CN219400294U - 一种药物粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种药物粉碎装置，包括箱体、粉碎组件和研磨组件，粉碎组件和研磨组件均设置在箱体内，粉碎组件的一侧设置有动力源，粉碎组件的底部设置有刮刀，所述研磨组件的一侧设置有伺服电机，箱体的顶部开设有入药口，入药口处设置有引流板，箱体的一侧底部开设有出药口。用来解决背景技术中指出的传统捣碎方式粉碎不彻底，且效率不高的问题。

Description

一种药物粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种药物粉碎装置。

背景技术

在类似医疗护理行业中，经常需要对中西药大颗粒进行粉碎处理，便于病人的食用，传统上的磨碎方式都是采用人工捣碎的方式，费时费力且容易迸溅，且有时候也会出现粉碎不彻底的情况，粉碎效率低，不能够针对大量药片进行粉碎，这对于婴幼儿和老年人，以及有特殊需要的病人来说并不方便，有时甚至会对他们的人身安全造成威胁。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种药物粉碎装置,用来解决背景技术中指出的传统捣碎方式粉碎不彻底，且效率不高的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种药物粉碎装置，包括箱体、粉碎组件和研磨组件，所述粉碎组件和研磨组件均设置在箱体内，所述粉碎组件的一侧设置有动力源，所述粉碎组件的底部设置有刮刀，所述研磨组件的一侧设置有伺服电机，所述箱体的顶部开设有入药口，所述入药口处设置有引流板，所述箱体的一侧底部开设有出药口。

进一步，所述动力源包括安装箱、第一电机和从动轮，所述安装箱固定安装在箱体的一侧，所述第一电机固定安装在安装箱内，所述第一电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间张紧有传送带。这样设置，当装置工作时，启动第一电机，第一电机的输出轴带动主动轮发生转动，主动轮再通过带动传送带而带动从动轮发生转动。

进一步，所述传送带呈八字形。这样设置，使得从动轮与主动轮发生相向转动。

进一步，所述粉碎组件包括粉碎圆筒和转动轴，所述粉碎圆筒套设在转动轴上，所述粉碎圆筒和转动轴均设置为两根，且结构相同，其实一根所述转动轴的一端贯穿箱体一侧与主动轮固定连接，另一根所述转动轴的一端贯穿箱体一侧与从动轮固定连接。这样设置，通过两根粉碎圆筒相互挤压，使得药物大致粉碎，提高工作效率。

进一步，所述研磨组件包括螺纹丝杆和安装环，所述安装环滑动套设在螺纹丝杆上，所述螺纹丝杆的一端贯穿箱体与伺服电机的输出轴固定连接，所述安装环上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有研磨棒。这样设置，使得研磨棒在箱体的底部来回移动并不断转动，进而反复碾压、研磨所有落入箱体底部的药物，进一步粉碎药物，使得药物彻底变成粉末，不影响病人服用。

进一步，所述箱体的底部内侧设置为倾斜状。这样设置，避免药物向上滑动到螺纹丝杆处，影响螺纹丝杆与安装环之间的运动，同时，也便于药物的滑落。

进一步，所述箱体内一侧设置有挡板。这样设置，减少药物落到螺纹丝杆处，避免影响螺纹丝杆与安装环之间的运动。

进一步，所述出药口处转动连接有盖子。这样设置，隔离箱体内外。

本实用新型具有如下优点：

1、通过粉碎圆筒、转动轴、第一电机、主动轮、从动轮和传送带的相互配合，使得药物大致粉碎，提高工作效率；

2、通过螺纹丝杆、安装环、伺服电机、研磨棒和第二电机的相互配合，使得研磨棒在箱体的底部来回移动并不断转动，进而反复碾压、研磨所有落入箱体底部的药物，进一步粉碎药物，使得药物彻底变成粉末，不影响病人服用；

3、通过挡板，以及将箱体底部设置呈倾斜状，减少药物落到螺纹丝杆处，避免影响螺纹丝杆与安装环之间的运动，同时，也便于药物的滑落。

附图说明

图1是本实用新型一种药物粉碎装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种药物粉碎装置的剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种药物粉碎装置中安装箱内部的结构示意图。

其中，箱体1、入药口2、引流板3、粉碎圆筒4、转动轴5、安装箱6、第一密封轴承61、第一电机62、主动轮63、从动轮64、传送带65、刮刀7、挡板8、螺纹丝杆9、安装环10、伺服电机11、研磨棒12、第二电机13、第二密封轴承14、盖子15。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本实用新型的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制，为了更好地说明本实用新型的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语的具体含义。

如图1-2所示，本实用新型的一种药物粉碎装置，包括箱体1、粉碎组件和研磨组件，箱体1的顶部开设有入药口2，入药口2处焊接有引流板3，本实施例中，引流板3优选为两块，当装置工作时，将需要粉碎的药物从入药口2输送到箱体内，设置引流板3是用于引导药物的流径，同时，防止药物落入其他地方。

如图2-3所示，本实施例中，粉碎组件包括粉碎圆筒4和转动轴5，粉碎圆筒4和转动轴5均设置在箱体1内，粉碎圆筒4固定套设在转动轴5上，转动轴5的两端均与箱体1之间固定安装有第一密封轴承61，用于减缓转动轴5与箱体之1间的摩擦，减少磨损。本实施例中，粉碎圆筒4和转动轴5均优选为两根，且结构相同，当装置工作时，通过两根粉碎圆筒4相互挤压，使得药物大致粉碎，提高工作效率。

如图1和图3所示，箱体1的外侧设置有动力源，本实施例中，动力源包括安装箱6、第一电机62和从动轮64，安装箱6通过螺栓固定安装在箱体1的一侧，第一电机62通过螺栓固定安装在安装箱6内，第一电机62的输出轴上固定连接有主动轮63，主动轮63和从动轮64之间张紧有传送带65，传送带65呈八字形，其实一根转动轴5的一端贯穿箱体1的一侧与主动轮63固定连接，另一根转动轴5的一端贯穿箱体1的一侧与从动轮64固定连接，当装置工作时，启动第一电机62，第一电机62的输出轴带动主动轮63发生转动，主动轮63再带动相应的转动轴5发生转动，同时，主动轮63再通过带动传送带65而带动从动轮64发生转动，进而带动相应的转动轴5发生转动，又因传送带呈八字形，所以从动轮64与主动轮63发生相向转动，即两根转动轴5带动两根粉碎圆筒4呈相向转动。

如图2所示，本实施例中，两根粉碎圆筒4的底部均设置有刮刀7，每个刮刀7的一端均与箱体1的内壁焊接，另一端均与粉碎圆筒4相切，当装置工作时，利用刮刀7刮去粉碎圆筒4上残留的药物，一方便是为了清理粉碎圆筒4，使得不影响下一次使用；另一方面是避免造成药物的浪费。

如图2所示，本实施例中，研磨组件包括螺纹丝杆9和安装环10，安装环10滑动套设在螺纹丝杆9上，安装环10的一侧通过螺栓固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴上固定连接有研磨棒12，当装置工作时，启动第二电机13，第二电机13的输出轴带动研磨棒12发生转动，用于反复碾压、研磨药物，进一步粉碎药物，使得药物彻底变成粉末，不影响病人服用。螺纹丝杆9的两端均与箱体1之间固定安装有第二密封轴承14，用于减缓螺纹丝杆9和箱体1之间的摩擦，减少磨损。箱体1的一侧通过螺栓固定连接有伺服电机11，螺纹丝杆9的一端贯穿箱体1与伺服电机11的输出轴固定连接，本实施例中，当装置工作时，启动伺服电机11，伺服电机11的输出轴带动螺纹丝杆9发生转动，使得安装环10沿螺纹丝杆移动，从而带动研磨棒12移动。

如图2所示，其中一个刮刀7的底部焊接有挡板8，挡板8的底部位于研磨棒12顶部的正上方，用于减少药物落入螺纹丝杆9上的几率，防止其影响螺纹丝杆9与安装环10之间的运动。箱体1的底部内侧设置为倾斜状，便于药物的滑落，同时，也避免药物向上滑到螺纹丝杆9处，影响螺纹丝杆9与安装环10之间的运动。箱体1内部最低处开设有出药口，出药口处通过合页转动连接有盖子15，用于药物的取出，以及隔离箱体1内外。

如图1-3所示，第一电机62、第二电机13和伺服电机11均电连接有控制器，用于控制整体装置的运行。本实施例中，利用控制器设置好伺服电机11正转、反转的圈数，使得研磨棒12可以在箱体1的底部来回移动，反复碾压、研磨所有落入箱体1底部的药物，使得药物彻底变成粉末，不影响病人服用。

本实用新型的使用方法如下：

使用时，先通过控制器启动第一电机62、第二电机13和伺服电机11，再将药物从入药口2处输送到箱体1内，药物沿引流板3落入两根粉碎圆筒4的中间，并随着两根粉碎圆筒4的相向转动而被挤压，进行初步粉碎，随后落入箱体1底部，再经过研磨棒12反复碾压、研磨，研磨满意后再打开盖子，从出药口处取出彻底粉碎后的药物，即完成一次药物粉碎。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (8)

1.一种药物粉碎装置，包括箱体、粉碎组件和研磨组件，所述粉碎组件和研磨组件均设置在箱体内；其特征在于：所述粉碎组件的一侧设置有动力源，所述粉碎组件的底部设置有刮刀，所述研磨组件的一侧设置有伺服电机，所述箱体的顶部开设有入药口，所述入药口处设置有引流板，所述箱体的一侧底部开设有出药口。

2.根据权利要求1所述的一种药物粉碎装置，其特征在于：所述动力源包括安装箱、第一电机和从动轮，所述安装箱固定安装在箱体的一侧，所述第一电机固定安装在安装箱内，所述第一电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间张紧有传送带。

3.根据权利要求2所述的一种药物粉碎装置，其特征在于：所述传送带呈八字形。

4.根据权利要求2所述的一种药物粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件包括粉碎圆筒和转动轴，所述粉碎圆筒套设在转动轴上，所述粉碎圆筒和转动轴均设置为两根，且结构相同，其实一根所述转动轴的一端贯穿箱体一侧与主动轮固定连接，另一根所述转动轴的一端贯穿箱体一侧与从动轮固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种药物粉碎装置，其特征在于：所述研磨组件包括螺纹丝杆和安装环，所述安装环滑动套设在螺纹丝杆上，所述螺纹丝杆的一端贯穿箱体与伺服电机的输出轴固定连接，所述安装环上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有研磨棒。

6.根据权利要求1所述的一种药物粉碎装置，其特征在于：所述箱体的底部内侧设置为倾斜状。

7.根据权利要求1所述的一种药物粉碎装置，其特征在于：所述箱体内一侧设置有挡板。

8.根据权利要求1所述的一种药物粉碎装置，其特征在于：所述出药口处转动连接有盖子。