CN212974959U - 一种增效剂生产混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增效剂生产混合装置,包括壳体、混合机构和清理收纳机构,所述混合机构位于壳体的内部;通过使用含有研磨叶片、搅拌叶片、第一滤网、第二滤网和传动轴的混合机构,可以对混合的材料进行二次操作,先进行研磨融合,使其通过滤网缓慢的洒落到搅拌槽,增加不同材料之间的接触面积,在通过搅拌叶片对其进行二次搅拌,使其混合均匀,增加混合出的增效剂的效果,提高工作效率;通过使用含有侧板、压力板、收纳盒、滑块和复位弹簧的清理收纳机构,可以在增效剂混合生产出之后,对增效剂进行有效的清理收纳,节约了混合后再收纳的时间,并可以通过侧板对设备内部进行清理,操作简单,减少因收纳不完全产生的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于增效剂生产技术领域,具体涉及一种增效剂生产混合装置。
背景技术
增效剂,一般指本身不具备某种特定活性或活性较低,但在与具备此种活性的物质混用时,能大幅度提高活性物质的性能的一类物质。常见的增效剂有农药增效剂、肥料增效剂、混凝土增效剂、抗菌增效剂、脱硫增效剂等。
现有的增效剂生产混合装置,在使用过程中配料间的接触不够完全,且生产混合之后不方便收集,容易产生浪费的问题,为此我们提出一种增效剂生产混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增效剂生产混合装置,以解决上述背景技术中提出的增效剂生产混合装置,在使用过程中配料间的接触不够完全,且生产混合之后不方便收集,容易产生浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种增效剂生产混合装置,包括壳体、混合机构和清理收纳机构,所述混合机构位于壳体的内部,所述混合机构包括电机,所述电机的下表面转动连接有传动轴,所述传动轴的两侧均设置有盖板,所述传动轴外表面的中部固定连接有研磨叶片,所述研磨叶片的下方设置有第一滤网,所述传动轴的外表面底端固定连接有搅拌叶片,所述搅拌叶片的下方设置有第二滤网。
优选的,所述壳体外表面底端固定连接有置物台,所述壳体的下表面固定连接有支撑,所述壳体的外表面上部固定连接有扶手。
优选的,所述清理收纳机构位于壳体的下表面,所述清理收纳机构包括收纳盒和侧板,所述收纳盒的上表面固定安装有滑块,所述滑块的一侧设置有限位块,所述壳体的下表面底端固定连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴的外表面活动连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一侧活动连接有压力板,所述侧板外表面的底端转动连接有连接轴,所述侧板外表面的上端一侧设置有卡块,所述卡块的一端活动连接有第一旋转轴。
优选的,所述卡块和第一旋转轴之间通过扭簧活动连接,所述压力板和第二旋转轴通过复位弹簧活动连接。
优选的,所述电机的一侧设置有启动开关,所述盖板的上表面固定安装有把手。
优选的,所述研磨叶片的剖面形状为梯形,所述第一滤网位于传动轴的外侧。
优选的,所述侧板和壳体通过连接轴活动连接,所述第二滤网表面孔洞的面积为第一滤网表面孔洞的面积的1.5倍。
优选的,所述电机的下表面设置有保护壳,所述壳体的内部设置有混合槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过使用含有研磨叶片、搅拌叶片、第一滤网、第二滤网和传动轴的混合机构,可以对混合的材料进行二次操作,先进行研磨融合,使其通过滤网缓慢的洒落到搅拌槽,增加不同材料之间的接触面积,在通过搅拌叶片对其进行二次搅拌,使其混合均匀,增加混合出的增效剂的效果,提高工作效率。
2.通过使用含有侧板、压力板、收纳盒、滑块和复位弹簧的清理收纳机构,可以在增效剂混合生产出之后,对增效剂进行有效的清理收纳,节约了混合后再收纳的时间,并可以通过侧板对设备内部进行清理,操作简单,减少因收纳不完全产生的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第一滤网侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型的侧板侧视结构示意图;
图4为本实用新型的收纳槽侧面剖视结构示意图;
图5为本实用新型的压力板俯视结构示意图。
图中:1、壳体;2、置物台;3、支撑;4、扶手;5、电机;6、盖板;7、传动轴;8、研磨叶片;9、搅拌叶片;10、第一滤网;11、第二滤网;12、卡块;13、第一旋转轴;14、侧板;15、连接轴;16、收纳盒;17、限位块;18、滑块;19、复位弹簧;20、压力板;21、第二旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供技术方案:一种增效剂生产混合装置,包括壳体1、混合机构和清理收纳机构,混合机构位于壳体1的内部,混合机构包括电机5,电机5的下表面转动连接有传动轴7,传动轴7的两侧均设置有盖板6,传动轴7外表面的中部固定连接有研磨叶片8,研磨叶片8的下方设置有第一滤网10,传动轴7的外表面底端固定连接有搅拌叶片9,搅拌叶片9的下方设置有第二滤网11,为了保证混合机构的争正常使用。
为了保证设备的正常运作,本实施例中,优选的,壳体1外表面底端固定连接有置物台2,壳体1的下表面固定连接有支撑3,壳体1的外表面上部固定连接有扶手4。
为了保证清理收纳机构的正常使用,本实施例中,优选的,清理收纳机构位于壳体1的下表面,清理收纳机构包括收纳盒16和侧板14,收纳盒16的上表面固定安装有滑块18,滑块18的一侧设置有限位块17,壳体1的下表面底端固定连接有第二旋转轴21,第二旋转轴21的外表面活动连接有复位弹簧19,复位弹簧19的一侧活动连接有压力板20,侧板14外表面的底端转动连接有连接轴15,侧板14外表面的上端一侧设置有卡块12,卡块12的一端活动连接有第一旋转轴13。
为了实现卡块12的自动卡紧,本实施例中,优选的,卡块12和第一旋转轴13之间通过扭簧活动连接,压力板20和第二旋转轴21通过复位弹簧19活动连接。
为了方便操作,本实施例中,优选的,电机5的一侧设置有启动开关,盖板6的上表面固定安装有把手。
为了十点对材料的研磨,本实施例中,优选的,研磨叶片8的剖面形状为梯形,第一滤网10位于传动轴7的外侧。
为了方便混合材料的导出,本实施例中,优选的,侧板14和壳体1通过连接轴15活动连接,第二滤网11表面孔洞的面积为第一滤网10表面孔洞的面积的1.5倍。
为了保证设备运行的安全性,本实施例中,优选的,电机5的下表面设置有保护壳,壳体1的内部设置有混合槽。
本实用新型的工作原理及使用流程:装置安装完成后即可正常使用该装置,使用混合机构时,先通过盖板6上面的把手将盖板6拉开放入材料,再将盖板6关闭,再将电机5启动,带动传动轴7旋转,并同时带动位于传动轴7外表面的研磨叶片8和搅拌叶片9旋转,材料先经过研磨叶片8的研磨,从第一滤网10内部的孔内均匀的撒到搅拌槽内搅拌叶片9的周围,并在搅拌叶片9的旋转下混合,之后在通过第二滤网11表面的孔下落,此时即可完成对混合机构的使用;使用清理收纳机构时,在混合阶段结束后,混合完成的材料落到压力板20的上方,由于复位弹簧19的承受力度有限,当积累到一定重量时,压力板20在第二旋转轴21的外表面向下方运动,此时复位弹簧19受力,当材料到达收纳盒16内部后,压力板20在复位弹簧19的力的作用下回到原位,在通过滑块18在限位块17一侧的运动,将收纳盒16拉出,将内部的材料收集,在反向将收纳盒16安装会原位即可,在按动卡块12的一端将侧板14打开,并清理壳体1内部所散落的混合物,清理完毕后再将侧板14放回原位,由于卡块12和第一旋转轴13之间设置有扭簧,卡块12在扭簧力的作用下回到原位将侧板14卡住,此时即可完成对清理收纳机构的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种增效剂生产混合装置,包括壳体(1)、混合机构和清理收纳机构,其特征在于:所述混合机构位于壳体(1)的内部,所述混合机构包括电机(5),所述电机(5)的下表面转动连接有传动轴(7),所述传动轴(7)的两侧均设置有盖板(6),所述传动轴(7)外表面的中部固定连接有研磨叶片(8),所述研磨叶片(8)的下方设置有第一滤网(10),所述传动轴(7)的外表面底端固定连接有搅拌叶片(9),所述搅拌叶片(9)的下方设置有第二滤网(11)。
2.根据权利要求1所述的一种增效剂生产混合装置,其特征在于:所述壳体(1)外表面底端固定连接有置物台(2),所述壳体(1)的下表面固定连接有支撑(3),所述壳体(1)的外表面上部固定连接有扶手(4)。
3.根据权利要求1所述的一种增效剂生产混合装置,其特征在于:所述清理收纳机构位于壳体(1)的下表面,所述清理收纳机构包括收纳盒(16)和侧板(14),所述收纳盒(16)的上表面固定安装有滑块(18),所述滑块(18)的一侧设置有限位块(17),所述壳体(1)的下表面底端固定连接有第二旋转轴(21),所述第二旋转轴(21)的外表面活动连接有复位弹簧(19),所述复位弹簧(19)的一侧活动连接有压力板(20),所述侧板(14)外表面的底端转动连接有连接轴(15),所述侧板(14)外表面的上端一侧设置有卡块(12),所述卡块(12)的一端活动连接有第一旋转轴(13)。
4.根据权利要求3所述的一种增效剂生产混合装置,其特征在于:所述卡块(12)和第一旋转轴(13)之间通过扭簧活动连接,所述压力板(20)和第二旋转轴(21)通过复位弹簧(19)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种增效剂生产混合装置,其特征在于:所述电机(5)的一侧设置有启动开关,所述盖板(6)的上表面固定安装有把手。
6.根据权利要求1所述的一种增效剂生产混合装置,其特征在于:所述研磨叶片(8)的剖面形状为梯形,所述第一滤网(10)位于传动轴(7)的外侧。
7.根据权利要求3所述的一种增效剂生产混合装置,其特征在于:所述侧板(14)和壳体(1)通过连接轴(15)活动连接,所述第二滤网(11)表面孔的面积为第一滤网(10)表面孔的1.5倍。
8.根据权利要求1所述的一种增效剂生产混合装置,其特征在于:所述电机(5)的下表面设置有保护壳,所述壳体(1)的内部设置有混合槽。
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CN202021081970.6U CN212974959U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种增效剂生产混合装置 |
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CN202021081970.6U CN212974959U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种增效剂生产混合装置 |
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CN202021081970.6U Active CN212974959U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种增效剂生产混合装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115663107A (zh) * | 2022-10-15 | 2023-01-31 | 连云港师范高等专科学校 | 一种便于投料的硅碳锂电池负极材料合成装置及投料方法 |
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- 2020-06-12 CN CN202021081970.6U patent/CN212974959U/zh active Active
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CN115663107A (zh) * | 2022-10-15 | 2023-01-31 | 连云港师范高等专科学校 | 一种便于投料的硅碳锂电池负极材料合成装置及投料方法 |
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