CN219394753U - 安装支架 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种安装支架，该安装支架包括承载架和驱动机构，承载架包括承载板和固定框，固定框上设置有连接部件，承载板上设置有限位部件，连接部件远离固定框的一端与限位部件可拆卸地连接，以使固定框可拆卸地安装于承载板，固定框用于安装太阳能板，驱动机构与承载板传动连接，驱动机构设置为能够驱动承载板转动，以改变太阳能板与水平面的夹角。通过改变太阳能板与水平面的夹角，使得太阳光线能够尽可能地直射太阳能板，从而提升发电效率。并且，采用固定框安装太阳能板，可以将太阳能板通过固定框模块化，并通过固定框的连接部件与承载板上的限位部件的组合实现太阳能板的拆装，为太阳能板的维修和更换提供便利。

Description

安装支架

技术领域

本公开涉及光伏支架技术领域，具体地，涉及一种安装支架。

背景技术

太阳能板是光伏发电的核心部件，太阳能板通常固定在安装支架上。但是，由于不同地方的太阳高度角不同，导致太阳能板与太阳光线的夹角也不相同，而太阳能板与太阳的光线的夹角影响光伏发电的发电功率。相关技术中固定的安装支架无法改变太阳能板与太阳光线的夹角，从而限制了光伏发电效率的提升。并且，太阳能板的维修拆卸耗费时间长，减少了太阳能板的工作时间。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种安装支架，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种安装支架，包括承载架和驱动机构，所述承载架包括承载板和固定框，所述固定框上设置有连接部件，所述承载板上设置有限位部件，所述连接部件远离所述固定框的一端与所述限位部件可拆卸地连接，以使所述固定框可拆卸地安装于所述承载板，所述固定框用于安装太阳能板，所述驱动机构与所述承载板传动连接，所述驱动机构设置为能够驱动所述承载板转动，以改变太阳能板与水平面的夹角。

可选地，所述连接部件包括连接件，所述固定框上设置有安装孔，所述连接件可轴向转动地穿设于所述安装孔；

所述限位部件包括形成在所述承载板内的容纳腔，所述承载板朝向所述固定框的一面开设有连接通道，所述连接通道与所述容纳腔连通，所述连接件远离所述固定框的一端能够穿过所述连接通道卡入所述容纳腔内；

所述连接部件与所述限位部件的配合具有锁定状态和解锁状态，所述连接件具有第一位置和第二位置，在所述锁定状态，所述连接件处于所述第一位置，所述连接件远离所述固定框的一端位于所述容纳腔内，且所述连接通道限制所述连接件远离所述固定框的一端脱离所述容纳腔，在所述解锁状态，所述连接件处于第二位置，所述连接件远离所述固定框的一端位于所述连接通道内并能够离开所述连接通道。

可选地，所述连接件的第一端设置有锁定头，所述连接件的第二端设置有旋转部，所述旋转部凸出于所述安装孔，所述锁定头构造为在所述连接件径向方向上延伸的长方体结构，所述连接通道构造为在所述连接件的径向方向上延伸的长条状结构；

其中，所述连接件在所述第一位置时，所述锁定头能够通过所述连接通道进入所述容纳腔，并卡接于所述容纳腔，所述连接件在所述第二位置时，所述锁定头能够通过所述连接通道与所述容纳腔分离。

可选地，所述连接部件还包括弹性复位件，所述弹性复位件设置在所述安装孔内，所述连接件轴向可动地穿设在所述弹性复位件内，所述弹性复位件用于限制所述连接件处于所述第一位置。

可选地，所述固定框上还设置有定位销，所述承载板上形成有与所述定位销配合的销孔，所述定位销连接在所述销孔中。

可选地，所述安装支架还包括底座和支撑杆，所述承载板的一端可转动地连接于所述底座，所述支撑杆的第一端铰接于所述承载板，所述支撑杆的第二端与所述驱动机构的驱动端连接。

可选地，所述驱动机构包括螺杆、滑块和固定部件，所述螺杆可转动地设置在所述固定部件上，所述滑块螺纹连接于所述螺杆，所述滑块与所述螺杆形成丝杠螺母副，所述支撑杆的第二端铰接于所述滑块。

可选地，所述固定部件包括安装座和支撑件，所述支撑件上开设有滑槽，所述滑槽沿所述支撑件的长度方向延伸，所述滑块卡接于所述滑槽，且能够沿所述滑槽的长度方向移动，所述滑槽的一端设置有所述安装座，所述螺杆的一端可转动地设置在所述安装座上。

可选地，所述滑槽至少一侧的内壁上设置有导向杆，所述导向杆沿所述滑槽的长度方向延伸，所述滑块至少一侧设置有导向块，所述导向块上设置有通孔，所述导向杆滑动穿设于所述通孔。

可选地，所述底座包括U形框，所述承载板的两侧均设置有转轴，两个所述转轴远离所述承载板的一端分别与所述U形框相对的两个侧壁转动连接。

通过上述技术方案，采用驱动机构驱动承载板转动，从而改变安装在承载板上的太阳能板与太阳光线的夹角，使得太阳光线能够尽可能地直射太阳能板，从而提升发电效率。并且，采用固定框安装太阳能板，可以将太阳能板通过固定框模块化，并通过固定框的连接部件与承载板上的限位部件的组合实现太阳能板的便捷拆装，为太阳能板的维修和更换提供便利。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开一种实施方式提供的安装支架的立体示意图；

图2是本公开一种实施方式提供的安装支架的侧视示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是本公开一种实施方式提供的安装支架的侧视示意图(另一角度)；

图5是本公开一种实施方式提供的安装支架的部分部件的俯视示意图；

图6是本公开一种实施方式提供的安装支架的俯视示意图。

附图标记说明

100-安装支架；200-太阳能板；1-承载架；11-承载板；111-限位部件；1111-容纳腔；1112-连接通道；12-固定框；121-连接件；1211-锁定头；1213-旋转部；1214-弹性复位件；122-安装孔；123-定位销；124-销孔；2-驱动机构；21-螺杆；22-滑块；221-导向块；23-固定部件；231-安装座；232-支撑件；2321-滑槽；2322-导向杆；3-底座；31-U形框；32-转轴；33-支撑架；331-横梁；332-纵梁；4-支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是以处于使用状态的安装支架为基准定义的。“内、外”是指相应部件的轮廓的内和外。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图6所示，本公开提供一种安装支架100，包括承载架1和驱动机构2，承载架1包括承载板11和固定框12，固定框12上设置有连接部件，承载板11上设置有限位部件111，连接部件远离固定框12的一端与限位部件111可拆卸地连接，以使固定框12可拆卸地安装于承载板11，固定框12用于安装太阳能板200，驱动机构2与承载板11传动连接，驱动机构2设置为能够驱动承载板11转动，以改变太阳能板200与水平面的夹角。

将太阳能板200安装在固定框12内后，通过固定框12上的连接部件与承载板11上的限位部件111配合连接，将安装有太阳能板200的固定框12与承载板11安装连接。之后，通过驱动机构2驱动承载板11转动，以使太阳能板200转动至发电效率更高的位置。

通过上述技术方案，采用驱动机构2驱动承载板11转动，从而改变安装在承载板11上的太阳能板200与水平面的夹角，使得太阳光线能够尽可能地直射太阳能板200，从而提升发电效率。并且，采用固定框12安装太阳能板200，可以将太阳能板200通过固定框12模块化，并通过固定框12的连接部件与承载板11上的限位部件111的组合实现太阳能板200的便捷拆装，为太阳能板200的维修和更换提供便利。

为了提升连接部件和限位部件111的拆装效率，可选地，如图3所示，连接部件包括连接件121，固定框12上设置有安装孔122，连接件121可轴向转动地穿设于安装孔122；限位部件111包括形成在承载板11内的容纳腔1111，承载板11朝向固定框12的一面开设有连接通道1112，连接通道1112与容纳腔1111连通，连接件121远离固定框12的一端能够穿过连接通道1112卡入容纳腔1111内；连接部件与限位部件111的配合具有锁定状态和解锁状态，连接件121具有第一位置和第二位置，在锁定状态，连接件121处于第一位置，连接件121远离固定框12的一端位于容纳腔1111内，且连接通道1112限制连接件121远离固定框12的一端脱离容纳腔1111，在解锁状态，连接件121处于第二位置，连接件121远离固定框12的一端位于连接通道1112内并能够离开连接通道1112。

通过转动连接件121，使得连接件121在第一位置和第二位置之间切换，即，连接件121通过连接通道1112进入容纳腔1111后，转动连接件121，以使连接件121从位于连接通道1112内的第二位置转换至被连接通道1112限制脱离容纳腔1111的第一位置；当需要将固定框12和承载板11分离时，转动连接件121，使连接件121的一端从被连接通道1112限制脱离容纳腔1111的第一位置转换至第二位置，从而能够通过连接通道1112离开容纳腔1111，并从连接通道1112中退出，以分离固定框12和承载板11。如此，仅需要转动连接件121即可完成对连接部件和限位部件111之间配合状态的转换，从而拆装固定框12，提升了固定框12的拆装效率。

可选地，如图3所示，连接件121的第一端设置有锁定头1211，连接件121的第二端设置有旋转部1213，旋转部1213凸出于安装孔122，锁定头1211构造为在连接件121径向方向上延伸的长方体结构，连接通道1112构造为在连接件121的径向方向上延伸的长条状结构。其中，连接件121在第一位置时，锁定头1211能够通过连接通道1112进入容纳腔1111，并卡接于容纳腔1111，连接件121在第二位置时，锁定头1211能够通过连接通道1112与容纳腔1111分离。由于锁定头1211是长方体结构，通过操作旋转部1213，可以使锁定头1211旋转，从而使得长方体结构与连接通道1112的长条状结构的形状配合，以使锁定头1211通过连接通道1112进入容纳腔1111，再转动锁定头1211，此时锁定头1211卡接于容纳腔1111的内壁，连接件121处于第一位置；操作旋转部1213，使得位于容纳腔1111内的锁定头1211旋转，连接件121转换至第二位置，长方体结构与连接通道1112的长条状结构的形状重新配合，使得锁定头1211能够通过连接通道1112离开容纳腔1111。通过锁定头1211与连接通道1112的形状适配，使得连接部件和限位部件111的配合可以在锁定状态和解锁状态之间切换，从而使得固定框12和承载板11的安装连接操作更简便，结构更简单，提升拆装的效率。

为了提升连接的可靠性，可选地，如图3所示，连接部件还包括弹性复位件1214，弹性复位件1214设置在安装孔122内，连接件121轴向可动地穿设在弹性复位件1214内，弹性复位件1214用于限制连接件121处于第一位置。由于弹性复位件1214提供了使得连接件121保持第一位置的复位力，当需要将连接部件与限位部件111连接时，通过旋转连接件121，克服复位力，使得连接件121处于第二位置，以使连接件121远离固定框12的一端通过连接通道1112进入容纳腔1111，撤去作用力后，连接件121在复位力的作用下重新回到第一位置。如此，当连接件121处于第一位置时，弹性复位件1214可以提供使连接件121保持第一位置的弹性复位力，以防止连接件121由于外力导致的旋转，从而提升连接部件和限位部件111的连接可靠性。

可选地，弹性复位件1214可以为扭簧。

为了便于安装定位，可选地，如图3所示，固定框12上还设置有定位销123，承载板11上形成有与定位销123配合的销孔124，定位销123连接在销孔124中。由于连接部件需要和限位部件111配合完成连接，设置相互配合的定位销123和销孔124可以辅助连接部件和限位部件111在连接过程中的定位，从而使得连接部件和限位部件111可以快速定位，提升连接安装的速度。

可选地，如图6所示，固定框12上设置有多个定位销123和连接部件，承载板11上设置有多个与连接部件对应的限位部件111，固定框12的四角分别设置有定位销123和连接部件，承载板11的对应位置设置有分别对应的限位部件111，多个连接部件和限位部件111的组合可以在固定框12和承载板11的不同位置连接，从而提升固定框12和承载板11的连接紧密程度，增加连接的可靠性。

为了调整承载板11与水平面的夹角，可选地，如图4所示，安装支架100还包括底座3和支撑杆4，承载板11的一端可转动地连接于底座3，支撑杆4的第一端铰接于承载板11，支撑杆4的第二端与驱动机构2的驱动端连接。支撑杆4的第二端可以在驱动机构2的驱动下移动，从而带动第一端移动，由于承载板11的一端可转动地连接于底座3，承载板11可以在支撑杆4的作用下绕承载板11与底座3的连接处转动，从而改变承载板11与水平面的夹角。

可选地，如图5所示，驱动机构2可以包括螺杆21、滑块22和固定部件23，螺杆21可转动地设置在固定部件23上，滑块22螺纹连接于螺杆21，滑块22与螺杆21形成丝杠螺母副，支撑杆4的第二端铰接于滑块22。螺杆21可以在驱动件的驱动下旋转，螺杆21旋转驱动螺纹连接于螺杆21的滑块22沿着螺杆21的延伸方向移动，由于支撑杆4的第二端铰接于滑块22，滑块22可以带动支撑杆4的第二端移动，从而改变支撑杆4第一端的位置，改变承载板11的受力方向，使得承载板11转动。

可选地，驱动件可以为手动旋转把手或电机，本公开对此不做限定。

在本公开的其他实施方式中，驱动机构2可以包括液压缸，液压缸包括缸筒和活塞，活塞的一端穿设在缸筒内，活塞的另一端与支撑杆4的第二端连接。采用液压缸能够驱动更大更重的承载板11转动，同时也能够提升安装支架100的自动化程度。

可选地，如图5所示，固定部件23包括安装座231和支撑件232，支撑件232上开设有滑槽2321，滑槽2321沿支撑件232的长度方向延伸，滑块22卡接于滑槽2321，且能够沿滑槽2321的长度方向移动，滑槽2321的一端设置有安装座231，螺杆21的一端可转动地设置在安装座231上。螺杆21的一端可转动地设置在安装座231上，螺杆21的另一端穿设在滑块22内，螺杆21通过安装座231和卡接于滑槽2321的滑块22被安装在滑槽2321内，随着螺杆21转动，与螺杆21螺纹连接的滑块22沿着螺杆21的长度方向移动。由于滑块22卡接在滑槽2321内，滑块22可以为螺杆21远离安装座231的另一端提供支撑，而滑槽2321和螺杆21均能为滑块22的移动提供限位，使得滑块22按既定路径移动。

为了保证滑块22移动的稳定性，可选地，如图5所示，滑槽2321至少一侧的内壁上设置有导向杆2322，导向杆2322沿滑槽2321的长度方向延伸，滑块22至少一侧设置有导向块221，导向块221上设置有通孔，导向杆2322滑动穿设于通孔。由于螺杆21与滑块22螺纹连接，在螺杆21旋转过程中，滑块22可能被螺杆21带动共同旋转，从而影响滑块22移动的稳定性，也会造成滑块22在滑槽2321内卡滞。而在滑块22上设置导向块221，并且滑槽2321内设置与导向块221对应的导向杆2322，可以在滑块22沿滑槽2321移动的同时，限制滑块22发生轴向旋转，从而使得滑块22可以沿着滑槽2321的延伸方向移动。

可选地，如图5所示，滑槽2321的两侧的内壁上均可以设置导向杆2322，滑块22的两侧设置有两个对应的导向块221，以此在滑块22的两侧为滑块22的移动提供限位，使得滑块22的移动更稳定。

可选地，如图6所示，底座3可以包括U形框31，承载板11的两侧均设置有转轴32，两个转轴32远离承载板11的一端分别与U形框31相对的两个侧壁转动连接。底座3还可以包括支撑架33，U形框31设置在支撑架33上，支撑件232也设置在支撑架33上。采用U形框31的结构将承载板11与底座3连接，由于U形框31在承载板11的旋转方向上不会与承载板11发生干涉，可以在保证承载板11与底座3连接的前提下，减少对承载板11旋转范围的限制，增大承载板11可以转动的角度范围。

可选地，如图5所示，支撑架33包括两根纵梁332和多根横梁331，多根横梁331的两端分别与两根纵梁332连接，U形框31沿着横梁331的延伸方向设置在两根纵梁332之间，支撑件232沿纵梁332延伸方向设置在多根横梁331上。两根纵梁332和多根横梁331组成的支撑架33可以为承载板11和驱动机构2提供支撑，并将其二者集成在一个架体上，提升了安装支架100的整体集成度。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种安装支架，其特征在于，包括承载架和驱动机构，所述承载架包括承载板和固定框，所述固定框上设置有连接部件，所述承载板上设置有限位部件，所述连接部件远离所述固定框的一端与所述限位部件可拆卸地连接，以使所述固定框可拆卸地安装于所述承载板，所述固定框用于安装太阳能板，所述驱动机构与所述承载板传动连接，所述驱动机构设置为能够驱动所述承载板转动，以改变太阳能板与水平面的夹角。

2.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述连接部件包括连接件，所述固定框上设置有安装孔，所述连接件可轴向转动地穿设于所述安装孔；

所述限位部件包括形成在所述承载板内的容纳腔，所述承载板朝向所述固定框的一面开设有连接通道，所述连接通道与所述容纳腔连通，所述连接件远离所述固定框的一端能够穿过所述连接通道卡入所述容纳腔内；

所述连接部件与所述限位部件的配合具有锁定状态和解锁状态，所述连接件具有第一位置和第二位置，在所述锁定状态，所述连接件处于所述第一位置，所述连接件远离所述固定框的一端位于所述容纳腔内，且所述连接通道限制所述连接件远离所述固定框的一端脱离所述容纳腔，在所述解锁状态，所述连接件处于第二位置，所述连接件远离所述固定框的一端位于所述连接通道内并能够离开所述连接通道。

3.根据权利要求2所述的安装支架，其特征在于，所述连接件的第一端设置有锁定头，所述连接件的第二端设置有旋转部，所述旋转部凸出于所述安装孔，所述锁定头构造为在所述连接件径向方向上延伸的长方体结构，所述连接通道构造为在所述连接件的径向方向上延伸的长条状结构；

其中，所述连接件在所述第一位置时，所述锁定头能够通过所述连接通道进入所述容纳腔，并卡接于所述容纳腔，所述连接件在所述第二位置时，所述锁定头能够通过所述连接通道与所述容纳腔分离。

4.根据权利要求2所述的安装支架，其特征在于，所述连接部件还包括弹性复位件，所述弹性复位件设置在所述安装孔内，所述连接件轴向可动地穿设在所述弹性复位件内，所述弹性复位件用于限制所述连接件处于所述第一位置。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的安装支架，其特征在于，所述固定框上还设置有定位销，所述承载板上形成有与所述定位销配合的销孔，所述定位销连接在所述销孔中。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的安装支架，其特征在于，所述安装支架还包括底座和支撑杆，所述承载板的一端可转动地连接于所述底座，所述支撑杆的第一端铰接于所述承载板，所述支撑杆的第二端与所述驱动机构的驱动端连接。

7.根据权利要求6所述的安装支架，其特征在于，所述驱动机构包括螺杆、滑块和固定部件，所述螺杆可转动地设置在所述固定部件上，所述滑块螺纹连接于所述螺杆，所述滑块与所述螺杆形成丝杠螺母副，所述支撑杆的第二端铰接于所述滑块。

8.根据权利要求7所述的安装支架，其特征在于，所述固定部件包括安装座和支撑件，所述支撑件上开设有滑槽，所述滑槽沿所述支撑件的长度方向延伸，所述滑块卡接于所述滑槽，且能够沿所述滑槽的长度方向移动，所述滑槽的一端设置有所述安装座，所述螺杆的一端可转动地设置在所述安装座上。

9.根据权利要求8所述的安装支架，其特征在于，所述滑槽至少一侧的内壁上设置有导向杆，所述导向杆沿所述滑槽的长度方向延伸，所述滑块至少一侧设置有导向块，所述导向块上设置有通孔，所述导向杆滑动穿设于所述通孔。

10.根据权利要求6所述的安装支架，其特征在于，所述底座包括U形框，所述承载板的两侧均设置有转轴，两个所述转轴远离所述承载板的一端分别与所述U形框相对的两个侧壁转动连接。