CN217885904U - 污水处理装置、基站及清洁系统 - Google Patents

污水处理装置、基站及清洁系统 Download PDF

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CN217885904U CN202221671753.1U CN202221671753U CN217885904U CN 217885904 U CN217885904 U CN 217885904U CN 202221671753 U CN202221671753 U CN 202221671753U CN 217885904 U CN217885904 U CN 217885904U
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Abstract

本公开属于清洁技术领域,具体涉及一种污水处理装置、基站及清洁系统。污水处理装置,其包括:污水箱,具有容纳腔,以及与所述容纳腔连通的污水进口和排污出口;打碎机构,包括驱动件和至少一个打碎件,所述打碎件设于所述容纳腔内,且所述打碎件包括与所述污水箱固定相连的固定部以及活动安装于所述固定部的打碎部,所述打碎部能够在所述驱动件的驱动力下相对所述固定部运动,以用于对所述污水箱内的杂物进行打碎处理,以避免污水箱堵塞的情况。这样使得污水箱内的污水经处理后可以直接通过排污出口排入下水管道,不易堵塞排污出口及下水管道,无需用户手动清理污水箱,使得清洁系统中基站使用更加便捷,提高用户使用体验感。

Description

污水处理装置、基站及清洁系统
技术领域
本公开属于清洁技术领域,具体涉及一种污水处理装置、基站及清洁系统。
背景技术
随着信息技术的发展以及人们对生活质量要求的不断提高,智能家居产品逐渐出现在人们的日常生活中,其中,具有代表性的自动扫地机、自动洗地机等清洁机器人越来越受到人们的喜爱,其可以代替人执行对区域的清扫工作。
自动扫地机、自动洗地机已经被广泛使用,基站是自动扫地机和自动洗地机的主要配件,其为洗地机或扫地机提供一个自动充电位置和接口设备,同时还为洗地机和扫地机的拖擦件提供清洗功能,避免人工手动更换、清洗拖擦件的问题。
现有技术中,基站均是具有清水箱和污水箱,即:利用清水箱的清洁液对清洁机器人的拖擦件进行清洗后,产生的污水存放在污水箱内,由于污水箱内容易存在头发等易堵塞垃圾,使得污水箱污水排不干净,污水长时间存储会出现发臭、细菌滋生等问题,影响卫生环境,因此,需要用户定期、及时的手动清理基站的污水箱,降低了用户使用体验感。
实用新型内容
本公开的目的在于提供一种污水处理装置、基站及清洁系统,避免垃圾堵塞在污水箱内,提高用户使用体验感。
本公开第一方面提供了一种污水处理装置,其包括:
污水箱,具有容纳腔,以及与所述容纳腔连通的污水进口和排污出口;
打碎机构,包括驱动件和至少一个打碎件,所述打碎件设于所述容纳腔内,且所述打碎件包括与所述污水箱固定相连的固定部以及活动安装于所述固定部的打碎部,所述打碎部能够在所述驱动件的驱动力下相对所述固定部运动,以用于对所述污水箱内的杂物进行打碎处理。
在本公开的一种示例性实施例中,所述固定部包括固定柱;
所述打碎部套装在所述固定柱上,所述打碎部能够在所述驱动件的驱动下绕所述固定柱的轴线进行转动。
在本公开的一种示例性实施例中,所述打碎部包括套装在所述固定柱上的套环及设置在所述套环外周面上的多个叶片,所述多个叶片绕所述套环的周向间隔设置。
在本公开的一种示例性实施例中,所述固定柱的轴线垂直于所述污水箱的底面,且所述打碎件设置多个,多个所述打碎件包括至少一个一级打碎件和至少一个二级打碎件,所述一级打碎件的打碎部高于所述二级打碎件的打碎部设置;其中,
所述二级打碎件的叶片的厚度大于所述一级打碎件的叶片的厚度;和/ 或
所述二级打碎件中相邻两叶片之间的间距大于所述一级打碎件中相邻两叶片之间的间距;和/或
所述一级打碎件的叶片设置有切割刀片。
在本公开的一种示例性实施例中,所述一级打碎件的叶片在其厚度方向上的相对两侧均设置有切割刀片,且位于相对两侧的切割刀片的刀刃异面设置。
在本公开的一种示例性实施例中,
所述驱动件具有抽风口,所述抽风口位于所述容纳腔内,所述驱动件通过所述抽风口抽取所述容纳腔内的空气,以使所述容纳腔内形成负压;
所述打碎部能够在形成所述负压的过程中相对所述固定柱转动:
所述污水进口能够在形成所述负压的过程中供外部污水进入所述容纳腔内。
在本公开的一种示例性实施例中,所述污水箱包括:
箱体,具有所述容纳腔、所述污水进口及所述排污出口,所述排污出口设置于所述箱体的底面上,所述污水进口的出口端位于所述容纳腔的顶部区域;
箱盖,密封扣合在所述箱体的顶部。
在本公开的一种示例性实施例中,所述污水进口的轴线方向垂直于所述污水箱的底面,且所述污水进口的出口端处罩设有防护罩,所述防护罩位于所述容纳腔的顶部区域,所述防护罩具有防护顶板及防护围板,所述防护顶板设于所述污水进口的出口端靠近所述箱盖的一侧,并与所述污水进口的出口端间隔设置,所述防护围板与所述防护顶板连接,并围设在所述污水进口的出口端的周围,所述防护围板设置有缺口,所述污水进口的出口端通过所述缺口与所述容纳腔内部连通;和/或
所述污水处理装置还包括位于所述容纳腔内的挡框,所述挡框包括安装框架和挡板,所述安装框架安装于所述箱体的顶部区域,其中,所述污水进口的出口端位于所述安装框架的外侧并高于所述安装框架,所述挡板凸设于所述安装框架上并与所述缺口相对设置;和/或
所述驱动件包括抽风机和水汽旋风分离机,所述抽风机设置在所述箱体的外部,所述水汽旋风分离机设置于所述容纳腔的顶部区域;所述水汽旋风分离机具有所述抽风口,所述抽风机的风机口与所述水汽旋风分离机的出风口密封连通,并通过所述抽风口向所述容纳腔内提供抽吸力;
且所述水汽旋风分离机还具有与所述容纳腔内连通的回液口,所述水汽旋风分离机分离出来的液体能够经所述回液口回流至所述容纳腔内。
本公开第二方面提供了一种基站,用于供清洁机器人停泊,此基站包括:
基座,具有污水槽;
上述任一项污水处理装置,所述污水处理装置设于所述基座,且所述污水进口与所述污水槽连通。
本公开第三方面提供了一种清洁系统,所述清洁系统包括清洁机器人和上述描述的基站,所述清洁机器人能够停泊在所述基站处。
本公开方案具有以下有益效果:
通过在污水箱内设置打碎件,此打碎件的打碎部可在驱动件的驱动力下相对固定部进行运动,以用于对污水箱内的垃圾等杂物进行打碎处理,避免污水箱堵塞的情况,这样使得污水箱内的污水经处理后可以直接通过排污出口排入下水管道,不易堵塞排污出口及下水管道,无需用户手动清理污水箱,使得清洁系统中基站使用更加便捷,提高用户使用体验感。
本公开的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本公开的实践而习得。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1和图2分别示出了本公开实施例的污水处理装置在不同视角下箱盖处于打开状态下的结构示意图;
图3示出了本公开实施例所述的污水处理装置的爆炸结构示意图;
图4示出了本公开实施例的污水处理装置在第一剖视视角下的局部剖视图;
图5示出了本公开实施例的污水处理装置在第二剖视视角下的局部剖视图;
图6示出了图1所示的一级打碎件的结构示意图;
图7示出了图1所示的二级打碎件的结构示意图。
附图标记说明:
10、污水箱;10a、箱体;10b、箱盖;101、容纳腔;102、污水进口; 103、排污出口;11、驱动件;110、抽风机;1101、风机口;111、水汽旋风分离机;1111、抽风口;1112、出风口;1113、回液口;112、风机座; 1120、风机配合口;1121、污水配合口;12、打碎件;12a、一级打碎件; 12b、二级打碎件;120、固定部;121、打碎部;1210、套环;1211、叶片; 1212、切割刀片;13、防护罩;131、防护顶板;132、防护围板;14、挡框;140、安装框架;141、挡板;15、转轴;16、箱盖扣;17、提手;18、污水口密封圈;19、箱盖密封圈;20、风机接口密封圈。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而没有特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本公开的各方面。
本公开一实施例提供了一种污水处理装置,其可用于清洁系统的基站中。在本实施例中,污水处理装置可包括污水箱和打碎机构。
下面结合附图对本公开实施例的污水处理装置进行详细说明。
结合图1至图5所示,污水箱10可具有容纳腔101,且还可具有与容纳腔101连通的污水进口102和排污出口103,污水进口102可供污水进行到容纳腔101内,容纳腔101内的污水可通过排污出口103排出到下水管道中。
具体地,污水箱10可包括箱盖10b和箱体10a,此箱体10a具有前述到的容纳腔101、污水进口102及排污出口103,箱盖10b密封扣合箱体 10a的顶部。
其中,排污出口103可设置于箱体10a的底面上,这样方便容纳腔101 内的污水在重力作用下从排污出口103排出,降低排污难度。污水进口 102的出口端可位于容纳腔101的顶部区域,这样可以保证整个容纳腔101 内污水的容量,另外,也可延长污水在容纳腔101中的整个处理进程,保证污水在污水箱10内进行充分处理后在从排污出口103排出。应当理解的是,污水进口102的进口端可伸出并位于箱体10a的外部。
举例而言,此箱盖10b可通过箱盖密封圈19密封扣合在箱体10a的顶部,以保证箱盖10b与箱体10a之间的密封性。此外,箱盖10b的一侧可通过转轴15与箱体10a的顶部铰接,另一侧通过箱盖扣16与箱体10a卡接,这样在实现箱盖10b打开或关闭箱体10a的同时,还可保证箱盖10b 始终装配在箱体10a上,相比于完全采用卡扣扣合的方案,可避免箱盖10b 遗失的情况出现。
在本实施例中,为了方便污水箱10的取放,结合图1至图4所示,还可设置提手17,此提手17可铰接与箱体10a外侧的顶部区域。
结合图1至图5所示,打碎机构可包括驱动件11和至少一个打碎件 12,打碎件12设于容纳腔101内,且打碎件12包括与污水箱10固定相连的固定部120以及活动安装于固定部120的打碎部121,打碎部121能够在驱动件11的驱动力下相对固定部120运动,以用于对污水箱10内的杂物进行打碎处理。
在本实施例中,通过设置打碎机构对污水箱10内体积较大的杂物进行打碎处理,这样设计可避免污水箱10出现堵塞的情况,使得污水箱10内的污水经处理后可以直接通过排污出口103排入下水管道,不易堵塞排污出口103及下水管道,无需用户手动清理污水箱10,使得清洁系统中基站使用更加便捷,提高用户使用体验感。
示例地,固定部120可包括固定柱,而打碎部121可套装在固定柱上,打碎部121能够在驱动件11的驱动下绕固定柱的轴线进行转动,也就是说,打碎部121在进行转动的过程中可对污水箱10内的杂物进行打碎处理,这样设计相比于摆动或者移动等运动方式,一方面可增大打碎部121的打碎区域,另一方面可保证打碎部121的打碎力度,从而可保证体积较大的杂物被充分打碎,便于从排污出口103排出。
可选地,固定部120的固定柱的轴线可垂直于污水箱10的底面,这样设计污水从污水进口102进入到容纳腔101内时,可保证打碎部121与杂物的接触面积,从而保证打碎力度。
应当理解的是,固定部120整体呈柱状结构设计,此固定部120的底部可与箱体10a的底面固定连接。
在本实施例中,固定连接的两个物体指的是两者在连接后,相对位置固定,基本不会发生变化。固定连接的两个物体可采用螺钉、螺栓、铆钉、卡扣等方式连接,也可采用焊接或一体成型等方式连接。
举例而言,结合图1至图7所示,打碎部121可包括套装在固定柱上的套环1210环1210及设置在套环1210外周面上的多个叶片1211,多个叶片1211绕套环1210的周向间隔设置,通过设置多个叶片1211在保证打碎面积的同时,还可保证打碎力度。
在本实施例中,打碎件12可设置多个,多个打碎件12包括至少一个一级打碎件12a和至少一个二级打碎件12b,一级打碎件12a的打碎部121 高于二级打碎件12b的打碎部121设置,通过设置多个不同高度的打碎件 12,可保证容纳腔101内污水中的杂物在不同高度区域均可受到打碎力,保证对污水中的杂物进行充分打碎处理,使得杂物更容易从排污出口103 排出。
例如:含有杂物的污水从污水进口102进入到容纳腔101内,可先经过一级打碎件12a进行打碎处理,经一级打碎后的杂物可落到二级打碎件 12b的打碎区域内进行进一步打碎处理,保证整个打碎充分性。应当理解的是,部分污水中的杂物也可不经过一级打碎件12a的打碎区域,可直接落入到二级打碎件12b的打碎区域内。
示例地,结合图6和图7所示,二级打碎件12b的叶片1211的厚度大于一级打碎件12a的叶片1211的厚度,这样可保证二级打碎件12b的叶片 1211具有足够的强度,以能够对污水中较硬或者不容易打碎的杂物进行打碎处理,而一级打碎件12a的叶片1211相对二级打碎件12b的叶片1211 较薄,可以用于对较轻或较薄等容易打碎的杂物进行打碎处理,本实施例通过设置不同叶片1211厚度的打碎件12可对污水中各种各样的杂物进行打碎处理,使得打碎处理过程更加充分,使得污水箱10内的污水经处理后可以直接通过排污出口103排入下水管道,不易堵塞排污出口103及下水管道,无需用户手动清理污水箱10,提高用户使用体验感。
示例地,结合图6和图7所示,二级打碎件12b中相邻两叶片1211之间的间距大于一级打碎件12a中相邻两叶片1211之间的间距,这样二级打碎件12b可对污水中更大体积的杂物进行打碎处理。
示例地,如图6所示,一级打碎件12a的叶片1211可设置有切割刀片 1212,在污水箱10内的污水为清洗家用的清洁机器人后产生的情况时,污水中通常会含有头发等较轻但容易缠绕等杂物,为了方便对这类杂物进行打碎处理,可在一级打碎件12a的叶片1211上设置切割刀片1212,此切割刀片1212在转动过程中可对头发等杂物进行切割处理,以避免头发等杂物堵塞排污出口103及下水道的情况。
进一步地,如图6所示,叶片1211在其厚度方向上的相对两侧均设置有切割刀片1212,且位于相对两侧的切割刀片1212的刀刃异面设置,这样使得头发等杂物可受到不同方向上的切割力,以更好的打碎头发等易缠绕在一起的杂物。
举例而言,结合图1至图4所示,一级打碎件12a和二级打碎件12b 均可设置两个,三个或更多,具体数量可根据容纳腔101内的体积而定。
在本公开的一些实施例中,结合图1至图5所示,此驱动件11可具有抽风口1111,抽风口1111位于容纳腔101内,驱动件11通过抽风口1111 抽取容纳腔101内的空气,以使容纳腔101内形成负压;而打碎部121能够在形成负压的过程中相对固定柱转动:污水进口102能够在形成负压的过程中供外部污水进入容纳腔101内,也就是说,驱动件11在向容纳腔 101内提供抽吸力使得容纳腔101内形成负压的过程中,不仅可以带动打碎部121转动,以进行打碎处理,还可使得外部污水在此负压下进入到容纳腔101内,利用一个驱动件11即可实现两个工作,简化了污水处理装置的结构,从而可降低污水处理装置的成本,减轻污水处理装置的重量。
举例而言,结合图1至图5所示,此驱动件11可包括抽风机110和水汽旋风分离机111,抽风机110设置在箱体10a的外部,水汽旋风分离机 111设置于容纳腔101的顶部区域;水汽旋风分离机111具有前述提到的抽风口1111,抽风机110的风机口1101与水汽旋风分离机111的出风口 1112密封连通,并通过抽风口1111向容纳腔101内提供抽吸力;且水汽旋风分离机111还具有与容纳腔101内连通的回液口1113,水汽旋风分离机111分离出来的液体能够经回液口1113回流至容纳腔101内。
在本实施例中,通过将抽风机110设置在箱体10a的外部可以避免污水对抽风机110的腐蚀等情况出现,提高抽风机110的使用寿命,另外,抽风机110通过水汽旋风分离机111与容纳腔101内部连通,通过水汽旋风分离装置将抽吸到的容纳腔101内的气体进行水汽分离,避免水汽顺着管路进入到抽风机110处而导致抽风机110损坏的情况出现,其中,经水汽旋风分离机111分离出来的气体可通过汽旋风分离机的出风口1112及抽风机110的风机口1101进入至抽风机110,经水汽旋风分离机111分离出来的液体可通过回液口1113回流至容纳腔101内。
应当理解的是,抽风机110的风机口1101通过风机接口密封圈20与水汽旋风分离机111的出风口1112密封连通。
其中,结合图1至图5所示,驱动件11还可包括风机座112,此风机座112用于支撑抽风机110,并与箱体10a连接,也就是说,抽风机110可通过风机座112安装于箱体10a的外部。
应当理解的是,风机座112可设有风机配合口1120和污水配合口 1121。其中,风机配合口1120可供连通抽风机110的风机口1101与所述水汽旋风分离装置的出风口1112的管路穿过,污水配合口1121可与污水进口102的进口端密封配合,具体可通过污水口密封圈18密封。
示例地,结合图1至图5所示,前述提到的污水进口102的轴线方向垂直于污水箱10的底面,这样方便对基站内污水槽配合连通。其中,在驱动件11使得容纳腔101内形成负压力,以使污水槽内的污水从污水进口 102进入到容纳腔101内时,为了避免污水在负压力的作用下冲击到箱盖 10b,本公开实施例可在污水进口102的出口端处罩设有防护罩13,防护罩13位于容纳腔101的顶部区域。
具体地,结合图1至图5所示,此防护罩13具有防护顶板131及防护围板132,防护顶板131设于污水进口102的出口端靠近箱盖10b的一侧,并与污水进口102的出口端间隔设置;防护围板132与防护顶板131连接,并围设在污水进口102的出口端的周围,防护围板132设置有缺口,污水进口102的出口端通过缺口与容纳腔101内部连通。
在一些实施例中,结合图1至图5所示,污水处理装置还包括位于容纳腔101内的挡框14;此挡框14可包括安装框架140和挡板141,安装框架140安装于箱体10a的顶部区域,可加强箱体10a顶部区域的结构强度,而挡板141凸设于安装框架140上并与缺口相对设置,此挡板141用于遮挡污水进口102的出口端出来的污水喷到箱盖10b与箱体10a的连接处,而使得杂质残留到此处的情况,保证污水中的杂质能顺利向箱体10a的底部落入。
示例地,前述提到的防护罩13和污水进口102的出口端可位于安装框架140的外侧并高于安装框架140,其中,为了方便污水顺利流入至箱体 10a的底部,此安装框架140可设置导向斜面。
应当理解的是,此挡框14可拆卸地安装于箱体10a内,方便损坏时进行更换维修,不至于更换整个箱体10a,降低维修更换成本。
本公开另一实施例还提供了一种基站,用于供清洁机器人停泊,此基站可包括基座(图中未示出)及前述任一实施例所描述的污水处理装置;其中,此基座可具有污水槽(图中未示出);污水处理装置设于基座处,且污水处理装置的污水进口102与污水槽连通,污水槽内清洁完清洁机器人的污水可通过污水处理装置的污水进口102流入至容纳腔101内,并经容纳腔101内的打碎机构进行打碎处理,并经排污出口103排出。
应当理解的是,此基站可设置有与污水槽相对应的喷淋结构图中未示出,以用于对清洁机器人的抹布、滚刷等清洁件进行喷淋清洗,产生的污水可流入至污水槽内。
此外,此基站除了对清洁机器人进行清洗之外,还可设置有供电结构,以用于对清洁机器人进行供电。
本公开又一实施例还提供了一种清洁系统,此清洁系统可包括清洁机器人(图中未示出)和前述实施例描述的基站,清洁机器人能够停泊在基站处。应当理解的是,本实施例的清洁机器人可用于扫地、拖地,以用于清洁环境卫生。
在本公开中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本公开中,除非另有明确的规定和限定,术语“装配”、“连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”、“示例地”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本公开的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本公开的限制,本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,故但凡依本公开的权利要求和说明书所做的变化或修饰,皆应属于本公开专利涵盖的范围之内。

Claims (10)

1.一种污水处理装置,其特征在于,包括:
污水箱(10),具有容纳腔(101),以及与所述容纳腔(101)连通的污水进口(102)和排污出口(103);
打碎机构,包括驱动件(11)和至少一个打碎件(12),所述打碎件(12)设于所述容纳腔(101)内,且所述打碎件(12)包括与所述污水箱(10)固定相连的固定部(120)以及活动安装于所述固定部(120)的打碎部(121),所述打碎部(121)能够在所述驱动件(11)的驱动力下相对所述固定部(120)运动,以用于对所述污水箱(10)内的杂物进行打碎处理。
2.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征在于,
所述固定部(120)包括固定柱;
所述打碎部(121)套装在所述固定柱上,所述打碎部(121)能够在所述驱动件(11)的驱动下绕所述固定柱的轴线进行转动。
3.根据权利要求2所述的污水处理装置,其特征在于,所述打碎部(121)包括套装在所述固定柱上的套环(1210)及设置在所述套环(1210)外周面上的多个叶片(1211),所述多个叶片(1211)绕所述套环(1210)的周向间隔设置。
4.根据权利要求3所述的污水处理装置,其特征在于,所述固定柱的轴线垂直于所述污水箱(10)的底面,且所述打碎件(12)设置多个,多个所述打碎件(12)包括至少一个一级打碎件(12a)和至少一个二级打碎件(12b);其中,
所述一级打碎件(12a)的打碎部(121)高于所述二级打碎件(12b)的打碎部(121)设置;和/或
所述二级打碎件(12b)的叶片(1211)的厚度大于所述一级打碎件(12a)的叶片(1211)的厚度;和/或
所述二级打碎件(12b)中相邻两叶片(1211)之间的间距大于所述一级打碎件(12a)中相邻两叶片(1211)之间的间距;和/或
所述一级打碎件(12a)的叶片(1211)设置有切割刀片(1212)。
5.根据权利要求4所述的污水处理装置,其特征在于,所述一级打碎件(12a)的叶片(1211)在其厚度方向上的相对两侧均设置有切割刀片(1212),且位于相对两侧的切割刀片(1212)的刀刃异面设置。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的污水处理装置,其特征在于,
所述驱动件(11)具有抽风口(1111),所述抽风口(1111)位于所述容纳腔(101)内,所述驱动件(11)通过所述抽风口(1111)抽取所述容纳腔(101)内的空气,以使所述容纳腔(101)内形成负压;
所述打碎部(121)能够在形成所述负压的过程中相对所述固定柱转动:
所述污水进口(102)能够在形成所述负压的过程中供外部污水进入所述容纳腔(101)内。
7.根据权利要求6所述的污水处理装置,其特征在于,所述污水箱(10)包括:
箱体(10a),具有所述容纳腔(101)、所述污水进口(102)及所述排污出口(103),所述排污出口(103)设置于所述箱体(10a)的底面上,所述污水进口(102)的出口端位于所述容纳腔(101)的顶部区域;
箱盖(10b),密封扣合在所述箱体(10a)的顶部。
8.根据权利要求7所述的污水处理装置,其特征在于,
所述污水进口(102)的轴线方向垂直于所述污水箱(10)的底面,且所述污水进口(102)的出口端处罩设有防护罩(13),所述防护罩(13)位于所述容纳腔(101)的顶部区域,所述防护罩(13)具有防护顶板(131)及防护围板(132),所述防护顶板(131)设于所述污水进口(102)的出口端靠近所述箱盖(10b)的一侧,并与所述污水进口(102)的出口端间隔设置,所述防护围板(132)与所述防护顶板(131)连接,并围设在所述污水进口(102)的出口端的周围,所述防护围板(132)设置有缺口,所述污水进口(102)的出口端通过所述缺口与所述容纳腔(101)内部连通;和/或
所述污水处理装置还包括位于所述容纳腔(101)内的挡框(14),所述挡框(14)包括安装框架(140)和挡板(141),所述安装框架(140)安装于所述箱体(10a)的顶部区域,所述污水进口(102)的出口端位于所述安装框架(140)的外侧并高于所述安装框架(140),所述挡板(141)凸设于所述安装框架(140)上并与所述缺口相对设置;和/或
所述驱动件(11)包括抽风机(110)和水汽旋风分离机(111),所述抽风机(110)设置在所述箱体(10a)的外部,所述水汽旋风分离机(111)设置于所述容纳腔(101)的顶部区域;所述水汽旋风分离机(111)具有所述抽风口(1111),所述抽风机(110)的风机口(1101)与所述水汽旋风分离机(111)的出风口(1112)密封连通,并通过所述抽风口(1111)向所述容纳腔(101)内提供抽吸力;且所述水汽旋风分离机(111)还具有与所述容纳腔(101)内连通的回液口(1113),所述水汽旋风分离机(111)分离出来的液体能够经所述回液口(1113)回流至所述容纳腔(101)内。
9.一种基站,用于供清洁机器人停泊,其特征在于,包括:
基座,具有污水槽;
如权利要求1至8中任一项污水处理装置,所述污水处理装置设于所述基座,且所述污水进口(102)与所述污水槽连通。
10.一种清洁系统,其特征在于,所述清洁系统包括清洁机器人和如权利要求9所述的基站,所述清洁机器人能够停泊在所述基站处。
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