CN219400455U - 一种内循环式碳化硅微粉整形设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内循环式碳化硅微粉整形设备，包括成型罐，所述成型罐的内部设置有锥形斗，所述锥形斗的底部设置有筛分组件，所述筛分组件包括固定连接在锥形斗底部的多个弹性伸缩杆，多个所述弹性伸缩杆的底端固定连接有过滤框，所述过滤框底部的顶部设置有过滤网。本实用新型通过设置震动电机配合弹性伸缩杆，可以对过滤框中过滤网上成型的碳化硅微粉进行筛分，并且筛分的同时，通过过滤网底部的弹性绳和弹性球的作用，可以对过滤网进行敲打，避免过滤网堵塞，使得过滤网对碳化硅微粉进行充分过滤，该装置操作起来简单方便，可以提高碳化硅微粉整形的效率，具有较强的实用性。

Description

一种内循环式碳化硅微粉整形设备

技术领域

本实用新型涉及碳化硅微粉加工设备技术领域，尤其涉及一种内循环式碳化硅微粉整形设备。

背景技术

碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现。碳化硅微粉呈绿色，晶体结构，硬度高，切削能力较强，化学性质稳定，导热性能好，微观形状呈六方晶体。

碳化硅微粉在进行整形时，需要进行多次循环操作，便于提高碳化硅微粉的整形率，且碳化硅微粉在进行循环时，需要对其整形后的碳化硅微粉进行过滤，将整形后合格的碳化硅微粉和不合格的碳化硅微粉进行筛分，再将不合格的碳化硅微粉进行二次循环操作，由于现有的碳化硅微粉在过滤时，容易堵塞住过滤组件，进而会导致部分合格的碳化硅微粉无法通过过滤组件，从进行重复操作，进而会影响到碳化硅微粉的整体加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内循环式碳化硅微粉整形设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种内循环式碳化硅微粉整形设备，包括成型罐，所述成型罐的内部设置有锥形斗，所述锥形斗的底部设置有筛分组件，所述筛分组件包括固定连接在锥形斗底部的多个弹性伸缩杆，多个所述弹性伸缩杆的底端固定连接有过滤框，所述过滤框底部的顶部设置有过滤网，所述过滤框的底部且位于过滤网的下方设置有多个弹性绳，多个所述弹性绳上固定连接有多个弹性球，所述过滤框上设置有震动电机，所述过滤框的一侧连通有导料管，所述成型罐的外侧设置有循环组件和两个除杂组件，所述成型罐的顶部设置成型组件，所述成型罐顶部的一侧设置有进料斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述循环组件包括固定连接在成型罐外部的绞龙，所述绞龙的底部连通有接料斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤框设置成倾斜状，所述导料管的一端延伸至所述成型罐的外部并与所述接料斗的一侧连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绞龙顶部的一侧连通有出料管，所述出料管的另一端连通有回料管，所述回料管的底端与所述成型罐顶部的一侧连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除杂组件包括连通在成型罐上且位于过滤框两侧的吸尘管，所述吸尘管的一端延伸至所述成型罐的外部并设置有收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述成型组件包括固定连接在成型罐顶部的气泵，所述气泵的两个出气口处均连通有出气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述出气管的另一端均延伸至所述成型罐的内部并与所述锥形斗的内部连通。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该内循环式碳化硅微粉整形设备，通过设置震动电机配合弹性伸缩杆，可以对过滤框中过滤网上成型的碳化硅微粉进行筛分，并且筛分的同时，通过过滤网底部的弹性绳和弹性球的作用，可以对过滤网进行敲打，避免过滤网堵塞，使得过滤网对碳化硅微粉进行充分过滤，该装置操作起来简单方便，可以提高碳化硅微粉整形的效率，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种内循环式碳化硅微粉整形设备的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种内循环式碳化硅微粉整形设备的整体结构纵剖主视图；

图3为图2中A处的放大图。

图例说明：

1、成型罐；2、锥形斗；3、弹性伸缩杆；4、过滤框；5、过滤网；6、弹性绳；7、弹性球；8、震动电机；9、导料管；10、进料斗；11、绞龙；12、接料斗；13、出料管；14、回料管；15、吸尘管；16、收集箱；17、气泵；18、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种内循环式碳化硅微粉整形设备：包括成型罐1，成型罐1顶部的一侧设置有进料斗10，成型罐1的内部设置有锥形斗2，锥形斗2的底部设置有筛分组件，筛分组件包括固定连接在锥形斗2底部的多个弹性伸缩杆3，多个弹性伸缩杆3的底端固定连接有过滤框4，过滤框4设置成倾斜状，设置锥形斗2可以将成型的碳化硅微粉导入至过滤框4中进行过滤，过滤框4底部的顶部设置有过滤网5，过滤框4的底部且位于过滤网5的下方设置有多个弹性绳6，多个弹性绳6上固定连接有多个弹性球7，过滤框4上设置有震动电机8，弹性伸缩杆3用于连接和固定过滤框4的，使得过滤框4可以在震动电机8的作用下，发生晃动从而实现过滤，过滤框4的一侧连通有导料管9，成型罐1的外侧设置有循环组件和两个除杂组件，循环组件包括固定连接在成型罐1外部的绞龙11，绞龙11连接外部电源和控制开关，绞龙11的底部连通有接料斗12，导料管9的一端延伸至成型罐1的外部并与接料斗12的一侧连通，绞龙11顶部的一侧连通有出料管13，出料管13的另一端连通有回料管14，回料管14的底端与成型罐1顶部的一侧连通。

除杂组件包括连通在成型罐1上且位于过滤框4两侧的吸尘管15，吸尘管15的一端延伸至成型罐1的外部并设置有收集箱16，吸尘管15通过外部风机进行驱动，可以对过滤时的细小粉尘进行吸引收集，成型罐1的顶部设置成型组件，成型组件包括固定连接在成型罐1顶部的气泵17，气泵17的两个出气口处均连通有出气管18，两个出气管18的另一端均延伸至成型罐1的内部并与锥形斗2的内部连通，通过气泵17工作，可以对成型罐1内部的注入风能，碳化硅微粉在成型罐1的内部且锥形斗2的内部高速旋转且相互摩擦，进而实现碳化硅微粉的整形。

工作原理：

工作时，将需要进行的整形的碳化硅微粉通过成型罐1上的进料斗10导入至成型罐1的内部，此时需要打开成型罐1上的气泵17，对成型罐1的内部进行喷气，使得落入至成型罐1内部的碳化硅微粉可以进行运动，碳化硅微粉高速旋转且相互摩擦，使得碳化硅微粉进行整形，成型后的碳化硅微粉将会顺着成型罐1内部的锥形斗2掉落至过滤框4的内部，并启动过滤框4上的震动电机8，并配合过滤框4上的弹性伸缩杆3，可以对过滤框4内部过滤网5上的碳化硅微粉进行筛分，且符合规格的碳化硅微粉将会通过过滤网5，而不符合规格的碳化硅微粉将会继续残留在过滤网5的表面，且过滤框4筛分的同时，通过启动吸尘管15，可以将过滤时的部分细小碎粉吸入至收集箱16的内部进行统一收集，并且由于过滤网5设置成倾斜状，不符合规格的碳化硅微粉将会顺着过滤网5及导料管9进入至接料斗12的内部，并且在过滤框4带动过滤网5对碳化硅微粉过滤的同时，可能会发生部分碳化硅微粉堵塞在过滤网5上，而过滤框4过滤的同时，会带动其底部的弹性绳6及弹性球7发生晃动，通过弹性绳6和弹性球7的配合，可以对过滤网5进行敲打，使得堵塞在过滤网5上的碳化硅微粉移动，并顺着过滤网5进入至接料斗12的内部，此时通过启动绞龙11，可以将接料斗12内部的不符合规格的碳化硅微粉，通过绞龙11顶部的出料管13及成型罐1上的回料管14，导回至成型罐1的内部，通过气泵17和出气管18，可以对再次进入至成型罐1内部的碳化硅微粉进行循环成型操作即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种内循环式碳化硅微粉整形设备，包括成型罐(1)，其特征在于：所述成型罐(1)的内部设置有锥形斗(2)，所述锥形斗(2)的底部设置有筛分组件，所述筛分组件包括固定连接在锥形斗(2)底部的多个弹性伸缩杆(3)，多个所述弹性伸缩杆(3)的底端固定连接有过滤框(4)，所述过滤框(4)底部的顶部设置有过滤网(5)，所述过滤框(4)的底部且位于过滤网(5)的下方设置有多个弹性绳(6)，多个所述弹性绳(6)上固定连接有多个弹性球(7)，所述过滤框(4)上设置有震动电机(8)，所述过滤框(4)的一侧连通有导料管(9)，所述成型罐(1)的外侧设置有循环组件和两个除杂组件，所述成型罐(1)的顶部设置成型组件，所述成型罐(1)顶部的一侧设置有进料斗(10)。

2.根据权利要求1所述的一种内循环式碳化硅微粉整形设备，其特征在于：所述循环组件包括固定连接在成型罐(1)外部的绞龙(11)，所述绞龙(11)的底部连通有接料斗(12)。

3.根据权利要求2所述的一种内循环式碳化硅微粉整形设备，其特征在于：所述过滤框(4)设置成倾斜状，所述导料管(9)的一端延伸至所述成型罐(1)的外部并与所述接料斗(12)的一侧连通。

4.根据权利要求2所述的一种内循环式碳化硅微粉整形设备，其特征在于：所述绞龙(11)顶部的一侧连通有出料管(13)，所述出料管(13)的另一端连通有回料管(14)，所述回料管(14)的底端与所述成型罐(1)顶部的一侧连通。

5.根据权利要求1所述的一种内循环式碳化硅微粉整形设备，其特征在于：所述除杂组件包括连通在成型罐(1)上且位于过滤框(4)两侧的吸尘管(15)，所述吸尘管(15)的一端延伸至所述成型罐(1)的外部并设置有收集箱(16)。

6.根据权利要求1所述的一种内循环式碳化硅微粉整形设备，其特征在于：所述成型组件包括固定连接在成型罐(1)顶部的气泵(17)，所述气泵(17)的两个出气口处均连通有出气管(18)。

7.根据权利要求6所述的一种内循环式碳化硅微粉整形设备，其特征在于：两个所述出气管(18)的另一端均延伸至所述成型罐(1)的内部并与所述锥形斗(2)的内部连通。