CN220069645U - 一种清洁设备基站以及清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁设备基站，其用于与清洁设备本体配合使用，包括粉碎腔；所述粉碎腔上设置有进污口，且所述进污口与清洁设备本体的污水箱连通；所述粉碎腔上还设置有用于将污水排出所述粉碎腔的排污口；所述粉碎腔设置有用于对垃圾进行粉碎的粉碎组件。本实用新型其设置有粉碎腔，并在粉碎腔设置有粉碎组件，使得清洁设备本体置于清洁设备基站时，清洁设备本体上的污水箱中的干湿垃圾混合物会被排放至粉碎腔中进行粉碎处理后排放至下水道，大大提升了用户的使用体验，且避免了堵塞下水道的可能。本实用新型还提供了一种清洁设备。

Description

一种清洁设备基站以及清洁设备

技术领域

本实用新型涉及清洁设备领域，尤其是一种清洁设备基站以及清洁设备。

背景技术

随着人们生活的不断提升，越来越多的清洁装置进入家庭，以便于人们的清洁工作，洗地机作为清洁装置的一种，也越来越受家庭的欢迎。

当前使用洗地机进行卫生清理是，当有大垃圾和毛发出现时，由滚刷收集并吸入污水箱里面，在污水里面通过大垃圾过滤网过滤，大垃圾及毛发被停留在过滤网盒内。清理结束后，由人工取出污水箱，再取出潜水箱内的大垃圾过滤网，把大垃圾和毛发清理到垃圾桶内。上述结构存在一下问题：分离出来的大垃圾及毛发不能直接倒入下水池排掉，要单独倒入垃圾桶里面，不及时清理会发臭；毛发容易挂在滤网上不容易清理；要先取出污水箱，再取出大垃圾过滤网，工作繁琐；滤网还要单独清洗，增加用户工作量；人手要容易接触到脏物，用户体验感不好。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种清洁设备基站，其设置有粉碎腔，并在粉碎腔设置有粉碎组件，使得清洁设备本体置于清洁设备基站时，清洁设备本体上的污水箱中的干湿垃圾混合物会被排放至粉碎腔中进行粉碎处理后排放至下水道，大大提升了用户的使用体验，且避免了堵塞下水道的可能。本实用新型还提供了一种清洁设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种清洁设备基站，其用于与清洁设备本体配合使用，包括粉碎腔；所述粉碎腔上设置有进污口，且所述进污口与清洁设备本体的污水箱连通；所述粉碎腔上还设置有用于将污水排出所述粉碎腔的排污口；所述粉碎腔设置有用于对垃圾进行粉碎的粉碎组件。

采用上述结构，当用户使用清洁设备本体进行清洁后并将清洁设备本体置于所述清洁设备基站上时，所述粉碎腔的进污口能够与清洁设备本体的污水箱连通，此时污水箱中的干湿垃圾混合物被排放至所述粉碎腔内，所述粉碎组件工作以将所述粉碎腔内干湿垃圾混合物中的固体大垃圾和较长毛发进行粉碎，被粉碎处理过的干湿垃圾混合物通过所述粉碎腔的排污口排出；通常排污口与房中的下水道入口连通以将被粉碎处理过的干湿垃圾混合物排放至下水道中；

具体的，当完成一次粉碎排放工作后，清洁设备本体会进行自清洗工作，自清洗后产生的干湿垃圾混合物依旧会通过上述过程进行一次粉碎排放；当然所述清洁设备基站带有充电功能以为清洁设备本体进行充电；

上述结构，方便用户使用，可以减轻用户对清洁设备本体的清洁，且不易造成下水道堵塞。

进一步地，所述粉碎腔的顶面设置有所述进污口；所述粉碎腔的侧壁靠近其底面的一侧设置有所述排污口。

采用上述结构，使得所述清洁设备基站的结构设计更加合理；所述进污口设置在所述粉碎腔的顶面便于污水箱的干湿垃圾混合物排入所述粉碎腔内；所述排污口设置在所述粉碎腔靠近底面处便于所述粉碎腔内处理过的干湿垃圾混合物能够更加完全的被排出。

进一步地，所述清洁设备基站包括进污管、以及排污管；所述进污管的一端与清洁设备本体的污水箱连通、另一端与所述粉碎腔的进污口连通；排污管的一端与所述粉碎腔的排污口连通、另一端向外延伸。

采用上述结构，所述粉碎腔的进污口通过所述进污管与污水箱连通，所述粉碎腔内处理过的干湿垃圾混合物从排污口排出后会通过所述排污管的引导被排放至指定位置处，即所述粉碎腔的排污口用过所述排污管与下水道入口连通；上述结构使得所述清洁设备基站的结构更加合理。

进一步地，所述粉碎组件包括粉碎刀结构、以及粉碎驱动结构，所述粉碎刀结构设置在所述粉碎腔内；所述粉碎驱动结构设置在对应位置处的所述粉碎腔外，且所述粉碎驱动结构的旋转输出轴贯穿粉碎腔的壁并与所述粉碎刀结构连接以驱动其旋转。

采用上述结构，所述粉碎驱动结构驱动所述粉碎刀结构旋转以使所述粉碎刀工作对垃圾进行切割粉碎；具体的，所述粉碎刀结构设置在靠近所述粉碎腔底面设置即与所述进污口相对设置，所述粉碎驱动结构设置在所述粉碎腔底面外并且其旋转输出轴贯穿所述粉碎腔底面的壁与粉碎刀结构连接，当然在所述粉碎驱动结构的旋转输出轴与所述粉碎腔被贯穿的底面之间密封处理；所述粉碎驱动结构为电机。

进一步地，所述粉碎腔用于设置所述排污口处设置有若干排污孔，若干所述排污孔共同想成为所述排污口。

采用上述结构，所述排污孔的设置，由于单个所述排污孔的直径较小，可以有效避免干湿垃圾混合物中的固体大垃圾和较长毛发未被粉碎或者未充分粉碎处理就被排出；即只有垃圾被粉碎成能够通过所述排污孔时才能被排出以保证垃圾被充分粉碎；所述排污孔设置有多个可以保证排污量，避免排污不及时；具体的，若干排污孔呈矩阵阵列排布设置。

进一步地，清洁设备本体的污水箱设置有出污口；且清洁设备本体还包括活动设置在出污口处以启闭出污口的启闭件；

所述清洁设备基站包括在对应位置处设置有用于作用于启闭件以使其打开出污口的启闭作用机构。

采用上述结构，通常启闭件处于关闭出污口状态，以避免清洁设备本体在常态下，防止污水箱内的干湿垃圾混合物意外流出；

所述清洁设备基站上的启闭作用机构能够作用于启闭件以使其打开出污口，以便污水箱与所述进污口连通，上述结构，使得结构设置更加合理。

进一步地，启闭件包括启闭件本体、以及作用部；所述启闭件本体的一端设置有转轴部并依靠所述转轴部转动设置在出污口的一侧以启闭出污口，所述作用部与所述启闭件本体连接；

所述启闭作用机构包括启闭凸轮、以及用于驱动所述启闭凸轮旋转的凸轮驱动件；且当清洁设备本体置于所述清洁设备基站上时，所述启闭凸轮位于作用部的下方。

采用上述结构，所述启闭件本体通过转动实现启闭出污口，通常设置一个弹性件实现复位以使所述启闭件本体具有朝向关闭出污口方向转动的趋势；

当清洁设备本体置于所述清洁设备基站上时，此时所述启闭凸轮非凸起端朝向所述作用部；此时，所述凸轮驱动件驱动所述启闭凸轮转动以使其凸起端朝向所述作用部，即所述启闭凸轮会作用于作用部以使所述启闭件本体转动打开出污口；具体的，所述凸轮驱动件为电机。

进一步地，所述清洁设备基站包括活动设置在所述排污口处以启闭所述排污口的遮盖件、以及与所述遮盖件连接以驱动其活动的遮盖驱动件。

采用上述结构，在所述清洁设备基站未使用时，所述遮盖驱动件能够驱动所述遮盖件对所述排污口进行遮盖；在所述清洁设备基站使用过程并需要对垃圾进行粉碎处理时，所述遮盖驱动件能够驱动所述遮盖件打开所述排污口以进行排污处理；上述结构，设计合理。

进一步地，所述清洁设备基站包括遮盖连杆；所述遮盖件滑动设置在所述排污口处，所述遮盖连杆的一端与所述遮盖驱动件连接、另一端设置有驱动滑槽，且所述驱动滑槽向所述遮盖连杆的另一端延伸；所述遮盖件设置有驱动滑块，且所述驱动滑块与所述驱动滑槽滑动配合。

采用上述结构，所述遮盖驱动件驱动所述遮盖连杆转动，使得所述遮盖连杆与所述遮盖件配合的一端能够靠近远离所述排污口，从而实现带动所述遮盖件启闭所述排污口；具体的，所述遮盖驱动件为电机。

进一步地，所述清洁设备基站包括双出轴电机，所述双出轴电机的一个输出轴与所述启闭凸轮驱动连接、另一个输出轴与所述遮盖连杆驱动连接，所述双出轴电机形成为所述遮盖驱动件和所述凸轮驱动件；

且当所述双出轴电机驱动所述凸轮打开所述启闭件时，所述双出轴电机驱动所述遮盖件打开所述排污口；当所述双出轴电机驱动所述凸轮关闭所述启闭件时，所述双出轴电机驱动所述遮盖件关闭所述排污口。

采用上述结构，所述双出轴电机形成为所述遮盖驱动件和所述凸轮驱动件，简化了结构；且所述双出轴电机能够有效简单的实现当所述双出轴电机驱动所述凸轮打开所述启闭件时，所述双出轴电机驱动所述遮盖件打开所述排污口；当所述双出轴电机驱动所述凸轮关闭所述启闭件时，所述双出轴电机驱动所述遮盖件关闭所述排污口。

进一步地，所述清洁设备基站包括壳体，所述粉碎腔、所述进污管、和所述排污管设置在所述壳体内，所述进污管用于与污水箱连通的一端向外侧延伸并贯穿所述壳体壁以形成对接口；所述排污管向外延伸的一端贯穿所述壳体壁并延伸至壳体外。

采用上述结构，所述壳体为所述粉碎腔、所述进污管、和所述排污管提供设置基础。

一种清洁设备，包括清洁设备本体、以及上述的清洁设备基站；所述清洁设备本体包括具有出污口的污水箱。

采用上述结构，清洁设备本体工作完成后不用取出污水箱，减少繁琐工作；清洁设备本体放到清洁设备基站上后，无需进行干湿垃圾分离，污水、大垃圾和毛发在清洁设备基站的粉碎腔中停留并进行粉碎处理，粉碎后排入下水道，也避免了下水道堵塞情况。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型的清洁设备基站和清洁设备，其设置有粉碎腔，并在粉碎腔设置有粉碎组件，使得清洁设备本体置于清洁设备基站时，清洁设备本体上的污水箱中的干湿垃圾混合物会被排放至粉碎腔中进行粉碎处理后排放至下水道，大大提升了用户的使用体验，且避免了堵塞下水道的可能。

(2)本实用新型的清洁设备基站和清洁设备，其结构设计合理。

(3)本实用新型的清洁设备基站和清洁设备，特别适用于洗地机。

附图说明

图1为本实用新型清洁设备基站的立体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型清洁设备基站的剖视结构示意图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为本实用新型清洁设备基站中启闭作用机构和遮盖、遮盖驱动件、遮盖连杆的结构示意图；

图6为本实用新型清洁设备的立体结构示意图；

图7为本实用新型清洁设备的剖视结构示意图；

图8为本实用新型清洁设备中启闭作用机构启闭启闭件的配合示意图；

附图标记：1、清洁设备基站；101、粉碎腔；1011、进污口；1012、排污口；1012a、排污孔；102、粉碎组件；1021、粉碎刀结构；1022、粉碎驱动结构；103、进污管；104、排污管；105、启闭作用机构；1051、启闭凸轮；1052、凸轮驱动件；106、遮盖件；1061、驱动滑块；107、遮盖驱动件；108、遮盖连杆；1081、驱动滑槽；109、双出轴电机；1010、壳体；2、清洁设备本体；201、污水箱；2011、出污口；202、启闭件；2021、启闭件本体；2022、作用部；2023、转轴部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1—8所示一种清洁设备基站1，其用于与清洁设备本体2配合使用，包括粉碎腔101；所述粉碎腔101上设置有进污口1011，且所述进污口1011与清洁设备本体2的污水箱201连通；所述粉碎腔101上还设置有用于将污水排出所述粉碎腔101的排污口1012；所述粉碎腔101设置有用于对垃圾进行粉碎的粉碎组件102。

采用上述结构，当用户使用清洁设备本体2进行清洁后并将清洁设备本体2置于所述清洁设备基站1上时，所述粉碎腔101的进污口1011能够与清洁设备本体2的污水箱201连通，此时污水箱201中的干湿垃圾混合物被排放至所述粉碎腔101内，所述粉碎组件102工作以将所述粉碎腔101内干湿垃圾混合物中的固体大垃圾和较长毛发进行粉碎，被粉碎处理过的干湿垃圾混合物通过所述粉碎腔101的排污口1012排出；通常排污口1012与房中的下水道入口连通以将被粉碎处理过的干湿垃圾混合物排放至下水道中；

具体的，当完成一次粉碎排放工作后，清洁设备本体2会进行自清洗工作，自清洗后产生的干湿垃圾混合物依旧会通过上述过程进行一次粉碎排放；当然所述清洁设备基站1带有充电功能以为清洁设备本体2进行充电；

上述结构，方便用户使用，可以减轻用户对清洁设备本体2的清洁，且不易造成下水道堵塞。

进一步地，所述粉碎腔101的顶面设置有所述进污口1011；所述粉碎腔101的侧壁靠近其底面的一侧设置有所述排污口1012。

采用上述结构，使得所述清洁设备基站1的结构设计更加合理；所述进污口1011设置在所述粉碎腔101的顶面便于污水箱201的干湿垃圾混合物排入所述粉碎腔101内；所述排污口1012设置在所述粉碎腔101靠近底面处便于所述粉碎腔101内处理过的干湿垃圾混合物能够更加完全的被排出。

进一步地，所述清洁设备基站1包括进污管103、以及排污管104；所述进污管103的一端与清洁设备本体2的污水箱201连通、另一端与所述粉碎腔101的进污口1011连通；排污管104的一端与所述粉碎腔101的排污口1012连通、另一端向外延伸。

采用上述结构，所述粉碎腔101的进污口1011通过所述进污管103与污水箱201连通，所述粉碎腔101内处理过的干湿垃圾混合物从排污口1012排出后会通过所述排污管104的引导被排放至指定位置处，即所述粉碎腔101的排污口1012用过所述排污管104与下水道入口连通；上述结构使得所述清洁设备基站1的结构更加合理。

进一步地，所述粉碎组件102包括粉碎刀结构1021、以及粉碎驱动结构1022，所述粉碎刀结构1021设置在所述粉碎腔101内；所述粉碎驱动结构1022设置在对应位置处的所述粉碎腔101外，且所述粉碎驱动结构1022的旋转输出轴贯穿粉碎腔101的壁并与所述粉碎刀结构1021连接以驱动其旋转。

采用上述结构，所述粉碎驱动结构1022驱动所述粉碎刀结构1021旋转以使所述粉碎刀工作对垃圾进行切割粉碎；具体的，所述粉碎刀结构1021设置在靠近所述粉碎腔101底面设置即与所述进污口1011相对设置，所述粉碎驱动结构1022设置在所述粉碎腔101底面外并且其旋转输出轴贯穿所述粉碎腔101底面的壁与粉碎刀结构1021连接，当然在所述粉碎驱动结构1022的旋转输出轴与所述粉碎腔101被贯穿的底面之间密封处理；所述粉碎驱动结构1022为电机。

进一步地，所述粉碎腔101用于设置所述排污口1012处设置有若干排污孔1012a，若干所述排污孔1012a共同想成为所述排污口1012。

采用上述结构，所述排污孔1012a的设置，由于单个所述排污孔1012a的直径较小，可以有效避免干湿垃圾混合物中的固体大垃圾和较长毛发未被粉碎或者未充分粉碎处理就被排出；即只有垃圾被粉碎成能够通过所述排污孔1012a时才能被排出以保证垃圾被充分粉碎；所述排污孔1012a设置有多个可以保证排污量，避免排污不及时；具体的，若干排污孔1012a呈矩阵阵列排布设置。

进一步地，清洁设备本体2的污水箱201设置有出污口2011；且清洁设备本体2还包括活动设置在出污口2011处以启闭出污口2011的启闭件202；

所述清洁设备基站1包括在对应位置处设置有用于作用于启闭件202以使其打开出污口2011的启闭作用机构105。

采用上述结构，通常启闭件202处于关闭出污口2011状态，以避免清洁设备本体2在常态下，防止污水箱201内的干湿垃圾混合物意外流出；

所述清洁设备基站1上的启闭作用机构105能够作用于启闭件202以使其打开出污口2011，以便污水箱201与所述进污口1011连通，上述结构，使得结构设置更加合理。

进一步地，启闭件202包括启闭件本体2021、以及作用部2022；所述启闭件本体2021的一端设置有转轴部2023并依靠所述转轴部2023转动设置在出污口2011的一侧以启闭出污口2011，所述作用部2022与所述启闭件本体2021连接；

所述启闭作用机构105包括启闭凸轮1051、以及用于驱动所述启闭凸轮1051旋转的凸轮驱动件1052；且当清洁设备本体2置于所述清洁设备基站1上时，所述启闭凸轮1051位于作用部2022的下方。

采用上述结构，所述启闭件本体2021通过转动实现启闭出污口2011，通常设置一个弹性件实现复位以使所述启闭件本体2021具有朝向关闭出污口2011方向转动的趋势；

当清洁设备本体2置于所述清洁设备基站1上时，此时所述启闭凸轮1051非凸起端朝向所述作用部2022；此时，所述凸轮驱动件1052驱动所述启闭凸轮1051转动以使其凸起端朝向所述作用部2022，即所述启闭凸轮1051会作用于作用部2022以使所述启闭件本体2021转动打开出污口2011；具体的，所述凸轮驱动件1052为电机。

进一步地，所述清洁设备基站1包括活动设置在所述排污口1012处以启闭所述排污口1012的遮盖件106、以及与所述遮盖件106连接以驱动其活动的遮盖驱动件107。

采用上述结构，在所述清洁设备基站1未使用时，所述遮盖驱动件107能够驱动所述遮盖件106对所述排污口1012进行遮盖；在所述清洁设备基站1使用过程并需要对垃圾进行粉碎处理时，所述遮盖驱动件107能够驱动所述遮盖件106打开所述排污口1012以进行排污处理；上述结构，设计合理。

进一步地，所述清洁设备基站1包括遮盖连杆108；所述遮盖件106滑动设置在所述排污口1012处，所述遮盖连杆108的一端与所述遮盖驱动件107连接、另一端设置有驱动滑槽1081，且所述驱动滑槽1081向所述遮盖连杆108的另一端延伸；所述遮盖件106设置有驱动滑块1061，且所述驱动滑块1061与所述驱动滑槽1081滑动配合。

采用上述结构，所述遮盖驱动件107驱动所述遮盖连杆108转动，使得所述遮盖连杆108与所述遮盖件106配合的一端能够靠近远离所述排污口1012，从而实现带动所述遮盖件106启闭所述排污口1012；具体的，所述遮盖驱动件107为电机。

进一步地，所述清洁设备基站1包括双出轴电机109，所述双出轴电机109的一个输出轴与所述启闭凸轮1051驱动连接、另一个输出轴与所述遮盖连杆108驱动连接，所述双出轴电机109形成为所述遮盖驱动件107和所述凸轮驱动件1052；

且当所述双出轴电机109驱动所述凸轮打开所述启闭件202时，所述双出轴电机109驱动所述遮盖件106打开所述排污口1012；当所述双出轴电机109驱动所述凸轮关闭所述启闭件202时，所述双出轴电机109驱动所述遮盖件106关闭所述排污口1012。

采用上述结构，所述双出轴电机109形成为所述遮盖驱动件107和所述凸轮驱动件1052，简化了结构；且所述双出轴电机109能够有效简单的实现当所述双出轴电机109驱动所述凸轮打开所述启闭件202时，所述双出轴电机109驱动所述遮盖件106打开所述排污口1012；当所述双出轴电机109驱动所述凸轮关闭所述启闭件202时，所述双出轴电机109驱动所述遮盖件106关闭所述排污口1012。

进一步地，所述清洁设备基站1包括壳体1010，所述粉碎腔101、所述进污管103、和所述排污管104设置在所述壳体1010内，所述进污管103用于与污水箱201连通的一端向外侧延伸并贯穿所述壳体1010壁以形成对接口；所述排污管104向外延伸的一端贯穿所述壳体1010壁并延伸至壳体1010外。

采用上述结构，所述壳体1010为所述粉碎腔101、所述进污管103、和所述排污管104提供设置基础。

一种清洁设备，包括清洁设备本体2、以及上述的清洁设备基站1；所述清洁设备本体2包括具有出污口2011的污水箱201。

采用上述结构，清洁设备本体2工作完成后不用取出污水箱201，减少繁琐工作；清洁设备本体2放到清洁设备基站1上后，无需进行干湿垃圾分离，污水、大垃圾和毛发在清洁设备基站1的粉碎腔101中停留并进行粉碎处理，粉碎后排入下水道，也避免了下水道堵塞情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种清洁设备基站，其用于与清洁设备本体(2)配合使用，其特征在于：包括粉碎腔(101)；所述粉碎腔(101)上设置有进污口(1011)，且所述进污口(1011)与清洁设备本体(2)的污水箱(201)连通；所述粉碎腔(101)上还设置有用于将污水排出所述粉碎腔(101)的排污口(1012)；所述粉碎腔(101)设置有用于对垃圾进行粉碎的粉碎组件(102)。

2.根据权利要求1所述的清洁设备基站，其特征在于：所述粉碎腔(101)的顶面设置有所述进污口(1011)；所述粉碎腔(101)的侧壁靠近其底面的一侧设置有所述排污口(1012)。

3.根据权利要求1所述的清洁设备基站，其特征在于：包括进污管(103)、以及排污管(104)；所述进污管(103)的一端与清洁设备本体(2)的污水箱(201)连通、另一端与所述粉碎腔(101)的进污口(1011)连通；排污管(104)的一端与所述粉碎腔(101)的排污口(1012)连通、另一端向外延伸。

4.根据权利要求1所述的清洁设备基站，其特征在于：所述粉碎组件(102)包括粉碎刀结构(1021)、以及粉碎驱动结构(1022)，所述粉碎刀结构(1021)设置在所述粉碎腔(101)内；所述粉碎驱动结构(1022)设置在对应位置处的所述粉碎腔(101)外，且所述粉碎驱动结构(1022)的旋转输出轴贯穿粉碎腔(101)的壁并与所述粉碎刀结构(1021)连接以驱动其旋转。

5.根据权利要求1所述的清洁设备基站，其特征在于：所述粉碎腔(101)用于设置所述排污口(1012)处设置有若干排污孔(1012a)，若干所述排污孔(1012a)共同想成为所述排污口(1012)。

6.根据权利要求1所述的清洁设备基站，其特征在于：清洁设备本体(2)的污水箱(201)设置有出污口(2011)；且清洁设备本体(2)还包括活动设置在出污口(2011)处以启闭出污口(2011)的启闭件(202)；

所述清洁设备基站包括在对应位置处设置有用于作用于启闭件(202)以使其打开出污口(2011)的启闭作用机构(105)；

启闭件(202)包括启闭件本体(2021)、以及作用部(2022)；所述启闭件本体(2021)的一端设置有转轴部(2023)并依靠所述转轴部(2023)转动设置在出污口(2011)的一侧以启闭出污口(2011)，所述作用部(2022)与所述启闭件本体(2021)连接；

所述启闭作用机构(105)包括启闭凸轮(1051)、以及用于驱动所述启闭凸轮(1051)旋转的凸轮驱动件(1052)；且当清洁设备本体(2)置于所述清洁设备基站上时，所述启闭凸轮(1051)位于作用部(2022)的下方。

7.根据权利要求1所述的清洁设备基站，其特征在于：包括活动设置在所述排污口(1012)处以启闭所述排污口(1012)的遮盖件(106)、以及与所述遮盖件(106)连接以驱动其活动的遮盖驱动件(107)；

所述清洁设备基站包括遮盖连杆(108)；所述遮盖件(106)滑动设置在所述排污口(1012)处，所述遮盖连杆(108)的一端与所述遮盖驱动件(107)连接、另一端设置有驱动滑槽(1081)，且所述驱动滑槽(1081)向所述遮盖连杆(108)的另一端延伸；所述遮盖件(106)设置有驱动滑块(1061)，且所述驱动滑块(1061)与所述驱动滑槽(1081)滑动配合。

8.根据权利要求7所述的清洁设备基站，其特征在于：清洁设备本体(2)的污水箱(201)设置有出污口(2011)；且清洁设备本体(2)还包括活动设置在出污口(2011)处以启闭出污口(2011)的启闭件(202)；

所述清洁设备基站包括在对应位置处设置有用于作用于启闭件(202)以使其打开出污口(2011)的启闭作用机构(105)；

所述启闭作用机构(105)包括启闭凸轮(1051)、以及用于驱动所述启闭凸轮(1051)旋转的凸轮驱动件(1052)；

所述清洁设备基站包括双出轴电机(109)，所述双出轴电机(109)的一个输出轴与所述启闭凸轮(1051)驱动连接、另一个输出轴与所述遮盖连杆(108)驱动连接，所述双出轴电机(109)形成为所述遮盖驱动件(107)和所述凸轮驱动件(1052)；

且当所述双出轴电机(109)驱动所述凸轮打开所述启闭件(202)时，所述双出轴电机(109)驱动所述遮盖件(106)打开所述排污口(1012)；当所述双出轴电机(109)驱动所述凸轮关闭所述启闭件(202)时，所述双出轴电机(109)驱动所述遮盖件(106)关闭所述排污口(1012)。

9.根据权利要求3所述的清洁设备基站，其特征在于：包括壳体(1010)，所述粉碎腔(101)、所述进污管(103)、和所述排污管(104)设置在所述壳体(1010)内，所述进污管(103)用于与污水箱(201)连通的一端向外侧延伸并贯穿所述壳体(1010)壁以形成对接口；所述排污管(104)向外延伸的一端贯穿所述壳体(1010)壁并延伸至壳体(1010)外。

10.一种清洁设备，其特征在于：包括清洁设备本体(2)、以及权利要求1至9任意一项所述的清洁设备基站(1)；所述清洁设备本体(2)包括具有出污口(2011)的污水箱(201)。