CN219397117U - 清洁系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种清洁系统,属于除尘技术领域。所述清洁系统包括:吸尘设备、洗衣设备和粉碎设备。将清洁系统中的吸尘设备和洗衣设备分别与粉碎设备连通,且将粉碎设备与室内设置的排污管道连通。这样,当粉碎设备处于工作状态时,能够通过该粉碎设备对从吸尘设备进入至这个粉碎设备内的污染物进行粉碎。且当洗衣设备进行排水时,这些液体在经过粉碎设备时能够将粉碎设备粉碎的污染物一同排入至排污管道内。如此,通过粉碎设备能够将体积较大的污染物粉碎成体积较小的污染物,由洗衣设备进入的液体的作用下经过排污管道及时的排出,不会出现堵塞排污管道的不良现象。
Description
技术领域
本申请涉及除尘技术领域,特别涉及一种清洁系统。
背景技术
目前,吸尘设备(例如,扫地机器人)和洗衣设备(例如,洗衣机)已经成为了人们生活中不可或缺的清洁产品。吸尘设备能够对地面上的灰尘、毛发等污染物进行吸尘清扫。洗衣设备能够对衣物进行清洗。然而,目前各种清洁产品的集成度较低。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种清洁系统。可以解决现有技术中的各种清洁产品的集成度较低的问题,所述技术方案如下:
一方面,提供了一种清洁系统,所述清洁系统包括:
吸尘设备、洗衣设备和粉碎设备;
所述吸尘设备和所述洗衣设备分别与所述粉碎设备连通;
所述粉碎设备用于与排污管道连通,且所述粉碎设备被配置为:对从所述吸尘设备进入的污染物进行粉碎,且粉碎后的污染物在从所述洗衣设备进入液体的作用下排入至所述排污管道内。
可选的,所述吸尘设备具有吹风机,所述吹风机被配置为:将所述吸尘设备中的污染物吹送至所述粉碎设备内。
可选的,所述粉碎设备具有吸风机,所述吸风机被配置为:将所述吸尘设备中的污染物吸收至所述粉碎设备内。
可选的,所述洗衣设备具有排水泵,所述排水泵具有第一排污口和第二排污口;
所述排水泵被配置为:对所述洗衣设备内的污水中的液体和污染物进行分离,以使所述污水中的污染物在所述吸风机的作用下从所述第一排污口排入至所述粉碎设备内,且使所述污水中的液体从所述第二排污口排入至所述粉碎设备内。
可选的,所述粉碎设备包括:壳体,以及固定在所述壳体内的粉碎机本体,所述壳体具有第一连接口和第二连接口;
所述清洁系统还包括:分别与所述第一连接口和所述洗衣设备连通的排水管路,以及分别与所述第二连接口和所述吸尘设备连接的排尘管路。
可选的,在重力方向上,所述排尘管路靠近所述吸尘设备的端部,高于所述排尘管路靠近所述壳体的端部。
可选的,所述排尘管路靠近所述壳体的端部与所述第二连接口固定连接,所述排尘管路靠近所述吸尘设备的端部与所述吸尘设备可拆卸连接。
可选的,所述吸尘设备具有排尘口,以及固定在所述排尘口处的弹性密封件,所述弹性密封件被配置为:在所述弹性密封件与所述排尘管路背离所述壳体的端部抵接后,形成与所述排尘管路连通的开口;在所述弹性密封件与所述排尘管路分离后,密封所述排尘口。
可选的,所述第一连接口与所述排水管路之间具有第一密封件,所述第二连接口与所述排尘管路之间具有第二密封件。
可选的,所述清洁系统还包括:支撑座,所述支撑座具有容纳腔,以及用于供所述吸尘设备进入且与所述容纳腔连通的入口,所述洗衣设备位于所述支撑座背离所述容纳腔的一侧。
本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
一种清洁系统,可以包括:吸尘设备、洗衣设备和粉碎设备。可以将清洁系统中的吸尘设备和洗衣设备分别与粉碎设备连通,且将粉碎设备与室内设置的排污管道连通。这样,当粉碎设备处于工作状态时,能够通过该粉碎设备对从吸尘设备进入至这个粉碎设备内的污染物进行粉碎。且当洗衣设备进行排水时,这些液体在经过粉碎设备时能够将粉碎设备粉碎的污染物一同排入至排污管道内。如此,通过粉碎设备能够将体积较大的污染物粉碎成体积较小的污染物,由洗衣设备进入的液体的作用下经过排污管道及时的排出,不会出现堵塞排污管道的不良现象。另外,用户无需再对吸尘设备和洗衣设备单独去清理污染物,有效的简化了用户的操作过程。且使得吸尘设备、洗衣设备和粉碎设备的集成化程度较高,提高了用户的使用体验感。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的一种清洁系统的结构示意图;
图2是图1示出的清洁系统的正视图;
图3是本申请实施例提供的另一种清洁系统的正视图;
图4是本申请实施例提供的又一种清洁系统的正视图;
图5是本申请实施例提供的一种清洁系统的部分结构示意图;
图6是本申请实施例提供的另一种清洁系统的部分结构示意图;
图7是本申请实施例提供的一种吸尘设备和排尘管路连接的示意图;
图8是本申请实施例提供的又一种清洁系统的部分结构示意图;
图9是本申请实施例提供的再一种清洁系统的正视图。
通过上述附图,已示出本申请明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
相关技术中,吸尘设备工作过程中吸收的污染物,以及洗衣设备工作过程中残留的污染物均需要后期去分别清理,导致用户的操作过程较为复杂。
请参考图1和图2,图1是本申请实施例提供的一种清洁系统的结构示意图,图2是图1示出的清洁系统的正视图。清洁系统000可以包括:吸尘设备100、洗衣设备200和粉碎设备300。
清洁系统000中的吸尘设备100和洗衣设备200可以分别与粉碎设备300连通。
清洁系统000中的粉碎设备300可以用于与排污管道A连通,且该粉碎设备300可以被配置为:对从吸尘设备100进入的污染物进行粉碎,且粉碎后的这些污染物能够在从洗衣设备200进入的液体的作用下排入至排污管道A内。
在本申请中,可以将清洁系统000中的吸尘设备100和洗衣设备200分别与粉碎设备300连通,且将粉碎设备300与室内设置的排污管道A连通。这样,当粉碎设备300处于工作状态时,能够通过该粉碎设备300对从吸尘设备100进入至这个粉碎设备300内的污染物进行粉碎。且当洗衣设备200进行排水时,这些液体在经过粉碎设备300时能够将粉碎设备300粉碎的污染物一同排入至排污管道A内。如此,通过粉碎设备300能够将体积较大的污染物粉碎成体积较小的污染物,由洗衣设备200进入的液体的作用下经过排污管道A及时的排出,不会出现堵塞排污管道A的不良现象。另外,用户无需再对吸尘设备100和洗衣设备200单独去清理污染物,有效的简化了用户的操作过程。且使得吸尘设备100、洗衣设备200和粉碎设备300的集成化程度较高,提高了用户的使用体验感。
综上所述,本申请实施例提供了一种清洁系统,可以包括:吸尘设备、洗衣设备和粉碎设备。可以将清洁系统中的吸尘设备和洗衣设备分别与粉碎设备连通,且将粉碎设备与室内设置的排污管道连通。这样,当粉碎设备处于工作状态时,能够通过该粉碎设备对从吸尘设备进入至这个粉碎设备内的污染物进行粉碎。且当洗衣设备进行排水时,这些液体在经过粉碎设备时能够将粉碎设备粉碎的污染物一同排入至排污管道内。如此,通过粉碎设备能够将体积较大的污染物粉碎成体积较小的污染物,由洗衣设备进入的液体的作用下经过排污管道及时的排出,不会出现堵塞排污管道的不良现象。另外,用户无需再对吸尘设备和洗衣设备单独去清理污染物,有效的简化了用户的操作过程。且使得吸尘设备、洗衣设备和粉碎设备的集成化程度较高,提高了用户的使用体验感。
可选的,对于吸尘设备100内的污染物进入到粉碎设备300中的方式有多种可选的实现方式,本申请以下实施例以两种可选的方式为例进行示意性的说明:
第一种可选的实现方式,请参考图3,图3是本申请实施例提供的另一种清洁系统的正视图。清洁系统000中的吸尘设备100可以具有吹风机101,该吸尘设备100中的吹风机101可以被配置为:将吸尘设备100中的污染物吹送至清洁系统000中的粉碎设备300内。在这种情况下,通过在吸尘设备100内设置吹风机101,在吸尘设备100与粉碎设备300连通后,即可通过该吹风机101方便的将吸尘设备100内的污染物吹送至粉碎设备300内,进而通过粉碎设备300对这些污染物进行粉碎。需要说明的是,在吸尘设备100和洗衣设备200分别与粉碎设备300连通,且粉碎设备300与排污管道A连通后。用户可以手动去控制设置在吸尘设备100内的吹风机101工作,进而通过吹风机101将吸尘设备100内的污染物吹送至粉碎设备300内。或者,也可以在吸尘设备100内设置传感器和控制器(图中未示出),控制器分别与传感器和吹风机101电连接。这样,当传感器用于检测到吸尘设备100和粉碎设备300连通后,控制器可以控制吹风机101开启;当传感器用于检测到吸尘设备100和粉碎设备300断开连通后,控制器可以控制吹风机101关闭。
第二种可选的实现方式,请参考图4,图4是本申请实施例提供的又一种清洁系统的正视图。清洁系统000中的粉碎设备300可以具有吸风机301,该粉碎设备300中的吸风机301可以被配置为:将吸尘设备100中的污染物吸收至粉碎设备300内。在这种情况下,通过在粉碎设备300内设置吸风机301,在吸尘设备100与粉碎设备300连通后,即可通过该吸风机301方便的将吸尘设备100内的污染物吸附至粉碎设备300内,进而通过粉碎设备300对这些污染物进行粉碎。需要说明的是,在吸尘设备100和洗衣设备200分别与粉碎设备300连通,且粉碎设备300与排污管道A连通后。用户可以手动去控制设置在粉碎设备300内的吸风机301工作,进而通过吸风机301将吸尘设备100内的污染物吸附至粉碎设备300内。或者,也可以在粉碎设备300内设置传感器和控制器(图中未示出),控制器分别与传感器和吸风机301电连接。这样,当传感器用于检测到吸尘设备100和粉碎设备300连通后,控制器可以控制吸风机301开启;当传感器用于检测到吸尘设备100和粉碎设备300断开连通后,控制器可以控制吸风机301关闭。还需要说明的是,在其他可能的实现方式中,可以同时在吸尘设备100内设置吹风机101,粉碎设备300内设置吸风机301,通过该吹风机101和吸风机301同时作用于吸尘设备100内的污染物,本申请实施例对此不做具体的限定。
在本申请实施例中,请参考图5,图5是本申请实施例提供的一种清洁系统的部分结构示意图。洗衣设备200可以具有排水泵201,该排水泵201可以具有第一排污口201a和第二排污口201b。其中,洗衣设备200中的排水泵201可以被配置为:对洗衣设备200内的污水中的液体和污染物进行分离,以使这些污水中的污染物在粉碎设备300中的吸风机301的作用下从排水泵201中的第一排污口201a排入至粉碎设备300内,且使这些污水中的液体从第二排污口201b排入至粉碎设备300内。在这种情况下,通过洗衣设备200中的排水泵201能够将洗衣设备200洗衣后产生的污水中的液体和污染物进行分离,以使这些污水中的污染物在粉碎设备300中的吸风机301的作用下从排水泵201中的第一排污口201a吸附至粉碎设备300内。而这些污水中的液体则可以从排水泵201中的第二排污口201b排入至粉碎设备300内。如此,在将洗衣设备200内的污水中的污染物和液体分离后,再通过粉碎设备300将这些污染物粉碎,有效的提高了粉碎设备300对污染物粉碎的效率。且使得吸尘设备100中的污染物和洗衣设备200中的污染物一同粉碎后排出。
示例的,在排水泵201中的第一排污口201a和第二排污口201b分别与粉碎设备300连通后,排水泵201工作时将洗衣设备200内的污水中的液体和污染物进行分离。粉碎设备300内的吸风机301即将排水泵201分离出的污染物及时的吸附至粉碎设备300内进行粉碎,而这些液体由排水泵201排入至粉碎设备300内,连同由粉碎设备300粉碎的污染物一起排入至排污管道A内。例如,该排水泵201可以为离心式泵,该离心式泵能够实现固液分离的功能。在其他可能的实现方式中,也可以在排水泵201内设置过滤网(图中并未示出),该过滤网用于将洗衣设备内的污水中的污染物和液体进行分离。本申请实施例对于排水泵的类型不做具体的限定。
可选的,请参考图6,图6是本申请实施例提供的另一种清洁系统的部分结构示意图。清洁系统000中的粉碎设备300可以包括:壳体302,以及固定在壳体302内的粉碎机本体303。粉碎设备300中的壳体302可以具有第一连接口302a和第二连接口302b。清洁系统000还可以包括:可以分别与壳体302中的第一连接口302a和洗衣设备200连通的排水管路400,以及可以分别与壳体302中的第二连接口302b和吸尘设备100连接的排尘管路500。在这种情况下,通过设置排水管路400将洗衣设备200和壳体100中的第一连接口302a连通,设置排尘管路500将吸尘设备100和壳体302中的第二连接口302b连通。这样,吸尘设备100中的污染物可以经过排尘管路500进入至粉碎设备300内,洗衣设备200中的污水可以经过排水管路400进入至粉碎设备300内。在本申请中,排水管路400和排尘管路500可以为软质管和硬质管,本申请实施例对此不作具体的限定。示例的,粉碎设备300内的粉碎机本体303可以包括:多个叶片和驱动装置(图中未示出),该驱动装置用于驱动多个叶片进行转动,以对吸尘设备100内的污染物和洗衣设备200内的污染物进行粉碎。
在本申请实施例中,如图6所示,在重力方向上,清洁系统000中的排尘管路500靠近吸尘设备100的端部,可以高于排尘管路500靠近粉碎设备300中的壳体302的端部。在这种情况下,通过设置排尘管路500靠近吸尘设备100的端部,高于排尘管路500靠近壳体302的端部。如此,使得洗衣设备200中的污水在经过粉碎设备300中的壳体302时,这些污水不会经过排尘管路500到流至吸尘设备100内,保证了清洁系统000的使用可靠性。
可选的,清洁系统000中的排尘管路500靠近壳体302的端部可以与壳体302中的第二连接口302b固定连接。该排尘管路500靠近吸尘设备100的端部可以与吸尘设备100可拆卸连接。在这种情况下,通过设置排尘管路500靠近壳体302的端部与壳体302中的第二连接口302b固定连接,排尘管路500靠近吸尘设备100的端部与吸尘设备100可拆卸连接。如此,便于吸尘设备100与壳体302的断开和连通(即当吸尘设备需要进行吸尘工作时,便可以顺利的与壳体断开;当吸尘盒完成吸尘工作后便可以与粉碎设备中的壳体的第二连接口连通)。另外,保持了排尘管路500靠近壳体302的端部与壳体302中的第二连接口302b的相对位置关系,提高了清洁系统000组装后的使用灵活度。
在本申请实施例中,请参考图7,图7是本申请实施例提供的一种吸尘设备和排尘管路连接的示意图。清洁系统000中的吸尘设备100可以具有排尘口102,以及固定在该排尘口102处的弹性密封件103。其中,固定在吸尘设备100中的排尘口102处的弹性密封件103可以被配置为:在弹性密封件103与排尘管路500背离壳体302的端部抵接后,可以形成与该排尘管路500连通的开口a1;在弹性密封件103与排尘管路500分离后,可以密封吸尘设备100中的排尘口102。示例的,当与壳体302连接的排尘管路500向靠近弹性密封件103的方向移动并与弹性密封件103抵接后,该弹性密封件103可以形成与排尘管路500连通的开口a1。然后,设置在吸尘设备100内的吹风机101或者粉碎设备300内的吸风机301通过该开口以及排尘管路500将吸尘设备100内的污染物收集到粉碎设备300内。这样,设置在排尘口102处的弹性密封件103可以对排尘口102进行密封,使得吸尘设备100内的污染物不会散发至外界环境中,保证了清洁系统000的可靠性。例如,排尘管路500靠近吸尘设备100的端部可以覆盖弹性密封件103形成的开口a1;或者,排尘管路500靠近吸尘设备100的端部可以由该开口a1伸入至吸尘设备100内。
在本申请中,如图7所示,固定在吸尘设备100中的排尘口102处的弹性密封件103可以包括:环状的密封件本体1031,以及位于这个环状的密封件本体1031所围成区域内的阵列排布的多个密封条1032。在这种情况下,通过在弹性密封件103中的环状的密封件本体1031所围成区域内设置阵列排布的多个密封条1032。如此,当与壳体302连接的排尘管路500向靠近弹性密封件103的方向移动并与多个密封条1032抵接后,多个密封条1032可以产生弹性变形,以形成开口。当与壳体302连接的排尘管路500向远离弹性密封件103的方向移动并与多个密封条1032脱离接触后,多个密封条1032的弹性变形得以恢复,以密封开口。另外,在排尘管路500靠近吸尘设备100的端部与开口连通后,排尘管路500靠近吸尘设备100的端部可以与环状的密封件本体1031的内壁过盈配合连接,使得排尘管路500靠近吸尘设备100的端部与环状的密封件本体1031之间的密封性能较好。示例的,该弹性密封件103可以为由橡胶材料制成的结构。
可选的,请参考图8,图8是本申请实施例提供的又一种清洁系统的部分结构示意图。粉碎设备300中的壳体302中的第一连接口302a与排水管路400之间可以具有第一密封件600,粉碎设备300中的壳体302中的第二连接口302b与排尘管路500之间可以具有第二密封件700。在这种情况下,通过在排水管路400和壳体302的第一连接口302a之间设置第一密封件600,且在排尘管路500和壳体302的第二连接口302b之间设置第二密封件700。如此,使得排水管路400和第一连接口302a之间的密封性能较好,且使得排尘管路500和第二连接口302b之间的密封性能较好。即保证了洗衣设备200内的污水在流经粉碎设备300中的壳体302时,不会从排水管路400和壳体302的第一连接口302a处,以及排尘管路500和壳体302的第二连接口302b处泄漏出,保证了清洁系统000的使用可靠性。示例的,该第一密封件600和第二密封件700可以为环状的密封圈,该密封圈可以为由橡胶材料制成的具有一定弹性的结构。
在本申请实施例中,请参考图9,图9是本申请实施例提供的再一种清洁系统的正视图。清洁系统000还可以包括:支撑座800,该支撑座800可以具有容纳腔801,以及用于供吸尘设备100进入且与支撑座800中的容纳腔801连通的入口802。清洁系统000中的洗衣设备200可以位于支撑座800背离支撑座800中的容纳腔801的一侧。在这种情况下,通过设置支撑座800,并在吸尘设备100完成吸尘工作后置于支撑座800中的容纳腔801内,且洗衣设备200可以设置在支撑座800背离容纳腔801的一侧。如此,进一步提高了吸尘设备100和洗衣设备200的集成化程度,且降低了洗衣设备200和吸尘设备100占用的整体空间。示例的,当吸尘设备100需要进行吸尘工作时,可以由支撑座800中的入口802处移动至容纳腔801外;在吸尘设备100完成吸尘工作后,则可以由支撑座800中的入口802进入至容纳腔801内并与壳体302通过排尘管路500连通。
可选的,如图9所示,清洁系统000还可以包括:固定在支撑座800中的容纳腔801内的充电桩900,在吸尘设备100位于支撑座800中的容纳腔801内后,吸尘设备100可以与固定在容纳腔801内的充电桩900电连接。在这种情况下,通过在支撑座800的容纳腔801内设置充电桩900为吸尘设备100充电,能够降低充电桩900占用的空间,且对清洗系统000整体的修饰效果较好。另外,在吸尘设备100进入至支撑座800中的容纳腔801内后,可以在与壳体302连通的同时与充电桩900电连接以完成充电工作。在本申请中,也可以设置充电桩900为洗衣设备200和/或粉碎设备300提供电力,本申请实施例对此不做具体的限定。
综上所述,本申请实施例提供了一种清洁系统,可以包括:吸尘设备、洗衣设备和粉碎设备。可以将清洁系统中的吸尘设备和洗衣设备分别与粉碎设备连通,且将粉碎设备与室内设置的排污管道连通。这样,当粉碎设备处于工作状态时,能够通过该粉碎设备对从吸尘设备进入至这个粉碎设备内的污染物进行粉碎。且当洗衣设备进行排水时,这些液体在经过粉碎设备时能够将粉碎设备粉碎的污染物一同排入至排污管道内。如此,通过粉碎设备能够将体积较大的污染物粉碎成体积较小的污染物,由洗衣设备进入的液体的作用下经过排污管道及时的排出,不会出现堵塞排污管道的不良现象。另外,用户无需再对吸尘设备和洗衣设备单独去清理污染物,有效的简化了用户的操作过程。且使得吸尘设备、洗衣设备和粉碎设备的集成化程度较高,提高了用户的使用体验感。
在本申请中,术语“第一”和“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上,除非另有明确的限定。
以上所述仅为本申请的可选的实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种清洁系统,其特征在于,包括:吸尘设备(100)、洗衣设备(200)和粉碎设备(300);
所述吸尘设备(100)和所述洗衣设备(200)分别与所述粉碎设备(300)连通;
所述粉碎设备(300)用于与排污管道(A)连通,且所述粉碎设备(300)被配置为:对从所述吸尘设备(100)进入的污染物进行粉碎,且粉碎后的污染物在从所述洗衣设备(200)进入液体的作用下排入至所述排污管道(A)内。
2.根据权利要求1所述的清洁系统,其特征在于,所述吸尘设备(100)具有吹风机(101),所述吹风机(101)被配置为:将所述吸尘设备(100)中的污染物吹送至所述粉碎设备(300)内。
3.根据权利要求1所述的清洁系统,其特征在于,所述粉碎设备(300)具有吸风机(301),所述吸风机(301)被配置为:将所述吸尘设备(100)中的污染物吸收至所述粉碎设备(300)内。
4.根据权利要求3所述的清洁系统,其特征在于,所述洗衣设备(200)具有排水泵(201),所述排水泵(201)具有第一排污口(201a)和第二排污口(201b);
所述排水泵(201)被配置为:对所述洗衣设备(200)内的污水中的液体和污染物进行分离,以使所述污水中的污染物在所述吸风机(301)的作用下从所述第一排污口(201a)排入至所述粉碎设备(300)内,且使所述污水中的液体从所述第二排污口(201b)排入至所述粉碎设备(300)内。
5.根据权利要求1至4任一所述的清洁系统,其特征在于,所述粉碎设备(300)包括:壳体(302),以及固定在所述壳体(302)内的粉碎机本体(303),所述壳体(302)具有第一连接口(302a)和第二连接口(302b);
所述清洁系统(000)还包括:分别与所述第一连接口(302a)和所述洗衣设备(200)连通的排水管路(400),以及分别与所述第二连接口(302b)和所述吸尘设备(100)连接的排尘管路(500)。
6.根据权利要求5所述的清洁系统,其特征在于,在重力方向上,所述排尘管路(500)靠近所述吸尘设备(100)的端部,高于所述排尘管路(500)靠近所述壳体(302)的端部。
7.根据权利要求5所述的清洁系统,其特征在于,所述排尘管路(500)靠近所述壳体(302)的端部与所述第二连接口(302b)固定连接,所述排尘管路(500)靠近所述吸尘设备(100)的端部与所述吸尘设备(100)可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的清洁系统,其特征在于,所述吸尘设备(100)具有排尘口(102),以及固定在所述排尘口(102)处的弹性密封件(103),所述弹性密封件(103)被配置为:在所述弹性密封件(103)与所述排尘管路(500)背离所述壳体(302)的端部抵接后,形成与所述排尘管路(500)连通的开口(a1);在所述弹性密封件(103)与所述排尘管路(500)分离后,密封所述排尘口(102)。
9.根据权利要求6至8任一所述的清洁系统,其特征在于,所述第一连接口(302a)与所述排水管路(400)之间具有第一密封件(600),所述第二连接口(302b)与所述排尘管路(500)之间具有第二密封件(700)。
10.根据权利要求1至4任一所述的清洁系统,其特征在于,所述清洁系统(000)还包括:支撑座(800),所述支撑座(800)具有容纳腔(801),以及用于供所述吸尘设备(100)进入且与所述容纳腔(801)连通的入口(802),所述洗衣设备(200)位于所述支撑座(800)背离所述容纳腔(801)的一侧。
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