CN215544317U - 一种用于金属加工模具可及时卸料的弹料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其为一种用于金属加工模具可及时卸料的弹料装置，包括机座和下压块，所述机座内部中间位置处滑动连接有弹料板，所述弹料板中间下端面固定连接有滑块，所述滑块下端面固定连接有第一压缩弹簧，所述滑块外侧滑动连接有中空块，所述弹料板左右两侧下端面固定连有活动杆，所述活动杆外侧滑动连接有第二压缩弹簧；本实用新型中,通过设置的拉伸弹簧和拨杆，能够对加工完成的金属进行快速卸料，而拉伸弹簧能带动夹块自动向内侧移动夹紧，将未加工的金属放置在承重块的上方，而夹块能够自动将金属进行夹紧固定，当加工完成后，操作人员只需握住拨杆向两侧移动即可卸料，快速的同时增加一定的安全性，非常实用。

Description

一种用于金属加工模具可及时卸料的弹料装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种用于金属加工模具可及时卸料的弹料装置。

背景技术

模具是精密工具，形状复杂，承受胚料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，素有“工业之母”的称号。

但是使用模具加工金属时，通常需要将金属加工模具固定在弹料板上，当下压板向下移动后，弹料板就会向下移动，当下压板向上抬起时，弹料板也会发生回弹，但是市面上固定模具通常需要使用螺丝将其拧紧，无法在完成之后快速、及时卸料，并且下压板在更换时非常麻烦，需要使用专用工具才能将下压板进行拆卸，因此，针对上述问题提出一种用于金属加工模具可及时卸料的弹料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属加工模具可及时卸料的弹料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于金属加工模具可及时卸料的弹料装置，包括机座和下压块，所述机座内部中间位置处滑动连接有弹料板，所述弹料板中间下端面固定连接有滑块，所述滑块下端面固定连接有第一压缩弹簧，所述滑块外侧滑动连接有中空块，所述弹料板左右两侧下端面固定连有活动杆，所述活动杆下端面固定连接有橡胶块，所述活动杆外侧滑动连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧下端面固定连接有挡板，所述弹料板内部中间固定连接有承重块，所述承重块左右两侧固定连接有滑杆，所述滑杆外侧滑动连接有夹块，所述夹块内侧固定连接有拉伸弹簧，所述夹块下端面固定连接有拨杆，所述下压块下端面固定连接有固定块，所述固定块下端面固定连接有限位板，所述固定块左右两侧固定连接有螺纹固定块，所述螺纹固定块内部螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹固定块内部滑动连接有固定杆，所述固定杆内侧顶端固定连接有下压板，所述下压板上端面固定连接有凸块，所述限位板内部上方固定连接有限位块。

优选的，所述机座中间内部左右两侧固定连接有挡板，所述第二压缩弹簧上端面固定连接有弹料板，所述弹料板上方内部滑动连接有夹块，所述拉伸弹簧内侧顶端固定连接有承重块，所述限位板下方内部滑动连接有凸块，所述限位块内侧滑动连接有凸块。

优选的，所述夹块的数量为2个，且夹块分布在承重块的左右两侧，且橡胶块的形状与活动杆底端的形状相同。

优选的，所述凸块和限位块的数量为3个，且凸块和限位块分布在下压板和限位板的左中右三个位置。

优选的，所述限位块下方中间位置处设有凹槽，且限位块下方中间位置处的凹槽形状与凸块的形状相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的拉伸弹簧和拨杆，能够对加工完成的金属进行快速卸料，而拉伸弹簧能带动夹块自动向内侧移动夹紧，将未加工的金属放置在承重块的上方，而夹块能够自动将金属进行夹紧固定，当加工完成后，操作人员只需握住拨杆向两侧移动即可卸料，快速的同时增加一定的安全性，非常实用；

2、本实用新型中，通过设置的螺纹固定块，能快速更换下压板，只需将螺纹固定块外侧的螺纹杆拧松即可，解决了下压板在更换时需要使用专用工具的问题，并且下压板的上方设有凸块，限位板内部上方设有限位块，能在安装下压板时快速进行校准限位，然后将固定杆插进螺纹固定块内，转动螺纹杆将其拧紧即为更换成功，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型弹料板俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1的B处结构示意图。

图中：1-机座、2-下压块、3-弹料板、4-滑块、5-第一压缩弹簧、6-中空块、7-挡板、8-活动杆、9-第二压缩弹簧、10-橡胶块、11-固定块、12-螺纹固定块、13-螺纹杆、14-限位板、15-固定杆、16-下压板、17-承重块、18-滑杆、19-拉伸弹簧、20-夹块、21-拨杆、22-滑块、23-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于金属加工模具可及时卸料的弹料装置，包括机座1和下压块2，机座1内部中间位置处滑动连接有弹料板3，弹料板3中间下端面固定连接有滑块4，滑块4下端面固定连接有第一压缩弹簧5，滑块4外侧滑动连接有中空块6，弹料板3左右两侧下端面固定连有活动杆8，活动杆8下端面固定连接有橡胶块10，活动杆8外侧滑动连接有第二压缩弹簧9，第二压缩弹簧9下端面固定连接有挡板7，弹料板3内部中间固定连接有承重块17，承重块17左右两侧固定连接有滑杆18，滑杆18外侧滑动连接有夹块20，夹块20内侧固定连接有拉伸弹簧19，夹块20下端面固定连接有拨杆21，下压块2下端面固定连接有固定块11，固定块11下端面固定连接有限位板14，固定块11左右两侧固定连接有螺纹固定块12，螺纹固定块12内部螺旋连接有螺纹杆13，螺纹固定块12内部滑动连接有固定杆15，固定杆15内侧顶端固定连接有下压板16，下压板16上端面固定连接有凸块22，限位板14内部上方固定连接有限位块23。

机座1中间内部左右两侧固定连接有挡板7，第二压缩弹簧9上端面固定连接有弹料板3，弹料板3上方内部滑动连接有夹块20，拉伸弹簧19内侧顶端固定连接有承重块17，限位板14下方内部滑动连接有凸块22，限位块23内侧滑动连接有凸块22，夹块20的数量为2个，且夹块20分布在承重块17的左右两侧，且橡胶块10的形状与活动杆8底端的形状相同，能够对加工完成的金属进行快速卸料，而拉伸弹簧19能带动夹块20自动向内侧移动夹紧，将未加工的金属放置在承重块17的上方，而夹块20能够自动将金属进行夹紧固定，当加工完成后，操作人员只需握住拨杆21向两侧移动即可卸料，快速的同时增加一定的安全性，凸块22和限位块23的数量为3个，且凸块22和限位块23分布在下压板16和限位板14的左中右三个位置，限位块23下方中间位置处设有凹槽，且限位块23下方中间位置处的凹槽形状与凸块22的形状相同，能快速更换下压板，只需将螺纹固定块12外侧的螺纹杆13拧松即可，解决了下压板16在更换时需要使用专用工具的问题，并且下压板16的上方设有凸块22，限位板14内部上方设有限位块23，能在安装下压板16时快速进行校准限位，然后将固定杆15插进螺纹固定块12内，转动螺纹杆13将其拧紧即为更换成功，非常方便。

工作流程：使用时将下压板16固定在下压块2的下方，将下压板16左右两侧的固定杆15插进螺纹固定块12内，然后慢慢向上推动，当下压板16上方的凸块22与限位板14内部上方的限位块23卡合即可转动螺纹杆13将下压板16固定，将夹块20向左右两侧移动，而夹块20会根据滑杆18的方向进行滑动，拉伸弹簧19发生形变，然后将未加工的金属放置在承重块17的上方，松开夹块20，夹块20因为拉伸弹簧19而回弹并夹紧金属，启动后下压板16开始向下移动，当下压板16与金属接触后，弹料板3会因为力而下沉，带动活动杆8和滑块4向下移动，第一压缩弹簧5和第二压缩弹簧9发生形变，当活动杆8底部的橡胶块10与机座1接触后，弹料板3停止向下移动，当加工完成后，下压块2回升，弹料板3回弹，而操作人员握住拨杆21向两侧移动即可卸料，非常方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于金属加工模具可及时卸料的弹料装置，包括机座(1)和下压块(2)，其特征在于：所述机座(1)内部中间位置处滑动连接有弹料板(3)，所述弹料板(3)中间下端面固定连接有滑块(4)，所述滑块(4)下端面固定连接有第一压缩弹簧(5)，所述滑块(4)外侧滑动连接有中空块(6)，所述弹料板(3)左右两侧下端面固定连有活动杆(8)，所述活动杆(8)下端面固定连接有橡胶块(10)，所述活动杆(8)外侧滑动连接有第二压缩弹簧(9)，所述第二压缩弹簧(9)下端面固定连接有挡板(7)，所述弹料板(3)内部中间固定连接有承重块(17)，所述承重块(17)左右两侧固定连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)外侧滑动连接有夹块(20)，所述夹块(20)内侧固定连接有拉伸弹簧(19)，所述夹块(20)下端面固定连接有拨杆(21)，所述下压块(2)下端面固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)下端面固定连接有限位板(14)，所述固定块(11)左右两侧固定连接有螺纹固定块(12)，所述螺纹固定块(12)内部螺旋连接有螺纹杆(13)，所述螺纹固定块(12)内部滑动连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)内侧顶端固定连接有下压板(16)，所述下压板(16)上端面固定连接有凸块(22)，所述限位板(14)内部上方固定连接有限位块(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工模具可及时卸料的弹料装置，其特征在于：所述机座(1)中间内部左右两侧固定连接有挡板(7)，所述第二压缩弹簧(9)上端面固定连接有弹料板(3)，所述弹料板(3)上方内部滑动连接有夹块(20)，所述拉伸弹簧(19)内侧顶端固定连接有承重块(17)，所述限位板(14)下方内部滑动连接有凸块(22)，所述限位块(23)内侧滑动连接有凸块(22)。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属加工模具可及时卸料的弹料装置，其特征在于：所述夹块(20)的数量为2个，且夹块(20)分布在承重块(17)的左右两侧，且橡胶块(10)的形状与活动杆(8)底端的形状相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属加工模具可及时卸料的弹料装置，其特征在于：所述凸块(22)和限位块(23)的数量为3个，且凸块(22)和限位块(23)分布在下压板(16)和限位板(14)的左中右三个位置。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属加工模具可及时卸料的弹料装置，其特征在于：所述限位块(23)下方中间位置处设有凹槽，且限位块(23)下方中间位置处的凹槽形状与凸块(22)的形状相同。

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