CN219400094U - 丙酰氯生产的高效纯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及丙酰氯提纯技术领域，具体涉及一种丙酰氯生产的高效纯化装置。所述的丙酰氯生产的高效纯化装置，包括依次连接的反应釜、沉降釜、丙酰氯粗品缓存罐、循环泵、再沸器、超重力蒸馏分离机、产品冷凝器和丙酰氯产品储罐；其中沉降釜的出料口分别连接亚磷酸粗品排出管线和丙酰氯粗品排出管线，丙酰氯粗品排出管线连接丙酰氯粗品缓存罐；丙酰氯粗品缓存罐的出料口依次连接循环泵、再沸器和超重力蒸馏分离机；超重力蒸馏分离机的液相出口连接丙酰氯粗品缓存罐，气相出口连接产品冷凝器；产品冷凝器的液相出口连接丙酰氯产品储罐。本实用新型的高效纯化装置，大大提高了丙酰氯的提纯效率，得到的丙酰氯产品纯度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及丙酰氯提纯技术领域，具体涉及一种丙酰氯生产的高效纯化装置。
背景技术
丙酰氯常温下为无色至浅黄色透明液体，常用作香料、医药和农药除草剂的原料。其最常见的合成方法是将丙酸和三氯化磷进行反应，反应液经沉降分离出下层亚磷酸，然后进行蒸馏，得到丙酰氯。
在目前的工业化生产中，大多采用一台反应釜与一台蒸馏釜串联，将丙酸和三氯化磷投入反应釜中进行反应，得到亚磷酸和丙酰氯，然后进行沉降，放出下层的亚磷酸后，再将上层的丙酰氯转移到蒸馏釜中进行蒸馏，对丙酰氯进行纯化，例如专利CN113999110A中公开的方法。但是，在蒸馏釜中进行丙酰氯的蒸馏，需要消耗大量的蒸汽进行加热，且蒸馏时间较长，效率较低。因此，需要对现有丙酰氯纯化装置进行改进，以提高提纯效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种丙酰氯生产的高效纯化装置，大大提高了丙酰氯的提纯效率，得到的丙酰氯产品纯度高。
本实用新型所述的丙酰氯生产的高效纯化装置，包括依次连接的反应釜、沉降釜、丙酰氯粗品缓存罐、循环泵、再沸器、超重力蒸馏分离机、产品冷凝器和丙酰氯产品储罐；所述反应釜的出料口连接沉降釜的进料口，所述沉降釜的出料口分别连接亚磷酸粗品排出管线和丙酰氯粗品排出管线，其中丙酰氯粗品排出管线连接丙酰氯粗品缓存罐；所述丙酰氯粗品缓存罐的出料口依次连接循环泵、再沸器和超重力蒸馏分离机；所述超重力蒸馏分离机的液相出口连接丙酰氯粗品缓存罐，气相出口连接产品冷凝器；所述产品冷凝器的液相出口连接丙酰氯产品储罐。
优选的，所述反应釜的顶部连接进料管线。在生产时，通过进料管线向反应釜中加入原料。
优选的，所述反应釜的顶部通过排气管线连接反应釜冷凝器。进一步优选的，所述反应釜冷凝器的液相出口连接反应釜，气相出口连接HCl处理管线。在丙酸和三氯化磷的反应过程中，生成的HCl夹带着部分反应原料经排气管线进入反应釜冷凝器，经反应釜冷凝器冷凝后，大部分原料冷却成液体返回反应釜继续参与反应，HCl气体则进入HCl处理管线进行集中处理。
优选的，所述沉降釜的顶部排气口连接HCl处理管线。在反应结束后，将反应产物转移至沉降釜中进行沉降，密度较大的亚磷酸沉降到下层，由亚磷酸粗品排出管线排出，进行精制处理，密度较小的丙酰氯在上层，排出至丙酰氯粗品缓存罐，进行提纯操作，沉降釜中残留的HCl气体进入HCl处理管线进行集中处理。
其中，反应釜和沉降釜均带有夹套，以进行蒸汽加热。
优选的，所述丙酰氯粗品缓存罐的底部连接釜残排出管线。丙酰氯粗品缓存罐中的丙酰氯粗品经循环泵送入再沸器进行加热，然后进入超重力蒸馏分离机进行蒸馏分离，液相回流到丙酰氯粗品缓存罐中继续蒸馏分离，气相为含有少量HCl的丙酰氯，经产品冷凝器冷凝后进入丙酰氯产品储罐，HCl气体进入HCl处理管线进行集中处理，在提纯结束后，经釜残排出管线排出丙酰氯粗品缓存罐中残留的液相。
优选的，所述产品冷凝器的液相出口与丙酰氯产品储罐之间的管线上设置有视镜。通过视镜可以观察管线中丙酰氯产品的提纯状态和进度。
本实用新型的丙酰氯生产的高效纯化装置，工作过程如下：
在对丙酰氯进行生产并纯化时，在反应釜中按一定比例加入丙酸和三氯化磷，进行回流反应，反应过程中生成的HCl夹带着部分反应原料经排气管线进入反应釜冷凝器，经反应釜冷凝器冷凝后，大部分原料冷却成液体返回反应釜继续参与反应，HCl气体则进入HCl处理管线进行集中处理；反应结束后，将反应产物转移至沉降釜中进行沉降，密度较大的亚磷酸沉降到下层，由亚磷酸粗品排出管线排出，进行精制处理，密度较小的丙酰氯在上层，排出至丙酰氯粗品缓存罐，进行提纯操作，沉降釜中残留的HCl气体进入HCl处理管线进行集中处理；丙酰氯粗品缓存罐中的丙酰氯粗品经循环泵送入再沸器进行加热，然后进入超重力蒸馏分离机进行蒸馏分离，液相回流到丙酰氯粗品缓存罐中继续蒸馏分离，气相为含有少量HCl的丙酰氯，经产品冷凝器冷凝后进入丙酰氯产品储罐，HCl气体进入HCl处理管线进行集中处理，提纯过程中，可以通过视镜观察管线中丙酰氯产品的提纯状态和进度，在提纯结束后，经釜残排出管线排出丙酰氯粗品缓存罐中残留的液相。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的丙酰氯生产的高效纯化装置，大大提高了丙酰氯的提纯效率，得到的丙酰氯产品纯度高。
附图说明
图1为本实用新型丙酰氯生产的高效纯化装置的结构示意图；
图中：1、反应釜；2、进料管线；3、排气管线；4、反应釜冷凝器；5、沉降釜；6、超重力蒸馏分离机；7、亚磷酸粗品排出管线；8、丙酰氯粗品排出管线；9、釜残排出管线；10、丙酰氯粗品缓存罐；11、循环泵；12、再沸器；13、产品冷凝器；14、HCl处理管线；15、视镜；16、丙酰氯产品储罐。
具体实施方式
以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
如图1所示，本实用新型所述的丙酰氯生产的高效纯化装置，包括依次连接的反应釜1、沉降釜5、丙酰氯粗品缓存罐10、循环泵11、再沸器12、超重力蒸馏分离机6、产品冷凝器13和丙酰氯产品储罐16；所述反应釜1的出料口连接沉降釜5的进料口，所述沉降釜5的出料口分别连接亚磷酸粗品排出管线7和丙酰氯粗品排出管线8，其中丙酰氯粗品排出管线8连接丙酰氯粗品缓存罐10；所述丙酰氯粗品缓存罐10的出料口依次连接循环泵11、再沸器12和超重力蒸馏分离机6；所述超重力蒸馏分离机6的液相出口连接丙酰氯粗品缓存罐10，气相出口连接产品冷凝器13；所述产品冷凝器13的液相出口连接丙酰氯产品储罐16。
所述反应釜1的顶部连接进料管线2。在生产时，通过进料管线2向反应釜1中加入原料。
所述反应釜1的顶部通过排气管线3连接反应釜冷凝器4，所述反应釜冷凝器4的液相出口连接反应釜1，气相出口连接HCl处理管线14。在丙酸和三氯化磷的反应过程中，生成的HCl夹带着部分反应原料经排气管线3进入反应釜冷凝器4，经反应釜冷凝器4冷凝后，大部分原料冷却成液体返回反应釜1继续参与反应，HCl气体则进入HCl处理管线14进行集中处理。
所述沉降釜5的顶部排气口连接HCl处理管线14。在反应结束后，将反应产物转移至沉降釜5中进行沉降，密度较大的亚磷酸沉降到下层，由亚磷酸粗品排出管线7排出，进行精制处理，密度较小的丙酰氯在上层，排出至丙酰氯粗品缓存罐10，进行提纯操作，沉降釜5中残留的HCl气体进入HCl处理管线14进行集中处理。
其中，反应釜1和沉降釜5均带有夹套，以进行蒸汽加热。
所述丙酰氯粗品缓存罐10的底部连接釜残排出管线9。丙酰氯粗品缓存罐10中的丙酰氯粗品经循环泵11送入再沸器12进行加热，然后进入超重力蒸馏分离机6进行蒸馏分离，液相回流到丙酰氯粗品缓存罐10中继续蒸馏分离，气相为含有少量HCl的丙酰氯，经产品冷凝器13冷凝后进入丙酰氯产品储罐16，HCl气体进入HCl处理管线14进行集中处理，在提纯结束后，经釜残排出管线9排出丙酰氯粗品缓存罐10中残留的液相。
优选的，所述产品冷凝器13的液相出口与丙酰氯产品储罐16之间的管线上设置有视镜15。通过视镜15可以观察管线中丙酰氯产品的提纯状态和进度。
本实用新型的丙酰氯生产的高效纯化装置，工作过程如下：
在对丙酰氯进行生产并纯化时，在反应釜1中按一定比例加入丙酸和三氯化磷，进行回流反应，反应过程中生成的HCl夹带着部分反应原料经排气管线3进入反应釜冷凝器4，经反应釜冷凝器4冷凝后，大部分原料冷却成液体返回反应釜1继续参与反应，HCl气体则进入HCl处理管线14进行集中处理；反应结束后，将反应产物转移至沉降釜5中进行沉降，密度较大的亚磷酸沉降到下层，由亚磷酸粗品排出管线7排出，进行精制处理，密度较小的丙酰氯在上层，排出至丙酰氯粗品缓存罐10，进行提纯操作，沉降釜5中残留的HCl气体进入HCl处理管线14进行集中处理；丙酰氯粗品缓存罐10中的丙酰氯粗品经循环泵11送入再沸器12进行加热，然后进入超重力蒸馏分离机6进行蒸馏分离，液相回流到丙酰氯粗品缓存罐10中继续蒸馏分离，气相为含有少量HCl的丙酰氯，经产品冷凝器13冷凝后进入丙酰氯产品储罐16，HCl气体进入HCl处理管线14进行集中处理，提纯过程中，可以通过视镜15观察管线中丙酰氯产品的提纯状态和进度，在提纯结束后，经釜残排出管线9排出丙酰氯粗品缓存罐10中残留的液相。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种丙酰氯生产的高效纯化装置，其特征在于：包括依次连接的反应釜(1)、沉降釜(5)、丙酰氯粗品缓存罐(10)、再沸器(12)、超重力蒸馏分离机(6)、产品冷凝器(13)和丙酰氯产品储罐(16)；所述反应釜(1)的出料口连接沉降釜(5)的进料口，所述沉降釜(5)的出料口分别连接亚磷酸粗品排出管线(7)和丙酰氯粗品排出管线(8)，其中丙酰氯粗品排出管线(8)连接丙酰氯粗品缓存罐(10)；所述丙酰氯粗品缓存罐(10)的出料口依次连接再沸器(12)和超重力蒸馏分离机(6)；所述超重力蒸馏分离机(6)的液相出口连接丙酰氯粗品缓存罐(10)，气相出口连接产品冷凝器(13)；所述产品冷凝器(13)的液相出口连接丙酰氯产品储罐(16)。
2.根据权利要求1所述的丙酰氯生产的高效纯化装置，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部连接进料管线(2)。
3.根据权利要求1所述的丙酰氯生产的高效纯化装置，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部通过排气管线(3)连接反应釜冷凝器(4)。
4.根据权利要求3所述的丙酰氯生产的高效纯化装置，其特征在于：所述反应釜冷凝器(4)的液相出口连接反应釜(1)，气相出口连接HCl处理管线(14)。
5.根据权利要求1所述的丙酰氯生产的高效纯化装置，其特征在于：所述沉降釜(5)的顶部排气口连接HCl处理管线(14)。
6.根据权利要求1所述的丙酰氯生产的高效纯化装置，其特征在于：所述丙酰氯粗品缓存罐(10)的底部连接釜残排出管线(9)。
7.根据权利要求1所述的丙酰氯生产的高效纯化装置，其特征在于：所述产品冷凝器(13)的液相出口与丙酰氯产品储罐(16)之间的管线上设置有视镜(15)。
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