CN219401674U - 具有高耐磨结构的支承辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支承辊技术领域，且公开了具有高耐磨结构的支承辊，包括辊轴体，所述辊轴体的外壁套设有辊套轴；所述辊轴体的轴端外壁固定套设有护轴套；所述辊套轴的内部开设有辊芯腔。通过在辊轴体的外壁套设有辊套轴，辊套轴的外壁形成有大圆凸起体，大圆凸起体之间设置有耐磨辊套，耐磨辊套为铬镍合金锻钢制成，减少支承辊的磨损，避免导致容易使辊体表面出现凹凸不平的形状，影响辊体表面的工作效率，提升耐磨性能；通过在辊套轴的端部均形成有小圆凸起体，小圆凸起体的内壁与辊轴体的外壁之间设置有抵紧套圈，抵紧套圈与护轴套呈一体成型，便于保护辊轴体，提高辊轴体的强度性能，使其与辊套轴结合使用，提高耐磨性能。

Description

具有高耐磨结构的支承辊

技术领域

本实用新型涉及支承辊技术领域，具体为具有高耐磨结构的支承辊。

背景技术

支承辊是一种支撑工作辊，通过工作辊接触轧件可以减小工作辊直径、增强工作辊刚度的轧辊。支承辊是一种轧机上常用的辅助辊，支承辊在轧制生产中起着非常重要的作用，因此提高支承辊质量，延长其使用寿命，关键在于改善支承辑的综合性能，现今支承辊在进行使用的时候，其常常由于强度不够，导致容易使辊体表面出现凹凸不平的形状，影响辊体表面的工作效率，耐磨性能差，若要加重其辊体重量，则会导致辊体在接触轧件的时候，辊动效果差，容易促使轧件受损，进而导致辊体表面受损，因此我们提出一种具有高耐磨结构的支承辊。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了具有高耐磨结构的支承辊，达到便于使用的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有高耐磨结构的支承辊，包括辊轴体，所述辊轴体的外壁套设有辊套轴；

所述辊轴体的轴端外壁固定套设有护轴套；

所述辊套轴的内部开设有辊芯腔，所述辊芯腔的内部设置有滚子轴承组，且滚子轴承组均匀设置在辊轴体上。

优选的，所述辊套轴的外壁形成有大圆凸起体，所述辊套轴的端部均形成有小圆凸起体。

优选的，所述小圆凸起体的内壁与辊轴体的外壁之间设置有抵紧套圈，且抵紧套圈固定套设在辊轴体的外壁。

优选的，所述抵紧套圈与护轴套呈一体成型。

优选的，所述大圆凸起体之间设置有耐磨辊套，所述耐磨辊套为铬镍合金锻钢制成，且耐磨辊套固定套设在辊套轴的外壁。

优选的，所述滚子轴承组是由两个单体滚子轴承组成，所述单体滚子轴承包括有内轴钢圈、外轴钢圈。

优选的，所述内轴钢圈、外轴钢圈之间等距均匀形成有滚动曲面槽，所述滚动曲面槽的内部活动设置有旋转球体。

优选的，所述旋转球体的两侧均形成有柱起体。

本实用新型提供了具有高耐磨结构的支承辊。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过在辊轴体的外壁套设有辊套轴，辊套轴的外壁形成有大圆凸起体，大圆凸起体之间设置有耐磨辊套，耐磨辊套为铬镍合金锻钢制成，减少支承辊的磨损，避免导致容易使辊体表面出现凹凸不平的形状，影响辊体表面的工作效率，提升耐磨性能；通过在辊套轴的端部均形成有小圆凸起体，小圆凸起体的内壁与辊轴体的外壁之间设置有抵紧套圈，抵紧套圈与护轴套呈一体成型，便于保护辊轴体，提高辊轴体的强度性能，使其与辊套轴结合使用，提高耐磨性能。

（2）、本实用新型通过在辊套轴的内部开设有辊芯腔，辊芯腔的内部设置有滚子轴承组，滚子轴承组是由两个单体滚子轴承组成，提高轴承使用可靠性的优异效果，避免辊体过重，会导致辊体在接触轧件的时候，辊动效果差，容易促使轧件受损，进而导致辊体表面受损。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型滚子轴承组视图；

图4为本实用新型滚子轴承组剖视示意图。

图中：1辊轴体、2辊套轴、111护轴套、112抵紧套圈、211大圆凸起体、212小圆凸起体、3耐磨辊套、4滚子轴承组、411内轴钢圈、412外轴钢圈、413旋转球体、414柱起体。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：具有高耐磨结构的支承辊，包括辊轴体1，辊轴体1的外壁套设有辊套轴2；

辊轴体1的轴端外壁固定套设有护轴套111；

辊套轴2的外壁形成有大圆凸起体211，辊套轴2的端部均形成有小圆凸起体212，小圆凸起体212的内壁与辊轴体1的外壁之间设置有抵紧套圈112，且抵紧套圈112固定套设在辊轴体1的外壁，抵紧套圈112与护轴套111呈一体成型；

大圆凸起体211之间设置有耐磨辊套3，耐磨辊套3为铬镍合金锻钢制成，且耐磨辊套3固定套设在辊套轴2的外壁；

辊套轴2的内部开设有辊芯腔，辊芯腔的内部设置有滚子轴承组4，且滚子轴承组4均匀设置在辊轴体1上，滚子轴承组4是由两个单体滚子轴承组成，单体滚子轴承包括有内轴钢圈411、外轴钢圈412，内轴钢圈411、外轴钢圈412之间等距均匀形成有滚动曲面槽，滚动曲面槽的内部活动设置有旋转球体413，旋转球体413的两侧均形成有柱起体414。

在使用时，通过在辊轴体1的外壁套设有辊套轴2，辊套轴2的外壁形成有大圆凸起体211，大圆凸起体211之间设置有耐磨辊套3，耐磨辊套3为铬镍合金锻钢制成，减少支承辊的磨损，避免导致容易使辊体表面出现凹凸不平的形状，影响辊体表面的工作效率，提升耐磨性能；通过在辊套轴2的端部均形成有小圆凸起体212，小圆凸起体212的内壁与辊轴体1的外壁之间设置有抵紧套圈112，抵紧套圈112与护轴套111呈一体成型，便于保护辊轴体1，提高辊轴体1的强度性能，使其与辊套轴2结合使用，提高耐磨性能通过在辊套轴2的内部开设有辊芯腔，辊芯腔的内部设置有滚子轴承组4，滚子轴承组4是由两个单体滚子轴承组成，提高轴承使用可靠性的优异效果，避免辊体过重，会导致辊体在接触轧件的时候，辊动效果差，容易促使轧件受损，进而导致辊体表面受损。

综上可得，通过在辊轴体1的外壁套设有辊套轴2，辊套轴2的外壁形成有大圆凸起体211，大圆凸起体211之间设置有耐磨辊套3，耐磨辊套3为铬镍合金锻钢制成，减少支承辊的磨损，避免导致容易使辊体表面出现凹凸不平的形状，影响辊体表面的工作效率，提升耐磨性能；通过在辊套轴2的端部均形成有小圆凸起体212，小圆凸起体212的内壁与辊轴体1的外壁之间设置有抵紧套圈112，抵紧套圈112与护轴套111呈一体成型，便于保护辊轴体1，提高辊轴体1的强度性能，使其与辊套轴2结合使用，提高耐磨性能。

通过在辊套轴2的内部开设有辊芯腔，辊芯腔的内部设置有滚子轴承组4，滚子轴承组4是由两个单体滚子轴承组成，提高轴承使用可靠性的优异效果，避免辊体过重，会导致辊体在接触轧件的时候，辊动效果差，容易促使轧件受损，进而导致辊体表面受损。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.具有高耐磨结构的支承辊，包括辊轴体（1），其特征在于：所述辊轴体（1）的外壁套设有辊套轴（2）；所述辊轴体（1）的轴端外壁固定套设有护轴套（111）；所述辊套轴（2）的内部开设有辊芯腔，所述辊芯腔的内部设置有滚子轴承组（4），且滚子轴承组（4）均匀设置在辊轴体（1）上。

2.根据权利要求1所述的具有高耐磨结构的支承辊，其特征在于：所述辊套轴（2）的外壁形成有大圆凸起体（211），所述辊套轴（2）的端部均形成有小圆凸起体（212）。

3.根据权利要求2所述的具有高耐磨结构的支承辊，其特征在于：所述小圆凸起体（212）的内壁与辊轴体（1）的外壁之间设置有抵紧套圈（112），且抵紧套圈（112）固定套设在辊轴体（1）的外壁。

4.根据权利要求3所述的具有高耐磨结构的支承辊，其特征在于：所述抵紧套圈（112）与护轴套（111）呈一体成型。

5.根据权利要求2所述的具有高耐磨结构的支承辊，其特征在于：所述大圆凸起体（211）之间设置有耐磨辊套（3），所述耐磨辊套（3）为铬镍合金锻钢制成，且耐磨辊套（3）固定套设在辊套轴（2）的外壁。

6.根据权利要求1所述的具有高耐磨结构的支承辊，其特征在于：所述滚子轴承组（4）是由两个单体滚子轴承组成，所述单体滚子轴承包括有内轴钢圈（411）、外轴钢圈（412）。

7.根据权利要求6所述的具有高耐磨结构的支承辊，其特征在于：所述内轴钢圈（411）、外轴钢圈（412）之间等距均匀形成有滚动曲面槽，所述滚动曲面槽的内部活动设置有旋转球体（413）。

8.根据权利要求7所述的具有高耐磨结构的支承辊，其特征在于：所述旋转球体（413）的两侧均形成有柱起体（414）。