CN219398989U - 一种从制药废溶媒中回收溶剂的节能装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种电子级三甲基硅烷的制备装置,本实用新型公开一种从制药废溶媒中回收溶剂的节能装置,包括二氯甲烷回收塔T101,二氯甲烷压缩机C101,二氯甲烷回收塔再沸器E101,甲醇回收塔T201,甲醇压缩机C201,甲醇回收塔再沸器E201。该装置采用自回热精馏技术,能有效降低溶媒回收过程中的能耗≥60%。

Description

一种从制药废溶媒中回收溶剂的节能装置
技术领域
本实用新型属于制药领域,具体涉及一种从制药废溶媒中回收溶剂的节能装置。
背景技术
二氯甲烷,是一种挥发性无色液体,具有类似氯仿的气味。二氯甲烷用于各种工业过程,包括脱漆、制药、脱漆剂制造以及金属清洗和脱脂等许多不同行业。在制药行业,二氯甲烷不仅作为反应的原料,也作为溶剂用于医药中间体的合成。
甲醇结构最为简单的饱和一元醇,在日用化工、制药、农药、染料、涂料等方面有广泛的用途。在制药行业,甲醇与二氯甲烷一样,不仅作为反应的原料,也作为溶剂用于医药中间体合成、提取等。
在制药废溶媒中,经常会遇到二氯甲烷-甲醇-水三种组分组成的物料。这种废溶媒处理量大,而且对回收的二氯甲烷、甲醇及最后的废水回收要求较高。制药厂一般采用精馏的方式来处理这些废溶媒,能耗较高。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型提出一种从制药废溶媒中回收溶剂的节能装置,该装置采用自回热精馏技术,能有效降低溶媒回收过程中的能耗≥40%。
一种从制药废溶媒中回收溶剂的节能装置,包括二氯甲烷回收塔T101,二氯甲烷压缩机C101,二氯甲烷回收塔再沸器E101,甲醇回收塔T201,甲醇压缩机C201,甲醇回收塔再沸器E201。
所述的二氯甲烷回收塔T101的顶部设塔顶采出口,上部有回流口,下部设再沸器返回口,底部设塔釜采出口,塔顶采出口连接二氯甲烷压缩机C101,回流口连接二氯甲烷回收塔再沸器E101,再沸器返回口连接二氯甲烷回收塔再沸器E101,塔釜采出口一路连接二氯甲烷回收塔再沸器E101,一路连接甲醇回收塔T201。
所述的二氯甲烷压缩机C101设有入料口和出料口,入料口连接二氯甲烷回收塔T101,出料口连接二氯甲烷回收塔再沸器E101。
所述的二氯甲烷回收塔再沸器E101设有管程入料口,管程出料口,壳程入料口,壳程出料口,其中管程入料口、出料口均连接二氯甲烷回收塔T101,壳程入料口连接二氯甲烷压缩机C101,壳程出料口分两路,一路连接二氯甲烷回收塔T101,一路采出二氯甲烷产品。
所述的甲醇回收塔T201的顶部设塔顶采出口,上部有回流口,中部设有入料口,下部设再沸器返回口,底部设塔釜采出口,入料口连接二氯甲烷回收塔T101,塔顶采出口连接甲醇压缩机C201,回流口连接甲醇回收塔再沸器E201,再沸器返回口连接甲醇回收塔再沸器E201,塔釜采出口一路连接甲醇回收塔再沸器E201,一路采出达标废水。
所述的甲醇压缩机C201设有入料口和出料口,入料口连接甲醇回收塔T201,出料口连接甲醇回收塔再沸器E201。
所述的甲醇回收塔再沸器E101设有管程入料口,管程出料口,壳程入料口,壳程出料口,其中管程入料口、出料口均连接甲醇回收塔T201,壳程入料口连接甲醇压缩机C201,壳程出料口分两路,一路连接甲醇回收塔T201,一路采出甲醇产品。
本实用新型的有益效果是:采用自回热精馏技术,能有效降低溶媒回收过程中的能耗≥60%。
附图说明
图1是本实用新型的一种从制药废溶媒中回收溶剂的节能装置的结构示意图。
附图标记说明:
T101二氯甲烷回收塔,C101二氯甲烷压缩机,E101二氯甲烷回收塔再沸器,T201甲醇回收塔,C201甲醇压缩机,E201甲醇回收塔再沸器。
具体实施方式
本实用新型的一种从制药废溶媒中回收溶剂的节能装置,该装置采用自回热精馏技术,能有效降低溶媒回收过程中的能耗≥60%。
如图1所示,一种从制药废溶媒中回收溶剂的节能装置,包括二氯甲烷回收塔T101,二氯甲烷压缩机C101,二氯甲烷回收塔再沸器E101,甲醇回收塔T201,甲醇压缩机C201,甲醇回收塔再沸器E201。
所述的二氯甲烷回收塔T101的顶部设塔顶采出口,上部有回流口,下部设再沸器返回口,底部设塔釜采出口,塔顶采出口连接二氯甲烷压缩机C101,回流口连接二氯甲烷回收塔再沸器E101,再沸器返回口连接二氯甲烷回收塔再沸器E101,塔釜采出口一路连接二氯甲烷回收塔再沸器E101,一路连接甲醇回收塔T201。
所述的二氯甲烷压缩机C101设有入料口和出料口,入料口连接二氯甲烷回收塔T101,出料口连接二氯甲烷回收塔再沸器E101。
所述的二氯甲烷回收塔再沸器E101设有管程入料口,管程出料口,壳程入料口,壳程出料口,其中管程入料口、出料口均连接二氯甲烷回收塔T101,壳程入料口连接二氯甲烷压缩机C101,壳程出料口分两路,一路连接二氯甲烷回收塔T101,一路采出二氯甲烷产品。
所述的甲醇回收塔T201的顶部设塔顶采出口,上部有回流口,中部设有入料口,下部设再沸器返回口,底部设塔釜采出口,入料口连接二氯甲烷回收塔T101,塔顶采出口连接甲醇压缩机C201,回流口连接甲醇回收塔再沸器E201,再沸器返回口连接甲醇回收塔再沸器E201,塔釜采出口一路连接甲醇回收塔再沸器E201,一路采出达标废水。
所述的甲醇压缩机C201设有入料口和出料口,入料口连接甲醇回收塔T201,出料口连接甲醇回收塔再沸器E201。
所述的甲醇回收塔再沸器E101设有管程入料口,管程出料口,壳程入料口,壳程出料口,其中管程入料口、出料口均连接甲醇回收塔T201,壳程入料口连接甲醇压缩机C201,壳程出料口分两路,一路连接甲醇回收塔T201,一路采出甲醇产品。
具体的,在使用本实用新型的装置回收二氯甲烷、甲醇时,所述的二氯甲烷回收塔T101操作压力0.1~0.2MPa,操作温度37~57℃,二氯甲烷压缩机C101出口压力0.5~1MPa,甲醇回收塔T201操作压力0.1~0.2MPa,操作温度64~83℃,甲醇压缩机C201出口压力0.2~0.5MPa。
实施例1
下面结合图1及具体不同制备过程对本实用新型作进一步说明。
二氯甲烷-甲醇-水组成分别为30%、50%、20%的医药废溶媒以500kg/hr进入二氯甲烷回收塔T101,二氯甲烷回收塔T101操作压力0.1MPa,操作温度37℃,塔顶采出气相316kg/hr进入二氯甲烷压缩机C101,二氯甲烷压缩机C101出口压力0.5MPa,经二氯甲烷压缩机C101升压后的物料进入二氯甲烷回收塔再沸器E101,经换热后的物料一部分返回二氯甲烷回收塔T101,一部分以158kg/hr速率采出为二氯甲烷产品,塔釜以342kg/hr采出速率进入甲醇回收塔T201。甲醇回收塔T201操作压力0.1MPa,操作温度64℃,塔顶采出气相729kg/hr进入甲醇压缩机C201,甲醇压缩机C201出口压力0.2MPa,经甲醇压缩机C201升压后的物料进入甲醇回收塔再沸器E201,经换热后的物料一部分返回甲醇回收塔T201,一部分以243kg/hr速率采出为二氯甲烷产品,塔釜以99kg/hr达标废水。
所述的回收过程与传统直接精馏相比节能62%。
实施例2
二氯甲烷-甲醇-水组成分别为30%、50%、20%的医药废溶媒以500kg/hr进入二氯甲烷回收塔T101,二氯甲烷回收塔T101操作压力0.2MPa,操作温度54℃,塔顶采出气相316kg/hr进入二氯甲烷压缩机C101,二氯甲烷压缩机C101出口压力1MPa,经二氯甲烷压缩机C101升压后的物料进入二氯甲烷回收塔再沸器E101,经换热后的物料一部分返回二氯甲烷回收塔T101,一部分以158kg/hr速率采出为二氯甲烷产品,塔釜以342kg/hr采出速率进入甲醇回收塔T201。甲醇回收塔T201操作压力0.2MPa,操作温度83℃,塔顶采出气相729kg/hr进入甲醇压缩机C201,甲醇压缩机C201出口压力0.5MPa,经甲醇压缩机C201升压后的物料进入甲醇回收塔再沸器E201,经换热后的物料一部分返回甲醇回收塔T201,一部分以243kg/hr速率采出为二氯甲烷产品,塔釜以99kg/hr达标废水。
所述的回收过程与传统直接精馏相比节能60%。

Claims (1)

1.一种从制药废溶媒中回收溶剂的节能装置,其特征是包括二氯甲烷回收塔(T101),二氯甲烷压缩机(C101),二氯甲烷回收塔再沸器(E101),甲醇回收塔(T201),甲醇压缩机(C201),甲醇回收塔再沸器(E201);
所述的二氯甲烷回收塔(T101)的顶部设塔顶采出口,上部有回流口,下部设再沸器返回口,底部设塔釜采出口,塔顶采出口连接二氯甲烷压缩机(C101),回流口连接二氯甲烷回收塔再沸器(E101),再沸器返回口连接二氯甲烷回收塔再沸器(E101),塔釜采出口一路连接二氯甲烷回收塔再沸器(E101),一路连接甲醇回收塔(T201);
所述的二氯甲烷压缩机(C101)设有入料口和出料口,入料口连接二氯甲烷回收塔(T101),出料口连接二氯甲烷回收塔再沸器(E101);
所述的二氯甲烷回收塔再沸器(E101)设有管程入料口,管程出料口,壳程入料口,壳程出料口,其中管程入料口、出料口均连接二氯甲烷回收塔(T101),壳程入料口连接二氯甲烷压缩机(C101),壳程出料口分两路,一路连接二氯甲烷回收塔(T101),一路采出二氯甲烷产品;
所述的甲醇回收塔(T201)的顶部设塔顶采出口,上部有回流口,中部设有入料口,下部设再沸器返回口,底部设塔釜采出口,入料口连接二氯甲烷回收塔(T101),塔顶采出口连接甲醇压缩机(C201),回流口连接甲醇回收塔再沸器(E201),再沸器返回口连接甲醇回收塔再沸器(E201),塔釜采出口一路连接甲醇回收塔再沸器(E201),一路采出达标废水;
所述的甲醇压缩机(C201)设有入料口和出料口,入料口连接甲醇回收塔(T201),出料口连接甲醇回收塔再沸器(E201);
所述的甲醇回收塔再沸器(E201)设有管程入料口,管程出料口,壳程入料口,壳程出料口,其中管程入料口、出料口均连接甲醇回收塔(T201),壳程
入料口连接甲醇压缩机(C201),壳程出料口分两路,一路连接甲醇回收塔(T201),
一路采出甲醇产品。
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