺次设置，且经由第一紧固构件26相连接。

在该实施例中，上支撑部21主要用于支撑上板件301，下支撑部25主要用于支撑下板件302，而且上支撑部21和下支撑部25均与连接部23相连接，进而连接部23能够带动上支撑部21和下支撑部25上、下浮动，实现调节，此外，上支撑部21和下支撑部25均与连接部23是通过第一紧固构件26例如螺钉或者螺栓相连接，属于一种可拆卸的连接结构，便于后期的运维。

进一步，优选地，如图2所示，连接部23包括顺次相连接的第一方形块体和第二方形块体，优选地，两者形成为一体；第一方形块体设置于安装构件1的安装腔内；第二方形块体设置于上支撑部21和下支撑部25之间。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，浮动构件2还包括上调节垫设部22，上调节垫设部22设置于上支撑部21和连接部23之间；

浮动构件2还包括下调节垫设部24，下调节垫设部24设置于下支撑部25和连接部23之间。

在该实施例中，按照待加工工件300的厚度要求，适当地调整上调节垫设部22和下调节垫设部24的厚度。

进一步，优选地，上调节垫设部22和下调节垫设部24为调整厚度的垫片，包括相连接的连接部23以及多个垫条，多个垫条沿着连接部23的长度方向等间隔设置，既能提高强度，又有助于减轻重量。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图1、图2和图4所示，安装构件1包括顺次相连接的第一安装部11、第二安装部12以及第三安装部13，且第二安装部12和第三安装部13形成C字形结构；

其中，第一安装部11用于连接驱动装置200例如液压缸或者气缸等；第三安装部13呈L形，且形成L形的一平板部沿着水平方向设置，形成L形的另一平板部沿着安装构件1的高度方向也即竖直方向设置。

在该实施例中，将安装构件1设计成一种可拆卸的安装结构，便于后期的运维。

进一步，优选地，第一安装部11与第二安装部12为一体式的结构，且其中，第一安装部11为方形平板，第二安装部12为长方体。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图1所示，第二安装部12与第三安装部13通过第二紧固构件相连接，注意，图1中仅能看到第三安装部13上用于安装第二紧固构件的螺纹孔131。

在该实施例中，采用第二紧固构件例如螺钉或者螺栓将第二安装部12和第三安装部13连接在一起，属于一种可拆卸的连接结构，便于后期的运维。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种浮动机构，其特征在于，包括：安装构件、浮动构件、第一导向构件、第二导向构件、第一弹性构件以及第二弹性构件；

其中，所述安装构件形成有安装腔，所述浮动构件的一端设置于所述安装腔内，所述浮动构件的另一端延伸至所述安装腔的外部；所述第一导向构件穿设于所述安装构件以及所述浮动构件；

所述第二导向构件与所述第一导向构件滑动连接，且所述第二导向构件与所述浮动构件相连接；

所述第一弹性构件和所述第二弹性构件嵌设于所述安装构件的内部，且所述第一弹性构件和所述第二弹性构件分别沿着所述浮动构件的高度方向设置于所述浮动构件的两侧部。

2.根据权利要求1所述的浮动机构，其特征在于，所述第一导向构件包括相连接的限位部以及导向部，所述导向部穿设于所述安装构件以及所述浮动构件；所述限位部抵靠于所述安装构件的沿其高度方向的一侧部；

所述浮动机构还包括锁紧构件，所述锁紧构件与所述导向部螺纹连接，且所述锁紧构件抵靠于所述安装构件的沿其高度方向的另一侧部；所述第一弹性构件和所述第二弹性构件均可活动地套设于所述导向部。

3.根据权利要求2所述的浮动机构，其特征在于，所述第一弹性构件的一端与所述第二导向构件的沿其高度方向的一端相连接，所述第二弹性构件的另一端被所述限位部限位；

所述第二弹性构件的一端与所述第二导向构件的沿其高度方向的另一端相连接，所述第二弹性构件的另一端被所述锁紧构件限位。

4.根据权利要求1所述的浮动机构，其特征在于，所述第二导向构件具有导套的结构，且其可滑动地套设于所述第一导向构件的外部。

5.根据权利要求4所述的浮动机构，其特征在于，所述浮动构件内穿设有沿着垂直于所述浮动构件的高度方向的顶紧构件，且所述顶紧构件的端部顶紧所述第二导向构件的外壁。

6.根据权利要求1所述的浮动机构，其特征在于，所述浮动构件包括上支撑部、连接部、下支撑部以及第一紧固构件；其中，所述上支撑部、所述连接部以及所述下支撑部沿着所述安装构件的高度方向顺次设置，且经由第一紧固构件相连接。

7.根据权利要求6所述的浮动机构，其特征在于，所述浮动构件还包括上调节垫设部，所述上调节垫设部设置于所述上支撑部和所述连接部之间。

8.根据权利要求6所述的浮动机构，其特征在于，所述浮动构件还包括下调节垫设部，所述下调节垫设部设置于所述下支撑部和所述连接部之间。

9.根据权利要求1所述的浮动机构，其特征在于，所述安装构件包括顺次相连接的第一安装部、第二安装部以及第三安装部，且所述第二安装部和所述第三安装部形成C字形结构；

其中，所述第一安装部用于连接驱动装置；所述第三安装部呈L形。

10.根据权利要求9所述的浮动机构，其特征在于，所述第二安装部与所述第三安装部通过第二紧固构件相连接。

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