CN215232608U - 前置过滤器自动排污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种前置过滤器自动排污装置。该前置过滤器自动排污装置包括瓶体和控制组件。瓶体设置有原水入水口、净水出水口以及排污口。控制组件包括外壳以及安装在外壳内的驱动组件，外壳安装在瓶体上，外壳上设置有定时按钮和显示屏。定时按钮用于定时且通过显示屏显示时间。驱动组件根据定时的时间驱动排污口打开或者关闭。本实用新型的前置过滤器自动排污装置的有益效果在于：用户只需要通过定时按钮设定时间即可，此后，驱动组件会根据定时的时间自动驱动排污口打开或者关闭，自动化程度高。

Description

前置过滤器自动排污装置

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种前置过滤器自动排污装置。

背景技术

城市的供水由于管道中的铁锈、泥沙等二次污染造成了家庭用水的水质变差和用水设备的控制失灵，并使其它涉及用水的家用电器寿命减少，甚至产生巨大的安全隐患，因此，需要安装前置过滤器来改善水质和保护家庭用水设备。

前置过滤器通过内部的滤芯来过滤原水，原水中的杂质会附着在滤芯的外表面以及瓶体的内壁上。因此，需要定期清洗前置过滤器的滤芯以及瓶体。清洗的过程中，需要通过前置过滤器的排污口进行排污。现有的前置过滤器上设置有旋钮，通过转动旋钮以控制排污口的打开或者关闭。

综上所述，现有的前置过滤器自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种前置过滤器自动排污装置，以提高前置过滤器的自动化程度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种前置过滤器自动排污装置，包括：

瓶体，所述瓶体设置有原水入水口、净水出水口以及排污口；

控制组件，所述控制组件包括外壳以及安装在所述外壳内的驱动组件，所述外壳安装在所述瓶体上，所述外壳上设置有定时按钮和显示屏；所述定时按钮用于定时且通过所述显示屏显示时间；所述驱动组件根据定时的时间驱动所述排污口打开或者关闭。

优选地，在上述的前置过滤器自动排污装置中，所述控制组件包括电动机，所述电动机通过转动组件驱动所述排污口打开或者关闭。

优选地，在上述的前置过滤器自动排污装置中，所述外壳为一个长方体状的壳体。

优选地，在上述的前置过滤器自动排污装置中，所述控制组件通过电池供电。

优选地，在上述的前置过滤器自动排污装置中，所述外壳与所述排污口位于所述瓶体的同一个端部。

优选地，在上述的前置过滤器自动排污装置中，所述外壳平行于所述瓶体的轴线延伸。

优选地，在上述的前置过滤器自动排污装置中，所述前置过滤器自动排污装置还包括内支架、旋转套筒和滤芯，所述旋转套筒可转动地安装于所述内支架，且所述旋转套筒的内腔形成进水腔；所述旋转套筒的周壁开设有三个通孔，三个所述通孔在圆周方向上均匀分布，且分别设置在所述旋转套筒的上段、中段和下段；三个所述通孔均沿着顺时针方向倾斜或者逆时针方向倾斜；所述滤芯安装于所述内支架且套装在所述旋转套筒外。

优选地，在上述的前置过滤器自动排污装置中，所述旋转套筒具有增厚部，所述通孔设置于所述增厚部。

优选地，在上述的前置过滤器自动排污装置中，所述通孔的侧壁为曲面。

优选地，在上述的前置过滤器自动排污装置中，定义所述通孔的中心线与所述旋转套筒所在圆的交点为基准点，经过所述基准点的所述旋转套筒所在圆的半径与所述中心线的夹角为钝角，所述钝角为110°-170°。

本实用新型的前置过滤器自动排污装置的有益效果在于：用户只需要通过定时按钮设定时间即可，此后，驱动组件会根据定时的时间自动驱动排污口打开或者关闭，自动化程度高。

附图说明

图1是本发明实施例前置过滤器自动排污装置的整体图；

图2是本发明实施例前置过滤器自动排污装置的过滤组件的主视图；

图3是本发明实施例前置过滤器自动排污装置的过滤组件的立体图；

图4是本发明实施例前置过滤器自动排污装置的过滤组件的分解图；

图5是本发明实施例前置过滤器自动排污装置的旋转套筒的立体图；

图6是本发明实施例前置过滤器自动排污装置的旋转套筒的俯视图。

图中部件名称和标号如下：

内支架10、主体端11、旋转套筒20、增厚部21、通孔211、滤芯架30、外支架40、第一外支架41、第二外支架42、第一进水口421、瓶体50、原水入水口51、净水出水口52、排污口53、控制组件54。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实施例公开了一种前置过滤器自动排污装置。本实施例的前置过滤器自动排污装置具有正常工作状态和清洗滤芯状态两种状态。

本实施例的前置过滤器自动排污装置包括瓶体50，瓶体50上设置有原水入水口51和净水出水口52。瓶体50内具有滤芯(图中未显示)。正常工作状态下，从原水入水口51进入瓶体50的水经过滤芯的过滤之后，从净水出水口52流出，以供用户使用。

为了方便排污，瓶体50上还设置有排污口53以及控制排污口53打开或者关闭的控制组件54。当需要清洗滤芯的时候，从原水入水口51进入瓶体50的水清洗滤芯，清洗完成之后，通过排污口53将污水排出。然后，重新关闭排污口53，前置过滤器自动排污装置进入正常工作状态。

本实施例的前置过滤器自动排污装置还包括内支架10和旋转套筒20。旋转套筒20可转动地安装于内支架10，且旋转套筒20的内腔形成进水腔。内支架10也具有内腔，且具有镂空结构。内支架10的两端伸出旋转套筒20之外。旋转套筒20的周壁开设有三个通孔211，三个通孔211在圆周方向上均匀分布，且分别设置在旋转套筒20的上段、中段和下段。三个通孔211均沿着顺时针方向倾斜或者逆时针方向倾斜。滤芯安装于内支架10且套装在旋转套筒20外。

清洗滤芯时，进入原水入水口51的水先进入旋转套筒20的内腔，水从三个通孔211流出时，在水流的作用力下，旋转套筒20会旋转，从三个通孔211流出的水，以旋转的状态喷向滤芯，以提高对滤芯的清洗效果。

如图5和图6所示，本实施例中，旋转套筒20具有增厚部21，通孔211设置于增厚部21。本实施例设置增厚部21，以增加通孔211的延伸长度，使得通孔211的倾斜角度起到更好的作用，使得水流从三个通孔211流出时，旋转套筒20会更好地旋转。具体地，旋转套筒20具有三个增厚部21，三个通孔211分别设置在三个增厚部21上。

本实施例中，通孔211的两个相对的侧壁为曲面。在其它可替换的实施例中，通孔211的两个相对的侧壁为斜面。

如图6所示，本实施例中，定义通孔211的中心线与旋转套筒20所在圆的交点为基准点，经过基准点的旋转套筒20所在圆的半径与中心线的夹角a为钝角，钝角为110°-170°。例如，该钝角为110°、120°、130°、160°或者170°。此时的旋转套筒20旋转得更加顺畅，水流清洗滤芯的效果更好。

本实施例中，增厚部21的厚度是旋转套筒20其余部分厚度的1.2-3倍。例如，增厚部21的厚度是旋转套筒20其余部分厚度的1.2倍、2倍或者3倍。此时的旋转套筒20旋转得更加顺畅，有利于提高清洗滤芯的效果。

如图2-图4所示，本实施例的前置过滤器自动排污装置还包括滤芯架30，滤芯架30套装在旋转套筒20外，且与旋转套筒20间隔设置，滤芯架30上安装有滤芯。滤芯架30上具有镂空结构，以供水流通过。滤芯架30与旋转套筒20间隔一段距离，使得滤芯与旋转套筒20间隔一段距离，以使得从通孔211中喷出的水以一定的作用力作用在滤芯上，从内向外冲洗附着在滤芯外表面的杂质，以保证清洗滤芯的效果。

本实施例的前置过滤器自动排污装置还包括外支架40，外支架40安装于瓶体50的内腔，且内支架10、旋转套筒20以及滤芯均安装于外支架40的内腔。滤芯的内腔形成第一水流通道，滤芯的外表面与瓶体50的内壁之间形成第二水流通道。在正常工作状态下，从原水入水口51进入的水，经过第一进水口421进入第二水流通道，然后经过滤芯的过滤，进入第一水流通道，最后从净水出水口52排出。

外支架40内安装有复位弹簧。本实施例的前置过滤器自动排污装置的内支架10在虹吸以及复位弹簧的作用下可往复移动，以切换水流方向，使得水流从第一水流通道流向第二水流通道或者从第二水流通道流向第一水流通道。具体地，在清洗滤芯状态下，打开排污口53，在虹吸的作用下，内支架10的主体端11向下移动一段距离，以切换水流通道，使得从原水入水口51进入的水，经过第一进水口421进入顶部的滤芯的内腔，然后进入旋转套筒20的内腔，也即滤芯的内腔。清洗滤芯后的污水，进入第二水流通道，最后从排污口53排出。

本实施例中，外支架40包括第一外支架41和第二外支架42，第一外支架41与第二外支架42可拆卸地拼接，以方便外支架40的拆装。例如，第一外支架41与第二外支架42卡接配合。第一外支架41位于第二外支架42的下方，且长度比第二外支架42长。第一进水口421设置于第二外支架42。复位弹簧安装于第一外支架41内腔的底部，且与内支架10相抵接。

本实施例中，水流从通孔211流出以及水流从通孔211流入将分别驱动旋转套筒20朝向相反的方向旋转。

本实施例中，内支架10、旋转套筒20、滤芯架30、滤芯以及外支架40组装成一个过滤组件，该过滤组件可以整体安装进瓶体50或者从瓶体50中取出。

继续如图1所示，本实施例的前置过滤器自动排污装置还包括瓶体50和控制组件54。瓶体50设置有原水入水口51、净水出水口52以及排污口53。控制组件54包括外壳以及安装在外壳内的驱动组件，外壳安装在瓶体50上，外壳上设置有定时按钮和显示屏。定时按钮用于定时且通过显示屏显示时间。驱动组件根据定时的时间驱动排污口53打开或者关闭。

用户只需要通过定时按钮设定时间即可，此后，驱动组件会根据定时的时间自动驱动排污口53打开或者关闭，自动化程度高。

本实施例中，控制组件54包括电动机，电动机通过转动组件驱动排污口53打开或者关闭。本实施例中，外壳为一个长方体状的壳体。本实施例中，控制组件54通过电池供电。在其它可替换的实施例中，控制组件54也可以通过家用电源供电。本实施例中，外壳与排污口53位于瓶体50的同一个端部，方便操作。本实施例中，外壳平行于瓶体50的轴线延伸，结构规整。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种前置过滤器自动排污装置，其特征在于，包括：

瓶体(50)，所述瓶体(50)设置有原水入水口(51)、净水出水口(52)以及排污口(53)；

控制组件(54)，所述控制组件(54)包括外壳以及安装在所述外壳内的驱动组件，所述外壳安装在所述瓶体(50)上，所述外壳上设置有定时按钮和显示屏；所述定时按钮用于定时且通过所述显示屏显示时间；所述驱动组件根据定时的时间驱动所述排污口(53)打开或者关闭。

2.根据权利要求1所述的前置过滤器自动排污装置，其特征在于，所述控制组件(54)包括电动机，所述电动机通过转动组件驱动所述排污口(53)打开或者关闭。

3.根据权利要求1所述的前置过滤器自动排污装置，其特征在于，所述外壳为一个长方体状的壳体。

4.根据权利要求1所述的前置过滤器自动排污装置，其特征在于，所述控制组件(54)通过电池供电。

5.根据权利要求1所述的前置过滤器自动排污装置，其特征在于，所述外壳与所述排污口(53)位于所述瓶体(50)的同一个端部。

6.根据权利要求5所述的前置过滤器自动排污装置，其特征在于，所述外壳平行于所述瓶体(50)的轴线延伸。

7.根据权利要求1所述的前置过滤器自动排污装置，其特征在于，所述前置过滤器自动排污装置还包括内支架(10)、旋转套筒(20)和滤芯，所述旋转套筒(20)可转动地安装于所述内支架(10)，且所述旋转套筒(20)的内腔形成进水腔；所述旋转套筒(20)的周壁开设有三个通孔(211)，三个所述通孔(211)在圆周方向上均匀分布，且分别设置在所述旋转套筒(20)的上段、中段和下段；三个所述通孔(211)均沿着顺时针方向倾斜或者逆时针方向倾斜；所述滤芯安装于所述内支架(10)且套装在所述旋转套筒(20)外。

8.根据权利要求7所述的前置过滤器自动排污装置，其特征在于，所述旋转套筒(20)具有增厚部(21)，所述通孔(211)设置于所述增厚部(21)。

9.根据权利要求7所述的前置过滤器自动排污装置，其特征在于，所述通孔(211)的侧壁为曲面。

10.根据权利要求7所述的前置过滤器自动排污装置，其特征在于，定义所述通孔(211)的中心线与所述旋转套筒(20)所在圆的交点为基准点，经过所述基准点的所述旋转套筒(20)所在圆的半径与所述中心线的夹角为钝角，所述钝角为110°-170°。

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