CN219402215U - 一种轴承座的铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属件铸造技术领域，具体涉及一种轴承座的铸造模具，包括平移组件以及升降组件，所述升降组件安装于所述平移组件上；所述平移组件包括底座、滑槽、第一电机、第一丝杆、滑块和平移板，所述滑槽开设于所述底座上，所述第一电机安装于所述底座的一侧，所述第一丝杆转动连接于所述底座的内侧，所述第一丝杆的一端与所述第一电机的输出轴相焊接。本实用新型克服了现有技术的不足，第二电机启动后，会带动其中一个第二丝杆转动，第二丝杆通过转盘同步转动，由于第二丝杆与固定座螺纹连接，因而第二丝杆转动时会调节自身相对于固定座的位置，从而调节固定板和上模的高度，无需人工手动提升上模，节省人力。

Description

一种轴承座的铸造模具

技术领域

本实用新型涉及金属件铸造技术领域，具体为一种轴承座的铸造模具。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。

轴承座浇筑时，人工向模具内灌注金属液并冷却后，需要人工提升上模再将轴承座粗胚取出，而模具重量较大，提升较为麻烦、浪费人力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承座的铸造模具，克服了现有技术的不足，旨在解决轴承座浇筑时，人工向模具内灌注金属液并冷却后，需要人工提升上模再将轴承座粗胚取出，而模具重量较大，提升较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承座的铸造模具，包括平移组件以及升降组件，所述升降组件安装于所述平移组件上；

所述平移组件包括底座、滑槽、第一电机、第一丝杆、滑块和平移板，所述滑槽开设于所述底座上，所述第一电机安装于所述底座的一侧，所述第一丝杆转动连接于所述底座的内侧，所述第一丝杆的一端与所述第一电机的输出轴相焊接，所述滑块螺纹连接于所述第一丝杆上，所述平移板与所述滑块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平移板上安装有下模。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降组件包括侧座、固定座、第二丝杆、转盘、升降板、第二电机、固定杆和固定板，所述侧座固定连接于所述底座的一侧，所述固定座焊接于所述侧座上，所述第二丝杆的数量为四个，四个所述第二丝杆均与所述固定座螺纹连接，所述转盘焊接于所述第二丝杆上，所述转盘之间通过皮带传动连接，所述升降板设置于所述第二丝杆的顶端，所述第二丝杆与所述升降板转动连接，所述第二电机安装于所述升降板上，所述第二电机的输出轴与所述第二丝杆相焊接，所述固定杆与所述第二丝杆的底端转动连接，所述固定杆的底端与所述固定板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上固定连接有上模。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧座上安装有开关，所述第一电机与所述开关电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模上开设有浇筑孔，所述上模上开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第二电机启动后，会带动其中一个第二丝杆转动，第二丝杆通过转盘同步转动，由于第二丝杆与固定座螺纹连接，因而第二丝杆转动时会调节自身相对于固定座的位置，从而调节固定板和上模的高度，无需人工手动提升上模，节省人力；

2、本实用新型可以通过平移组件将下模移动至边侧，方便取下铸造的轴承座。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A区结构放大示意图。

图中：11、底座；12、滑槽；13、第一电机；14、第一丝杆；15、滑块；16、平移板；17、下模；21、侧座；22、固定座；23、第二丝杆；24、转盘；25、升降板；26、第二电机；27、固定杆；28、固定板；29、上模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种轴承座的铸造模具，包括平移组件以及升降组件，升降组件安装于平移组件上；平移组件用于辅助移动下模17，当浇筑完成后，上模29与下模17分开后，可以将下模17移动至边侧，方便取下铸造的轴承座，升降组件用于提升上模29，自动化操作，无需人工手工分开上模29与下模17。

参照图1，平移组件包括底座11、滑槽12、第一电机13、第一丝杆14、滑块15和平移板16，滑槽12开设于底座11上，第一电机13安装于底座11的一侧，第一丝杆14转动连接于底座11的内侧，第一丝杆14的一端与第一电机13的输出轴相焊接，滑块15螺纹连接于第一丝杆14上，平移板16与滑块15固定连接。第一电机13启动后，会带动第一丝杆14转动，进而使得滑块15在底座11上作平移运动，同步带动平移板16和下模17移动。

具体的，请参阅图1-2，升降组件包括侧座21、固定座22、第二丝杆23、转盘24、升降板25、第二电机26、固定杆27和固定板28，侧座21固定连接于底座11的一侧，固定座22焊接于侧座21上，第二丝杆23的数量为四个，四个第二丝杆23均与固定座22螺纹连接，转盘24焊接于第二丝杆23上，转盘24之间通过皮带传动连接，升降板25设置于第二丝杆23的顶端，第二丝杆23与升降板25转动连接，第二电机26安装于升降板25上，第二电机26的输出轴与第二丝杆23相焊接，固定杆27与第二丝杆23的底端转动连接，固定杆27的底端与固定板28固定连接。第二电机26启动后，会带动其中一个第二丝杆23转动，第二丝杆23通过转盘24同步转动，由于第二丝杆23与固定座22螺纹连接，因而第二丝杆23转动时会调节自身相对于固定座22的位置，从而调节固定板28和上模29的高度，无需人工手动提升上模29，节省人力。

具体的，请参阅图1和图3，固定板28上固定连接有上模29，平移板16上安装有下模17。上模29上开设有浇筑孔，上模29上开设有散热孔。上模29与下模17合并后，可以由浇筑孔灌注金属液，冷却散热后即可形成轴承座粗胚。侧座21上安装有开关，第一电机13与开关电性连接，同时，开关与第二电机26电性连接，开关用于控制第一电机13与第二电机26启动与关闭。

工作原理：第一电机13启动后，会带动第一丝杆14转动，进而使得滑块15在底座11上作平移运动，同步带动平移板16和下模17移动，第二电机26启动后，会带动其中一个第二丝杆23转动，第二丝杆23通过转盘24同步转动，由于第二丝杆23与固定座22螺纹连接，因而第二丝杆23转动时会调节自身相对于固定座22的位置，从而调节固定板28和上模29的高度，无需人工手动提升上模29，节省人力。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承座的铸造模具，包括平移组件以及升降组件，其特征在于：所述升降组件安装于所述平移组件上；

所述平移组件包括底座(11)、滑槽(12)、第一电机(13)、第一丝杆(14)、滑块(15)和平移板(16)，所述滑槽(12)开设于所述底座(11)上，所述第一电机(13)安装于所述底座(11)的一侧，所述第一丝杆(14)转动连接于所述底座(11)的内侧，所述第一丝杆(14)的一端与所述第一电机(13)的输出轴相焊接，所述滑块(15)螺纹连接于所述第一丝杆(14)上，所述平移板(16)与所述滑块(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座的铸造模具，其特征在于：所述平移板(16)上安装有下模(17)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座的铸造模具，其特征在于：所述升降组件包括侧座(21)、固定座(22)、第二丝杆(23)、转盘(24)、升降板(25)、第二电机(26)、固定杆(27)和固定板(28)，所述侧座(21)固定连接于所述底座(11)的一侧，所述固定座(22)焊接于所述侧座(21)上，所述第二丝杆(23)的数量为四个，四个所述第二丝杆(23)均与所述固定座(22)螺纹连接，所述转盘(24)焊接于所述第二丝杆(23)上，所述转盘(24)之间通过皮带传动连接，所述升降板(25)设置于所述第二丝杆(23)的顶端，所述第二丝杆(23)与所述升降板(25)转动连接，所述第二电机(26)安装于所述升降板(25)上，所述第二电机(26)的输出轴与所述第二丝杆(23)相焊接，所述固定杆(27)与所述第二丝杆(23)的底端转动连接，所述固定杆(27)的底端与所述固定板(28)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承座的铸造模具，其特征在于：所述固定板(28)上固定连接有上模(29)。

5.根据权利要求3所述的一种轴承座的铸造模具，其特征在于：所述侧座(21)上安装有开关，所述第一电机(13)与所述开关电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种轴承座的铸造模具，其特征在于：所述上模(29)上开设有浇筑孔，所述上模(29)上开设有散热孔。