CN219401954U - 一种具备微整形功能的折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备微整形功能的折弯模具，包括：底座，底座开设有矩形成型槽，底座上设有升降气缸，升降气缸的活塞端连接有上模，上模位于成型槽的正上方。上模呈等腰梯形，底座上设有两第一推块，两第一推块分别位于上模的两个腰侧，且第一推块可朝上模的腰侧壁运动。上模内设有两第二推块，两第二推块也可以朝上模的腰侧壁运动，且第二推块朝向上模的腰侧壁的侧面为竖直平面。本实用新型的有益效果：该折弯模具在成型时通过第一推块将工件沿顺时针方向折弯成锐角，再通过第二推块将工件沿逆时针方向微整形折弯成直角，这样经过两次不同方向的折弯动作，可有效减小折弯处的内应力，折弯成型出的工件满足作为受力件使用的要求。

Description

一种具备微整形功能的折弯模具

技术领域

本实用新型涉及折弯模具的技术领域，特别涉及一种具备微整形功能的折弯模具。

背景技术

在加工一些金属框架等五金配件时，一般采用折弯模具成型，加工效率高，且成本低。但现有的折弯模具一般是一次折弯成型，比如，我司此前研发的申请号为CN202123368443.0的插座铜卡夹冲压成型模具专利技术。这种一次成型的工件的折弯处容易产生内应力，而现有的一次折弯模具又没有对折弯处进行微整形来减少内应力的功能，若这种带有内应力的工件作为受力件使用时，使用寿命短，严重时会出现安全事故。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种具备微整形功能的折弯模具，旨在解决现有一次折弯成型模具没有对折弯处进行微整形来减少内应力的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的具备微整形功能的折弯模具，包括：底座，底座开设有矩形成型槽，底座上设有升降气缸，升降气缸的活塞端连接有上模，上模位于成型槽的正上方。上模呈等腰梯形，底座上设有两第一推块，两第一推块分别位于上模的两个腰侧，且第一推块可朝上模的腰侧壁运动。上模内设有两第二推块，两第二推块也可以朝上模的腰侧壁运动，且第二推块朝向上模的腰侧壁的侧面为竖直平面。

优选地，底座的上表面设有滑槽，第一推块滑动设在滑槽内，且第一推块的上表面不高于底座的上表面。上模设有推杆，推杆驱动第一推块在滑槽内滑动，且第一推块与滑槽侧壁之间连接有复位弹簧。

优选地，第一推块为平行四边形推块，平行四边形推块的倾斜面与上模的腰侧壁倾斜角度一致。

优选地，上模内设有驱动器，驱动器可驱动两第二推块同步滑动。

优选地，驱动器为双头气缸，两第二推块分别连接在双头气缸的两活塞端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该折弯模具在成型时通过第一推块将工件沿顺时针方向折弯成锐角，再通过第二推块将工件沿逆时针方向微整形折弯成直角，这样经过两次不同方向的折弯动作，可有效减小折弯处的内应力，折弯成型出的工件满足作为受力件使用的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的正视图；

图2为本实用新型一实施例的正截面图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种具备微整形功能的折弯模具。

参照图1-2，图1为本实用新型一实施例的正视图，图2为本实用新型一实施例的正截面图。

如图1-2所示，在本实用新型实施例中，该具备微整形功能的折弯模具，包括：底座1，底座1开设有矩形成型槽2，底座1上设有升降气缸3，升降气缸3的活塞端连接有上模4，上模4位于成型槽2的正上方。上模4呈等腰梯形，底座1的上表面设有两个滑槽，两个滑槽分别位于上模4的两个腰侧，滑槽内滑动设有第一推块5，且第一推块5的上表面不高于底座1的上表面。上模4设有推杆6，推杆6随上模4下降时，可驱动第一推块5在滑槽内朝上模4的腰侧壁滑动。第一推块5与滑槽侧壁之间连接有复位弹簧7，当推杆6随上模4上升而离开第一推块5时，第一推块5可在复位弹簧7的作用力下复位。第一推块5为平行四边形推块，推杆6的下端与平行四边形推块的第一倾斜面滑动配合，平行四边形推块的另一倾斜面与上模4的腰侧壁倾斜角度一致。升降气缸3驱动上模4下降至与工件10接触时，推杆6与第一推块5刚好接触，上模4继续下压，工件10的底壁被推入成型槽2内，工件10的侧壁被第一推块5压紧在上模4的腰侧壁，使得工件10的侧壁沿顺时针方向折弯成锐角。

如图2所示，上模4内设有两第二推块8，上模4内设有驱动器9，驱动器9可驱动两第二推块8同步滑动，这样即可简化结构，节省空间，又能节省成本。驱动器9为双头气缸，两第二推块8分别连接在双头气缸的两活塞端。两个第二推块8在驱动器9的作用下也可以朝上模4的腰侧壁运动，且第二推块8朝向上模4的腰侧壁的侧面为竖直平面。这样，在两个第二推块8的推动下，工件10的侧壁再沿逆时针方向微整形折弯成直角，减小工件10折弯处的内应力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该折弯模具在成型时通过第一推块5将工件10的侧壁沿顺时针方向折弯成锐角，再通过第二推块8将工件10的侧壁沿逆时针方向微整形折弯成直角，这样经过两次不同方向的折弯动作，可有效减小折弯处的内应力，折弯成型出的工件10满足作为受力件使用的要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种具备微整形功能的折弯模具，包括：底座，所述底座开设有矩形成型槽，所述底座上设有升降气缸，所述升降气缸的活塞端连接有上模，所述上模位于所述成型槽的正上方；其特征在于，所述上模呈等腰梯形，所述底座上设有两第一推块，两所述第一推块分别位于所述上模的两个腰侧，且所述第一推块可朝所述上模的腰侧壁运动；所述上模内设有两第二推块，两所述第二推块也可以朝所述上模的腰侧壁运动，且所述第二推块朝向所述上模的腰侧壁的侧面为竖直平面。

2.如权利要求1所述的具备微整形功能的折弯模具，其特征在于，所述底座的上表面设有滑槽，所述第一推块滑动设在所述滑槽内，且所述第一推块的上表面不高于所述底座的上表面；所述上模设有推杆，所述推杆驱动所述第一推块在所述滑槽内滑动，且所述第一推块与所述滑槽侧壁之间连接有复位弹簧。

3.如权利要求2所述的具备微整形功能的折弯模具，其特征在于，所述第一推块为平行四边形推块，所述平行四边形推块的倾斜面与所述上模的腰侧壁倾斜角度一致。

4.如权利要求1所述的具备微整形功能的折弯模具，其特征在于，所述上模内设有驱动器，所述驱动器可驱动两所述第二推块同步滑动。

5.如权利要求4所述的具备微整形功能的折弯模具，其特征在于，所述驱动器为双头气缸，两所述第二推块分别连接在所述双头气缸的两活塞端。