CN219401682U - 一种带有匀速送料功能的轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供的一种带有匀速送料功能的轧机，涉及光纤通信技术领域，包括：第一固定架，所述第一固定架内安装有轧制组件；第二固定架，所述第二固定架的顶部转动安装有多个圆柱辊；其中，所述第一固定架与第二固定架相互固定；传动组件；对中组件；两个固定块，所述固定块顶部开设有矩形缺口，所述矩形缺口转动安装有第一转动板，所述固定块的底部转动安装有滑轮；其中，所述传动组件设置在第二固定架上，所述对中组件与传动组件，并且所述传动组件控制对中组件进行前后移动，两个所述固定块均连接在对中组件上。该带有匀速送料功能的轧机，能够适配不同宽度的金属板，同时能够进行主动送料的时候。

Description

一种带有匀速送料功能的轧机

技术领域

本实用新型涉及轧机设备的技术领域，尤其是涉及一种带有匀速送料功能的轧机。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型。普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。

轧机对冷轧薄带进行轧制的过程中，一般需要通过至少两个挤压辊对合金块进行轧制，现有装置仅仅采用传送带简单地将合金块或者合金板输送到轧机处，可能因为合金板的厚度原因使得合金板没有足够的推力使其进入轧制段。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种，以解决背景技术中提出的一般装置仅仅采用传送带简单地将合金块或者合金板输送到轧机处，可能因为合金板的厚度原因使得合金板没有足够的推力使其进入轧制段的问题。

第一方面，本实用新型提供一种带有匀速送料功能的轧机，包括：

第一固定架，所述第一固定架内安装有轧制组件；

第二固定架，所述第二固定架的顶部转动安装有多个圆柱辊；

其中，所述第一固定架与第二固定架相互固定；

传动组件；

对中组件；

两个固定块，所述固定块顶部开设有矩形缺口，所述矩形缺口转动安装有第一转动板，所述固定块的底部转动安装有滑轮；

其中，所述传动组件设置在第二固定架上，所述对中组件与传动组件，并且所述传动组件控制对中组件进行前后移动，两个所述固定块均连接在对中组件上，并且所述对中组件控制两个所述固定块进行同步且相反的直线运动；

用于稳定合金板的挤压组件。

在一种具体的实施方案中，所述第一固定架与第二固定架的底部均固定有多个万向轮。

在一种具体的实施方案中，所述第一固定架与第二固定架的外侧壁均开设有多个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内通过螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端与顶端分别固定有与其同轴设置的底板以及第二旋钮。

在一种具体的实施方案中，所述底板的底部固定有隔振垫。

在一种具体的实施方案中，所述第二旋钮套设有橡胶圈。

在一种具体的实施方案中，所述轧制组件包括倒置设置的凹形框，所述第一固定架的顶部开设有第二第一螺纹孔，所述第二第一螺纹孔内通过螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端转动安装在凹形框上，所述凹形框的顶部固定有多个第一导向杆，所述第一固定架的顶部开设有第一导向孔，所述第一导向杆滑动设置在第一导向孔内，所述凹形框的两侧内壁转动安装有第一挤压辊，所述第一固定架的两侧均开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有支撑辊，所述第一固定架的一侧固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与支撑辊的一端同轴固定。

在一种具体的实施方案中，所述对中组件包括凹形架以及电动伸缩杆，所述凹形架的两侧均开设有第二导向孔，所述第二导向孔内滑动设置有第二导向杆，两个所述第二导向杆相互背离的一端均固定有固定板，所述凹形架底部的中间位置处均转动安装有第二转动板，所述第二转动板的两端均转动安装有连杆，两个所述连杆分别与两个固定板形成转动配合，所述电动伸缩杆的两端分别与第二转动板和凹形架形成转动配合，两个所述固定块分别固定在第二导向杆上。

在一种具体的实施方案中，所述传动组件包括同步组件、两个第二螺纹杆以及一个第二伺服电机，两个所述第二螺纹杆分别位于第二固定架的两侧，所述第二螺纹杆的两端均转动安装有第一固定块，所述第一固定块固定在第二固定架上，所述第二伺服电机固定在其中第一固定块上，所述第二伺服电机的输出轴与第二螺纹杆的一端同轴固定，两个所述第二螺纹杆均与同步组件连接，两个所述第二螺纹杆在同步组件下进行同步转动，所述凹形架开设有两个第二螺纹孔，所述第二螺纹杆通过螺纹安装在第二螺纹孔内。

在一种具体的实施方案中，所述同步组件包括两个主动轮以及套设在两个主动轮上的传动带，两个所述主动轮分别与两个第二螺纹杆同轴固定。

在一种具体的实施方案中，所述挤压组件包括第三固定架，所述第三固定架固定在第二固定架，所述第三固定架的顶部开设有多个方孔，所述方孔内滑动设置有方柱，所述方柱的顶端固定有限位板，所述方柱的底端固定有凹形块，所述凹形块的两侧均转动安装有第二挤压辊，所述方柱上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第三固定架和凹形块相接触。

本实用新型提供的一种带有匀速送料功能的轧机，通过万向轮移动整个装置；通过第二旋钮转动螺纹柱，螺纹柱通过底板将整个装置抬起，从而进行稳定放置，通过第一旋钮转动第一螺纹杆，第一螺纹杆通过螺纹传动的形式控制第一挤压辊上下移动用于适配不同厚度的金属板；控制电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆控制第二转动板进行转动，第二转动板通过两个连杆控制两个固定板上的第二导向杆，两个第二导向杆进行同步且运动方向相反的运动，两个第二导向杆上的固定块随之进行移动，从而通过控制两个固定块之间的距离，用于适配的不同宽度的金属板；将金属板插入第二挤压辊和圆柱辊之间，第二挤压辊向上移动，弹簧被压缩，此时待完全插入的时候，第二伺服电机控制与其固定的第二螺纹杆进行转动，两个第二螺纹杆通过同步组件进行转动，从而控制整个对中组件后移，此时第一转动板向一侧转动，直至第一转动板位于金属板的后侧，然后个对中组件前移，第二转动板被矩形孔限位，从而将金属板前移，此时第二伺服电机控制第二螺纹杆匀速转动，从而使实现匀速送料，由此可知，本装置能够适配不同宽度的金属板，同时能够进行主动送料的时候。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例整体的第一视角结构示意图。

图2为本实用新型实施例整体的第二视角结构示意图。

图3为图1的A处放大结构示意图。

图4为图2的B处放大结构示意图。

图标：1-第一固定架；2-第一导向杆；3-第一螺纹杆；4-第一旋钮；5-第一挤压辊；6-支撑辊；7-第一伺服电机；8-第二固定架；9-第二旋钮；10-橡胶圈；11-螺纹柱；12-底板；13-隔振垫；14-万向轮；15-传动带；16-主动轮；17-第一固定块；18-第二螺纹杆；19-凹形架；20-连杆；21-固定板；22-第二导向杆；23-限位板；24-方柱；25-弹簧；26-第二挤压辊；27-第二固定块；28-第一转动板；29-滑轮；30-第二转动板；31-电动伸缩杆。

具体实施方式

由于现有技术中一般装置仅仅采用传送带简单地将合金块或者合金板输送到轧机处，可能因为合金板的厚度原因使得合金板没有足够的推力使其进入轧制段。因此，发明人经研究提供了一种带有匀速送料功能的轧机，将金属板插入第二挤压辊和圆柱辊之间，第二挤压辊向上移动，弹簧被压缩，此时待完全插入的时候，第二伺服电机控制与其固定的第二螺纹杆进行转动，两个第二螺纹杆通过同步组件进行转动，从而控制整个对中组件后移，此时第一转动板向一侧转动，直至第一转动板位于金属板的后侧，然后个对中组件前移，第二转动板被矩形孔限位，从而将金属板前移，此时第二伺服电机控制第二螺纹杆匀速转动，从而使实现匀速送料。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参考图1至图4，本实用新型实施例提供了一种带有匀速送料功能的轧机，包括：

第一固定架1，第一固定架1内安装有轧制组件；

第二固定架8，第二固定架8的顶部转动安装有多个圆柱辊；

其中，第一固定架1与第二固定架8相互固定；

传动组件；

对中组件；

两个第二固定块27，第二固定块27顶部开设有矩形缺口，矩形缺口转动安装有第一转动板28，第二固定块27的底部转动安装有滑轮29；

其中，传动组件设置在第二固定架8上，对中组件与传动组件，并且传动组件控制对中组件进行前后移动，两个固定块均连接在对中组件上，并且对中组件控制两个固定块进行同步且相反的直线运动；

用于稳定合金板的挤压组件。

具体的，第一固定架1与第二固定架8的底部均固定有多个用于移动的万向轮14。

具体的，第一固定架1与第二固定架8的外侧壁均开设有多个第一螺纹孔，第一螺纹孔内通过螺纹连接有螺纹柱11，螺纹柱11的底端与顶端分别固定有与其同轴设置的底板12以及第二旋钮9，通过第二旋钮9转动螺纹柱11，螺纹柱11通过底板12将整个装置抬起，从而进行稳定放置。

具体的，底板12的底部固定有用于隔振的隔振垫13。

具体的，第二旋钮9套设有用于增大摩擦的橡胶圈10。

具体的，轧制组件包括倒置设置的凹形框，第一固定架1的顶部开设有第二第一螺纹孔，第二第一螺纹孔内通过螺纹连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的一端转动安装在凹形框上，凹形框的顶部固定有多个第一导向杆2，第一固定架1的顶部开设有第一导向孔，第一导向杆2滑动设置在第一导向孔内，凹形框的两侧内壁转动安装有第一挤压辊5，第一固定架1的两侧均开设有转动孔，转动孔内转动安装有支撑辊6，第一固定架1的一侧固定有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出轴与支撑辊6的一端同轴固定，通过第二旋钮9转动螺纹柱11，螺纹柱11通过底板12将整个装置抬起，从而进行稳定放置，通过第一旋钮4转动第一螺纹杆3，第一螺纹杆3通过螺纹传动的形式控制第一挤压辊5上下移动用于适配不同厚度的金属板。

具体的，对中组件包括凹形架19以及电动伸缩杆31，凹形架19的两侧均开设有第二导向孔，第二导向孔内滑动设置有第二导向杆22，两个第二导向杆22相互背离的一端均固定有固定板21，凹形架19底部的中间位置处均转动安装有第二转动板30，第二转动板30的两端均转动安装有连杆20，两个连杆20分别与两个固定板21形成转动配合，电动伸缩杆31的两端分别与第二转动板30和凹形架19形成转动配合，两个固定块分别固定在第二导向杆22上，控制电动伸缩杆31伸缩，电动伸缩杆31控制第二转动板30进行转动，第二转动板30通过两个连杆20控制两个固定板21上的第二导向杆22，两个第二导向杆22进行同步且运动方向相反的运动，两个第二导向杆22上的固定块随之进行移动，从而通过控制两个固定块之间的距离，用于适配的不同宽度的金属板。

具体的，传动组件包括同步组件、两个第二螺纹杆18以及一个第二伺服电机，两个第二螺纹杆18分别位于第二固定架8的两侧，第二螺纹杆18的两端均转动安装有第一固定块17，第一固定块17固定在第二固定架8上，第二伺服电机固定在其中第一固定块17上，第二伺服电机的输出轴与第二螺纹杆18的一端同轴固定，两个第二螺纹杆18均与同步组件连接，两个第二螺纹杆18在同步组件下进行同步转动，凹形架19开设有两个第二螺纹孔，第二螺纹杆18通过螺纹安装在第二螺纹孔内，同步组件包括两个主动轮16以及套设在两个主动轮16上的传动带15，两个主动轮16分别与两个第二螺纹杆18同轴固定，第二伺服电机控制与其固定的第二螺纹杆18进行转动，两个第二螺纹杆18通过同步组件进行转动，从而控制整个对中组件后移。

具体的，挤压组件包括第三固定架，第三固定架固定在第二固定架8，第三固定架的顶部开设有多个方孔，方孔内滑动设置有方柱24，方柱的顶端固定有限位板23，方柱24的底端固定有凹形块，凹形块的两侧均转动安装有第二挤压辊26，方柱24上套设有弹簧25，弹簧25的两端分别与第三固定架和凹形块相接触，将金属板插入第二挤压辊26和圆柱辊之间，第二挤压辊26向上移动，弹簧25被压缩。

综上，本实用新型实施例的一种带有匀速送料功能的轧机，通过万向轮14移动整个装置；通过第二旋钮9转动螺纹柱11，螺纹柱11通过底板12将整个装置抬起，从而进行稳定放置，通过第一旋钮4转动第一螺纹杆3，第一螺纹杆3通过螺纹传动的形式控制第一挤压辊5上下移动用于适配不同厚度的金属板；控制电动伸缩杆31伸缩，电动伸缩杆31控制第二转动板30进行转动，第二转动板30通过两个连杆20控制两个固定板21上的第二导向杆22，两个第二导向杆22进行同步且运动方向相反的运动，两个第二导向杆22上的固定块随之进行移动，从而通过控制两个固定块之间的距离，用于适配的不同宽度的金属板；将金属板插入第二挤压辊26和圆柱辊之间，第二挤压辊26向上移动，弹簧25被压缩，此时待完全插入的时候，第二伺服电机控制与其固定的第二螺纹杆18进行转动，两个第二螺纹杆18通过同步组件进行转动，从而控制整个对中组件后移，此时第一转动板28向一侧转动，直至第一转动板28位于金属板的后侧，然后个对中组件前移，第二转动板30被矩形孔限位，从而将金属板前移，此时第二伺服电机控制第二螺纹杆18匀速转动，从而使实现匀速送料。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有匀速送料功能的轧机，其特征在于，包括：

第一固定架，所述第一固定架内安装有轧制组件；

第二固定架，所述第二固定架的顶部转动安装有多个圆柱辊；

其中，所述第一固定架与第二固定架相互固定；

传动组件；

对中组件；

两个固定块，所述固定块顶部开设有矩形缺口，所述矩形缺口转动安装有第一转动板，所述固定块的底部转动安装有滑轮；

其中，所述传动组件设置在第二固定架上，所述对中组件与传动组件，并且所述传动组件控制对中组件进行前后移动，两个所述固定块均连接在对中组件上，并且所述对中组件控制两个所述固定块进行同步且相反的直线运动；

用于稳定合金板的挤压组件。

2.根据权利要求1所述的一种带有匀速送料功能的轧机，其特征在于，所述第一固定架与第二固定架的底部均固定有多个万向轮。

3.根据权利要求2所述的一种带有匀速送料功能的轧机，其特征在于，所述第一固定架与第二固定架的外侧壁均开设有多个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内通过螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端与顶端分别固定有与其同轴设置的底板以及第二旋钮。

4.根据权利要求3所述的一种带有匀速送料功能的轧机，其特征在于，所述底板的底部固定有隔振垫。

5.根据权利要求3所述的一种带有匀速送料功能的轧机，其特征在于，所述第二旋钮套设有橡胶圈。

6.根据权利要求1所述的一种带有匀速送料功能的轧机，其特征在于，所述轧制组件包括倒置设置的凹形框，所述第一固定架的顶部开设有第二第一螺纹孔，所述第二第一螺纹孔内通过螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端转动安装在凹形框上，所述凹形框的顶部固定有多个第一导向杆，所述第一固定架的顶部开设有第一导向孔，所述第一导向杆滑动设置在第一导向孔内，所述凹形框的两侧内壁转动安装有第一挤压辊，所述第一固定架的两侧均开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有支撑辊，所述第一固定架的一侧固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与支撑辊的一端同轴固定。

7.根据权利要求1所述的一种带有匀速送料功能的轧机，其特征在于，所述对中组件包括凹形架以及电动伸缩杆，所述凹形架的两侧均开设有第二导向孔，所述第二导向孔内滑动设置有第二导向杆，两个所述第二导向杆相互背离的一端均固定有固定板，所述凹形架底部的中间位置处均转动安装有第二转动板，所述第二转动板的两端均转动安装有连杆，两个所述连杆分别与两个固定板形成转动配合，所述电动伸缩杆的两端分别与第二转动板和凹形架形成转动配合，两个所述固定块分别固定在第二导向杆上。

8.根据权利要求7所述的一种带有匀速送料功能的轧机，其特征在于，所述传动组件包括同步组件、两个第二螺纹杆以及一个第二伺服电机，两个所述第二螺纹杆分别位于第二固定架的两侧，所述第二螺纹杆的两端均转动安装有第一固定块，所述第一固定块固定在第二固定架上，所述第二伺服电机固定在其中第一固定块上，所述第二伺服电机的输出轴与第二螺纹杆的一端同轴固定，两个所述第二螺纹杆均与同步组件连接，两个所述第二螺纹杆在同步组件下进行同步转动，所述凹形架开设有两个第二螺纹孔，所述第二螺纹杆通过螺纹安装在第二螺纹孔内。

9.根据权利要求8所述的一种带有匀速送料功能的轧机，其特征在于，所述同步组件包括两个主动轮以及套设在两个主动轮上的传动带，两个所述主动轮分别与两个第二螺纹杆同轴固定。

10.根据权利要求9所述的一种带有匀速送料功能的轧机，其特征在于，所述挤压组件包括第三固定架，所述第三固定架固定在第二固定架，所述第三固定架的顶部开设有多个方孔，所述方孔内滑动设置有方柱，所述方柱的顶端固定有限位板，所述方柱的底端固定有凹形块，所述凹形块的两侧均转动安装有第二挤压辊，所述方柱上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第三固定架和凹形块相接触。